CN202448208U - 变电站混凝土平推式倒圆角模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混凝土构件成型技术领域，具体涉及一种变电站混凝土平推式倒圆角模具。本模具包括对混凝土构件进行倒圆角施工的倒圆角部，倒圆角部的上侧设置有便于对模具进行操作和定位的约束单元。本模具的使用能够彻底消除混凝土构件边角部易于破损的现象，同时解决了传统倒圆角工艺中泛沙、气泡、不密实等问题。本模具的使用取消了安装木模、塑料(木)倒角线条的工序，减少了人工安装费用，显著地降低了成本。本模具的制作能够实现系列化和标准化，同时本模具操作简单，对操作人员技术要求较低，操作人员易于熟悉并容易掌握操作要领，而且本模具的独特的设计可以大大减少人为操作失误，因此本模具易于在变电站工程以及民建工程中推广应用。

Description

变电站混凝土平推式倒圆角模具

技术领域

本实用新型属于混凝土构件成型技术领域，具体涉及一种变电站混凝土平推式倒圆角模具。

背景技术

变电站作为一个工业建筑，在其混凝土道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目施工中，传统混凝土构件上表面边角均为直角，这种直角形状不仅线条僵硬，缺乏美感，而且当混凝土构件成型后，容易因后续工序施工造成构件上表面边角出现崩边、破碎现象，从而使得成品保护非常困难。

为克服此类混凝土构件边角质量缺陷，提高质量观感，以利于成品保护，现有工程设计时在变电站道路、设备基础、散水坡、保护帽等项目大多采用倒圆角工艺，倒圆角工艺能够很好的消除边角应力集中，提高边角处混凝土整体强度，不易损坏，有利于加强成品保护；同时混凝土构件边角处成型饱满圆润、观感良好。

当前工程施工中采用的倒圆角工艺主要有以下两种：

第一种工艺为钢模板+木模板+塑料(木)线条法，此类工艺在木模板上预装塑料或木质倒角线条，木模外附钢模，增加模板整体刚度，提高道路边缘顺直度。浇注混凝土并养护，待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点：1、工序复杂，耗工时较多；2、消耗木材及塑料线条，造价昂贵且不符合环保节能要求；3、倒圆角质量不稳定，常出现泛沙、气泡问题，需要后期修补。

第二种工艺为钢模板+钢线条法，此类工艺在定型钢模上焊接倒圆角钢线条，钢模支设完成后浇注混凝土并养护，待混凝土达到设计强度后拆模即形成圆角。这种工艺存在以下缺点：1、变电站混凝土构件尺寸类型多，重复利用率低，导致造价昂贵；2、倒圆角质量不稳定，常出现气泡问题，需要后期修补；3、模具保护及维护难度大、成本高；4、转场运输时容易变形。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种变电站混凝土平推式倒圆角模具，本变电站混凝土平推式倒圆角模具结构简单，不但解决了混凝土工程倒圆角施工中的质量通病，而且节约了工程成本，易于操作，便于推广。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种变电站混凝土平推式倒圆角模具，本模具包括对混凝土构件进行倒圆角施工的倒圆角部，所述倒圆角部的上侧设置有便于对模具进行操作和定位的约束单元。

所述约束单元包括用于对倒圆角部进行定位的定位部，还包括用于对模具进行提拉推送的操作部。

所述倒圆角部呈长条状，倒圆角部的上端面与定位部的下端面固接，倒圆角部的远离定位部的一侧设置有用于倒圆角的圆弧面，且所述圆弧面沿倒圆角部的长度方向设置。

所述定位部呈块状，定位部的下端面伸出在倒圆角部的外侧，且所述定位部的伸出在倒圆角部外侧的下端面部分构成上定位面；所述倒圆角部还包括与上定位面相邻的侧定位面；所述上端面、圆弧面、侧定位面以及设置在倒圆角部长度方向的两端面共同围合成倒圆角部。

所述上定位面和侧定位面彼此垂直。

所述定位部呈长方块状，且定位部的下端面沿其长度方向伸出在倒圆角部的外侧；定位部沿倒圆角部的长度方向至少设置为两个。

所述倒圆角部由横截面为正方形的方钢加工而成，倒圆角部的圆弧面呈椭圆形状，且椭圆形圆弧面的曲率半径小于方钢的边长。

所述操作部包括筒状的手柄和联接件；联接件的一端与手柄固接，另一端与定位部固接。

所述手柄的长度方向与倒圆角部的长度方向彼此平行；所述倒圆角部、定位部和操作部的设置位置使得手柄的轴线与整个模具的重心在水平方向上的偏差不超过10mm。

所述倒圆角部的长度方向上的两个端面中的至少一个端面与所述侧定位面的夹角为45度。

本实用新型的有益效果在于：

1)、解决了质量通病。

本模具的使用能够彻底消除混凝土构件边角部易于破损的现象，同时彻底解决了传统倒圆角工艺中泛沙、气泡、不密实等问题。

2)、加强了成品保护。

本模具中独特的圆弧面设计，使倒圆角处的圆弧更加饱满，不但提高了观感，而且一次成优，因此本模具的使用能够在极大程度上防止变电站工程在建筑施工中由于大量交叉作业导致的道路、设备基础、散水坡、保护帽等边角破坏现象。

3)、节约了工程成本。

本实用新型较传统工艺取消了安装木模、塑料(木)倒角线条的工序，减少人工安装费用，显著地降低了成本。

4)、易于操作、便于推广。

本模具的制作能够实现系列化和标准化，同时本模具操作简单，对操作人员技术要求较低，操作人员易于熟悉并容易掌握操作要领，而且本模具的独特的设计可以大大减少人为操作失误，因此本模具易于在变电站工程以及民建工程中推广应用。

5)、本模具使用寿命长，利用率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是图2的左视图。

图4是倒圆角部端面的结构示意图。

图5是倒圆角部的立体状态示意图。

图6是带有45度坡口的倒圆角部的立体状态示意图。

图7是带有45度坡口的模具的结构示意图。

图8是两个带有45度坡口倒圆角部的模具共同施工以获得直角阳角的结构示意图。

图中标记的含义如下：

10-倒圆角部   11-圆弧面   11A-标准圆弧面

12-侧定位面   13-上端面   14-端面   20-定位部

21-上定位面   30-操作部   31-手柄   32-联接件

A-第一模具    B-第二模具

具体实施方式

如图1～3所示，一种变电站混凝土平推式倒圆角模具，本模具包括对混凝土构件进行倒圆角施工的倒圆角部10，所述倒圆角部10的上侧设置有便于对模具进行操作和定位的约束单元。

优选的，如图1～3所示，所述约束单元包括用于对倒圆角部进行定位的定位部20，还包括用于对模具进行提拉推送的操作部30。

倒圆角部10有多种实现方案，作为本实用新型的优选方案，如图1、2、4、5所示，所述倒圆角部10呈长条状，倒圆角部10的上端面13与定位部20的下端面固接，倒圆角部10的远离定位部20的一侧设置有用于倒圆角的圆弧面11，且所述圆弧面11沿倒圆角部10的长度方向设置。

定位部20也有多种实现方案，作为本实用新型的优选方案，如图1～3所示，所述定位部20呈块状，定位部20的下端面伸出在倒圆角部10的外侧，且所述定位部20的伸出在倒圆角部10外侧的下端面部分构成上定位面21；所述倒圆角部10还包括与上定位面21相邻的侧定位面12；所述上端面13、圆弧面11、侧定位面12以及设置在倒圆角部长度方向的两端面共同围合成倒圆角部10。

进一步的，如图1、2所示，所述定位部20呈长方块状，且定位部20的下端面沿定位部20的长度方向伸出在倒圆角部10的外侧；定位部20沿倒圆角部10的长度方向至少设置为两个。

作为本实用新型的优选方案，如图2所示，所述上定位面21和侧定位面12彼此垂直。所述彼此垂直的上定位面21和侧定位面12互相配合，共同实现整个模具的约束定位功能。

优选的，如图4、5所示，所述倒圆角部10由横截面为正方形的方钢加工而成，倒圆角部10的圆弧面11呈椭圆形状，且椭圆形圆弧面的曲率半径小于方钢的边长。

参见图4，以方钢的边长为半径可得标准圆弧11A，而本模具的圆弧面11则呈椭圆状。所述椭圆形圆弧面11的曲率半径小于方钢的边长，也即椭圆形圆弧面的曲率半径小于标准圆弧11A的曲率半径。本模具的这种技术方案可以使得施工所得的倒圆角更为饱满和美观。

进一步的，所述椭圆形圆弧面11的曲率半径的最小值比标准圆弧11A的曲率半径小5mm即可。

操作部30由多种实现方案，作为本实用新型的优选方案，如图1～3所示，所述操作部30包括筒状的手柄31和联接件32；联接件32的一端与手柄31固接，另一端与定位部20固接。

所述手柄31可采用钢管，联接件32可采用钢筋，易于取材，且制作简便。

优选的，所述手柄31的长度方向与倒圆角部10的长度方向彼此平行；所述倒圆角部10、定位部20和操作部30的设置位置使得手柄31的轴线与整个模具的重心在水平方向上的偏差不超过10mm，从而使得施工人员易于握持手柄操作。

如图6、7所示，所述倒圆角部10的长度方向上的两个端面中的至少一个端面14与所述侧定位面12的夹角为45度，这种结构也即带有45度坡口的倒圆角部。

进一步的，如图7、8所示，当对混凝土构件的直角阳角进行施工时，可将均带有45度坡口倒圆角部的第一模具A和第二模具B在坡口处互相对合拼接，并沿构件的两个互相垂直的方向操作即可。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

1、模具制作

1)、将截面为25mm×25mm、30mm×30mm等两种规格的方钢置于车床上，并制成比标准圆弧深5mm的椭圆形圆弧面11，以得到倒圆角部10。

2)、方钢的长度也即倒圆角部10的长度尺寸分为50mm和150mm两种规格。

3)、手柄31采用φ25钢管，联接件32采用直径8mm、长80mm的钢筋。

4)、将8×20mm扁铁加工为80mm长的两块构件，作为本模具的定位部20。所述定位部20与联接件32采用满焊、定位部20与倒圆角部10之间采用双面焊焊进行焊接，并使手柄31的轴线与倒圆角部10的侧定位面12在水平方向上保持5mm间距，以保证整个模具的重心与手柄轴线的水平间距小于10mm，从而方便施工人员操作。

2、模具选用

1)、针对道路等直线段倒圆角，采用150mm方钢制得的模具，以提高工效；对于基础保护帽、道路圆弧段倒角，采用50mm方钢制得的模具，以方便圆弧线条成型。

2)、针对混凝土构件的直角阳角，可采用均带有45度坡口倒圆角部的两个模具在坡口处互相对合拼接，并沿构件的两个相互垂直的方向操作即可。

3、施工操作

施工时，将模具的倒圆角部10贴靠在构件的边角处，并将模具的上定位面21和侧定位面12紧贴钢模板上口直角，以对倒圆角部10起到约束和支撑作用，从而保证倒圆角部分的顺直。最后通过模具的手柄31前后推动使模具对混凝土边角进行抹压收光，以形成倒圆角。

Claims (10)

1.一种变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：本模具包括对混凝土构件进行倒圆角施工的倒圆角部(10)，所述倒圆角部(10)的上侧设置有便于对模具进行操作和定位的约束单元。

2.根据权利要求1所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述约束单元包括用于对倒圆角部进行定位的定位部(20)，还包括用于对模具进行提拉推送的操作部(30)。

3.根据权利要求2所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述倒圆角部(10)呈长条状，倒圆角部(10)的上端面(13)与定位部(20)的下端面固接，倒圆角部(10)的远离定位部(20)的一侧设置有用于倒圆角的圆弧面(11)，且所述圆弧面(11)沿倒圆角部(10)的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述定位部(20)呈块状，定位部(20)的下端面伸出在倒圆角部(10)的外侧，且所述定位部(20)的伸出在倒圆角部(10)外侧的下端面部分构成上定位面(21)；所述倒圆角部(10)还包括与上定位面(21)相邻的侧定位面(12)；所述上端面(13)、圆弧面(11)、侧定位面(12)以及设置在倒圆角部长度方向的两端面共同围合成倒圆角部(10)。

5.根据权利要求4所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述上定位面(21)和侧定位面(12)彼此垂直。

6.根据权利要求4所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述定位部(20)呈长方块状，且定位部(20)的下端面沿其长度方向伸出在倒圆角部(10)的外侧；定位部(20)沿倒圆角部(10)的长度方向至少设置为两个。

7.根据权利要求4所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述倒圆角部(10)由横截面为正方形的方钢加工而成，倒圆角部(10)的圆弧面(11)呈椭圆形状，且椭圆形圆弧面的曲率半径小于方钢的边长。

8.根据权利要求4～7任一项所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述操作部(30)包括筒状的手柄(31)和联接件(32)；联接件(32)的一端与手柄(31)固接，另一端与定位部(20)固接。

9.根据权利要求8所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述手柄(31)的长度方向与倒圆角部(10)的长度方向彼此平行；所述倒圆角部(10)、定位部(20)和操作部(30)的设置位置使得手柄(31)的轴线与整个模具的重心在水平方向上的偏差不超过10mm。

10.根据权利要求9所述的变电站混凝土平推式倒圆角模具，其特征在于：所述倒圆角部(10)的长度方向上的两个端面中的至少一个端面与所述侧定位面(12)的夹角为45度。

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