CN203420472U - 一种圆立柱建模用圆弧模板型材及其模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆立柱建模用圆弧模板型材及其模板,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和至少一个固定背面,所述的圆弧工作面对应的圆心角等于360÷N,N为大于等于2且小于等于10的整数。还公开了该圆立柱建模用圆弧模板型材的模板。该型材可以实现不同规格尺寸大小的立柱快速建模的需要,该型材重量轻,制作方便,用该型材进行建模方便快捷,建模效果好,拆模方便,提高工作效率高,能够减轻劳动量,可以大大节省型材,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其是涉及一种圆立柱建模用圆弧模板型材及其模板。
背景技术
在楼房建筑施工中,其基本工序如下:1、铺设立柱钢筋。2、立柱建模、横梁与天花板(天花板也称楼层板,下同)建模。3、铺设横梁与天花板钢筋。4、浇注混凝土。5、混凝土凝固后拆模。6、对立柱、横梁、天花板进行修整搪平。7、再到上一层重复以上工序。在建模施工中,圆立柱建模要比方立柱复杂得多,目前,在绝大多数的楼房建设中,圆立柱建模是将小宽度的木板两侧加工成一定的角度,再将多张这样的木板围成近似于圆的多边形立柱,再在外面用铁线扎紧,待混凝土凝固拆模后,再对多边形立柱修整搪圆,这种建模工艺的优点是小宽度的木板可以用于各种尺寸的圆立柱建模,模板使用率高,耗材低,其缺点是建模耗费大量的时间和人工,此外采用木板建模要消耗大量木材,不利于森林环境的保护。近年来,有采用钢材或工程塑料按实际的某个尺寸定型制成圆弧模板来对圆立柱建模,这种工艺的优点是建模快,不使用木材,拆模后不需要再对圆立柱修整,但其缺点是圆立柱建模不方便,模板利用率低,建筑成本太高,除特殊要求外,难以被广泛使用。
中国专利文献(公开日:1991年7月10日,公开号:CN1052919A)公开了一种圆形模板,其属于建筑工程技术领域。这种模板是按一定模数制作的工具式模板,其利用胶合板的能弯曲性,加上一种特制的龙骨和撑拉器具,使模板随要求制成各种不同曲率的凹形和凸形板面,而用于曲面建筑物的支模浇注混凝土。
上述技术方案零部件较多,重量大,操作复杂,不利于提高工效。
中国专利文献(公开日:2011年4月6日,公开号:CN201786021U)公开了塑料拼块组合建筑浇灌圆柱模板,包括至少两块以上由塑料材料制成的半圆形建筑模板,所述的各块半圆形建筑模板的左、右两侧制有边框,边框中制有边孔,两块半圆形建筑模板的边框互相拼接,并由锁销经边孔互相固定构成一组圆柱模板,所述每组圆柱模板中的各块半圆形建筑模板的上、下两端制有连接框,连接框中制有连接孔,上一组圆柱模板的连接框与下一组圆柱模板连接框互相连接,并由连接销经连接孔互相固定。
上述技术方案中的半圆形建筑模板只能适合同一尺寸的圆柱的建模需要,而对于不同尺寸大小的圆柱模板需要多种规格的半圆形建筑模板,不利于节约成本。
中国专利文献(公开日:2012年2月8日,公开号: CN102345378A)公开了一种可拼接的塑料建筑模板,属于精密建筑板材系统中的一种,主要用于建筑辅助材料领域。该发明的目的在于提供一种板材,在对其进行弯曲和变形的情况下,拼接的板材依然能保持良好的严密性。该发明的塑料建筑板材与相邻板材拼接的一端在前后两个面板的至少一个面板上设有紧靠其外表面且向端部延伸的一个密封突块,在另一端对应的部位成型有适于密封突块嵌入的凹槽,相邻板材拼装后前后两个面板的外表面分别处于同一平面。
上述技术方案解决的是建筑板材在弯曲、变形下耦合处密封性能的问题,可以适应大尺寸的圆弧建筑体模型,但不适应小尺寸的圆立柱建模,特别是在圆立柱顶部与横梁的交接处,难以建模。
发明内容
本实用新型的第一个发明目的是为了解决现有技术中,圆立柱建模技术方案中存在的缺点,而提供一种圆立柱建模方便,不需要修模,并能够反复收回利用的圆立柱建模用圆弧模板型材。
本实用新型的第二个发明目的提供一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板。
本实用新型实现其第一个技术目的所采用的技术方案是:一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和至少一个固定背面,所述的圆弧工作面对应的圆心角等于360÷N,N为大于等于2且小于等于10的整数。该圆立柱建模用圆弧模板型材,由一个圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和至少一个固定背面构成,并且该圆弧工作面对应的圆心角等于α等于360÷N,这样的结构使得该圆弧模板型材在进行圆立柱建模时,根据建模圆立柱的直径大小,选择同一规格(即N等于相同整数时)的多块圆弧模板型材,使每块型材上的两个圆弧模板型材拼接面相互拼接在一起,多块圆弧模板型材就可以拼组成一个圆立柱,而该圆立柱模板通过固定背面进行固定,圆立柱模板就很方便地建成了。该圆弧模板型材在长度方向可以任意裁接,型材不会被浪费,该型材可以实现不同规格尺寸大小的立柱快速建模的需要,该型材建模方便,快捷,而且重量轻,节省材料,同时该型材建模效果好,拆模方便,便于运输。该快速建模的型材可以采用铝合金或工程塑料或木塑复合材料等可回收再利用的材料制作,减少木材的使用,有利于森林资源的保护。同时也可以解决使用钢材建模,重量大,操作不便的问题。
作为优选,所述的两个圆弧模板型材拼接面均为平面,两个圆弧模板型材拼接面在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角。这样的结构使得用该圆弧模板型材建模时,只需要将同一规格的多块圆弧模板型材进行拼接,就很容易构成一个圆立柱模板,方便快捷,并且建成的圆立柱模板尺寸标准,不需要另外进行修模处理。
作为优选,所述的固定背面设置有一个、两个或三个,至少一个固定背面上沿圆弧模板型材长度方向设置有至少一条固定槽。固定背面的设置以及固定槽的设置是为了方便对拼接成的圆立柱模板进行固定,保证在浇注时模板牢固可靠,不会产生变形。同时固定槽的设置还为了方便圆弧模板型材在长度方向的拼接方便,以满足不同高度圆立柱建模的需要和型材的充分利用。
作为优选,所述的固定槽的横截面呈T型结构或者V型结构。固定槽的横截面呈T型结构或者V型结构,连接方便牢固可靠。
作为优选,圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和固定背面围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔。设置有多个空腔是为了减轻型材的重量,方便使用和降低成本。
作为优选,固定背面的横截面呈直线型、U型结构或者平底V型结构。固定背面的横截面呈直线型、U型结构或者平底V型结构,这样的结构是为了方便对建模后的整个圆立柱进行固定,不同结构的固定背面,可以实现对不同位置圆立柱建模的需要,因为用该圆弧模板型材建成圆立柱模板后,需要对建成的模板进行加固,以保证浇注强度的需要,而建筑中圆立柱所处的位置不同,周围空间也不同,所以选择不同的固定背面结构,可以满足不同位置圆立柱模板的固定需要。
本实用新型实现其第二个技术目的所采用的技术方案是:一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N取相同数值时的同一规格的多块圆立柱建模用圆弧模板型材,所述的每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面分别为平面,两个圆弧模板型材拼接面在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α,多块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面设置有一个、两个或三个,固定背面的横截面呈直线型、U型结构或者平底V型结构,至少一个固定背面上沿长度方向设置有至少一条横截面呈T型结构或者V型结构的固定槽,该圆立柱模板中每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面上的固定槽通过定位件固定在一起。该圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,是用同一种尺寸规格的多块圆立柱建模用圆弧模板型材相互拼接而成,拼接时,只需要将多块圆立柱建模用圆弧模板型材上的圆弧模板型材拼接面一一对齐,即可拼接围成的一个所需要规格大小的圆立柱模板,对拼接成的圆立柱模板,在其背面利用角铁或槽钢或方管等固定件进行定位固定,将固定槽连接使其成为一个整体,这样一个牢固完整的圆立柱模板就建成了,方便快捷,并且牢固安全,且该圆立柱模板拆模也方便,可以对该圆立柱建模用圆弧模板型材多次反复回收利用。
作为优选,所述的定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉和螺母,角铁或槽钢或方管。用T型螺钉和螺母将角铁或槽钢或方管分别固定在固定背面上,而相邻两槽钢在交会的地方也通过螺钉和螺母进行加固,这们就很方便将整个圆立柱模板固定为一个整体。在相邻两槽钢交会处沿纵向也设置有角铁,实现对圆立柱模板的定位件在长度方向进行加固。
作为优选,该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和固定背面围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔。设置有多个空腔是为了减轻型材的重量,方便使用和降低成本。
本实用新型的有益效果是:该型材重量轻,制作方便,用该型材进行建模方便快捷,建模效果好,拆模方便,提高工作效率高,能够减轻劳动量,可以大大节省型材,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是图1中的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板;
图3是本实用新型的另一种结构示意图;
图4是用图3中的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板;
图5是本实用新型的第三种结构示意图;
图6是用图5中的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板;
图7是本实用新型的第四种结构示意图;
图8是用图7中的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板;
图9是本实用新型的第五种结构示意图;
图10是用图9中的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板;
图中:1、圆弧工作面,2、圆弧模板型材拼接面,3、固定背面,4、固定槽,5、空腔,6、T型螺钉,7、螺母,8、角铁,9、圆立柱模板,10、方管,11、槽钢。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
实施例1:
在图1所示实施例中,一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和三个固定背面3,圆弧工作面对应的圆心角α等于180度。两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于180度。固定背面3设置有三个,三个固定背面3的横截面呈U型结构,其中两个固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有三条固定槽4。固定槽4的横截面呈T型结构。圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔5。
如图2所示,一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N等于2时的同一规格的两块圆立柱建模用圆弧模板型材,每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面2分别为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于180度,两块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面2相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面3设置有三个,固定背面3的横截面呈U型结构,两个固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有三条横截面呈T型结构的固定槽,该圆立柱模板上每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面3上的固定槽4通过定位件固定在一起。定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉6和螺母7,槽钢11。该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔5。
实施例2:
在图3所示的实施例中,一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和一个固定背面3,圆弧工作面对应的圆心角α等于90度。两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于90度。固定背面3设置有一个,固定背面3的横截面呈直线型结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有五条固定槽4。固定槽4的横截面呈T型结构。圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔5。
如图4所示,一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N等于4时的同一规格的四块圆立柱建模用圆弧模板型材,每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于90度,四块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面2相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上设置有一个固定背面3,固定背面3的横截面呈直线型结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有五条横截面呈T型结构的固定槽,该圆立柱模板中的每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面3上的固定槽4通过定位件固定在一起。定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉6和螺母7,方管10。该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔5。
实施例3:
在图5所示的实施例中,一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和三个固定背面3,圆弧工作面对应的圆心角α等于90度。两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于90度。固定背面3设置有三个,三个固定背面3的横截面呈平底V型结构,其中两侧的两个固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有两条固定槽4。固定槽4的横截面呈T型结构。圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔5。
如图6所示,一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N等于4时的同一规格的四块圆立柱建模用圆弧模板型材,每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于90度,四块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面2相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面3设置有三个,固定背面3的横截面平底V型结构,两侧的两个固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有两条横截面呈T型结构的固定槽,该圆立柱模板中的每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面3上的固定槽4通过定位件固定在一起。定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉6和螺母7,角铁8。该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔5。
实施例4:
在图7所示的实施例中,一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和一个固定背面3,圆弧工作面对应的圆心角α等于45度。两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于45度。固定背面3设置有一个,固定背面3的横截面呈直线结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向设置有三条固定槽4。固定槽4的横截面呈T型结构。圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔5。
如图8所示,一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N等于8时的同一规格的八块圆立柱建模用圆弧模板型材,每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于45度,八块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面2相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面3设置有一个,固定背面3的横截面呈直线结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向分别设置有三条横截面呈T型结构的固定槽,该圆立柱模板中的每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面3上的固定槽4通过定位件固定在一起。定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉6和螺母7,角铁8。该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔5。
实施例5:
在图9所示的实施例中,在图1所示实施例中,一种圆立柱建模用圆弧模板型材,该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和一个固定背面3,圆弧工作面对应的圆心角α等于60度。两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于60度。固定背面3设置有一个,固定背面3的横截面呈直线结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向设置有三条固定槽4。固定槽4的横截面呈T型结构。圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔5。
如图10所示,一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该模板包括与N等于6时的同一规格的六块圆立柱建模用圆弧模板型材,每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面2均为平面,两个圆弧模板型材拼接面2在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面1所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α等于60度,六块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面2相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面3设置有一个,固定背面3的横截面呈直线结构,固定背面3上沿圆弧模板型材长度方向设置有三条横截面呈T型结构的固定槽,该圆立柱模板中的每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面3上的固定槽4通过定位件固定在一起。定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉6和螺母7,角铁8。该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面1、两个圆弧模板型材拼接面2和固定背面3围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔5。
上述实施例所示的圆立柱建模用圆弧模板型材和该圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,该圆弧模板型材由一个圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和至少一个固定背面构成,并且该圆弧工作面对应的圆心角等于α等于360÷N,这样的结构使得该圆弧模板型材在进行圆立柱建模时,根据建模圆立柱的直径大小,选择同一规格(即N等于相同整数时)的多块圆弧模板型材,使每块型材上的两个圆弧模板型材拼接面相互拼接在一起,多块圆弧模板型材就可以拼组成一个圆立柱,拼接而成的圆立柱模板,在其背面利用角铁或槽钢或方管等进行定位固定,使其成为一个整体。
该圆弧模板型材在长度方向可以任意裁接,型材不会被浪费,该型材可以实现不同规格尺寸大小的立柱快速建模的需要,该型材建模方便,快捷,而且重量轻,节省材料,同时该型材建模效果好,拆模方便,便于运输。该快速建模的型材可以采用铝合金或工程塑料或木塑复合材料等可回收再利用的材料制作,减少木材的使用,有利于森林资源的保护。同时也可以解决使用钢材建模,重量大,操作不便的问题。
上述实施例仅是对本实用新型技术方案的进一步说明而不是限制,本技术领域内的普通技术人员在该技术方案的基础上所做的任何等同替换或替代,都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:该圆弧模板型材包括一个圆弧工作面(1)、两个圆弧模板型材拼接面(2)和至少一个固定背面(3),所述的圆弧工作面(1)对应的圆心角(α)等于360÷N,N为大于等于2且小于等于10的整数。
2.根据权利要求1所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:所述的两个圆弧模板型材拼接面(2)均为平面,两个圆弧模板型材拼接面(2)在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面(1)所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面(1)对应的圆心角(α)。
3.根据权利要求1所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:所述的固定背面(3)设置有一个、两个或三个,至少一个固定背面(3)上沿圆弧模板型材长度方向设置有至少一条固定槽(4)。
4.根据权利要求3所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:所述的固定槽的横截面呈T型结构或者V型结构。
5.根据权利要求1所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和固定背面围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向设置有多个空腔。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材,其特征在于:固定背面的横截面呈直线型、U型结构或者平底V型结构。
7.一种权利要求1所述的圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,其特征在于:该模板包括与N取相同数值时的同一规格的多块圆立柱建模用圆弧模板型材,所述的每块圆立柱建模用圆弧模板型材的两个圆弧模板型材拼接面分别为平面,两个圆弧模板型材拼接面在同一横截面上的两条径向直线相交于圆弧工作面所在的圆心且两条直线的夹角等于圆弧工作面对应的圆心角α,多块圆立柱建模用圆弧模板型材上的两个圆弧模板型材拼接面相互拼接围成圆立柱模板,每块圆弧模板型材上的固定背面设置有一个、两个或三个,固定背面的横截面呈直线型、U型结构或者平底V型结构,至少一个固定背面上沿长度方向设置有至少一条横截面呈T型结构或者V型结构的固定槽,该圆立柱模板中每一块圆立柱建模用圆弧模板型材固定背面上的固定槽通过定位件固定在一起。
8.根据权利要求7所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,其特征在于:所述的定位件包括与固定槽相配合的T型螺钉和螺母,角铁或槽钢或方管。
9.根据权利要求7所述的一种圆立柱建模用圆弧模板型材的模板,其特征在于:该圆弧模板中每块圆立柱建模用圆弧模板型材的圆弧工作面、两个圆弧模板型材拼接面和固定背面围成的圆弧模板型材的内部沿长度方向均设置有多个空腔。
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WO2023163366A1 (ko) * | 2022-02-23 | 2023-08-31 | (주)센벡스 | 원형 선조립 기둥 조립체 |
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