CN203188605U - 可拼接的快速建模用建筑板材和模板筋及模板与模板结构 - Google Patents

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CN203188605U CN 201320070732 CN201320070732U CN203188605U CN 203188605 U CN203188605 U CN 203188605U CN 201320070732 CN201320070732 CN 201320070732 CN 201320070732 U CN201320070732 U CN 201320070732U CN 203188605 U CN203188605 U CN 203188605U
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Abstract

本实用新型公开了一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括可拼接板材,在可拼接板材用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构,所述的可拼接板材的正面为光滑平面,可拼接板材的背面设有至少一条固定槽,所述的可拼接板材的有效宽度等于可拼接板材厚度H的倍数。该实用新型还公开了一种用于可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋及模板与模板结构。采用本实用新型的可拼接板材和模板筋建模不需要使用木材,刚性好、强度高,除大面积模体外均不需要增加支撑,工效高,材料利用率高,筑物表面光滑平整,不需用再次修整。本实用新型的板材和模板筋可回收再利用,并且极易实现大批量生产和标准化。

Description

可拼接的快速建模用建筑板材和模板筋及模板与模板结构
技术领域
本实用新型涉及建筑辅助材料技术领域,尤其是涉及可拼接的快速建模用建筑板材和模板筋及模板与模板结构。
背景技术
随着我国经济建设和城市化的快速发展,建筑行业也将不断发展。
在楼房建筑施工中,其基本工序如下:1、铺设立柱钢筋。2、立柱建模、横梁与天花板(天花板也称楼层板,下同)建模。3、铺设横梁与天花板钢筋。4、浇注混凝土。5、混凝土凝固后拆模。6、对立柱、横梁、天花板进行修整搪平。7、再到上一层重复以上工序。建模在楼房建筑施工中是最关键的工序之一,它周期长,耗材多。而目前,建模采用了大量的木材板材与方条,这些木材板材一般用过10次左右就要废弃,这对我国的森林环境将造成极大的危害。采用木材板材建模,拆模后立柱、横梁与天花板的表面光洁度不够,平整度不够,甚至有些变形,所以,需要加一道工序进行修整搪平。
中国专利文献(公开日:2012年2月8日,公开号: CN102345378A)公开了一种可拼接的塑料建筑模板,属于精密建筑模板系统中的一种,主要用于建筑辅助材料领域。本发明的目的在于提供一种模板,在对其进行弯曲和变形的情况下,拼接的模板依然能保持良好的严密性。本发明的塑料建筑模板与相邻模板拼接的一端在前后两个面板的至少一个面板上设有紧靠其外表面且向端部延伸的一个密封突块,在另一端对应的部位成型有适于密封突块嵌入的凹槽,相邻模板拼装后前后两个面板的外表面分别处于同一平面。上述结构的塑料建筑模板耦合后具有非常好的严密性,在弯曲、变形下耦合处依然会保持严密,不会开裂和撕开,浇注时不会发生浇注料的渗漏,从而满足了建筑领域对不同板材角度的需求。
上述技术方案解决的是建筑板材耦合后严密性差的问题,但该技术方案仍然存在易变形,强度低,操作复杂等问题。
中国专利文献(公开日:2011年1月26日,公开号:CN101956454A)公开了一种中空填充塑钢建筑模板及组合结构,建筑模板的内侧面分别设有双凸缘围成的纵向槽,相对两纵向槽之间插装固定有硬质支撑板;该建筑模板的两个相对的侧面,或者三个侧面,或者四个侧面的中部分别设有与对应较长侧边平行的凹槽,并且在其空腔填充有轻质填充物质。由该模板和角连接件以及中间棱柱配合的组合结构,其中角连接件的侧边上设有纵向凸棱,该凸棱与板材各侧边上的凹槽相应匹配,中间棱柱与建筑模板各侧边上的凹槽匹配,同时该棱柱的宽度等于凹槽的二倍。
上述技术方案采用的是一种中空填充塑钢建筑模板,该模板虽然能够提高强度、不易变形的优点,但是该模板建模复杂、成本高。
中国专利文献(公开日:2006年10月4日,公开号:CN 1842630C)一种建筑物系统,包括固定到饰面板的内表面上的成对支柱,以提供混凝土填充墙的模板模板。支柱包括:一头部和向外伸展的间隔的翼缘,翼缘上有向内的齿和凸缘。隔离件和翼缘间的凹槽啮合,其可以由板材或者特定构件的切割余料制成。隔离件由硬质塑料制成,在一个优选实施例中制成长方形盒子状,可以在两个互换的方向定位。该系统在板材间包括端部元件、内部顶板和底板、内部角件、外部角和遮盖线。
上述技术方案旨在提供一种从一定范围内的高度、宽度或/和厚度不同的构件中选择最小数量来制造的模板,也就是说是为了使模板制造标准化,量化。
中国专利文献(公告日:1993年12月22日,公告号:CN2150278Y)一种宽度为建筑模数300mm及其倍数的定型模板,它由面板、边框、竖肋和加强板组成,面板上有对拉螺栓孔,其孔距为300mm或300mm的倍数,竖肋的间距是300mm。组合时,按照建筑墙体长度,选择定型模板的规格的数量,将相邻定型模板的边框用螺钉连接,然后用6~8根长槽钢与每块定型模板的竖肋连接。
上述技术方案虽然解决了拆模后建筑物的平整度、光洁度问题,减少了木材的使用,但在建模时安装复杂,工效低。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是为了解决现有技术中存在的建模缺点,而提供一种高利用率、高工效、可回收利用、建模方便、拆模后建筑物表面光滑平整且模板不易变形的可拼接的快速建模用建筑板材。
本实用新型的第二个实用新型目的是提供一种用于可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋。
本实用新型的第三个实用新型目的是提供一种可拼接的快速建模用建筑模板与模板结构。
本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是:一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括可拼接板材,在可拼接板材用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构,所述的可拼接板材的正面为光滑平面,可拼接板材的背面设有至少一条固定槽,所述的可拼接板材的有效宽度等于可拼接板材厚度H的倍数。该拼接的快速建模用的建筑板材,在可拼接板材的两侧设置耦合拼接结构,根据建模的需要对各可拼接板材进行拼接建模,而将可拼接板材的正面设置为光滑平面作为工作面,可拼接板材的背面设有至少一条固定槽,可以实现对拼接后的板材进行固定,该可拼接板材的有效宽度(有效宽度是指不包括耦合拼接结构在内的板材的宽度,因为耦合拼接结构在拼接后完全嵌入到板材内)设置为等于可拼接板材厚度H的倍数,可拼接板材的有效宽度有大小多种规格,这样可以满足模板宽度多种尺寸的拼接,并且不论采用多少张可拼接板材和何种规格的可拼接板材进行拼接,最终拼接成的模板总宽度总是等于可拼接板材厚度H的倍数。本实用新型中的倍数优指厚度H的1/2倍、1倍、1.5倍、2倍、2.5倍、3倍、3.5倍……。根据本实用新型快速建模的技术方案的工艺要求,最终拼接成的模板总宽度有五种可能,1)等于建筑物模型尺寸,2)等于建筑物模型尺寸再加上一个可拼接板材厚度H,3)等于建筑物模型尺寸再加上两个可拼接板材厚度H,4)等于建筑物模型尺寸再减去一个可拼接板材厚度H,5)等于建筑物模型尺寸再减去两个可拼接板材厚度H。最终拼接成的模板总长度也同理。该可拼接的建筑板材建模拆模方便、拆模后建筑物表面光滑平整,无需再抹一层水泥,且板材不易变形、可回收重复利用,同时该板材可以实现批量化、标准化生产,成本低。
作为优选,可拼接板材背面上的第一条固定槽的中心线与可拼接板材拼接侧面的距离等于可拼接板材厚度H的倍数,任意两固定槽的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数。这样的设计,保证了无论采用何种规格的可拼接板材以及多少张可拼接板材拼接成的模板,其背面(模体的外表面)的任何两条固定槽的中心距都等于板材厚度H的倍数,以便于模板筋对可拼接板材的快速固定,大大提高了建模的效率。
作为优选,可拼接板材的最小厚度H为建筑用最小尺寸单元50mm的1/4倍,可拼接板材的有效宽度H为25mm、50mm、100 mm、150 mm、200 mm、250 mm或300 mm。在建筑行业,50mm为最小尺寸单元,也就是说建筑物的尺寸均为50mm的倍数(除楼梯台阶尺寸外),根据这一特点,本实用新型中可拼接板材的最小厚度H优选为12.5mm,相应地可拼接板材的有效宽度为12.5的倍数,可拼接板的有效宽度优选25mm、50 mm、100 mm、150 mm、200 mm、250 mm、300 mm,当然也可以是其他规格,根据建模需要而设置,可拼接板材的背面第一条固定槽的中心与可拼接板材的侧面距离为25mm,固定槽与固定槽的中心距为50或75或100mm,固定槽口部宽度为8-15mm。
作为优选,固定槽的横截面呈T型或V型。固定槽的横截面优选T型或V型,这样的结构是为了方便板材与模板筋的固定连接,当然固定槽也可以根据连接方式的不同选择其他形状,固定槽的宽度可以根据选择用的连接件按照国家相关规定标准确定。
作为优选,可拼接板材上一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为凹槽,或者两侧的耦合拼接结构均为凸条,或者两侧的耦合拼接结构均为凹槽,或者一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为平面结构,或者一侧的耦合拼接结构为凹槽另一侧的耦合拼接结构为平面结构,所述的凸条与凹槽为动配合设置。可拼接板材两侧的耦合拼接结构,根据可拼接板材在建模过程中在模板上拼接位置的不同有所不同。当可拼接板材在模板的中间位置时,可拼接板材的一侧为凹槽,另一侧为凸台,也可以是可拼接板材的两侧均为凹槽和可拼接板材的两侧均为凸台。当可拼接板材在模板的最侧面时,可拼接板材的一侧是平面,另一侧或者是凹槽或者是凸台。可拼接板材两侧的凹槽与凸台的耦合结构,除可在可拼接板材宽度方向快速拼接外,在可拼接板材的长度方向,利用短材料采用接口错开的方式也可快速拼接,这样可拼接板材可完全被利用。
作为优选,可拼接板材的拼接侧面与固定槽之间、固定槽与固定槽之间、固定槽底部与可拼接板材正面之间设置有空腔。根据材料的不同,空腔的壁厚不同,但不小于0.5mm。在不影响可拼接板材强度的条件下,在可拼接板材的侧面与固定槽之间,在固定槽与固定槽之间,在固定槽底部与可拼接板材正面之间,设置空腔,以减少重量,降低成本。
作为优选,可拼接板材为铝材、钢材、工程塑料或塑钢复合材料构成的板件。板材采用铝合金,或钢材,或工程塑料、或塑钢复合材料制作,以实现回收再利用。
本实用新型实现其第二个实用新型目的所采用的技术方案是:一种用于可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋,包括用于将可拼接板材进行加固的模板筋,所述的模板筋包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔,同一个工作面上相邻两个连接通孔的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数,同一个工作面上任意两个连接通孔的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数。这样的设计,是为了保证随意将模板筋的一个工作面贴紧可拼接板材背面对可拼接板材进行固定时,只要有一条固定槽与连接通孔对正,其余的所有固定槽都会与连接通孔对正,从而实现模板筋对可拼接板材的快速固定。模板筋采用钢材或铝合金制作,保证强度,也利于回收再利用。
作为优选,所述的模板筋呈L形结构,模板筋上任意一个工作面上所有连接通孔的中心到另一工作面的距离都等于可拼接板材的厚度H,在模板筋的长度方向上在两个工作面上最近的两个连接通孔的中心距等于可拼接板材的厚度H的倍数或等于零。这样的结构设计,在实现快速对可拼接板材固定的同时,在模体的直角处(也是模板与模板的连接处),在模体外表面,两个方向的模板筋沿其长度方向延伸将会垂直交叉,两根交叉的模板筋一个工作面与模板背面贴紧安装,另一工作面相互贴紧安装,在交叉点上,两根交叉的模板筋上的连接通孔会同心重合,在交叉点的连接通孔装上螺栓、螺母,则可快速拼装连接模板,固定模体。在建筑行业,50mm为最小尺寸单元,也就是说建筑物的尺寸均为50mm的倍数,模板筋上任意一个工作面上的所有连接通孔中心到另一工作面的距离等于25mm,在模板筋长度方向两个最近的在不同工作面上的连接通孔的中心距等于零(也是同一个截面上)。
本实用新型实现其第三个实用新型目的所采用的技术方案是:一种可拼接的快速建模用建筑模板及模板结构,包括可拼接板材和模板筋,所述的可拼接板材用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构,所述的可拼接板材的正面为光滑平面,可拼接板材的背面设有至少一条固定槽,所述的可拼接板材的有效宽度等于模板厚度H的倍数,所述的模板筋包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔,同一个工作面上相邻两个连接通孔的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数,同一个工作面上任意两个连接通孔的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数,多块可拼接板材相互耦合拼接为模板,所述的模板通过模板筋用螺栓螺母固定成模板结构,所述的模板结构总宽等于模板厚度H的倍数,所述的模板结构其背面任意两条固定槽的中心距等于模板厚度H的倍数。该可拼接的建筑模板及模板结构,在可拼接板材的两侧设置耦合拼接结构,根据建模的需要对各可拼接板材进行拼接建模,而将可拼接板材的正面设置为光滑平面作为工作面,可拼接板材的背面设有至少一条固定槽,可以实现对拼接后的模板通过模板筋进行固定,实现对拼接后的模板进行固定,该可拼接板材的有效宽度(有效宽度是指不包括耦合拼接结构在内的板材的宽度,因为耦合拼接结构在拼接后完全嵌入到板材内)设置为等于可拼接板材厚度H的倍数,可拼接板材的有效宽度有大小多种规格,这样可以满足模板宽度多种尺寸的拼接,并且不论采用多少张可拼接板材和何种规格的可拼接板材进行拼接,最终拼接成的模板总宽度总是等于可拼接板材厚度H的倍数,最终拼接成的模板背面的任意两条固定槽中心距等于厚度H的倍数。根据本实用新型快速建模的技术方案的工艺要求,最终拼接成的模板总宽度有五种可能,1)等于建筑物模型尺寸,2)等于建筑物模型尺寸再加上一个可拼接板材厚度H,3)等于建筑物模型尺寸再加上两个可拼接板材厚度H,4)等于建筑物模型尺寸再减去一个可拼接板材厚度H,5)等于建筑物模型尺寸再减去两个可拼接板材厚度H。最终拼接成的模板总长度也同理。该可拼接的建筑模板建模拆模方便、拆模后建筑物表面光滑平整,无需再抹一层水泥,且板材不易变形、可回收重复利用,同时该模板可以实现批量化、标准化生产,成本低。
作为优选,可拼接板材背面上的第一条固定槽的中心线与可拼接板材拼接侧面的距离等于可拼接板材厚度H的倍数,任意两条固定槽的中心距等于可拼接板材厚度H的倍数。
作为优选,可拼接板材的最小厚度H为建筑用最小尺寸单元50mm的1/4倍,可拼接板材的有效宽度H为25mm、50mm、100 mm、150 mm、200 mm、250 mm或300 mm。
作为优选,固定槽的横截面呈T型或V型。
作为优选,可拼接板材上一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为凹槽,或者两侧的耦合拼接结构均为凸条,或者两侧的耦合拼接结构均为凹槽,或者一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为平面结构,或者一侧的耦合拼接结构为凹槽另一侧的耦合拼接结构为平面结构,所述的凸条与凹槽为动配合设置。
作为优选,可拼接板材的拼接侧面与固定槽之间、固定槽与固定槽之间、固定槽底部与可拼接板材正面之间设置有空腔。
作为优选,可拼接板材为铝材、钢材、工程塑料或塑钢复合材料构成的板件。
作为优选,所述的模板筋呈L形结构,模板筋上任意一个工作面上所有连接通孔的中心到另一工作面的距离都等于可拼接板材的厚度H,在模板筋的长度方向上在两个工作面上最近的两个连接通孔的中心距等于可拼接板材的厚度H的倍数或等于零。
本实用新型的有益效果是:该可拼接的快速建模用建筑板材采用可回收再利用的材料,通过在可拼接板材上设置耦合拼接结构和固定槽,生产一批不同规格的可拼接板材,采用积木拼接组合的方式,根据需要实现任意组合,同时该可拼接板材的宽度和厚度H采用一相对固定值,即在可拼接板材厚度H一定的情况下,可拼接板材的宽度为厚度H的一定倍数,而可拼接板材的长度根据需要可进行裁断,这样的结构使得建模和拆模变得更加方便快捷,并且拆模后建筑物表面光滑和平整,不需要再进行抹灰处理,提高了工作效率。
而模板筋的设置既实现了对可拼接板材的加固以及在摸体转角处模板与模板的快速拼装固定,又保证了可拼接板材的工作强度,还能够防止板材变形。
采用本实用新型的建模模板及模板结构不需要使用木材,刚性好、强度高,除大面积模体外均不需要增加支撑,工效高,材料利用率高,筑物表面光滑平整,不需用再次修整。本实用新型的板材和模板筋可回收再利用,并且极易实现大批量生产和标准化。
附图说明
图1是本实用新型可拼接板材的一种结构示意图;
图2是本实用新型模板筋的一种结构示意图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是本实用新型中可拼接板材与摸板筋组合成模板的一种结构示意图;
图5是本实用新型中可拼接板材的第二种结构示意图;
图6是本实用新型中可拼接板材的第三种结构示意图;
图7是本实用新型中可拼接板材的第四种结构示意图;
图8是本实用新型中可拼接板材的第五种结构示意图;
图9是本实用新型中可拼接板材的第六种结构示意图;
图10是本实用新型中可拼接板材的第七种结构示意图;
图11是本实用新型可拼接板材与摸板筋在立柱建模中的应用示意图;
图12是本实用新型可拼接板材与摸板筋在天花板和梁建模中的应用示意图;
图中:1、可拼接板材,2、耦合拼接结构,3、固定槽,4、空腔,5、模板筋,6、连接通孔,7、立柱,8、模板筋交叉固定螺钉,9、天花板,10、横梁。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
在图1所示的实施例中,一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括由铝材、钢材、工程塑料或塑钢复合材料构成的可拼接板材1,在可拼接板材1用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构2,可拼接板材1的正面为光滑平面,可拼接板材1的背面设有至少一条固定槽3,可拼接板材1的有效宽度等于可拼接板材1厚度H的倍数。可拼接板材1背面上的第一条固定槽3的中心线与可拼接板材1拼接侧面的距离等于可拼接板材1厚度H的倍数,任意两固定槽3的中心距等于可拼接板材1厚度H的倍数。可拼接板材1的最小厚度H为建筑用最小尺寸单元50mm的1/4倍,可拼接板材的有效宽度H为25mm、50mm、100 mm、150 mm、200 mm、250 mm或300 mm。固定槽3的横截面呈T型、V型或L型。可拼接板材1的拼接侧面与固定槽3之间、固定槽3与固定槽3之间、固定槽底部与可拼接板材正面之间设置有空腔4。可拼接板材1上一侧的耦合拼接结构2为凸条另一侧的耦合拼接结构为凹槽,或者两侧的耦合拼接结构均为凸条,或者两侧的耦合拼接结构均为凹槽,或者一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为平面结构,或者一侧的耦合拼接结构为凹槽另一侧的耦合拼接结构为平面结构,凸条与凹槽为动配合设置。
本实施例中,一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括由铝材制成的可拼接板材1,可拼接板材1的厚度H为50mm的1/2倍,即25mm,可拼接板材1的有效宽度等于25mm的8倍数,即可拼接板材1的有效宽度为200mm。在可拼接板材1用于拼接的宽度方向的两侧设置有耦合拼接结构2,可拼接板材1一侧的耦合拼接结构2为凸条,另一侧的耦合拼接结构2为凹槽,凸条与凹槽为动配合设置,一块可拼接板材上的凸条与另一块可拼接板材上凹槽拼接后,凸条完全嵌入到凹槽内部,可拼接板材1的正面为光滑平面,可拼接板材的背面设有4条横截面呈T型结构的固定槽3,固定槽口部宽度为11mm,可拼接板材1背面上的第一条固定槽3的中心线与板材拼接侧面的距离等于板材厚度H25mm的1倍,即25mm,相邻两固定槽3的中心距等于板材厚度H25mm的2倍,即50mm,任意两固定槽3的中心距等于板材厚度H的倍数。可拼接板材1的侧面与固定槽3之间、固定槽3与固定槽3之间设置有空腔4。
如图2所示,一种用于可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋,包括用于将可拼接板材1进行加固的模板筋5,模板筋5包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔6,同一个工作面上相邻两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H,同一个工作面上任意两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H的倍数。模板筋5呈L形结构(见图3),模板筋5任意一个工作面上的所有连接通孔6的中心到另一工作面的距离都等于可拼接板材1的厚度H,在模板筋5长度方向上两个最近的在不同工作面上的连接通孔6的中心距等于可拼接板材1的厚度H(见图10)或等于零(见图2)。该模板筋5两个工作面的宽度均为50mm,模板筋5的两个工作平面上均设有若干连接通孔6,两相邻连接通孔6之间的中心距等于板材的厚度H25mm。模板筋5任意一个工作面上的所有连接通孔6的中心线到另一工作面的距离都等于板材的厚度H,即25mm。模板筋5与可拼接板材1上的固定槽3通过螺钉固定连接。
在图4所示的一种可拼接的快速建模用建筑模板及模板结构,包括可拼接板材1和模板筋5,可拼接板材1用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构2,可拼接板材1的正面为光滑平面,可拼接板材1的背面设有至少一条固定槽3,可拼接板材1的有效宽度等于模板厚度H的倍数,模板筋5包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔6,同一个工作面上相邻两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H的倍数,同一个工作面上任意两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H的倍数,多块可拼接板材1相互耦合拼接为模板,模板通过模板筋5用螺栓螺母固定成模板结构,模板结构总宽等于模板厚度H的倍数,模板结构其背面任意两条固定槽3的中心距等于模板厚度H的倍数。
该实施例中,可拼接板材1背面上的第一条固定槽3的中心线与可拼接板材1拼接侧面的距离等于可拼接板材1厚度H的1倍,相邻两固定槽3的中心距等于可拼接板材1厚度H的2倍。可拼接板材1的厚度H为建筑用最小尺寸单元50mm的1/2倍即25mm。固定槽3的横截面呈T型。可拼接板材1的拼接侧面与固定槽3之间、固定槽3与固定槽3之间设置有空腔4。可拼接板材1上一侧的耦合拼接结构2为凸条另一侧的耦合拼接结构为凹槽,或者两侧的耦合拼接结构均为凸条,或者两侧的耦合拼接结构均为凹槽,或者一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为平面结构,或者一侧的耦合拼接结构为凹槽另一侧的耦合拼接结构为平面结构,凸条与凹槽为动配合设置。
模板筋5包括两个相互垂直的工作面,模板筋5呈L形结构,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔6,同一个工作面上相邻两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H,同一个工作面上任意两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H的倍数。模板筋5上任意一个工作面上所有连接通孔6的中心到另一工作面的距离都等于可拼接板材1的厚度H,在模板筋5长度方向上两个最近的在不同工作面上的连接通孔6的中心距等于可拼接板材1的厚度H或等于零。
在多块可拼接板材1拼接成模板后,用模板筋5以及相应的T型螺钉和螺母将模板上的可拼接板材1固定,由于可拼接板材1上相邻两固定槽3的中心距等于可拼接板材1厚度H的2倍。模板筋5上同一个工作面上相邻两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H,同一个工作面上任意两个连接通孔6的中心距等于可拼接板材1厚度H的1倍。这样只要有一条固定槽3与连接通孔6对正,其余的所有固定槽3都会与连接通孔6对正,从而实现模板筋5对可拼接板材1的快速固定。
实施例2:
在图5所示的实施例中,一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括由工程塑料制成的可拼接板材1,可拼接板材1的厚度H为25mm,可拼接板材1的有效宽度等于25mm的12倍,即300mm。在可拼接板材1用于拼接的宽度方向的两侧设置有耦合拼接结构2,可拼接板材1拼接两侧的耦合拼接结构2均为凸条,该可拼接板材1上的凸条与另一块可拼接板材上凹槽拼接后,凸条完全嵌入到凹槽内部,可拼接板材1的正面为光滑平面,可拼接板材的背面设有3条横截面呈L型结构的固定槽3,可拼接板材1背面上的第一条固定槽3的中心线与板材拼接侧面的距离等于板材厚度H25mm的1倍,即25mm,相邻两固定槽3的中心距等于板材厚度H25mm的2倍,即50mm。可拼接板材1的拼接侧面与固定槽3之间、固定槽3与固定槽3之间设置有空腔4。该实施例中,模板筋5有模板与实施例1基本相同。
实施例3:
在图6所示的实施例中与实施例1基本相同,不同之处在于:可拼接板材1的材料不同,可拼接板材1的可拼接板材1的耦合拼接结构2以及有效宽度不同。
实施例4:
在图7所示的实施例中与实施例1基本相同,不同之处在于:可拼接板材1的有效宽度和固定槽的结构以及耦合拼接结构2不同。
实施例5:
在图8所示的实施例中与实施例1基本相同,不同之处在于:可拼接板材1的有效宽度、固定槽的结构、耦合拼接结构2以及空腔4的结构位置不同,模板筋5上连接通孔6的位置不同(见图10)。
用本实用新型所述的可拼接的快速建模用建筑板材进行建模的方法,一个建筑物平面拼接一块模板,按模板的长度尺寸裁断可拼接板材,按模板的宽度尺寸将不同宽度规格的可拼接板材拼接成模板,用模板筋以及相应的T型螺钉和螺母将模板上的可拼接板材固定,再将模板与模板进行拼装连接形成模体,而模板与模板进行拼装连接后的固定也是由模板筋以及相应的螺钉和螺母来实现。在模体的直角处(也是模板与模板的连接处),X方向模板的正面与Y方向模板的侧面贴紧,X方向模板的侧面与Y方向模板的背面平齐。
图11为本实用新型在立柱7建模中的应用,该立柱的横截面为300x300mm,在建模时将不同规格的可拼接板材1相互耦合拼接在一起,可拼接板材1的光滑平面朝向内侧,设有固定槽3的一侧朝向外侧,围合成内侧光滑平面横截面为300x300mm的正方形,由于各可拼接板材1的厚度H和有效宽度相对固定,所以在建模时只需要选择相应尺寸的可拼接板材1,组合拼接在一起即可,拼接方便快捷,在可拼接板材拼接建模后,根据固定槽3的大小,选择合适规格的螺钉将模板筋5与可拼接板材1固定在一起,因为模板筋5是设置有与可拼接板材1厚度H一致的连接通孔6,因此选择一定的间距进行固定,不需要专门来找对应的连接通孔6和固定槽3,固定方便,大大提高了工作效率。另外相互交叉的模板筋5在交叉处可以选择对应重叠的连接通孔6,通过模板筋5交叉固定螺钉8将模板筋5固定在一起,进而将建模后的可拼接板材1牢牢地固定在一起,方便浇注。该可拼接板材,建模和拆模都非常方便快捷,同时拆模后的建筑物表面光滑平整,无需进行抹灰处理,节约了成本,提高了工作效率。并且该可拼接板材可回收重复利用,收藏和运输都很方便。
图12为本实用新型在天花板9与横梁10建模中的应用,与立柱建模基本相同,不同之处就是该建模过程中,需要使用到宽度等于厚度H的可拼接板材1(见图9),此时可拼接板材背面的固定槽3的中心线与端面的距离等于可拼接板材厚度H的0.5倍。同时在建模过程中,在立柱顶部与横梁10交接处,就要用到立柱顶部与横梁交接处组件的使用,该组件:包角37.5×25、包角50×25、T型条的使用。为了方便建模和拆模,横梁10以下的立柱模板拼接成较大的模板,其上端为直线。在立柱顶部,横梁10与横梁10的转角处,采用短料补角的方法。
为了方便建模和拆模,横梁模板架在立柱模板的上面,天花板9模板架在横梁10模板的上面,这样横梁10模板的两端面以及天花板9模板在长度方向的两端面就会在模体的内面,混凝土会流入端面的T型槽和空腔内,所以此时需要用到组件:端面封条进行密封,端面封条的凸台形状刚好插入T型槽,其间距也等于T型槽的间距。端面封条的固定是在直径2mm孔拧入螺钉,使1mm槽撑开从而固定在T型槽中。端面封条的长度可以根据需要进行裁断或拼接。
上述实施例仅是对本实用新型技术方案的进一步说明而不是限制,本技术领域内的普通技术人员在该技术方案的基础上所做的任何等同替换或替代,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种可拼接的快速建模用建筑板材,包括可拼接板材,在可拼接板材用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构,其特征在于:所述的可拼接板材(1)的正面为光滑平面,可拼接板材(1)的背面设有至少一条固定槽(3),所述的可拼接板材(1)的有效宽度等于可拼接板材(1)厚度H的倍数。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:可拼接板材(1)背面上的第一条固定槽(3)的中心线与可拼接板材(1)拼接侧面的距离等于可拼接板材(1)厚度H的倍数,任意两个固定槽(3)的中心距等于可拼接板材(1)厚度H的倍数。
3.根据权利要求1或2所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:可拼接板材(1)的最小厚度H为建筑用最小尺寸单元50mm的1/4倍,可拼接板材(1)的有效宽度H为25mm、50mm、100 mm、150 mm、200 mm、250 mm或300 mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:固定槽(3)的横截面呈T型或V型。
5.根据权利要求1或2所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:可拼接板材(1)上一侧的耦合拼接结构(2)为凸条另一侧的耦合拼接结构为凹槽,或者两侧的耦合拼接结构均为凸条,或者两侧的耦合拼接结构均为凹槽,或者一侧的耦合拼接结构为凸条另一侧的耦合拼接结构为平面结构,或者一侧的耦合拼接结构为凹槽另一端的耦合拼接结构为平面结构,所述的凸条与凹槽为动配合设置。
6.根据权利要求1或2所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:可拼接板材(1)的拼接侧面与固定槽(3)之间、固定槽(3)与固定槽(3)之间、固定槽底部与可拼接板材正面之间设置有空腔(4)。
7.根据权利要求1或2所述的一种可拼接的快速建模用建筑板材,其特征在于:可拼接板材(1)为铝材、钢材、工程塑料或是塑钢复合材料构成的板件。
8.一种用于权利要求1所述的可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋,其特征在于:所述的模板筋(5)包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔(6),同一个工作面上相邻两个连接通孔(6)的中心距等于可拼接板材(1)厚度H的倍数,同一个工作面上任意两个连接通孔(6)的中心距等于可拼接板材(1)厚度H的倍数。
9.根据权利要求8所述的可拼接的快速建模用建筑板材的模板筋,其特征在于:所述的模板筋(5)呈L形结构,模板筋(5)任意一个工作面上所有连接通孔(6)的中心与另一个工作面的距离都等于可拼接板材(1)的厚度H,在模板筋(5)的长度方向上在两个工作面上最近的两个连接通孔(6)的中心距等于可拼接板材(1)的厚度H的倍数或等于零。
10.一种可拼接的快速建模用建筑模板及模板结构,其特征在于:包括可拼接板材(1)和模板筋(5),所述的可拼接板材(1)用于拼接的两侧设置有耦合拼接结构(2),所述的可拼接板材(1)的正面为光滑平面,可拼接板材(1)的背面设有至少一条固定槽(3),所述的可拼接板材(1)的有效宽度等于模板厚度H的倍数,所述的模板筋(5)包括两个相互垂直的工作面,两个工作面上分别沿长度方向设置有若干轴线垂直于工作面的连接通孔(6),同一个工作面上相邻两个连接通孔(6)的中心距等于可拼接板材(1)厚度H的倍数,同一个工作面上任意两个连接通孔(6)的中心距等于可拼接板材(1)厚度H的倍数,多块可拼接板材(1)相互耦合拼接为模板,所述的模板通过模板筋(5)用螺栓螺母固定成模板结构,所述的模板结构总宽等于模板厚度H的倍数,所述的模板结构其背面任意两条固定槽的中心距等于模板厚度H的倍数。
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