CN105034150A - 一种用于预制梁板的建筑模块及一体化模块搭建结构 - Google Patents
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- B28B7/24—Unitary mould structures with a plurality of moulding spaces, e.g. moulds divided into multiple moulding spaces by integratable partitions, mould part structures providing a number of moulding spaces in mutual co-operation
- B28B7/241—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces
- B28B7/246—Detachable assemblies of mould parts providing only in mutual co-operation a number of complete moulding spaces for making oblong objects, e.g. girders
Abstract
一种用于预制梁板的建筑模块及一体化模块搭建结构,所述的建筑模块包括一垂直的梁板和在其上端边相接并一体制成的一平板,并构成一角形架板块,梁板的上端边与平板相接处的外侧边平伸出一肩部,上面形成一与平板厚度相同的、可供另一相同平板搭接的缺槽口;所述的一体化模块搭建结构,它是在一平面钢梁上依次用所述建筑模块搭接而成,相邻的两建筑模块通过一模块的平板端部搭接在另一模块的肩部缺口槽中,并在最后一块模块的平板端部配置有一支撑在平板下面与平面钢梁上面的工字型侧单架;所述的两两模块依次搭接后,一模块肩部上的下定位槽和另一搭接的模块平板端部下面配套上定位槽之间放置有定位用的条状定位件。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种用于预制梁板的建筑模块及一体化模块搭建结构,属于建筑预制梁板的技术领域。
背景技术
随着城市化进程的发展,高楼大厦建设快速,为了满足抗震安全要求,现有高层建筑物多采用钢筋混凝土整体浇注建筑物框架,然后再在建筑物框架上建筑隔离墙。建筑物框架结构一般包括承重墙、柱、梁和楼板,其中梁和楼板多采用钢筋混凝土向模板一次浇筑成型完成。
目前一次浇注成型梁和楼板需要现场搭建模板,其使用过程中面临着如下的一些问题:一是由于模板需要工人在施工现场测量并安装,操作较为复杂,安装繁琐,往往需要重复操作和安装,施工效率低,人工成本高;二是在现浇混凝土的梁和板成型后,还需要拆除模板,现有的模板基本上是一次性使用或几次使用后便损坏,增加建筑成本,而且现有的模板采用搭接,存在较大的接缝缝隙,强度低,抗弯刚度和抗压能力均较差。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用安装方便,能结构人工成本和建筑成本,提高施工效率,且具有较强抗弯刚度和抗压能力的用于预制梁板的建筑模块及一体化模块搭建结构。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,一种用于预制梁板的建筑模块,它包括一垂直的梁板和在其上端边相接并一体制成的一平板,并构成一角形架板块,梁板的上端边与平板相接处的外侧边平伸出一肩部,上面形成一与平板厚度相同的、可供另一相同平板搭接的缺槽口。
本发明优选的是:所述的肩部上面开设有一通长的下定位槽或下定位凸块,而在平板另一端部下面对应于下定位槽或下定位凸块相应开设有通长的上定位槽或上定位凸块,以形成上下定位槽构成的用于放置定位销的槽孔结构或直接形成槽与凸块相互嵌合结构。
本发明优选的是:所述垂直布置的梁板底部设置有向外侧平伸的的脚块,且该脚块与肩部外伸的块状大小相同。
一种利用所述用于预制梁板的建筑模块进行的一体化模块搭建结构,它是在一平面钢梁上依次用所述建筑模块搭接而成,相邻的两建筑模块通过一模块的平板端部搭接在另一模块的肩部缺口槽中,并在最后一块模块的平板端部配置有一支撑在平板下面与平面钢梁上面的工字型侧单架。
本发明优选的是:所述的两两模块依次搭接后,一模块肩部上的下定位槽和另一搭接的模块平板端部下面配套上定位槽之间形成的槽孔中放置有定位用的条状定位件;或一模块肩部上的下定位槽或下定位凸块与另一搭接的模块平板端部下面配套的上定位凸块或定位槽相互嵌接。
本发明具有结构简单,使用安装方便,能结构人工成本和建筑成本,提高施工效率,且具有较强抗弯刚度和抗压能力等特点。
附图说明
图1是本发明所述建筑模块的结构截面示意图。
图2是本发明所所述一体化模块搭建结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍:图1所示,本发明所述的一种用于预制梁板的建筑模块,它包括一垂直的梁板1和在其上端边相接并一体制成的一平板2,并构成一角形架板块,梁板1的上端边与平板2相接处的外侧边平伸出一肩部3,上面形成一与平板2厚度相同的、可供另一相同平板2搭接的缺槽口4。
本发明所述的肩部3上面开设有一通长的下定位槽5或下定位凸块,而在平板2另一端部下面对应于下定位槽5或下定位凸块相应开设有通长的上定位槽6或上定位凸块,以形成上下定位槽构成的用于放置定位销的槽孔结构,或直接形成槽与凸块相互嵌合结构这两种结构形式。
图中所示的实施例是:所述的肩部3上面开设有一通长的下定位槽5,而在平板2另一端部下面对应于下定位槽5也相应开设有通长的上定位槽6,下定位槽5和上定位槽6在相邻两块模块搭接时,形成一个完整的槽孔。
本发明在所述垂直布置的梁板1底部设置有向外侧平伸的的脚块7,且该脚块7与肩部外伸的块状大小相同,形成一个整体,而且这一脚块能够提高模块的承压能力。
图2所示,一种利用所述用于预制梁板的建筑模块进行的一体化模块搭建结构,它是在一平面钢梁8上依次用所述建筑模块9搭接而成,相邻的两建筑模块9通过一模块的平板2端部搭接在另一模块的肩部缺口槽4中,并在最后一块模块9的平板2端部配置有一支撑在平板2下面与平面钢梁8上面的工字型侧单架10。
本发明所述的两两模块9依次搭接后,一模块肩部3上的下定位槽5和另一搭接的模块平板2端部下面配套上定位槽6之间形成的槽孔中放置有定位用的条状定位件11,见图2所示;这一类似于键槽结构的定位装置,一经铺成(搭接)即可做到模板之间的接缝严密,且不易受外力影响松动脱开。
或另一实施例是:一模块肩部3上的下定位槽5或下定位凸块与另一搭接的模块平板2端部下面配套的上定位凸块或定位槽相互嵌接,即形成一种槽与凸块之间相互嵌合的结构。
本发明采用相邻两建筑模块的互叠结构,前后模块依次重叠,完全杜绝了漏浆情况的出现,并因模块的平板自带有梁板,该梁板可视为一种高度肋条,为模板提供了极大的抗弯刚度和抗压能力;所述的建筑模块9用PVC等塑料一体制成,呈型材状。
本发明所述的建筑模块搭接方便,拆卸也方便,且不会影响其二次、三次等循环使用,提高了使用效率,降低了使用成本,极大地提高了施工效率,节约了人工成本。
Claims (5)
1.一种用于预制梁板的建筑模块,其特征在于:它包括一垂直的梁板和在其上端边相接并一体制成的一平板,并构成一角形架板块,梁板的上端边与平板相接处的外侧边平伸出一肩部,上面形成一与平板厚度相同的、可供另一相同平板搭接的缺槽口。
2.根据权利要求1所述的用于预制梁板的建筑模块,其特征在于:所述的肩部上面开设有一通长的下定位槽或下定位凸块,而在平板另一端部下面对应于下定位槽或下定位凸块相应开设有通长的上定位槽或上定位凸块,以形成上下定位槽构成的用于放置定位销的槽孔结构或直接形成槽与凸块相互嵌合结构。
3.根据权利要求1或2所述的用于预制梁板的建筑模块,其特征在于:所述垂直布置的梁板底部设置有向外侧平伸的的脚块,且该脚块与肩部外伸的块状大小相同。
4.一种利用权利要求1或2或3所述用于预制梁板的建筑模块进行的一体化模块搭建结构,其特征在于:它是在一平面钢梁上依次用所述建筑模块搭接而成,相邻的两建筑模块通过一模块的平板端部搭接在另一模块的肩部缺口槽中,并在最后一块模块的平板端部配置有一支撑在平板下面与平面钢梁上面的工字型侧单架。
5.根据权利要求4所述的一体化模块搭建结构,其特征在于:所述的两两模块依次搭接后,一模块肩部上的下定位槽和另一搭接的模块平板端部下面配套上定位槽之间形成的槽孔中放置有定位用的条状定位件;或一模块肩部上的下定位槽或下定位凸块与另一搭接的模块平板端部下面配套的上定位凸块或定位槽相互嵌接。
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