CN107620318B - 一种导墙倒角模板的加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导墙倒角模板的加固方法，属于建筑工程施工方法技术领域。本发明的步骤为：步骤一：依次配出导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板、倒角盒盖子模板；步骤二：将倒角处模板以及与其相接的模板边缘倒角备用；步骤三：依次配出加强方木；步骤四：个别加强方木根据尺寸进行倒角处理；步骤五：将加强方木用铁钉加固成龙骨架；步骤六：然后将导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板和倒角盒盖子模板按照图示位置固定在龙骨架上；步骤七：将其与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定便可完成模板支设；步骤八：调整位置并拧紧对拉螺栓完成加固。本发明可以解决导墙倒角处模板拼缝大、刚度不足以及从头拼装使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程施工方法技术领域，更具体地说，涉及一种导墙倒角模板的加固方法。
背景技术
近年来，随着土木工程施工技术的发展，越来越多的异形模板应运而生，倒角模板就是其中的一种。倒角模板应用广泛，尤其是在大型基础建设领域，例如管廊工程。管廊工程里程数长且外墙内侧均需浇筑成45°倒角，倒角模板工程量大。因导墙处倒角模板不便于固定，使用传统的加固方式使得倒角处模板拼缝较大、刚度小易变形、，且再次使用需从头拼装。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种导墙倒角模板的加固方法，可以解决导墙倒角处模板拼缝大、刚度不足以及从头拼装使用的问题的。
2、技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种导墙倒角模板的加固方法，导墙倒角模板包括导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板、倒角盒盖子模板和加强方木，所述的加强方木包括第一加强方木、第二加强方木、第三加强方木、第四加强方木和第五加强方木；所述的第一加强方木与第二加强方木之间连接有第三加强方木与第四加强方木；所述的第一加强方木与第三加强方木通过铁钉固定连接；所述的第二加强方木与第三加强方木通过铁钉固定连接；所述的第一加强方木与第四加强方木通过铁钉固定连接；所述的第二加强方木与第四加强方木通过铁钉固定连接；所述的导墙内侧模板与第一加强方木通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角处模板与第四加强方木通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角盒外侧模板与第二加强方木通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角盒盖子模板与第三加强方木通过对拉螺栓固定连接，采用以下步骤：
步骤一：根据现场导墙高度及倒角尺寸依次配出导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板、倒角盒盖子模板；
步骤二：将倒角处模板以及与其相接的模板边缘倒角备用；
步骤三：按照尺寸要求依次配出第一加强方木、第二加强方木、第三加强方木、第四加强方木以及第五加强方木；
步骤四：第一加强方木、第二加强方木和第四加强方木根据尺寸进行倒角处理；
步骤五：将第一加强方木与第二加强方木之间设置一根第二加强方木和两根第三加强方木制作成“日”字型单榀框架；依次制作若干单榀框架，通过第五加强方木将各单榀框架连接成倒角盒龙骨；
步骤六：然后将导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板和倒角盒盖子模板分别与第一加强方木、第二加强方木、外侧的第三加强方木以及第四加强方木连接，固定在龙骨架上便可完倒角盒的制作；
步骤七：倒角制作完成后，将其与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定便可完成模板支设，将第一个倒角盒与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定，第二个倒角盒通过其左端预留第一加强方木对接到第一个倒角盒相应位置，以保证倒角盒在同一平面上，以此类推；
步骤八：各个倒角盒下端通过定位钢筋保证位置及下方钢筋保护层位置，最后调整位置并拧紧对拉螺栓完成加固。
作为本发明的进一步改进，所述的导墙内侧模板、倒角处模板、倒角盒外侧模板和倒角盒盖子模板长度均为1830mm。
作为本发明的进一步改进，导墙外侧模板与倒角模板接触部位进行倒角拼缝，个别龙骨进行倒角，确保龙骨与模板服帖。
3、有益效果
相比于现有技术，本发明的有益效果为：
(1)本发明的一种导墙倒角模板的加固方法，通过本方法进行加固倒角处接缝小、刚度大，混凝土成型观感好。
(2)本发明的一种导墙倒角模板的加固方法，该方法采用的定型木模板制作简单，可整体拼装使用。
(3)本发明的一种导墙倒角模板的加固方法，该方法采用的定型木模板可以预制加工，缩短工期。
附图说明
图1为本发明的侧视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明的拼装完成视图。
图中：1、导墙内侧模板；2、倒角处模板；3、倒角盒外侧模板；4、倒角盒盖子模板；5、第一加强方木；6、第二加强方木；7、第三加强方木；8、第四加强方木；9、第五加强方木。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步进行描述：
实施例1
在图1、图2和图3中，本实施例的一种导墙倒角模板的加固方法，导墙倒角模板包括导墙内侧模板1、倒角处模板2、倒角盒外侧模板3、倒角盒盖子模板4和加强方木，导墙内侧模板1、倒角处模板2、倒角盒外侧模板3和倒角盒盖子模板4长度均为1830mm，上述的加强方木包括第一加强方木5、第二加强方木6、第三加强方木7、第四加强方木8和第五加强方木9，第一加强方木5与第二加强方木6之间连接有第三加强方木8与第四加强方木9，上述的第一加强方木5与第三加强方木7通过铁钉固定连接，第二加强方木6与第三加强方木7通过铁钉固定连接，第一加强方木5与第四加强方木8通过铁钉固定连接；第二加强方木6与第四加强方木8通过铁钉固定连接，上述的导墙内侧模板1与第一加强方木5通过对拉螺栓固定连接，倒角处模板2与第四加强方木9通过对拉螺栓固定连接，上述的倒角盒外侧模板3与第二加强方木7通过对拉螺栓固定连接，倒角盒盖子模板4与第三加强方木8通过对拉螺栓固定连接，采用以下步骤：
步骤一：根据现场导墙高度及倒角尺寸依次配出导墙内侧模板1、倒角处模板2、倒角盒外侧模板3、倒角盒盖子模板4；
步骤二：将倒角处模板2以及与其相接的模板边缘倒角备用；
步骤三：按照尺寸要求依次配出第一加强方木5、第二加强方木6、第三加强方木7、第四加强方木8以及第五加强方木9；
步骤四：第一加强方木5、第二加强方木6和第四加强方木8根据尺寸进行倒角处理；
步骤五：将第一加强方木5与第二加强方木6之间设置一根第二加强方木8和两根第三加强方木7制作成“日”字型单榀框架；依次制作若干单榀框架，通过第五加强方木9将各单榀框架连接成倒角盒龙骨；
步骤六：然后将导墙内侧模板1、倒角处模板2、倒角盒外侧模板3和倒角盒盖子模板4分别与第一加强方木5、第二加强方木6、外侧的第三加强方木7以及第四加强方木8连接，固定在龙骨架上便可完倒角盒的制作；
步骤七：倒角制作完成后，将其与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定便可完成模板支设，将第一个倒角盒与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定，第二个倒角盒通过其左端预留第一加强方木5对接到第一个倒角盒相应位置，以保证倒角盒在同一平面上，以此类推；
步骤八：各个倒角盒下端通过定位钢筋保证位置及下方钢筋保护层位置，最后调整位置并拧紧对拉螺栓完成加固。
本实施例的一种导墙倒角模板的加固方法，导墙外侧模板与倒角模板接触部位进行倒角拼缝，个别龙骨进行倒角，确保龙骨与模板服帖。
本发明提供了一种导墙倒角模板的加固方法，可以解决导墙倒角处模板拼缝大、刚度不足以及从头拼装使用的问题。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的方法并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种导墙倒角模板的加固方法，其特征在于：导墙倒角模板包括导墙内侧模板(1)、倒角处模板(2)、倒角盒外侧模板(3)、倒角盒盖子模板(4)和加强方木，所述的加强方木包括第一加强方木(5)、第二加强方木(6)、第三加强方木(7)、第四加强方木(8)和第五加强方木(9)；所述的第一加强方木(5)与第二加强方木(6)之间连接有第三加强方木(8)与第四加强方木(9)；所述的第一加强方木(5)与第三加强方木(7)通过铁钉固定连接；所述的第二加强方木(6)与第三加强方木(7)通过铁钉固定连接；所述的第一加强方木(5)与第四加强方木(8)通过铁钉固定连接；所述的第二加强方木(6)与第四加强方木(8)通过铁钉固定连接；所述的导墙内侧模板(1)与第一加强方木(5)通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角处模板(2)与第四加强方木(9)通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角盒外侧模板(3)与第二加强方木(7)通过对拉螺栓固定连接；所述的倒角盒盖子模板(4)与第三加强方木(8)通过对拉螺栓固定连接，采用以下步骤：
步骤一：根据现场导墙高度及倒角尺寸依次配出导墙内侧模板(1)、倒角处模板(2)、倒角盒外侧模板(3)、倒角盒盖子模板(4)；
步骤二：将倒角处模板(2)以及与其相接的模板边缘倒角备用；
步骤三：按照尺寸要求依次配出第一加强方木(5)、第二加强方木(6)、第三加强方木(7)、第四加强方木(8)以及第五加强方木(9)；
步骤四：第一加强方木(5)、第二加强方木(6)和第四加强方木(8)根据尺寸进行倒角处理；
步骤五：将第一加强方木(5)与第二加强方木(6)之间设置一根第二加强方木(8)和两根第三加强方木(7)制作成“日”字型单榀框架；依次制作若干单榀框架，通过第五加强方木(9)将各单榀框架连接成倒角盒龙骨；
步骤六：然后将导墙内侧模板(1)、倒角处模板(2)、倒角盒外侧模板(3)和倒角盒盖子模板(4)分别与第一加强方木(5)、第二加强方木(6)、外侧的第三加强方木(7)以及第四加强方木(8)连接，固定在龙骨架上便可完倒角盒的制作；
步骤七：倒角制作完成后，将其与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定便可完成模板支设，将第一个倒角盒与导墙外侧模板通过对拉螺栓固定，第二个倒角盒通过其左端预留第一加强方木(5)对接到第一个倒角盒相应位置，以保证倒角盒在同一平面上，以此类推；
步骤八：各个倒角盒下端通过定位钢筋保证位置及下方钢筋保护层位置，最后调整位置并拧紧对拉螺栓完成加固。
2.根据权利要求1所述的一种导墙倒角模板的加固方法，其特征在于：所述的导墙内侧模板(1)、倒角处模板(2)、倒角盒外侧模板(3)和倒角盒盖子模板(4)长度均为1830mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种导墙倒角模板的加固方法，其特征在于：导墙外侧模板与倒角模板接触部位进行倒角拼缝，个别龙骨进行倒角，确保龙骨与模板服帖。
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