CN205976072U - 装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构，属于建筑施工领域，装配式建筑墙体包括墙主体，墙主体包括相对设置的两个墙面以及位于墙面之间的至少一个装配面，至少一个装配面上设置有多个键槽，每个键槽的槽深方向沿平行于墙面的方向，每个键槽包括槽底壁以及槽侧壁，槽底壁与槽侧壁连接，槽侧壁包括至少一个斜面，斜面与槽底壁之间具有夹角，且夹角的角度大于90度小于180度。装配式混凝土结构包括装配式建筑墙体和混凝土层。该装配式建筑墙体结构强度高，在进行墙体组装时，组装的周期短，施工效率高，且组装完成后的多面墙体之间的咬合力强，整体结构强度高，牢固性高，在受到震动时不易开裂，使用安全可靠。

Description

装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体而言，涉及一种装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构。

背景技术

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30％―40％)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。

国内外学者对装配式RC结构做了大量的研究工作，并开发了多种装配式结构形式，如无粘结预应力装配式框架、混合连接装配式混凝土框架、预制结构钢纤维高强混凝土框架、装配整体式钢骨混凝土框架等。由于我国对预制混凝土结构抗震性能认识不足，导致预制混凝土结构的研究和工程应用与国外先进水平相比还有明显差距，预制混凝土结构在地震区的应用受到限制，因此我国迫切需要展开对预制混凝土结构抗震性能的系统研究。

发明人在研究中发现，传统的装配式混凝土结构在制造过程中至少存在如下缺点：

现有的装配式混凝土的结构单一，混凝土预制件之间的连接处的结构强度差，在受到震动或者其他外力时易出现裂缝，存在安全隐患；尤其是混凝土预制件与后浇筑混凝土之间的连接位置处结构牢固性差，抗震能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑墙体，以改善现有技术的装配式混凝土结构单一、抗震性能差导致使用过程中存在较大安全隐患的问题。

本实用新型的目的还在于提供一种装配式混凝土结构，以改善现有技术的装配式混凝土结构单一、抗震性能差导致使用过程中存在较大安全隐患的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种装配式建筑墙体，包括墙主体，所述墙主体包括相对设置的两个墙面以及位于所述墙面之间的至少一个装配面，其中：

至少一个所述装配面上设置有多个键槽，每个所述键槽的槽深方向沿平行于所述墙面的方向，每个所述键槽包括槽底壁以及槽侧壁，所述槽底壁与所述槽侧壁连接，所述槽侧壁包括至少一个斜面，所述斜面与所述槽底壁之间具有夹角，且所述夹角的角度大于90度小于180度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述槽底壁设置为矩形状，所述槽侧壁包括四个侧面，四个所述侧面依次首尾连接，四个所述侧面分别位于所述槽底壁的四条边处，其中一个所述侧面设置为所述斜面。

在本实用新型较佳的实施例中，四个所述侧面中的相对的两个所述侧面设置为所述斜面。

在本实用新型较佳的实施例中，四个所述侧面均设置为所述斜面。

在本实用新型较佳的实施例中，所述槽侧壁与所述装配面的连接处设置有倒角。

在本实用新型较佳的实施例中，所述槽底壁设置为圆形状，所述槽侧壁设置为锥面，所述槽侧壁的直径由所述槽底壁朝向所述键槽的槽口方向逐渐增大，所述槽侧壁的缩口端与所述槽底壁连接。

在本实用新型较佳的实施例中，所述键槽的槽底设置有卡槽，所述卡槽的槽深方向平行于所述键槽的槽深方向，所述卡槽的槽口沿平行于其槽深方向的投影面积大于所述卡槽的槽底的沿平行于其槽深方向的投影面积。

在本实用新型较佳的实施例中，所述装配面上设置有辅助槽，所述辅助槽的槽深方向与所述键槽的槽深方向同向，所述辅助槽的一端连通所述键槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述键槽为长条形槽，所述键槽的沿其长度方向的两端分别延伸至所述墙主体的两个相对的所述墙面。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种装配式混凝土结构，包括混凝土层以及上述的装配式建筑墙体，混凝土层与所述装配式墙体固定连接。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种装配式建筑墙体，其结构简单合理，便于制造加工，安装于制造成本低；同时，该装配式建筑墙体结构强度高，在进行墙体组装时，组装的周期短，施工效率高，且组装完成后的多面墙体之间的咬合力强，整体结构强度高，牢固性高，在受到震动时不易开裂，使用安全可靠。具体如下：

本实施例提供的装配式建筑墙体，包括墙主体，墙主体为混凝土浇筑而成的预制件，加工时，通过浇筑成型，便于制造加工，成型性好，强度高，使用安全性高。墙主体包括相对设置的两个板面以及至少一个装配面，装配完成后，其中一个板面为内墙面，另一个板面为外墙面，墙面为平面，便于进行装饰以及修整。装配式建筑墙体与后浇筑混凝土、灌浆料或者座浆材料等的结合位置位于装配式建筑墙体上的装配面，在装配面上设置有键槽，键槽设置有多个，每个键槽包括槽底壁以及槽侧壁，槽侧壁与槽底壁连接，且在槽侧壁上设置有至少一个斜面，斜面与槽底壁之间的夹角大于90度小于180度，墙体与后浇筑混凝土进行装配时，即在装配式建筑墙体上进行后浇筑混凝土施工工序，后浇筑混凝土与墙主体的装配面紧密配合，后浇筑混凝土填满键槽，后浇筑混凝土与墙主体之间通过类似卯榫结构连接，大大增强了墙主体与后浇筑混凝土之间的咬合力，进而增加了整体结构的牢固性，受力好，抗震能力强，使用安全可靠。且键槽的槽底壁与槽侧壁之间具有至少一个斜面，便于后浇筑混凝土进入到键槽内，浇筑过程中混凝土的流动更加顺畅，浇筑更加均匀。

本实施例提供的装配式混凝土结构包括上述的装配式建筑墙体，具有装配式建筑墙体的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一的装配式建筑墙体的结构图；

图2为本实用新型实施例一的装配式建筑墙体的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的装配式建筑墙体的一变形结构图；

图4为本实用新型实施例一的装配式建筑墙体的另一结构变形图；

图5为本实用新型实施例二的装配式建筑墙体的剖视图。

图中：

墙主体 100，

墙面 110，

装配面 120，键槽 121，槽底壁 1211，槽侧壁 1212，斜面 1213，

辅助槽 122，

卡槽 123。

具体实施方式

装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比，装配式RC结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，包括降低噪音、防止扬尘、减少环境污染、清洁运输、减少场地干扰、节约水、电、材料等资源和能源，遵循可持续发展的原则。而且，装配式结构可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，从而减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，从而提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，为绿色施工提供保障。另外，装配式结构在较大程度上减少建筑垃圾(约占城市垃圾总量的30％―40％)，如废钢筋、废铁丝、废竹木材、废弃混凝土等。现有的装配式混凝土的结构单一，混凝土预制件之间的连接处的结构强度差，在受到震动或者其他外力时易出现裂缝，存在安全隐患。尤其是混凝土预制件与后浇筑混凝土之间的连接位置处结构牢固性差，抗震能力差。

鉴于此，本实用新型设计者设计了一种装配式建筑墙体以及装配式混凝土结构，装配式建筑墙体的结构简单合理，与后浇筑混凝土相连接时，后浇筑混凝土填满墙主体上的键槽，增大了后浇筑混凝土与装配式建筑墙体之间的咬合力，整体的结构更加牢固可靠，抗震能力强。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

装配式建筑墙体实施例

请参阅图1－图4，本实施例提供了一种装配式建筑墙体，其为一种预制件，能够直接在施工现场进行安装，提高了施工的效率。装配式建筑墙体包括墙主体100。

墙主体100为预制件，其通过混凝土浇筑形成，在进行浇筑时，先搭建好模板，模板的设计要求按照墙主体100的结构形状完成，模板搭建完成后，在模板内设置承重钢筋等加固的构件，然后进行混凝土浇筑即可，浇筑完成后，混凝土凝结满足使用要求后，将墙主体100运输至现场进行安装即可，提高了施工的效率。墙主体100的结构形状按需设置，满足不同施工现场的使用需求，可以设置多种型号，使用更加灵活。优选设置为，墙主体100为矩形板状，墙主体100包括有两个相对设置的墙面110以及位于两个墙面110之间的四个墙侧面，墙主体100的结构简单，对称性好，便于加工制造。同时，四个墙侧面中至少一个墙侧面设置为装配面120，在施工后浇筑混凝土、灌浆料或者座浆材料等工序时，在于墙主体100的装配面120进行配合。装配面120设置在一个墙侧面上，后浇筑混凝土与墙主体100的结合位置有一个，当两个墙侧面上分别设置有装配面120，墙主体100与后浇筑混凝土的结合位置有两个，以此类推。显然，根据墙主体100所在位置不同，装配面120的数量不同，按需设置即可。

请参阅图1和图2，具体的，每个装配面120上设置有多个键槽121，每个键槽121的槽深方向沿平行于墙面110的方向，进一步的，每个键槽121的槽深方向沿垂直于墙侧面的方向，便于加工。多个键槽121沿着墙侧面的长度方向间隔设置，多个键槽121均匀排布，便于与后浇筑混凝土结合，且整体的受力好。每个键槽121包括槽底壁1211以及槽侧壁1212，槽底壁1211与槽侧壁1212连接，键槽121的槽口位于墙侧面上。在后浇筑混凝土与墙主体100结合时，混凝土能够填满键槽121的空间，后浇筑混凝土与墙主体100的结合位置形成了凹凸结构，增大了咬合力，提高了整体的强度，抗震性能好。

进一步的，键槽121的槽侧壁1212上设置有至少一个斜面1213，该斜面1213与槽底壁1211之间具有夹角，夹角的角度大于90度小于180度，即夹角为钝角，例如夹角可以但不限于是100度、120度或者150度等，后浇筑混凝土填满键槽121时流动更加方便，不易出现空鼓的情况，结合质量更好，整体强度更加牢固可靠。优选设置为，键槽121为矩形槽，槽底壁1211为矩形状，槽侧壁1212包括四个矩形状的侧面，四个侧面依次首尾连接，四个侧面位于槽底壁1211的四条边处，四个侧面中的一个侧面设置为斜面1213。还可以将其中两个侧面设置为斜面1213。优选的，将两个相对的侧面设置为斜面1213。进一步的，将四个侧面都设置为斜面1213，便于混凝土的流动，便于填满整个键槽121。请参阅图4，实际加工时，键槽121设置为长条形槽，键槽121的长度方向与墙主体100的厚度方向平行，键槽121的两端沿其长度方向分别延伸至墙主体100的两个墙面110，形成通槽，后浇筑混凝土与墙主体100的连接面积增大，位于键槽121内的混凝土增多，结合更加紧密牢固。

请参阅图3，该实施例的优选方案中，键槽121还可以设置为圆形槽，槽底壁1211设置为圆形状，槽侧壁1212设置为锥面，槽侧壁1212的直径由槽底壁1211朝向键槽121的槽口方向逐渐增大，槽侧壁1212的缩口端与槽底壁1211连接，槽侧壁1212为锥面，具有导流的作用，便于后浇筑混凝土填满键槽121。

进一步的，为了便于后浇筑混凝土的流动，将键槽121的槽侧壁1212与装配面120的连接处设置倒角。

装配式建筑墙体实施例2

请参阅图5，本实施例也提供了一种装配式建筑墙体，本实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经公开的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经描述的技术方案不再详细说明。

在键槽121的槽底设置有卡槽123，同时，在装配面120上设置有辅助槽122，卡槽123的槽深方向平行于键槽121的槽深方向，卡槽123的槽口沿平行于其槽深方向的投影面积大于卡槽123的槽底的沿平行于其槽深方向的投影面积，后浇筑混凝土填满卡槽123后再填满键槽121，增大了后浇筑混凝土与墙主体100的结合面积，增强了整体结构的牢固性。同时，设置有辅助槽122，辅助槽122的槽深方向与键槽121的槽深方向同向，辅助槽122的一端连通键槽121，辅助槽122具有导流的作用，便于后浇筑混凝土填满键槽121。

装配式混凝土结构实施例

本实施例提供了一种装配式混凝土结构，包括上述实施例一中的装配式建筑墙体。需要注意的是，上述实施例二中的装配式建筑墙体适用于本实施例。装配式建筑墙体与后浇筑混凝土结构结合形成了装配式混凝土结构，受力好，使用安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式建筑墙体，其特征在于，包括墙主体，所述墙主体包括相对设置的两个墙面以及位于所述墙面之间的至少一个装配面，其中：

至少一个所述装配面上设置有多个键槽，每个所述键槽的槽深方向沿平行于所述墙面的方向，每个所述键槽包括槽底壁以及槽侧壁，所述槽底壁与所述槽侧壁连接，所述槽侧壁包括至少一个斜面，所述斜面与所述槽底壁之间具有夹角，且所述夹角的角度大于90度小于180度。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述槽底壁设置为矩形状，所述槽侧壁包括四个侧面，四个所述侧面依次首尾连接，四个所述侧面分别位于所述槽底壁的四条边处，其中一个所述侧面设置为所述斜面。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑墙体，其特征在于，四个所述侧面中的相对的两个所述侧面设置为所述斜面。

4.根据权利要求2所述的装配式建筑墙体，其特征在于，四个所述侧面均设置为所述斜面。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述槽侧壁与所述装配面的连接处设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述槽底壁设置为圆形状，所述槽侧壁设置为锥面，所述槽侧壁的直径由所述槽底壁朝向所述键槽的槽口方向逐渐增大，所述槽侧壁的缩口端与所述槽底壁连接。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述键槽的槽底设置有卡槽，所述卡槽的槽深方向平行于所述键槽的槽深方向，所述卡槽的槽口沿平行于其槽深方向的投影面积大于所述卡槽的槽底的沿平行于其槽深方向的投影面积。

8.根据权利要求1－7任一项所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述装配面上设置有辅助槽，所述辅助槽的槽深方向与所述键槽的槽深方向同向，所述辅助槽的一端连通所述键槽。

9.根据权利要求1－7任一项所述的装配式建筑墙体，其特征在于，所述键槽为长条形槽，所述键槽的沿其长度方向的两端分别延伸至所述墙主体的两个相对的所述墙面。

10.一种装配式混凝土结构，其特征在于，包括混凝土层以及如权利要求1－9任一项所述的装配式建筑墙体，混凝土层与所述装配式墙体固定连接。