CN203783137U - 一种不锈钢圆弧窗模具单元体及组合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢圆弧窗模具单元体及组合模具，含有圆弧面挡板、圆弧骨架梁和底座骨架，所述圆弧面挡板包括第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板分别固定安装在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，所述第一圆弧骨架梁通过第一中心支撑骨架梁和第一加强支撑固定在第一底座骨架上，所述第二圆弧骨架梁通过第二中心支撑骨架梁和第二加强支撑固定在第二底座骨架上，两底座骨架之间设有一定间距h，在两底座骨架的间距之间通过丝杆连接，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间互相铰接；本实用新型结构简单、使用方便，能够保证混凝土浇筑的尺寸精确性且能够循环利用、有效降低生产成本的不锈钢圆弧窗模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑领域的模具，特别是涉及一种不锈钢圆弧窗模具。
背景技术
建筑领域中，建筑模板是一种临时性支护结构， 它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。
由于人们对建筑审美的提高，对于窗户造型要求也越来越高，尤其是仿欧式建筑的圆弧窗，现有技术中使用的大都是木质模板，即把木板拼接成圆弧状窗户所需要的弧度，并固定在支撑架上制成模板，主要缺点是：一、木质模版在对圆弧窗进行浇筑混凝土的过程中，其荷载能力小，由于圆弧形窗户在浇筑的过程中，模板顶部的负荷比较大，容易出现扭曲、变形，造成浇筑规格不精确，观感质量较差，严重的还会在浇筑的过程中造成塌陷，不但带来严重安全隐患，还影响工程进度，降低工作效率；二、由于模版是固定成型的，拆模费时费力，需要很大力量才能从浇筑成型的墙体上拆下，且在拆模的过程中，如果操作不当，还会对浇筑成型的墙体造成损坏；三、由于木制圆弧窗模板在拆模过程中很容易造成损坏，不利于多次循环利用，造成成本开支增加。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构简单、便于装拆模板，能够保证混凝土浇筑的尺寸精确性且能够重复循环利用、有效降低生产成本、提高工作效率的不锈钢圆弧窗模具单元体及组合模具。
本实用新型的技术方案是：
一种不锈钢圆弧窗模具单元体，含有圆弧面挡板、圆弧骨架梁和底座骨架，所述圆弧面挡板包括第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板分别固定安装在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，所述第一圆弧骨架梁通过第一中心支撑骨架梁和第一加强支撑固定在第一底座骨架上，所述第二圆弧骨架梁通过第二中心支撑骨架梁和第二加强支撑固定在第二底座骨架上，两底座骨架之间设有一定间距h，在两底座骨架的间距h之间通过丝杆连接，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间互相铰接。
第一底座骨架和第二底座骨架的材质为方管，所述丝杆套接在两底座骨架之间，丝杠分别与第一底座骨架和第二底座骨架之间通过螺栓连接。
所述第一中心支撑骨架梁和第二中心支撑骨架梁分别与第一底座骨架和第二底座骨架相垂直连接，两底座骨架之间的距离h为60mm。
所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板为四分之一圆弧面，其材质为不锈钢钢板。
所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间通过螺栓相连接。
一种不锈钢圆弧窗组合模具，包括第一单元体和设在其一侧的第二单元体，所述第二单元体中心支撑骨架梁的高度大于第一单元体中心支撑骨架梁的高度；所述第二单元体与第一单元体相连的一侧设有弧形的侧面挡板，所述侧面挡板的顶部固定在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，侧面挡板的底部固定在第一圆弧骨架中梁和第二圆弧骨架中梁上。
所述第一圆弧骨架中梁的一端与第一中心支撑骨架梁相连接，另一端与第一底座骨架相连；所述第二圆弧骨架梁的一端与第二中心支撑骨架梁相连接，另一端与第二底座骨架相连。
本实用新型的有益积极效果是：
本实用新型结构简单，通过第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板的铰接形成一个半圆弧面的挡板，两底座骨架之间设置有空隙h，在使用的时候，丝杆套接在两底座骨架之间形成半圆后，并用螺栓固定，当混凝土浇筑完毕，进行拆模的过程中，只需要先拆掉丝杆，然后使两底座骨架往内收敛，省时省力；且圆弧面挡板使用不锈钢，能够使浇筑面平滑美观，且坚固耐用，不会造成弯曲、变形，可以多次循环利用，节省大量开支，而且可以多个不同半径尺寸大小的重叠组合使用，对多层次的弧形窗户进行浇筑，其一侧的侧面挡板起到便于浇筑的作用，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型不锈钢弧形窗模具单元体的正视结构示意图；
图2为图1的仰视结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图；
图4图1的左视结构示意图；
图5为本实用新型中第二单元体的结构示意图。
具体实施方式
参见图1~图4所示，图中标号所代表的意义为：1.第一圆弧面挡板，2.第一中心支撑骨架梁，3.螺栓，4.第二中心支撑骨架梁，5.第二圆弧面挡板，6.第二加强支撑，7.第二底座骨架，8.第一加强支撑，9.第一底座骨架，10.第一圆弧骨架梁，11.第二圆弧骨架梁，12.侧面挡板，13.第一圆弧骨架中梁，14.第二圆弧骨架中梁。
实施例1：一种不锈钢圆弧窗模具单元体，含有圆弧面挡板、圆弧骨架梁和底座骨架，所述圆弧面挡板包括第一圆弧面挡板1和第二圆弧面挡板5，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板分别固定安装在第一圆弧骨架梁10和第二圆弧骨架梁11上，所述第一圆弧骨架梁通过第一中心支撑骨架梁2和第一加强支撑8固定在第一底座骨架9上，所述第二圆弧骨架梁通过第二中心支撑骨架梁4和第二加强支撑6固定在第二底座骨架7上，两底座骨架之间设有一定间距h，在两底座骨架的间距h之间通过丝杆连接，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间互相铰接。
第一底座骨架和第二底座骨架的材质为方管，所述丝杆套接在两底座骨架之间，丝杠分别与第一底座骨架和第二底座骨架之间通过螺栓连接。
所述第一中心支撑骨架梁和第二中心支撑骨架梁分别与第一底座骨架和第二底座骨架相垂直连接，两底座骨架之间的距离h为60mm。
所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板为四分之一圆弧面，其材质为不锈钢钢板。
所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间通过螺栓3相连接。
实施例2：一种不锈钢圆弧窗组合模具，包括第一单元体和设在其一侧的第二单元体，所述第二单元体中心支撑骨架梁的高度大于第一单元体中心支撑骨架梁的高度；在使用的过程中，可以根据不同尺寸的需要，对圆弧面挡板的的半径大小进行调整，即调节中心支撑骨架梁的高度。
所述第二单元体与第一单元体相连的一侧设有弧形的侧面挡板12，所述侧面挡板的顶部固定在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，侧面挡板的底部固定在第一圆弧骨架中梁和第二圆弧骨架中梁上。
所述第一圆弧骨架中梁13的一端与第一中心支撑骨架梁相连接，另一端与第一底座骨架相连；所述第二圆弧骨架中梁14的一端与第二中心支撑骨架梁相连接，另一端与第二底座骨架相连。
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种不锈钢圆弧窗模具单元体，含有圆弧面挡板、圆弧骨架梁和底座骨架，其特征在于：所述圆弧面挡板包括第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板分别固定安装在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，所述第一圆弧骨架梁通过第一中心支撑骨架梁和第一加强支撑固定在第一底座骨架上，所述第二圆弧骨架梁通过第二中心支撑骨架梁和第二加强支撑固定在第二底座骨架上，两底座骨架之间设有一定间距h，在两底座骨架的间距h之间通过丝杆连接，所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间互相铰接。
2.根据权利要求1所述的不锈钢圆弧窗模具单元体，其特征在于：第一底座骨架和第二底座骨架的材质为方管，所述丝杆套接在两底座骨架之间，丝杠分别与第一底座骨架和第二底座骨架之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的不锈钢圆弧窗模具单元体，其特征在于：所述第一中心支撑骨架梁和第二中心支撑骨架梁分别与第一底座骨架和第二底座骨架相垂直连接，两底座骨架之间的距离h为60mm。
4.根据权利要求1所述的不锈钢圆弧窗模具单元体，其特征在于：所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板为四分之一圆弧面，其材质为不锈钢钢板。
5.根据权利要求1所述的不锈钢圆弧窗模具单元体，其特征在于：所述第一圆弧面挡板和第二圆弧面挡板之间通过螺栓相连接。
6.一种含有权利要求1所述不锈钢圆弧窗模具单元体的组合模具，包括第一单元体和设在其一侧的第二单元体，其特征在于：所述第二单元体中心支撑骨架梁的高度大于第一单元体中心支撑骨架梁的高度；所述第二单元体与第一单元体相连的一侧设有弧形的侧面挡板，所述侧面挡板的顶部固定在第一圆弧骨架梁和第二圆弧骨架梁上，侧面挡板的底部固定在第一圆弧骨架中梁和第二圆弧骨架中梁上。
7.根据权利要求6所述的组合模具，其特征在于：所述第一圆弧骨架中梁的一端与第一中心支撑骨架梁相连接，另一端与第一底座骨架相连；所述第二圆弧骨架梁的一端与第二中心支撑骨架梁相连接，另一端与第二底座骨架相连。
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| CN108867931A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 剪力墙建筑门洞结构 |
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