CN202644973U - 一种建筑模板 - Google Patents

Abstract

一种建筑模板，属于建筑施工用具领域。包括腹板、假腿和侧腿的F型钢和模板及连接件，其特征在于：在F型钢的假腿（2）与侧腿（4）之间设置一凹槽（3）。型材选用F型钢和角钢焊接而成的钢模框，具有机械强度高、抗摔打和不易变形等优点，在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。又选用高强度多层胶合板，有利于减轻模板重量，又具有一定的渗水性能，能保证砼结构表面光洁和无蜂窝状，具有机械强度高、模板重量轻、安装使用方便、装卸速度快、砼结构质量好的建筑模板。组装孔设计为长方形、灯笼形和圆形与长方形相间的多种形状，能够满足客户要求。

Description

一种建筑模板

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板，属于建筑施工用具领域。

背景技术

现有的建筑模板主要有钢模板、木模板和塑料模板，所述木模板虽然取材方便，但其刚度较低，容易损坏，不能长期反复使用，同时还存在组装速度慢等明显缺点。钢模板因其强度高而能长期反复使用，但其钢板表面不吸水，使砼结构表面不光洁，会产生蜂窝现象，严重影响施工质量，同时还存在模板费用高，比较笨重，组装繁琐等缺陷。塑料模板具有重量轻、使用方便等优点，但容易老化，部分损坏时则整体报废，同时，由于其面板也不吸水，土建施工时的砼结构表面也会产生蜂窝现象。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有模板存在的问题，设计一种结构合理，在加工制作模板的过程中，工艺性能好，功能齐全，满足建筑用钢木模板的使用要求，能长期反复使用的建筑模板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该建筑模板，包括腹板、假腿和侧腿的F型钢、模板及连接件，其特征在于：在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽。腹板起主要支撑作用，两侧腿是为了增加其机械强度和刚度，假腿是作为安装多层胶合板的支撑用，凹槽是起到清角的作用，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。

所述的F型钢为长短两种，长的为边框，短的为端框，端框两端开有卡口，边框两端为平口。

所述的F型钢为长短两种，长的为边框，短的为端框，边框两端开有卡口，端框两端为平口。卡口的作用，是在两条F型钢作90度对接时，作为容纳假腿的空间。

所述的腹板上间隔开有圆孔与长方孔相间的组装孔、长方孔组装孔或灯笼孔组装孔。

F型钢采用钢坯热轧成型。

与现有技术相比，本实用新型的建筑模板所具有的有益效果是：型材选用F型钢和角钢焊接而成的钢模框，具有机械强度高、抗摔打和不易变形等优点，在F型钢的假腿与侧腿之间设置一凹槽，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。又选用高强度多层胶合板，有利于减轻模板重量，又具有一定的渗水性能，能保证砼结构表面光洁和无蜂窝状，具有机械强度高、模板重量轻、安装使用方便、装卸速度快、砼结构质量好的建筑模板。组装孔设计为长方形、灯笼形或圆形与长方形相间的多种形状，能够满足客户要求。

附图说明

图1是本实用新型的F型钢的结构示意图；

图2是灯笼形组装孔F型钢边框的结构示意图；

图3是图2的侧视结构示意图；

图4是长方形组装孔F型钢边框的结构示意图；

图5是图4的侧视结构示意图；

图6是圆形和长方形相间组装孔F型钢边框上带卡口9的结构示意图；

图7是图6的侧视结构示意图；

图8是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的仰视图；

图9是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的右视图；

图10是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的主视图；

图11是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的左视图；

图12是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的俯视图；

图13是圆形和长方形相间组装孔F型钢组装的建筑模板的后视图；

图14是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的仰视图；

图15是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的右视图；

图16灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的主视图；

图17灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的左视图；

图18灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的俯视图；

图19是灯笼形组装孔F型钢组装的建筑模板的后视图。

图中：1、腹板  2、假腿  3、凹槽  4、侧腿  5、插接凹槽  6、灯笼孔  7、长方孔  8、圆孔  9、卡口  10、竖支撑角钢  11、端支撑角钢  12、角连接板  13、边框  14、端框15、多层胶合板  16、铆钉  17、横支撑扁钢。

图1、6、7、8-13是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1-19对本实用新型建筑模板做进一步说明。

具体实施方式

实施例1

参照图1、6、7、8-13：

图1为热轧建筑模板钢（F型钢）的断面图，其结构是由腹板1、侧腿4、假腿2和凹槽3组成，采用钢坯热轧成型。

腹板1起主要支撑作用，两侧腿4是为了增加其机械强度和刚度，假腿2是为安装多层胶合板的支撑用，凹槽3是起到清角的作用，以方便胶合板的安装，确保安装的胶合板平整。

本型材设计合理，在加工制作模板的过程中，工艺性能好，功能齐全，可满足建筑用钢木模板的使用要求，在建筑行业中得到广泛应用。

图6-图7是圆形和长方形相间组装孔，长方孔7是用常用插销进行锁紧，圆孔8的作用有两类：一是可用螺栓进行紧固；二是用圆钢把模板穿在一起，以保证模板的平面度。

在图7侧腿上加工有竖向长方形缺口即插接凹槽5，该插接凹槽5的作用：一是用拉条和插销把内外墙的模板连接起来，二是采用插销挂钩和钢管与模板连接起来，以保证内外墙模板的平面度，从而保证施工质量。

图8-图13是焊接在一起的一块模板的结构图，由边框13，端框14，角连接板12，竖支撑角钢10，端支撑角钢11，采用二氧化碳气体保护焊进行焊接成型，模板钢框焊接成型后，其结构强度大，不易变形，可满足模板反复使用的低碳环保要求，为国家鼓励的节能环保产品。钢框焊接上漆后装上多层胶合板15（或按照客户要求的其他面板）。采用特殊机芯铆钉16进行铆固，多层胶合板15反复使用多次后，可进行更换，采用的特殊机芯铆钉16可方便更换胶合板，且安装固定后铆钉稳固，建筑施工中不容易脱落以致影响正常施工。

实施例2

参照图1、2、3、14-19：

图2-图3是灯笼形组装孔，此种孔是采用常用插销或采用圆插销进行组装，圆销孔组装精度高，刚性及机械强度好，适用于混凝土填充量大的工程。

在图2侧腿上加工有竖向长方形缺口即插接凹槽5，该插接凹槽5的作用：一是用拉条和插销把内外墙的模板连接起来，二是采用插销挂钩和钢管与模板连接起来，以保证内外墙模板的平面度，从而保证施工质量。

图14-图19为在模板钢框之间增加一横支撑扁钢，其具体结构为首先把端框、边框和角连接板，在胎具中焊接成框，再在端框的中间位置焊接一横支撑扁钢，形成两个长方形钢框，好像把一件模板变成两件小的模板一样，然后在相应的位置把竖支撑角钢焊上，这样就把一件模板变成了两件模板单元。其机械强度和刚度均有很大提升，可扩大模板的使用范围，提高其使用要求。其余组装方式同实施例1.

实施例3

图4-图5是常用的长方形组装孔，此种孔采用常用的插销进行组装。其余同实施例1。

图2-图7的三种不同孔型组装方式，是根据客户的使用要求和组装习惯，以及对模板组装的强度及刚性要求所设计的。也可以设计成其他形状的孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑模板，包括腹板、假腿和侧腿的F型钢、模板及连接件，其特征在于：在F型钢的假腿（2）与侧腿（4）之间设置一凹槽（3）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述的F型钢为长短两种，长的为边框（13），短的为端框（14），端框（14）两端开有卡口，边框（13）两端为平口。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板，其特征在于：所述的F型钢为长短两种，长的为边框（13），短的为端框（14），边框（13）两端开有卡口，端框（14）两端为平口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种建筑模板，其特征在于：所述的腹板（1）上间隔开有圆孔（8）与长方孔（7）相间的组装孔、长方孔（7）组装孔或灯笼孔（6）组装孔。

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