CN208379857U - 一种连体石材幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连体石材幕墙，包括石材主体、膨胀螺栓、连接凸块、钢制拼接板、加强筋和腰型孔，所述石材主体的四条边缘上均设置有一个连接插槽和一个连接凸块，石材主体的左边、下边和右边的连接插槽和连接凸块距边的距离，依照上边的连接插槽和连接凸块的距边距离逆时针排布，石材主体的背面四周均布设置有多个膨胀螺栓，膨胀螺栓下端固定安装有石材主体的内部，相邻石材主体的背面通过钢制拼接板连接，钢制拼接板上设置有与膨胀螺栓相对应的安装孔，钢制拼接板上方的中间安装有钢制加强筋，钢制加强筋呈U字型。本实用新型设置了连接凸块和连接插槽，能够将石材主体连接更加紧密，安装方便；设置了钢制加强筋，增加了连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材幕墙领域，具体是一种连体石材幕墙。
背景技术
建筑幕墙是指建筑物不承重的外墙护围，通常分为玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙，其中石材幕墙通常由石材面板和支承结构组成，不承担主体结构荷载与作用，中国的石材幕墙是世界生产和使用大国，据不完全统计，国内年均石材装饰板材用于墙面装饰的约2500万平方米左右，随着社会对建筑幕墙施工质量、安全、环保的要求不断提高，传统幕墙石材安装连接，其安全性、质量、环保节能遭到越来越多的社会质疑，传统的干挂石材是纯手工操作，都是工人在脚手架或者吊篮上完成所有安装，现场环境差，存在极大的安全隐患，产生极大的噪音，而且安装周期长，工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体石材幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种连体石材幕墙，包括石材主体、膨胀螺栓、连接凸块、钢制拼接板、加强筋和腰型孔，所述石材主体的四条边缘上均设置有一个连接插槽和一个连接凸块，石材主体的左边、下边和右边的连接插槽和连接凸块距边的距离，依照上边的连接插槽和连接凸块的距边距离逆时针排布，石材主体的背面四周均布设置有多个膨胀螺栓，膨胀螺栓下端固定安装有石材主体的内部，相邻的两块石材主体通过连接插槽和连接凸块相互连接，连接凸块插于相邻石材主体的连接插槽中，相邻石材主体的背面通过钢制拼接板连接，钢制拼接板上设置有与膨胀螺栓相对应的安装孔，钢制拼接板上方的中间安装有钢制加强筋，钢制加强筋呈U字型，钢制加强筋的中间面突出，且突出面抵在钢制拼接板上，钢制加强筋与钢制拼接板之间通过焊接的方式固定连接在一起。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接插槽和连接凸块的尺寸均为长15mm、宽15mm。
作为本实用新型的进一步方案：所述石材主体上方的连接凸块位于石材主体上方边缘的右侧，且连接凸块距石材主体的右边距离为200mm。
作为本实用新型的进一步方案：所述石材主体上方的连接插槽位于石材主体上方边缘的左侧，且连接插槽距石材主体的左边距离为200mm。
作为本实用新型的再进一步方案：所述钢制加强筋的中间面上设置有腰型孔。
与现有技术相比，本实用新型设置了连接凸块和连接插槽，能够将石材主体连接更加紧密，安装方便；设置了钢制加强筋，增加了连接强度。
附图说明
图1为一种连体石材幕墙的结构示意图。
图2为一种连体石材幕墙中单块石材的结构示意图。
图3为一种连体石材幕墙的固定连接示意图。
图4为一种连体石材幕墙中固定连接局部剖面示意图。
图中：1、石材主体；2、膨胀螺栓；3、连接插槽；4、连接凸块；5、钢制拼接板；6、；7、加强筋；8、腰型孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种连体石材幕墙，包括石材主体1、膨胀螺栓2、连接凸块4、钢制拼接板5、加强筋7和腰型孔8；所述石材主体1的四条边缘上均设置有一个连接插槽3和一个连接凸块4，连接插槽3和连接凸块4的尺寸均为长15mm、宽15mm，石材主体1上方的连接凸块4位于石材主体1上方边缘的右侧，且连接凸块4距石材主体1的右边距离为200mm，石材主体1上方的连接插槽3位于石材主体1上方边缘的左侧,且连接插槽3距石材主体1的左边距离为200mm，石材主体1的左边、下边和右边的连接插槽3和连接凸块4距边的距离，依照上边的连接插槽3和连接凸块4的距边距离逆时针排布，石材主体1的背面四周均布设置有多个膨胀螺栓2，膨胀螺栓2下端固定安装有石材主体1的内部，相邻的两块石材主体1通过连接插槽3和连接凸块4相互连接，连接凸块4插于相邻石材主体1的连接插槽3中，通过设置连接插槽3和连接凸块4，能够使石材主体1连接更加紧密，安装效果更好，石材幕墙表面更加美观，相邻石材主体1的背面通过钢制拼接板5连接，钢制拼接板5上设置有与膨胀螺栓2相对应的安装孔6，通过设置钢制拼接板5，能够将相邻的石材主体1固定连接在一起，钢制拼接板5上方的中间安装有钢制加强筋7，钢制加强筋7呈U字型，钢制加强筋7的中间面突出，且突出面抵在钢制拼接板5上，钢制加强筋7的中间面上设置有腰型孔8，钢制加强筋7与钢制拼接板5之间通过焊接的方式固定连接在一起，通过设置钢制加强筋7，能够加强石材主体1连接的强度；使用过程中，先通过连接插槽3和连接凸块4的相互配合连接，将相邻的石材主体1连接在一起，再通过钢制拼接板5和膨胀螺栓2对相邻的石材主体1进行固定，并通过安装钢制加强筋7，增加石材主体1连接的强度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种连体石材幕墙，包括石材主体（1）、膨胀螺栓（2）、连接凸块（4）、钢制拼接板（5）、加强筋（7）和腰型孔（8），其特征在于，所述石材主体（1）的四条边缘上均设置有一个连接插槽（3）和一个连接凸块（4），石材主体（1）的左边、下边和右边的连接插槽（3）和连接凸块（4）距边的距离，依照上边的连接插槽（3）和连接凸块（4）的距边距离逆时针排布，石材主体（1）的背面四周均布设置有多个膨胀螺栓（2），膨胀螺栓（2）下端固定安装有石材主体（1）的内部，相邻的两块石材主体（1）通过连接插槽（3）和连接凸块（4）相互连接，连接凸块（4）插于相邻石材主体（1）的连接插槽（3）中，相邻石材主体（1）的背面通过钢制拼接板（5）连接，钢制拼接板（5）上设置有与膨胀螺栓（2）相对应的安装孔（6），钢制拼接板（5）上方的中间安装有钢制加强筋（7），钢制加强筋（7）呈U字型，钢制加强筋（7）的中间面突出，且突出面抵在钢制拼接板（5）上，钢制加强筋（7）与钢制拼接板（5）之间通过焊接的方式固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种连体石材幕墙，其特征在于，所述连接插槽（3）和连接凸块（4）的尺寸均为长15mm、宽15mm。
3.根据权利要求1所述的一种连体石材幕墙，其特征在于，所述石材主体（1）上方的连接凸块（4）位于石材主体（1）上方边缘的右侧，且连接凸块（4）距石材主体（1）的右边距离为200mm。
4.根据权利要求1所述的一种连体石材幕墙，其特征在于，所述石材主体（1）上方的连接插槽（3）位于石材主体（1）上方边缘的左侧，且连接插槽（3）距石材主体（1）的左边距离为200mm。
5.根据权利要求1所述的一种连体石材幕墙，其特征在于，所述钢制加强筋（7）的中间面上设置有腰型孔（8）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113084971A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-07-09 | 吴寿安 | 一种水泥砖胎模预制装置 |
| CN113356418A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-07 | 联创时代(苏州)设计有限公司 | 一种利用bim技术的微晶石幕墙装配方案 |
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| CN113356418A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-09-07 | 联创时代(苏州)设计有限公司 | 一种利用bim技术的微晶石幕墙装配方案 |
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