CN201826519U - 一种建筑模板 - Google Patents
一种建筑模板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201826519U CN201826519U CN2010202720606U CN201020272060U CN201826519U CN 201826519 U CN201826519 U CN 201826519U CN 2010202720606 U CN2010202720606 U CN 2010202720606U CN 201020272060 U CN201020272060 U CN 201020272060U CN 201826519 U CN201826519 U CN 201826519U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- panel
- wooden
- template
- construction formwork
- wood
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种建筑模板,它包括:它包括:面板(1)、木工字梁(2)、双槽钢背楞(3)、在面板(1)的正面打有自攻螺钉,所述的木工字梁(2)和面板(1)通过自攻螺钉固定连接,所述的双槽钢背楞(3)通过连接爪(4)垂直固定在木工字梁(2)上,并在面板(1)两侧对称的木工字梁(2)顶端设置两个吊钩(5)。本实用新型提供的建筑模板,结构设计合理,坚固耐用,可承受压力强度大,安装使用和拆卸方便,模板重量轻,安全系数高,模板重复利用率高,劳动强度低,综合经济效益较传统模板提高100%,本模板设计可以与我司任意架体结构配合组合成不同体系,能够满足各种建筑施工要求,尤其建筑清水砼表面能够达到镜面效果,施工的工程质量极高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模板,具体涉及一种建筑用模板。
背景技术
随着经济的快速发展,全国乃至全世界的建筑行业得到了快速发展,每年都要修建大量的高层建筑、大坝、桥梁,工程建筑中经常需要建筑模板的辅助施工,模板的固定成为建筑工程安全及质量控制的重要因素,如模板固定不牢固,设计结构不合理,模板在使用过程中受力就容易变形,受力过大容易破裂或者容易脱落,从而导致建筑工程质量差,甚至可能造成重大事故的发生。现有技术中,为了达到足够大的承受压力,常用金属材质模板,但是这种模板质量大,不易操作,劳动强度大,改变结构形状难度大,且成本高,现有技术中也采用塑料材质或木材的模板,但是现有的塑料模板或木材模板质量不佳,承受压力小,重复利用率低,从而不能用于大型建筑和高质量要求的建筑施工。因此,很有必要在现有技术的基础上设计一种坚固耐用,承受压力大,安装、拆卸方便,劳动强度低,重复利用率高的建筑模板。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理、坚固耐用,承受压力大,重复利用率高的建筑模板。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所采取的技术方案为:
一种用于建筑模板,它包括:面板、木工字梁、双槽钢背楞、在面板的正面打有自攻螺钉,所述的木工字梁和面板通过自攻螺钉固定连接,所述的双槽钢背楞通过连接爪垂直固定在木工字梁上。
作为优选方案,以上所述的建筑模板,木工字梁的横截面形状为工字形,且其中木工字梁的高度为20cm,允许弯矩为5KN/M,允许剪力为11KN,木工字梁作为模板的支撑梁,通过模板上的自攻螺钉固定连接,因此,模板能够承受的压力和木工字梁的允许弯矩,允许剪力等性能密切相关,本实用新型采用高性能的钢制木工字梁,能提高模板的抗压力。其中所述的自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝,通过专用的电动工具施工,钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成。
作为优选方案,所述的建筑模板,在面板的背面间隔均匀固定有木工字梁,在建筑施工时常根据实际需要组装相应大小的模板,模板之间用芯带和插销拼合在一起,为了保证模板各处均能承受较大的压力,本实用新型在模板的背面通过自攻螺钉固定连接多个木工字梁,以保证模板各处受力均匀,从而能承受较大的压力。
作为优选方案,所述的建筑模板,在面板两侧对称的木工字梁顶端设置两个吊钩,这种吊钩为金属材质制成,抗拉强度高,在后续的施工中,需要用起重设备把模板吊起,为了方便施工,在模板的木工字梁(竖肋)上固定连接有二个对称的吊钩,起重机在吊起模板时可以保持平行,不会歪斜。
作为优选方案,所述的建筑模板,为了增加模板的牢固程度,在木工字梁上间隔均匀垂直固定连接双槽钢背楞(横肋),这种木工字梁(竖肋)和双槽钢背楞(横肋)垂直交错连接的结构,可以进一步增加模板的抗压能力和牢固程度,使模板能够承受更大的压力。作为优选,所述的双槽钢背楞由两块对称结构的U形槽钢背楞,底部与底部通过金属杆焊接固定连接而成,其中木工字梁(竖肋)和双槽钢背楞(横肋)是通过连接爪固定连接,所述的连接爪由一根圆轴、在圆轴一端连接可开合的弯钩,并在圆轴上穿有固定板,固定板位于弯钩上端,其中固定板一端较长,另一端较短。安装时,双槽钢背楞(横肋)的两槽边由连接爪的两弯钩抓住,固定板较短的一端抵在木工字梁(竖肋)形成受力,固定板较长一端位于双槽钢背楞(横肋)中间,然后用螺丝把固定板和弯钩固定住,这样木工字梁(竖肋)和双槽钢背楞(横肋)就固定连接。
作为优选方案,本实用新型所述的建筑模板,其中面板为维萨板,这种类型的维萨板质地轻,尤其是坚固程度高,承受压力大,且建筑施工完毕后,维萨板表面和混泥土建筑物表面,易脱开,不会粘连,工程质量高。面板面板单面重复使用50次以上。
有益效果:本实用新型提供的建筑模板具有以下优点:
本实用新型提供的建筑模板,结构设计合理,坚固耐用,可承受压力强度大,安装使用方便,安全系数高,模板重复利用率高,成本低,尤其是能够满足高层建筑施工要求,且施工的工程质量高。
附图说明
图1为本实用新型提供的建筑模板的结构示意图。
图2为本实用新型提供的建筑模板中双槽钢背楞的结构示意图。
图3为本实用新型提供的建筑模板中双槽钢背楞和木工字梁连接的结构示意图。
图4为本实用新型提供的建筑模板中连接爪的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
如图1至图4所示,一种建筑模板,它包括:面板(1)、木工字梁(2)、双槽钢背楞(3)、在面板(1)的正面打有自攻螺钉,所述的木工字梁(2)和面板(1)通过自攻螺钉固定连接,所述的双槽钢背楞(3)通过连接爪(4)垂直固定在木工字梁(2)上,在面板(1)两侧对称的木工字梁(2)顶端设置两个吊钩(5)。
所述的木工字梁(2)的横截面形状为工字形,在面板(1)上间隔均匀固定有木工字梁(2)。
以上所述的建筑模板,在木工字梁(2)上间隔均匀垂直固定连接双槽钢背楞(3)。
以上所述的建筑模板,所述的双槽钢背楞(3)由两块对称结构的U形槽钢背楞固定连接而成。以上所述的面板(1)为维萨板。
本实用新型提供的建筑模板坚固耐用,抗压力强,安全系数高且重复利用率高,适用于大型建筑和高层建筑的使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑模板,其特征在于,它包括:面板(1)、木工字梁(2)、双槽钢背楞(3)、在面板(1)的正面打有自攻螺钉,所述的木工字梁(2)和面板(1)通过自攻螺钉固定连接,所述的双槽钢背楞(3)通过连接爪(4)垂直固定在木工字梁(2)上。
2.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,所述的木工字梁(2)的横截面形状为工字形。
3.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,在面板(1)上间隔均匀固定有木工字梁(2)。
4.根据权利要求3所述的建筑模板,其特征在于,在面板(1)两侧对称的木工字梁(2)顶端设置两个吊钩(5)。
5.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,在木工字梁(2)上间隔均匀垂直固定连接双槽钢背楞(3)。
6.根据权利要求1所述的建筑模板,其特征在于,所述的双槽钢背楞(3)由两块对称结构的U形槽钢背楞固定连接而成。
7.根据权利要求1至6任一项所述的建筑模板,其特征在于,所述的面板(1)为维萨板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202720606U CN201826519U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种建筑模板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202720606U CN201826519U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种建筑模板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201826519U true CN201826519U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43965065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202720606U Expired - Fee Related CN201826519U (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种建筑模板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201826519U (zh) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103243904A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-08-14 | 中国十七冶集团有限公司 | 可折叠的建筑模板 |
CN104278632A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 宏润建设集团股份有限公司 | 桥梁主塔爬模及其制作方法 |
CN105715043A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种高支模小角度清水斜面的模板加固体系及施工方法 |
CN105804394A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-27 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 清水斜墙转接清水斜板的空间阴角体系及其施工方法 |
CN106284972A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-01-04 | 董超超 | 一种带有无损检测功能的建筑模板 |
CN106677135A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 中国人民解放军63926部队 | 地下廊道可移动木梁胶合板模板台车 |
CN107513945A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-26 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种易拼装混凝土模板及其拼装方法 |
CN107939042A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 中匠华湄模板制造有限公司 | 一种无对拉可调柱子模板混凝土的施工方法 |
CN109518606A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-26 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 |
CN110042743A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-23 | 陕西路桥集团有限公司 | 双肢薄壁空心墩的液压爬模系统和同步爬升施工工艺 |
CN110409825A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于加固模板体系的连接爪装置及其施工方法 |
CN110409800B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-10-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 现浇清水混凝土风洞高精度模板施工方法 |
-
2010
- 2010-07-27 CN CN2010202720606U patent/CN201826519U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103243904A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-08-14 | 中国十七冶集团有限公司 | 可折叠的建筑模板 |
CN104278632A (zh) * | 2013-07-09 | 2015-01-14 | 宏润建设集团股份有限公司 | 桥梁主塔爬模及其制作方法 |
CN105715043A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-06-29 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 一种高支模小角度清水斜面的模板加固体系及施工方法 |
CN105804394B (zh) * | 2016-04-28 | 2017-12-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 清水斜墙转接清水斜板的空间阴角体系及其施工方法 |
CN105804394A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-27 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 清水斜墙转接清水斜板的空间阴角体系及其施工方法 |
CN106284972A (zh) * | 2016-07-28 | 2017-01-04 | 董超超 | 一种带有无损检测功能的建筑模板 |
CN106677135A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-17 | 中国人民解放军63926部队 | 地下廊道可移动木梁胶合板模板台车 |
CN107513945A (zh) * | 2017-09-28 | 2017-12-26 | 中交路桥华南工程有限公司 | 一种易拼装混凝土模板及其拼装方法 |
CN107939042A (zh) * | 2017-11-24 | 2018-04-20 | 中匠华湄模板制造有限公司 | 一种无对拉可调柱子模板混凝土的施工方法 |
CN109518606A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-26 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 |
CN109518606B (zh) * | 2018-11-23 | 2024-02-27 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 |
CN110042743A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-23 | 陕西路桥集团有限公司 | 双肢薄壁空心墩的液压爬模系统和同步爬升施工工艺 |
CN110409800B (zh) * | 2019-08-01 | 2021-10-22 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 现浇清水混凝土风洞高精度模板施工方法 |
CN110409825A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-05 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 用于加固模板体系的连接爪装置及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201826519U (zh) | 一种建筑模板 | |
CN102359180B (zh) | 桁架组合梁与上下层连接的轻钢结构及其施工方法 | |
CN202248876U (zh) | 剪力墙门窗洞口模板组合装置 | |
CN201972269U (zh) | 预制钢筋混凝土剪力墙 | |
CN203271123U (zh) | 一种模板早拆头 | |
CN211974453U (zh) | 砌体砖墙钢板带加固结构 | |
CN201546436U (zh) | 高空悬挑结构施工平台 | |
CN206110650U (zh) | 一种装配式铝合金复合模板 | |
CN208379857U (zh) | 一种连体石材幕墙 | |
CN202284359U (zh) | 钢结构混凝土支撑梁 | |
CN201778496U (zh) | 一体化墙板吊装结构 | |
CN205591579U (zh) | 一种采用钢梁加固加气混凝土屋面板结构 | |
CN201214840Y (zh) | 一种楼承板 | |
CN204826653U (zh) | 一种铝模板竖向背楞固定卡 | |
CN209228053U (zh) | 大悬挑复合式锚固型钢施工平台 | |
CN101514573B (zh) | 一种楼承板 | |
CN208777676U (zh) | 一种建筑施工外架与结构层的扁铁拉结结构 | |
CN207296073U (zh) | 一种抗震墙壁 | |
CN204590650U (zh) | 蒸压加气混凝土墙体门窗洞口柔性加固构造 | |
CN201762989U (zh) | 一种钢木组合式次龙骨 | |
CN201722913U (zh) | 脚手架钢梁扣件 | |
CN205296525U (zh) | 下挂式钢筋桁架结构 | |
CN205421709U (zh) | 一种新型角钢结构 | |
CN205558030U (zh) | 一种装配式建筑用横梁结构 | |
CN217203963U (zh) | 船闸大体积混凝土侧模板贝雷片支撑组件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20180727 |