CN109518606B - 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于调整曲面模板的弧形垫板，包括：若干环状钢背带，间隔分布，形成筒状结构；若干连接梁，间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁，且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带；若干环形垫木条，间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁，且所述环形垫木条垂直于所述连接梁；木模面板，环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁；其中，通过调节不同环形垫木条的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的。本发明的弧形垫板可用于调整曲面模板的弧度，且投入少、施工快捷安全、周转使用率高，适应能力强。

Description

用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺

技术领域

本发明涉及调整曲面模板领域。更具体地说，本发明涉及一种用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺。

背景技术

随着科技的发展，桥梁对景观设计的要求越来越高，而城市桥梁为与周边环境融洽、协调，一般将墩身、塔柱设计成不规则的空间曲面形状，这就对墩身、塔柱的模板设计提出了更高的要求。为保证设计墩身、塔柱结构物的线形，一般对于曲面外模板的制作采用以下几种方法：

一种是钢模板匹配法，即根据桥梁墩身、塔柱的设计线形将钢模板的钢面板和型钢次楞，弯曲成设计的曲线半径及曲率进行匹配，主楞按照模板设计计算进行布置。这种方法的问题在于，需要对墩身或塔柱进行全包裹匹配，模板不能周转使用，导致钢材用量大，经济费用高。

另一种是以直代曲法，即根据墩身或塔柱的设计曲线线形变化规律，采用小段直线模板调整拼装角度，替代曲线的施工方法。该方法模板的制作一般有钢模板和木模面板两种，而对于钢模板采用以直代曲，在考虑模板的利用率情况下，由于现场改制较难，仅线形相同节段的模板能周转倒用。而对于木模面板采用以直代曲法，在考虑模板的利用率和通用性情况下，需要在施工现场设置相应的改制场地及台座，以满足设计线形变化的需要。这种方法的问题在于，施工的墩身或塔柱外轮廓线形与设计线形存在误差，且线形连接不顺畅；同时模板的周转使用率较低，现场改制难度较大，经济费用较高。

因此，针对以上不足，本发明设计了一种安全、高效的弧形垫板调整曲面模板制作方法，能在保证设计线形的情况下，减少模板的配置量，增加模板周转使用的次数，提高模板使用率，降低经济费用。

发明内容

本发明提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板，投入少、施工快捷安全、周转使用率高，适应能力强。

为了实现以上目的，本发明提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板，包括：

若干连接梁，间隔平行安装，形成筒状结构；

若干环形垫木条，间隔安装于所述连接梁形成的筒状结构的内壁，且所述环形垫木条垂直于所述连接梁；

木模面板，环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁；

其中，通过调节不同环形垫木条的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，还包括：

若干环状钢背带，间隔分布，形成筒状结构；

所述若干连接梁，间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁，且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述连接梁为木工字梁。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述环形垫木条和所述木工字梁之间、木模面板、环形垫木条和所述木工字梁之间，均利用第一连接件进行连接固定。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述第一连接件均为自攻螺钉。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述钢背带与所述木工字梁之间通过第二连接件连接。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述第二连接件为连接爪。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述环形垫木条包括：

主板体，沿长度方向间隔内设若干阶梯状盲孔，其包括较大的上段和较小的下段，其中，每个阶梯状盲孔旋入一枚T型螺杆；

T型螺杆，竖向部分螺旋接入阶梯状盲孔较小的下段，此时，T型螺杆横向部分呈圆盘状，卡设入所述阶梯状盲孔较大的上段；

其中，所述阶梯状盲孔的深度大于T型螺杆的高度，使得当T型螺杆的竖向部分完全旋入阶梯状盲孔较小的下段时，T型螺杆的横向部分内陷于所述阶梯状盲孔较大的上段内；

且上述阶梯状盲孔较大的上段的尺寸大于上述T型螺杆的横向部分，以方便人工旋入或者旋出T型螺杆。

更优的，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述连接爪包括：

主体螺杆，底部旋入钢背带内；

固定爪，活动套设在所述主体螺杆外部；

螺母，活动套设在所述主体螺杆外部，

当需要固定时，旋转所述固定爪直至其抵压住所述木工字梁贴近钢背带的水平部分，再利用所述螺母对所述固定爪进行固定限位。

一种用于调整曲面模板的弧形垫板安装工艺，包括以下步骤：

步骤一、根据设计墩身、塔柱曲面线性，将钢背带弯成一定弧度；

步骤二、在模板加工胎架上间隔铺设若干钢背带，形成筒状结构，并在钢背带形成的筒状结构内壁间隔铺设若干木工字梁，用所述第二连接件固定所述钢背带和所述木工字梁，且，每个所述木工字梁均垂直于所述钢背带；

步骤三、在钢背带形成的筒状结构内壁间隔铺设环形垫木条，每个环形垫木条垂直于所述木工字梁，并用将所述第一连接件固定所述环形垫木条和所述木工字梁；

步骤四、在环形垫木条形成的筒状结构内壁上铺设木模面板，并用所述第一连接件固将木模面板、环形垫木条以及木工字梁连接成一成体；

其中，通过调节不同环形垫木条的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的。

本发明至少包括以下有益效果：本发明的弧形垫板可用于调整曲面模板的弧度，且投入少、施工快捷安全、周转使用率高，适应能力强。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明用于调整曲面模板的弧形垫板的平面图；

图2为本发明用于调整曲面模板的弧形垫板的断面图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本发明中环形垫木条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，本发明提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板，包括：若干环状钢背带1，间隔分布，形成筒状结构；若干连接梁(所述连接梁为木工字梁2)，间隔安装于所述环状钢背带1形成的筒状结构的内壁，且所述连接梁2垂直连接于所述环状钢背带1；若干环形垫木条3，间隔安装于所述连接梁2形成的筒状结构的内壁，且所述环形垫木条3垂直于所述连接梁2；实际施工中，所述环形垫木条3由多段弧形垫木条拼接而成；木模面板5，环状安装于所述环形垫木条3形成的筒状结构的内壁；其中，通过调节不同环形垫木条3的厚度，从而到达调节木模面板5弧度的目的。所述环形垫木条3和所述木工字梁2二者之间、木模面板5、环形垫木条3和所述木工字梁2三者之间，均利用第一连接件进行连接固定。所述第一连接件均为自攻螺钉4。

本施工方法的原理利用木材的可塑性和弯曲性能，在木工字梁与木模之间按照墩身/塔柱设计线形设置不同厚度的环形垫木条3，将木模面板5在外力作用下(采用钉子将木模与环形垫木条3进行连接，利用自攻螺钉与环形垫木条3的握钉力)弯曲成一定弧度的曲面(在材料允许应力范围内)，以满足设计线形需要的模板施工方法；通过调节不同的环形垫木条3的厚度，从而调节整个曲面模板曲线，比如如果曲面模板为圆柱状结构，则由上往下所有的环形垫木条3厚度均一致；若为上大下小，逐步过渡的，而且由于其实外部的环状钢背带1(不锈钢制成)所形成的筒状结构是固定不变的，且呈圆柱状的，那么由上往下环形垫木条3厚度逐步增加，即使得曲面模板(即木模面板5)呈上大下小的弧形的筒状结构。

其中一种实施方式中，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，所述钢背带1与所述木工字梁2之间通过第二连接件连接。所述第二连接件为连接爪7。如图3所示，所述连接爪7包括：主体螺杆701(表面有螺纹)，底部旋入钢背带1内；固定爪702，活动套设在所述主体螺杆701外部；螺母703，活动套设在所述主体螺杆701外部，当需要固定时，旋转所述固定爪702直至其抵压住所述木工字梁3贴近钢背带1的水平部分，再利用所述螺母703对所述固定爪702进行固定限位。本连接爪7拆卸方便，实际使用方便。

其中一种实施方式中，所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，如图4所示，所述环形垫木条3包括：主板体301，沿长度方向间隔内设若干阶梯状盲孔302，其包括较大的上段和较小的下段，其中，每个阶梯状盲孔302旋入一枚T型螺杆303；所述T型螺杆303，竖向部分螺旋接入阶梯状盲孔302较小的下段，此时，T型螺杆303横向部分呈圆盘状，卡设入所述阶梯状盲孔302较大的上段；其中，所述阶梯状盲孔302的深度大于T型螺杆303的高度，使得当T型螺杆303的竖向部分完全旋入阶梯状盲孔302较小的下段时，T型螺杆303的横向部分内陷于所述阶梯状盲孔302较大的上段内；且上述阶梯状盲孔302较大的上段的尺寸大于上述T型螺杆303的横向部分，以方便人工旋入或者旋出T型螺杆303。当需要调节环形垫木条3厚度，比如增加厚度时，只需要将T型螺杆303部分旋出所述阶梯状盲孔302即可，此时T型螺杆303的横向部分，也就是圆盘状部分将伸出阶梯状盲孔302，这样就可以达到增加环形垫木条3的厚度的目的，而且也不影响使用，所需厚度根据旋出程度调节；当不需要降低厚度时，将T型螺杆303旋入阶梯状盲孔302内即可。

本发明还提供一种弧形垫板安装工艺，包括以下步骤：

步骤一、根据设计墩身、塔柱曲面线性，将钢背带1弯成一定弧度；

步骤二、在模板加工胎架上间隔铺设若干钢背带1，形成筒状结构，并在钢背带1形成的筒状结构内壁间隔铺设若干木工字梁2，用所述第二连接件(连接爪7)固定所述钢背带和所述木工字梁2，且，每个所述木工字梁2均垂直于所述钢背带1；

步骤三、在钢背带1形成的筒状结构内壁间隔铺设环形垫木条3，每个环形垫木条3垂直于所述木工字梁2，并用将所述第一连接件固定所述环形垫木条和所述木工字梁；

步骤四、在环形垫木条形成的筒状结构内壁上铺设木模面板5，并用所述第一连接件4(即自攻螺钉)固将木模面板5、环形垫木条3以及木工字梁2连接成一成体；

其中，通过调节不同环形垫木条3的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (4)

1.一种用于调整曲面模板的弧形垫板，其特征在于，包括：

若干连接梁，间隔平行安装，形成筒状结构；

若干环形垫木条，间隔安装于所述连接梁形成的筒状结构的内壁，且所述环形垫木条垂直于所述连接梁；

木模面板，环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁；

其中，通过调节不同环形垫木条的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的；

还包括：

若干环状钢背带，间隔分布，形成筒状结构；

所述若干连接梁，间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁，且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带；

所述连接梁为木工字梁，所述钢背带与所述木工字梁之间通过第二连接件连接；

所述第二连接件为连接爪；

所述连接爪包括：

主体螺杆，底部旋入钢背带内；

固定爪，活动套设在所述主体螺杆外部；

螺母，活动套设在所述主体螺杆外部，

当需要固定时，移动所述固定爪直至其抵压住所述木工字梁贴近钢背带的水平部分，再利用所述螺母对所述固定爪进行固定限位；

所述环形垫木条包括：

主板体，沿长度方向间隔内设若干阶梯状盲孔，其包括较大的上段和较小的下段，其中，每个阶梯状盲孔旋入一枚T型螺杆；

T型螺杆，竖向部分螺旋接入阶梯状盲孔较小的下段，此时，T型螺杆横向部分呈圆盘状，卡设入所述阶梯状盲孔较大的上段；

其中，所述阶梯状盲孔的深度大于T型螺杆的高度，使得当T型螺杆的竖向部分完全旋入阶梯状盲孔较小的下段时，T型螺杆的横向部分内陷于所述阶梯状盲孔较大的上段内；

且上述阶梯状盲孔较大的上段的尺寸大于上述T型螺杆的横向部分，以方便人工旋入或者旋出T型螺杆。

2.如权利要求1所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，其特征在于，所述环形垫木条和所述木工字梁之间、木模面板、环形垫木条和所述木工字梁之间，均利用第一连接件进行连接固定。

3.如权利要求2所述的用于调整曲面模板的弧形垫板，其特征在于，所述第一连接件均为自攻螺钉。

4.一种基于权利要求1或权利要求3所述的用于调整曲面模板的弧形垫板的安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、根据设计墩身、塔柱曲面线性，将钢背带弯成一定弧度；

步骤二、在模板加工胎架上间隔铺设若干钢背带，形成筒状结构，并在钢背带形成的筒状结构内壁间隔铺设若干木工字梁，用第二连接件固定所述钢背带和所述木工字梁，且，每个所述木工字梁均垂直于所述钢背带；

步骤三、在钢背带形成的筒状结构内壁间隔铺设环形垫木条，每个环形垫木条垂直于所述木工字梁，并用将第一连接件固定所述环形垫木条和所述木工字梁；

步骤四、在环形垫木条形成的筒状结构内壁上铺设木模面板，并用所述第一连接件固将木模面板、环形垫木条以及木工字梁连接成一成体；

其中，通过调节不同环形垫木条的厚度，从而到达调节木模面板弧度的目的。