CN209456896U - 用于调整曲面模板的弧形垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于调整曲面模板的弧形垫板,包括:若干环状钢背带,间隔分布,形成筒状结构;若干连接梁,间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁,且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带;若干环形垫木条,间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁,且所述环形垫木条垂直于所述连接梁;木模面板,环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁;其中,通过调节不同环形垫木条的厚度,从而到达调节木模面板弧度的目的。本实用新型的弧形垫板可用于调整曲面模板的弧度,且投入少、施工快捷安全、周转使用率高,适应能力强。
Description
技术领域
本实用新型涉及调整曲面模板领域。更具体地说,本实用新型涉及一种用于调整曲面模板的弧形垫板。
背景技术
随着科技的发展,桥梁对景观设计的要求越来越高,而城市桥梁为与周边环境融洽、协调,一般将墩身、塔柱设计成不规则的空间曲面形状,这就对墩身、塔柱的模板设计提出了更高的要求。为保证设计墩身、塔柱结构物的线形,一般对于曲面外模板的制作采用以下几种方法:
一种是钢模板匹配法,即根据桥梁墩身、塔柱的设计线形将钢模板的钢面板和型钢次楞,弯曲成设计的曲线半径及曲率进行匹配,主楞按照模板设计计算进行布置。这种方法的问题在于,需要对墩身或塔柱进行全包裹匹配,模板不能周转使用,导致钢材用量大,经济费用高。
另一种是以直代曲法,即根据墩身或塔柱的设计曲线线形变化规律,采用小段直线模板调整拼装角度,替代曲线的施工方法。该方法模板的制作一般有钢模板和木模面板两种,而对于钢模板采用以直代曲,在考虑模板的利用率情况下,由于现场改制较难,仅线形相同节段的模板能周转倒用。而对于木模面板采用以直代曲法,在考虑模板的利用率和通用性情况下,需要在施工现场设置相应的改制场地及台座,以满足设计线形变化的需要。这种方法的问题在于,施工的墩身或塔柱外轮廓线形与设计线形存在误差,且线形连接不顺畅;同时模板的周转使用率较低,现场改制难度较大,经济费用较高。
因此,针对以上不足,亟需设计了一种使用简单方便、而且可以多次周转的用于调整曲面模板的弧形垫板。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板,投入少、施工快捷安全、周转使用率高,适应能力强。
为了实现以上目的,本实用新型提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板,包括:
若干连接梁,间隔平行安装,形成筒状结构;
若干环形垫木条,间隔安装于所述连接梁形成的筒状结构的内壁,且所述环形垫木条垂直于所述连接梁;
木模面板,环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁;
其中,通过调节不同环形垫木条的厚度,从而到达调节木模面板弧度的目的。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,还包括:
若干环状钢背带,间隔分布,形成筒状结构;
所述若干连接梁,间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁,且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述连接梁为木工字梁。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述环形垫木条和所述木工字梁之间、木模面板、环形垫木条和所述木工字梁之间,均利用第一连接件进行连接固定。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述第一连接件均为自攻螺钉。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述钢背带与所述木工字梁之间通过第二连接件连接。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述第二连接件为连接爪。
更优的,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述连接爪包括:
主体螺杆,底部旋入钢背带内;
固定爪,活动套设在所述主体螺杆外部;所述固定爪可移动直至其抵压住所述木工字梁贴近钢背带的水平部分,以将所述木工字梁和所述钢背带卡固连接在一起;
螺母,活动套设在所述主体螺杆外部,可移动至其对所述固定爪进行锁定限位。
本实用新型至少包括以下有益效果:本实用新型的弧形垫板可用于调整曲面模板的弧度,且投入少、施工快捷安全、周转使用率高,适应能力强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型用于调整曲面模板的弧形垫板的平面图;
图2为本实用新型用于调整曲面模板的弧形垫板的断面图;
图3为图2中A处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本实用新型的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型提供一种用于调整曲面模板的弧形垫板,包括:若干环状钢背带1,间隔分布,形成筒状结构;若干连接梁(所述连接梁为木工字梁2),间隔安装于所述环状钢背带1形成的筒状结构的内壁,且所述连接梁2垂直连接于所述环状钢背带1;若干环形垫木条3,间隔安装于所述连接梁2形成的筒状结构的内壁,且所述环形垫木条3垂直于所述连接梁2;实际施工中,所述环形垫木条3由多段弧形垫木条拼接而成;木模面板5,环状安装于所述环形垫木条3形成的筒状结构的内壁;其中,通过调节不同环形垫木条3的厚度,从而到达调节木模面板5弧度的目的。所述环形垫木条3和所述木工字梁2二者之间、木模面板5、环形垫木条3和所述木工字梁2三者之间,均利用第一连接件进行连接固定。所述第一连接件均为自攻螺钉4。
本施工方法的原理利用木材的可塑性和弯曲性能,在木工字梁与木模之间按照墩身/塔柱设计线形设置不同厚度的环形垫木条3,将木模面板5在外力作用下(采用钉子将木模与环形垫木条3进行连接,利用自攻螺钉与环形垫木条3的握钉力)弯曲成一定弧度的曲面(在材料允许应力范围内),以满足设计线形需要的模板施工方法;通过调节不同的环形垫木条3的厚度,从而调节整个曲面模板曲线,比如如果曲面模板为圆柱状结构,则由上往下所有的环形垫木条3厚度均一致;若为上大下小,逐步过渡的,而且由于其实外部的环状钢背带1(不锈钢制成)所形成的筒状结构是固定不变的,且呈圆柱状的,那么由上往下环形垫木条3厚度逐步增加,即使得曲面模板(即木模面板5)呈上大下小的弧形的筒状结构。
其中一种实施方式中,所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,所述钢背带1与所述木工字梁2之间通过第二连接件连接。所述第二连接件为连接爪7。如图3所示,所述连接爪7包括:主体螺杆701(表面有螺纹),底部旋入钢背带1内;固定爪702,活动套设在所述主体螺杆701外部;螺母703,活动套设在所述主体螺杆701外部,当需要固定时,旋转所述固定爪702直至其抵压住所述木工字梁3贴近钢背带1的水平部分,再利用所述螺母703对所述固定爪702进行固定限位。本连接爪7拆卸方便,实际使用方便。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (8)
1.一种用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,包括:
若干连接梁,间隔平行安装,形成筒状结构;
若干环形垫木条,间隔安装于所述连接梁形成的筒状结构的内壁,且所述环形垫木条垂直于所述连接梁;
木模面板,环状安装于所述环形垫木条形成的筒状结构的内壁;
其中,通过调节不同环形垫木条的厚度,从而到达调节木模面板弧度的目的。
2.如权利要求1所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,还包括:
若干环状钢背带,间隔分布,形成筒状结构;
所述若干连接梁,间隔安装于所述环状钢背带形成的筒状结构的内壁,且所述连接梁垂直连接于所述环状钢背带。
3.如权利要求2所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述连接梁为木工字梁。
4.如权利要求3所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述环形垫木条和所述木工字梁之间、木模面板、环形垫木条和所述木工字梁之间,均利用第一连接件进行连接固定。
5.如权利要求4所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述第一连接件均为自攻螺钉。
6.如权利要求3所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述钢背带与所述木工字梁之间通过第二连接件连接。
7.如权利要求6所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述第二连接件为连接爪。
8.如权利要求7所述的用于调整曲面模板的弧形垫板,其特征在于,所述连接爪包括:
主体螺杆,底部旋入钢背带内;
固定爪,活动套设在所述主体螺杆外部;所述固定爪可移动直至其抵压住所述木工字梁贴近钢背带的水平部分,以将所述木工字梁和所述钢背带卡固连接在一起;
螺母,活动套设在所述主体螺杆外部,可移动至其对所述固定爪进行锁定限位。
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CN201821942186.2U CN209456896U (zh) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | 用于调整曲面模板的弧形垫板 |
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CN109518606A (zh) * | 2018-11-23 | 2019-03-26 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 |
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CN109518606B (zh) * | 2018-11-23 | 2024-02-27 | 中交二航局第二工程有限公司 | 用于调整曲面模板的弧形垫板及其安装工艺 |
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