CN208633520U - 一种带端钩的钢主梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑模板支撑梁技术领域，公开了一种带端钩的钢主梁，包括U形主撑件、U形底座、加强筋板、两个端钩，主撑件包括中间支撑板和两个翼板，底座包括中间底板和两个侧板，主撑件的两个翼板的自由侧边固定连接在底座的中间底板的内侧面，主撑件的两端和底座的两端分别齐平，加强筋板均匀布置在主撑件的两个翼板的外侧；端钩为横截面呈Z形的钣金件，端钩的一个端翼为封盖板，端钩的另一个端翼为钩板，两个端钩分别固定连接在主撑件的两端，封盖板封盖住主撑件的端口。本实用新型拆装快捷，组合方便，支撑强度高，不易损坏和变形，防火防腐，结构稳定，安全可靠，重复利用率高。

Description

一种带端钩的钢主梁

技术领域

本实用新型涉及建筑模板支撑梁技术领域，更具体地是涉及一种带端钩的钢主梁。

背景技术

传统建筑施工中用的支撑主梁大多是利用木方通过铁钉在现场连接制作而成，施工复杂，操作不方便，而且木方容易损坏，也不防火，容易腐烂，遇水容易发涨，在施工过程中存在一定的安全隐患，木方使用过程中容易产生破损变形，破损变形后的木方不能重复使用，导致木方重复利用率低。现代建筑施工中也有一部分是采用铝合金支撑主梁，但是铝合金支撑主梁生产和使用成本较高，导致整体施工成本较高，建筑施工过程中也容易丢失。

发明内容

本实用新型为克服上述现有技术中的不足，提供了一种带端钩的钢主梁。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的。

一种带端钩的钢主梁，包括横截面呈U形的条形主撑件、横截面呈U形的条形底座、若干个带有直角边的加强筋板、两个端钩，其中主撑件包括中间支撑板和两个翼板，底座包括中间底板和两个侧板，底座的两个侧板之间的距离大于主撑件的两个翼板之间的距离，主撑件的两个翼板的自由侧边固定连接在底座的中间底板的内侧面，主撑件的两端和底座的两端分别齐平，加强筋板均匀布置在主撑件的两个翼板的外侧，加强筋板的一个直角边固定连接在主撑件的翼板上，加强筋板的另一个直角边固定连接在底座的中间底板上；端钩为横截面呈Z形的钣金件，端钩的两个弯角都是直角，端钩的一个端翼为封盖板，端钩的另一个端翼为钩板，两个端钩分别固定连接在主撑件的两端，封盖板封盖住主撑件的端口，端钩的中间连接部和主撑件的中间支撑板平行。

作为进一步改进的结构形式，上述的端钩的封盖板的自由端设有弯向钩板的90度折边，90度折边的外侧面和主撑件的中间支撑板的外侧面齐平，端钩上焊接有加强肋板，加强肋板的板面和封盖板的板面垂直，加强肋板设有和端钩相吻合的Z形侧面，加强肋板的Z形侧面焊接在端钩的Z形面上，且加强肋板的一端抵着90度折边内侧。

作为进一步改进的结构形式，上述的主撑件的两个翼板沿着长度方向均匀布置有圆形的翻边孔。

作为进一步改进的结构形式，上述的底座的中间底板沿着长度方向均匀布置有翻边的腰型孔。

本实用新型与现有技术相比主要具有如下有益效果：拆装快捷，组合方便，支撑强度高，不易损坏和变形，防火防腐，结构稳定，安全可靠，重复利用率高，价格低廉，可以满足多种施工场合的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的主撑件带折断线的主视示意图。

图3为图2中AA向剖面结构示意图。

图4为本实用新型实施例中的底座带折断线的主视示意图。

图5为图4中BB向剖面结构示意图。

图6为本实用新型实施例中的加强筋板的立体结构示意图。

图7为本实用新型实施例中的端钩的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例中的加强肋板的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

为了更简洁的说明本实施例，附图或说明中某些本领域技术人员公知的、但与本实用新型的主要内容不相关的零部件会有所省略。另外为便于表述，附图中某些零部件会有省略、放大或缩小，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构。

实施例：

如图1所示，一种带端钩的钢主梁，包括主撑件1、底座2、十四个加强筋板3和两个端钩4。本实施例的钢主梁是在建筑施工中用于支撑混凝土楼面的支撑工具。

如图2和图3所示，主撑件1是横截面呈U形的折弯钣金件，包括中间支撑板11和两个翼板12，中间支撑板11的外侧面为支撑面111，用于支撑楼面。如图4和图5所示，底座2是横截面呈U形的折弯钣金件，包括中间底板21和两个侧板22。如图6所示，加强筋板3是带有直角边的梯形钢板。

再如图1所示，底座2的两个侧板22之间的距离大于主撑件1的两个翼板12之间的距离，主撑件1的两个翼板12的自由侧边焊接在底座2的中间底板21的内侧面，主撑件1的两端和底座2的两端分别齐平，加强筋板3均匀布置在主撑件1的两个翼板12的外侧，加强筋板3的一个直角边焊接在主撑件1的翼板12上，加强筋板3的另一个直角边焊接在底座2的中间底板21上。

如图7所示，端钩4是横截面呈Z形的折弯钣金件，端钩4的两个弯角都是直角，端钩4的一个端翼为封盖板41，端钩4的另一个端翼为钩板42。

如图1和图7所示，两个端钩4分别焊接在主撑件1的两端，封盖板41封盖住主撑件1的端口，端钩4的中间连接部43和主撑件1的中间支撑板11平行。

如图1、图7和图8所示，端钩4的封盖板41的自由端设有弯向钩板42的90度折边44，90度折边44的外侧面和主撑件1的中间支撑板11的外侧面齐平。端钩4上焊接有加强肋板5，加强肋板5的板面和封盖板41的板面垂直，加强肋板5设有和端钩4相吻合的Z形侧面，加强肋板5的Z形侧面焊接在端钩4的Z形面上，且加强肋板5的一端抵着90度折边44内侧。加强肋板5可以提高端钩4的承受力。

如图1、图2和图3所示，主撑件1的两个翼板12沿着长度方向均匀布置有圆形的翻边孔121，这样可以增加主撑件1的支撑强度，提高钢主梁的结构稳定性，使用更加安全可靠。

如图4和图5所示，底座2的中间底板21沿着长度方向均匀布置有翻边的腰型孔211，这样可以增加底座2的支撑强度。

本实施例的钢主梁的各个零部件采用碳钢Q235-A或者Q345-A材料，质量轻、刚度高、结构稳定，使用寿命长，环保节能。

本实施例在使用时，两个端钩可以分别挂在钢支撑的早拆机构上，相对于传统的木方和铁钉的连接固定形式，本实施例的连接方式更加简单快捷。本实施例的钢主梁具有拆装快捷，组合方便，支撑强度高，不易损坏和变形，防火防腐，结构稳定，安全可靠，重复利用率高，价格低廉等优点，可以满足多种施工场合的使用需求。

以上仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用本实用新型构思对本实用新型做出的非实质性修改，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种带端钩的钢主梁，其特征在于，包括横截面呈U形的条形主撑件（1）、横截面呈U形的条形底座（2）、若干个带有直角边的加强筋板（3）、两个端钩（4），其中主撑件（1）包括中间支撑板（11）和两个翼板（12），底座（2）包括中间底板（21）和两个侧板（22），底座（2）的两个侧板（22）之间的距离大于主撑件（1）的两个翼板（12）之间的距离，主撑件（1）的两个翼板（12）的自由侧边固定连接在底座（2）的中间底板（21）的内侧面，主撑件（1）的两端和底座（2）的两端分别齐平，加强筋板（3）均匀布置在主撑件（1）的两个翼板（12）的外侧，加强筋板（3）的一个直角边固定连接在主撑件（1）的翼板（12）上，加强筋板（3）的另一个直角边固定连接在底座（2）的中间底板（21）上；端钩（4）为横截面呈Z形的钣金件，端钩（4）的两个弯角都是直角，端钩（4）的一个端翼为封盖板（41），端钩（4）的另一个端翼为钩板（42），两个端钩（4）分别固定连接在主撑件（1）的两端，封盖板（41）封盖住主撑件（1）的端口，端钩（4）的中间连接部（43）和主撑件（1）的中间支撑板（11）平行。

2.根据权利要求1所述的带端钩的钢主梁，其特征在于，所述的端钩（4）的封盖板（41）的自由端设有弯向钩板（42）的90度折边（44），90度折边（44）的外侧面和主撑件（1）的中间支撑板（11）的外侧面齐平，端钩（4）上焊接有加强肋板（5），加强肋板（5）的板面和封盖板（41）的板面垂直，加强肋板（5）设有和端钩（4）相吻合的Z形侧面，加强肋板（5）的Z形侧面焊接在端钩（4）的Z形面上，且加强肋板（5）的一端抵着90度折边（44）内侧。

3.根据权利要求1所述的带端钩的钢主梁，其特征在于，所述的主撑件（1）的两个翼板（12）沿着长度方向均匀布置有圆形的翻边孔（121）。

4.根据权利要求1所述的带端钩的钢主梁，其特征在于，所述的底座（2）的中间底板（21）沿着长度方向均匀布置有翻边的腰型孔（211）。