CN214364478U - 钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，涉及一种钢结构建筑技术领域，包括墙体，所述墙体的顶部固定连接有圈梁，所述圈梁的顶部固定安装有檩条，所述檩条的一侧设置有泛水件，所述泛水件与檩条之间设置有支撑结构，所述泛水件由板材连续折弯一体成型，且泛水件包括安装部，防水板、连接板和收边板。本实用新型中，通过设置支撑结构，能够对泛水件起到支撑作用，加强泛水件的结构强度，避免泛水件在受到外力时表面出现弯曲、变形，延长泛水件的使用寿命，通过安装部、防水板、连接板、收边板、螺钉和导水槽的配合使用，能够有利于水从防水板上排出，避免泛水件上积水而受到损坏，增强实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构建筑技术领域，具体是钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，钢结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，目前钢结构厂房大多是由砖墙加彩钢墙建造而成，由于砖墙与彩钢墙的材质不同，因此需要在砖墙与彩钢墙交接处做防水收边。
现有的防水收边结构中的泛水件没有支撑结构，导致泛水件在受到外力时外表面容易发生弯曲、变形，降低使用寿命，而且当水过多时，泛水件上容易有积水而受到损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，包括墙体，所述墙体的顶部固定连接有圈梁，所述圈梁的顶部固定安装有檩条，所述檩条的一侧设置有泛水件，所述泛水件与檩条之间设置有支撑结构，所述泛水件由板材连续折弯一体成型，且泛水件包括安装部，防水板、连接板和收边板，所述安装部与檩条的一侧外表面通过螺钉连接，所述防水板为倾斜状结构，所述防水板的一端与安装部连接，且防水板的另一端与连接板连接，所述连接板与圈梁的纵截面相平行，且连接板延伸出圈梁的一侧外表面，所述收边板与连接板垂直设置，所述收边板与圈梁的底部外表面通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，设置泛水件，能够对圈梁与檩条交接处起到防水作用。
进一步设置为：所述防水板邻近支撑结构的一侧设置有凹槽，且防水板的外表面设置有导水槽，所述导水槽为压制而成，且导水槽与防水板一体成型，所述导水槽设置有若干个，若干个所述导水槽均匀分布在防水板上。
通过采用上述技术方案，设置导水槽，有利于泛水件上水的排出，避免泛水件上积水而受到损坏，增强实用性。
进一步设置为：所述支撑结构由板材连续折弯而成一体成型，且支撑结构包括第一安装板、第二安装板、固定杆、第一连接杆第二连接杆和支撑杆，所述第一安装板上开设有第二安装孔，所述第二安装板上开设有第一安装孔，所述第一安装板与圈梁的顶部外表面通过第二安装孔和螺钉连接，所述第二安装板与檩条的一侧外表面通过第一安装孔和螺钉连接，所述第一安装板与第二安装板垂直设置，所述固定杆与第一安装板平行设置，所述固定杆的一端与第二连接杆相互垂直，且固定杆的另一端与第一连接杆相互垂直，所述第一连接杆的长度大于第二连接杆的长度，所述支撑杆的一端与第一连接杆的顶部连接，且支撑杆的另一端与第二连接杆的顶部连接，所述支撑杆为倾斜状结构，所述支撑杆与凹槽相适配。
通过采用上述技术方案，设置支撑结构，能够对泛水件起到支撑作用，加强泛水件的结构强度，避免泛水件在受到外力时表面出现弯曲、变形，延长泛水件的使用寿命。
进一步设置为：所述固定杆、第一连接杆、第二连接杆和支撑杆共同构成闭合的框架结构，所述固定杆、第一连接杆、第二连接杆和支撑杆均设置有两个，两个所述固定杆、第一连接杆、第二连接杆和支撑杆分别处于第一安装板的顶部前侧和顶部后侧。
通过采用上述技术方案，将固定杆、第一连接杆、第二连接杆和支撑杆共同构成闭合框架结构，能够对泛水件起到支撑作用。
进一步设置为：所述檩条为C型钢结构，且檩条的开口方向朝向圈梁。
通过采用上述技术方案，檩条作为横向受弯构件，能够提供一定的支撑力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过设置支撑结构，能够对泛水件起到支撑作用，加强泛水件的结构强度，避免泛水件在受到外力时表面出现弯曲、变形，延长泛水件的使用寿命；
2、通过安装部、防水板、连接板、收边板、螺钉和导水槽的配合使用，能够有利于水从防水板上排出，避免泛水件上积水而受到损坏，增强实用性。
附图说明
图1为钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构的结构示意图。
图2为钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构中支撑结构的结构示意图。
图3为钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构中防水板的结构示意图。
图4为钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构中A放大的结构示意图。
附图标记：1、墙体；2、圈梁；3、檩条；4、支撑结构；5、第一安装板；6、第二安装板；7、固定杆；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、支撑杆；11、泛水件；12、安装部；13、防水板；14、连接板；15、收边板；16、螺钉；17、第一安装孔；18、第二安装孔；19、导水槽；20、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，包括墙体1，墙体1的顶部固定连接有圈梁2，圈梁2的顶部固定安装有檩条3，檩条3的一侧设置有泛水件11，泛水件11与檩条3之间设置有支撑结构4，泛水件11由板材连续折弯一体成型，且泛水件11包括安装部12，防水板13、连接板14和收边板15，安装部 12与檩条3的一侧外表面通过螺钉16连接，防水板13为倾斜状结构，防水板13的一端与安装部12连接，且防水板13的另一端与连接板14连接，连接板14与圈梁2的纵截面相平行，且连接板14延伸出圈梁2的一侧外表面，收边板15与连接板14垂直设置，收边板15与圈梁2的底部外表面通过螺钉16连接。
请参阅图1和图3，防水板13邻近支撑结构4的一侧设置有凹槽20，且防水板13的外表面设置有导水槽19，导水槽19为压制而成，且导水槽19与防水板13一体成型，导水槽19设置有若干个，若干个导水槽19均匀分布在防水板13上。
请参阅图1、图2和图4，支撑结构4由板材连续折弯而成一体成型，且支撑结构4 包括第一安装板5、第二安装板6、固定杆7、第一连接杆8第二连接杆9和支撑杆10，第一安装板5上开设有第二安装孔18，第二安装板6上开设有第一安装孔17，第一安装板5与圈梁2的顶部外表面通过第二安装孔18和螺钉16连接，第二安装板6与檩条3的一侧外表面通过第一安装孔17和螺钉16连接，第一安装板5与第二安装板6垂直设置，固定杆7与第一安装板5平行设置，固定杆7的一端与第二连接杆9相互垂直，且固定杆 7的另一端与第一连接杆8相互垂直，第一连接杆8的长度大于第二连接杆9的长度，支撑杆10的一端与第一连接杆8的顶部连接，且支撑杆10的另一端与第二连接杆9的顶部连接，支撑杆10为倾斜状结构，支撑杆10与凹槽20相适配。
请参阅图1和图2，固定杆7、第一连接杆8、第二连接杆9和支撑杆10共同构成闭合的框架结构，固定杆7、第一连接杆8、第二连接杆9和支撑杆10均设置有两个，两个固定杆7、第一连接杆8、第二连接杆9和支撑杆10分别处于第一安装板5的顶部前侧和顶部后侧。
请参阅图1，檩条3为C型钢结构，且檩条3的开口方向朝向圈梁2。
本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用过程中，通过螺钉16将安装部12安装在檩条3的一侧，通过螺钉16将收边板15安装在圈梁2的底部，然后通过第二安装孔18 和螺钉16将第一安装板5安装在圈梁2上，通过第一安装孔17和螺钉16将第二安装板6 安装在檩条3的一侧，使得支撑杆10的顶部抵紧在防水板13上的凹槽20内，进而能够对泛水件11起到支撑作用，加强泛水件11的结构强度，避免泛水件11在受到外力时表面出现弯曲、变形，延长泛水件11的使用寿命，通过在防水板13的外表面设置导水槽19，能够有利于水的排出，避免泛水件11上积水而受到损坏，增强实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)的顶部固定连接有圈梁(2)，所述圈梁(2)的顶部固定安装有檩条(3)，所述檩条(3)的一侧设置有泛水件(11)，所述泛水件(11)与檩条(3)之间设置有支撑结构(4)，所述泛水件(11)由板材连续折弯一体成型，且泛水件(11)包括安装部(12)，防水板(13)、连接板(14)和收边板(15)，所述安装部(12)与檩条(3)的一侧外表面通过螺钉(16)连接，所述防水板(13)为倾斜状结构，所述防水板(13)的一端与安装部(12)连接，且防水板(13)的另一端与连接板(14)连接，所述连接板(14)与圈梁(2)的纵截面相平行，且连接板(14)延伸出圈梁(2)的一侧外表面，所述收边板(15)与连接板(14)垂直设置，所述收边板(15)与圈梁(2)的底部外表面通过螺钉(16)连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，其特征在于：所述防水板(13)邻近支撑结构(4)的一侧设置有凹槽(20)，且防水板(13)的外表面设置有导水槽(19)，所述导水槽(19)为压制而成，且导水槽(19)与防水板(13)一体成型，所述导水槽(19)设置有若干个，若干个所述导水槽(19)均匀分布在防水板(13)上。
3.根据权利要求2所述的钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，其特征在于：所述支撑结构(4)由板材连续折弯而成一体成型，且支撑结构(4)包括第一安装板(5)、第二安装板(6)、固定杆(7)、第一连接杆(8)第二连接杆(9)和支撑杆(10)，所述第一安装板(5)上开设有第二安装孔(18)，所述第二安装板(6)上开设有第一安装孔(17)，所述第一安装板(5)与圈梁(2)的顶部外表面通过第二安装孔(18)和螺钉(16)连接，所述第二安装板(6)与檩条(3)的一侧外表面通过第一安装孔(17)和螺钉(16)连接，所述第一安装板(5)与第二安装板(6)垂直设置，所述固定杆(7)与第一安装板(5)平行设置，所述固定杆(7)的一端与第二连接杆(9)相互垂直，且固定杆(7)的另一端与第一连接杆(8)相互垂直，所述第一连接杆(8)的长度大于第二连接杆(9)的长度，所述支撑杆(10)的一端与第一连接杆(8)的顶部连接，且支撑杆(10)的另一端与第二连接杆(9)的顶部连接，所述支撑杆(10)为倾斜状结构，所述支撑杆(10)与凹槽(20)相适配。
4.根据权利要求3所述的钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，其特征在于：所述固定杆(7)、第一连接杆(8)、第二连接杆(9)和支撑杆(10)共同构成闭合的框架结构，所述固定杆(7)、第一连接杆(8)、第二连接杆(9)和支撑杆(10)均设置有两个，两个所述固定杆(7)、第一连接杆(8)、第二连接杆(9)和支撑杆(10)分别处于第一安装板(5)的顶部前侧和顶部后侧。
5.根据权利要求4所述的钢结构厂房砖墙与彩钢墙交接处防水收边结构，其特征在于：所述檩条(3)为C型钢结构，且檩条(3)的开口方向朝向圈梁(2)。
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