CN208996199U - 一种钢结构梁柱连接装配结构 - Google Patents

一种钢结构梁柱连接装配结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构梁柱连接装配结构,包括钢结构立柱(1)和钢结构横梁(2),钢结构立柱(1)和钢结构横梁(2)均为工字钢,钢结构立柱(1)包括两个平行设置的翼缘板和垂直固定于两个翼缘板之间的腹板,钢结构横梁(2)垂直设置于钢结构立柱(1)的侧部,钢结构横梁(2)的端部与钢结构立柱(1)的侧表面固定;所述钢结构立柱(1)的侧表面上固定连接有上部固定组件和下部固定组件,钢结构横梁(2)的端部设置于上部固定组件、下部固定组件之间并分别与上部固定组件、下部固定组件固定连接。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。

Description

一种钢结构梁柱连接装配结构
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构梁柱连接装配结构,属于建筑领域。
背景技术
钢结构建筑通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构,其与屋面、楼面和墙面等围护结构,共同组成整栋的建筑物。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言,用钢板或型钢替代了钢筋混凝土,强度更高,抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作,现场安装,因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用,可以大大减少建筑垃圾,更加绿色环保,因而被广泛应用在工业建筑和民用建筑中。现有技术中,大跨度钢梁由于其长度较长,自重较大,在长时间使用后容易发生挠性变形中段下塌弯曲。在钢梁中段下塌弯曲后,由于钢梁的变形,钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加,钢结构立柱上与钢梁端部连接处容易产生间隙造成螺栓连接的松动,影响了钢结构的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的:“在钢梁中段下塌弯曲后,由于钢梁的变形,钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加,钢结构立柱上与钢梁端部连接处容易产生间隙造成螺栓连接的松动,影响了钢结构的稳定性”的不足,提供一种钢结构梁柱连接装配结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案是,一种钢结构梁柱连接装配结构,包括钢结构立柱和钢结构横梁,钢结构立柱和钢结构横梁均为工字钢,钢结构立柱包括两个平行设置的翼缘板和垂直固定于两个翼缘板之间的腹板,钢结构横梁垂直设置于钢结构立柱的侧部,钢结构横梁的端部与钢结构立柱的侧表面固定;所述钢结构立柱的侧表面上固定连接有上部固定组件和下部固定组件,钢结构横梁的端部设置于上部固定组件、下部固定组件之间并分别与上部固定组件、下部固定组件固定连接;所述钢结构横梁的工字形开口内设置有拉紧支撑条,拉紧支撑条沿钢结构横梁长度延伸方向设置;所述钢结构横梁的工字形开口内设置有若干内部支撑板,内部支撑板垂直于钢结构横梁设置,内部支撑板的边沿与钢结构横梁的工字形开口内壁固定焊接;所述拉紧支撑条的一端穿过内部支撑板并且端部螺纹连接有螺母,拉紧支撑条的另一端穿过钢结构立柱的两个平行的翼缘板并且端部螺纹连接有螺母。
本申请的技术方案中,钢结构横梁通过上部固定组件、下部固定组件与钢结构立柱固定连接,并且本申请中设置了拉紧支撑条,拉紧支撑条可以采用螺纹钢筋或者抗拉强度高的金属条,拉紧支撑条的一端拉紧钢结构立柱,拉紧支撑条的另一端拉紧钢结构横梁内的内部支撑板,通过拉紧支撑条增加了钢结构横梁、钢结构立柱之间的抗拉力,当钢梁变形,钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加时,通过拉紧支撑条拉紧钢结构横梁、钢结构立柱,防止钢结构立柱变形后产生间隙,压降低了螺栓受拉后变形松动的可能性。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述上部固定组件包括一个L型的上部固定板,上部固定板的其中一个L型侧表面与钢结构横梁表面贴合并通过螺栓与钢结构横梁固定,上部固定板的另一个L型侧表面与钢结构立柱表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱固定。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述上部固定板的L型折弯内设置有上部加强筋板,上部加强筋板的边沿与上部固定板的L型折弯内表面固定焊接。
本申请中使用L型的上部固定板固定钢结构横梁的上部和钢结构立柱,并且在上部固定板上增加了上部加强筋板,当钢结构横梁中段下塌弯曲后,可以通过上部加强筋板的拉紧作用使得钢结构横梁与钢结构立柱保持垂直状态。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述下部固定组件包括下部支撑梁,下部支撑梁为工字钢,下部支撑梁的表面与钢结构横梁贴合,下部支撑梁与钢结构横梁通过螺栓固定连接;所述下部支撑梁的工字形开口内设置有下部固定板,下部固定板为L型的折弯板,下部固定板其中一个L型侧表面与钢结构横梁的腹板表面接触并通过螺栓固定连接,下部固定板的另一个L型侧表面与钢结构立柱表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱固定。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述下部支撑梁上设置有下部加强筋板,下部加强筋板的边沿分别与下部支撑梁表面、钢结构立柱表面固定焊接。
本申请中通过下部支撑梁承托钢结构横梁的端部,当钢结构横梁中段下塌弯曲后,钢结构横梁的端部会对下部支撑梁产生较大的向下的压力。本申请中通过L型的下部固定板将下部支撑梁与钢结构立柱固定,这样的方式使得下部支撑梁能够承受较大的下压力,使得下部支撑梁与钢结构立柱保持垂直,下部支撑梁不与钢结构立柱固定的一端不会向下下沉过多。下部加强筋板进一步支撑下部支撑梁使得下部支撑梁支撑性增加。并且采用螺栓固定的形式能够尽量较少焊接动火,连接较方便。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述钢结构立柱其中一个不与钢结构横梁接触的翼缘板表面上贴合有外部抗拉板,外部抗拉板通过螺栓与钢结构立柱固定连接,拉紧支撑条的端部穿过钢结构立柱的翼缘板、外部抗拉板后通过螺栓固定。
钢结构横梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加后,拉紧支撑条的端部对钢结构立柱的翼缘板的拉力增加。为了防止钢结构立柱的翼缘板受拉后变形,本申请中设置了外部抗拉板,增加了钢结构立柱的翼缘板的抗拉能力,防止钢结构立柱的翼缘板发生变形。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述钢结构立柱其中一个与钢结构横梁接触的翼缘板内表面上设置有内部抗拉板,内部抗拉板通过螺栓与钢结构立柱固定连接,拉紧支撑条穿过内部抗拉板。
本申请中设置的内部抗拉板增加了与钢结构横梁接触的翼缘板的承重能力。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述内部支撑板上设置有加强套筒,加强套筒垂直于内部支撑板设置,加强套筒内表面上设置有螺纹,拉紧支撑条穿过加强套筒并与加强套筒螺纹连接。
加强套筒的设置增加了内部支撑板上与拉紧支撑条接触的位置的强度,防止内部支撑板上与拉紧支撑条接触的位置长时间使用后发生变形。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述外部抗拉板表面上设置有外部加强套筒,拉紧支撑条穿过外部加强套筒并通过螺母固定。
外部加强套筒的设置增加了外部抗拉板与拉紧支撑条接触的位置的强度,防止外部抗拉板上与拉紧支撑条接触的位置长时间使用后发生变形。
优化的,上述钢结构梁柱连接装配结构,所述钢结构横梁的端部与钢结构立柱焊接,钢结构横梁的两个工字形开口内分别设置有两根拉紧支撑条。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,钢结构横梁通过上部固定组件、下部固定组件与钢结构立柱固定连接,并且本申请中设置了拉紧支撑条,拉紧支撑条可以采用螺纹钢筋或者抗拉强度高的金属条,拉紧支撑条的一端拉紧钢结构立柱,拉紧支撑条的另一端拉紧钢结构横梁内的内部支撑板,通过拉紧支撑条增加了钢结构横梁、钢结构立柱之间的抗拉力,当钢梁变形,钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加时,通过拉紧支撑条拉紧钢结构横梁、钢结构立柱,防止钢结构立柱变形后产生间隙,压降低了螺栓受拉后变形松动的可能性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图1-图2所示,本实用新型为一种钢结构梁柱连接装配结构,包括钢结构立柱1和钢结构横梁2,钢结构立柱1和钢结构横梁2均为工字钢,钢结构立柱1包括两个平行设置的翼缘板和垂直固定于两个翼缘板之间的腹板,钢结构横梁2垂直设置于钢结构立柱1的侧部,钢结构横梁2的端部与钢结构立柱1的侧表面固定;所述钢结构立柱1的侧表面上固定连接有上部固定组件和下部固定组件,钢结构横梁2的端部设置于上部固定组件、下部固定组件之间并分别与上部固定组件、下部固定组件固定连接;所述钢结构横梁2的工字形开口内设置有拉紧支撑条3,拉紧支撑条3沿钢结构横梁2长度延伸方向设置;所述钢结构横梁2的工字形开口内设置有若干内部支撑板4,内部支撑板4垂直于钢结构横梁2设置,内部支撑板4的边沿与钢结构横梁2的工字形开口内壁固定焊接;所述拉紧支撑条3的一端穿过内部支撑板4并且端部螺纹连接有螺母,拉紧支撑条3的另一端穿过钢结构立柱1的两个平行的翼缘板并且端部螺纹连接有螺母。
本申请的技术方案中,钢结构横梁2通过上部固定组件、下部固定组件与钢结构立柱1固定连接,并且本申请中设置了拉紧支撑条3,拉紧支撑条3可以采用螺纹钢筋或者抗拉强度高的金属条,拉紧支撑条3的一端拉紧钢结构立柱1,拉紧支撑条3的另一端拉紧钢结构横梁2内的内部支撑板4,通过拉紧支撑条3增加了钢结构横梁2、钢结构立柱1之间的抗拉力,当钢梁变形,钢梁端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加时,通过拉紧支撑条3拉紧钢结构横梁2、钢结构立柱1,防止钢结构立柱1变形后产生间隙,压降低了螺栓受拉后变形松动的可能性。
所述上部固定组件包括一个L型的上部固定板5,上部固定板5的其中一个L型侧表面与钢结构横梁2表面贴合并通过螺栓与钢结构横梁2固定,上部固定板5的另一个L型侧表面与钢结构立柱1表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱1固定。
所述上部固定板5的L型折弯内设置有上部加强筋板6,上部加强筋板6的边沿与上部固定板5的L型折弯内表面固定焊接。
本申请中使用L型的上部固定板5固定钢结构横梁2的上部和钢结构立柱1,并且在上部固定板5上增加了上部加强筋板6,当钢结构横梁2中段下塌弯曲后,可以通过上部加强筋板6的拉紧作用使得钢结构横梁2与钢结构立柱1保持垂直状态。
所述下部固定组件包括下部支撑梁7,下部支撑梁7为工字钢,下部支撑梁7的表面与钢结构横梁2贴合,下部支撑梁7与钢结构横梁2通过螺栓固定连接;所述下部支撑梁7的工字形开口内设置有下部固定板8,下部固定板8为L型的折弯板,下部固定板8其中一个L型侧表面与钢结构横梁2的腹板表面接触并通过螺栓固定连接,下部固定板8的另一个L型侧表面与钢结构立柱1表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱1固定。
所述下部支撑梁7上设置有下部加强筋板9,下部加强筋板9的边沿分别与下部支撑梁7表面、钢结构立柱1表面固定焊接。
本申请中通过下部支撑梁7承托钢结构横梁2的端部,当钢结构横梁2中段下塌弯曲后,钢结构横梁2的端部会对下部支撑梁7产生较大的向下的压力。本申请中通过L型的下部固定板8将下部支撑梁7与钢结构立柱1固定,这样的方式使得下部支撑梁7能够承受较大的下压力,使得下部支撑梁7与钢结构立柱1保持垂直,下部支撑梁7不与钢结构立柱1固定的一端不会向下下沉过多。下部加强筋板9进一步支撑下部支撑梁7使得下部支撑梁7支撑性增加。并且采用螺栓固定的形式能够尽量较少焊接动火,连接较方便。
所述钢结构立柱1其中一个不与钢结构横梁2接触的翼缘板表面上贴合有外部抗拉板10,外部抗拉板10通过螺栓与钢结构立柱1固定连接,拉紧支撑条3的端部穿过钢结构立柱1的翼缘板、外部抗拉板10后通过螺栓固定。
钢结构横梁2端部对钢结构立柱施加的沿钢梁方向的拉力增加后,拉紧支撑条3的端部对钢结构立柱1的翼缘板的拉力增加。为了防止钢结构立柱1的翼缘板受拉后变形,本申请中设置了外部抗拉板10,增加了钢结构立柱1的翼缘板的抗拉能力,防止钢结构立柱1的翼缘板发生变形。
所述钢结构立柱1其中一个与钢结构横梁2接触的翼缘板内表面上设置有内部抗拉板11,内部抗拉板11通过螺栓与钢结构立柱1固定连接,拉紧支撑条3穿过内部抗拉板11。
本申请中设置的内部抗拉板11增加了与钢结构横梁2接触的翼缘板的承重能力。
所述内部支撑板4上设置有加强套筒12,加强套筒12垂直于内部支撑板4设置,加强套筒12内表面上设置有螺纹,拉紧支撑条3穿过加强套筒12并与加强套筒12螺纹连接。
加强套筒12的设置增加了内部支撑板4上与拉紧支撑条3接触的位置的强度,防止内部支撑板4上与拉紧支撑条3接触的位置长时间使用后发生变形。
所述外部抗拉板10表面上设置有外部加强套筒13,拉紧支撑条3穿过外部加强套筒13并通过螺母固定。
外部加强套筒13的设置增加了外部抗拉板10与拉紧支撑条3接触的位置的强度,防止外部抗拉板10上与拉紧支撑条3接触的位置长时间使用后发生变形。
所述钢结构横梁2的端部与钢结构立柱1焊接,钢结构横梁2的两个工字形开口内分别设置有两根拉紧支撑条3。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:包括钢结构立柱(1)和钢结构横梁(2),钢结构立柱(1)和钢结构横梁(2)均为工字钢,钢结构立柱(1)包括两个平行设置的翼缘板和垂直固定于两个翼缘板之间的腹板,钢结构横梁(2)垂直设置于钢结构立柱(1)的侧部,钢结构横梁(2)的端部与钢结构立柱(1)的侧表面固定;所述钢结构立柱(1)的侧表面上固定连接有上部固定组件和下部固定组件,钢结构横梁(2)的端部设置于上部固定组件、下部固定组件之间并分别与上部固定组件、下部固定组件固定连接;所述钢结构横梁(2)的工字形开口内设置有拉紧支撑条(3),拉紧支撑条(3)沿钢结构横梁(2)长度延伸方向设置;所述钢结构横梁(2)的工字形开口内设置有若干内部支撑板(4),内部支撑板(4)垂直于钢结构横梁(2)设置,内部支撑板(4)的边沿与钢结构横梁(2)的工字形开口内壁固定焊接;所述拉紧支撑条(3)的一端穿过内部支撑板(4)并且端部螺纹连接有螺母,拉紧支撑条(3)的另一端穿过钢结构立柱(1)的两个平行的翼缘板并且端部螺纹连接有螺母。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述上部固定组件包括一个L型的上部固定板(5),上部固定板(5)的其中一个L型侧表面与钢结构横梁(2)表面贴合并通过螺栓与钢结构横梁(2)固定,上部固定板(5)的另一个L型侧表面与钢结构立柱(1)表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱(1)固定。
3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述上部固定板(5)的L型折弯内设置有上部加强筋板(6),上部加强筋板(6)的边沿与上部固定板(5)的L型折弯内表面固定焊接。
4.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述下部固定组件包括下部支撑梁(7),下部支撑梁(7)为工字钢,下部支撑梁(7)的表面与钢结构横梁(2)贴合,下部支撑梁(7)与钢结构横梁(2)通过螺栓固定连接;所述下部支撑梁(7)的工字形开口内设置有下部固定板(8),下部固定板(8)为L型的折弯板,下部固定板(8)其中一个L型侧表面与钢结构横梁(2)的腹板表面接触并通过螺栓固定连接,下部固定板(8)的另一个L型侧表面与钢结构立柱(1)表面贴合并通过螺栓与钢结构立柱(1)固定。
5.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述下部支撑梁(7)上设置有下部加强筋板(9),下部加强筋板(9)的边沿分别与下部支撑梁(7)表面、钢结构立柱(1)表面固定焊接。
6.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述钢结构立柱(1)其中一个不与钢结构横梁(2)接触的翼缘板表面上贴合有外部抗拉板(10),外部抗拉板(10)通过螺栓与钢结构立柱(1)固定连接,拉紧支撑条(3)的端部穿过钢结构立柱(1)的翼缘板、外部抗拉板(10)后通过螺栓固定。
7.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述钢结构立柱(1)其中一个与钢结构横梁(2)接触的翼缘板内表面上设置有内部抗拉板(11),内部抗拉板(11)通过螺栓与钢结构立柱(1)固定连接,拉紧支撑条(3)穿过内部抗拉板(11)。
8.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述内部支撑板(4)上设置有加强套筒(12),加强套筒(12)垂直于内部支撑板(4)设置,加强套筒(12)内表面上设置有螺纹,拉紧支撑条(3)穿过加强套筒(12)并与加强套筒(12)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述外部抗拉板(10)表面上设置有外部加强套筒(13),拉紧支撑条(3)穿过外部加强套筒(13)并通过螺母固定。
10.根据权利要求1所述的钢结构梁柱连接装配结构,其特征在于:所述钢结构横梁(2)的端部与钢结构立柱(1)焊接,钢结构横梁(2)的两个工字形开口内分别设置有两根拉紧支撑条(3)。
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CN113250319A (zh) * 2021-05-29 2021-08-13 中铁建设集团华北工程有限公司 一种装配式钢结构梁柱节点的装配方法

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