CN219710592U - 一种梁体连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁体连接结构，包括基板、连接撑杆、限位组件以及延伸板。所述基板纵向布置；连接撑杆固定连接在所述基板的两侧，并与所述基板垂直设置；限位组件包括顶板和底板，所述顶板和底板分别固定在所述基板的顶部和底部；延伸板固定连接在所述基板的前端，并且所述延伸板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的连接孔。将基板嵌在结构梁的端部，延伸板从结构梁端部伸出，梁体连接结构连接结构梁时，只需将梁体连接结构的延伸板连接即可，无需再进行对孔操作，操作难度低，且基板两侧的连接撑杆用于与结构梁的钢筋连接，能够增加该梁体连接结构与结构梁之间的结构强度。

Description

一种梁体连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑框架结构技术领域，具体涉及一种梁体连接结构。

背景技术

梁体连接结构用于连接相邻的结构梁，常见的梁体连接结构如图1所示，其包括连接构件和连接板，连接构件为U型状的板体，连接构件上设置有多个连接孔，连接板固定在连接构件的外部，两个梁体连接结构通过连接板相互连接。上述梁体连接结构用于连接结构梁时，需要先将连接构件夹持在结构梁的外端，再将连接构件上的连接孔与结构梁上的通孔对准，最后通过螺栓螺母等锁紧件将连接构件与结构梁体锁紧固定。上述梁体连接结构虽然结构简单，且能够将结构梁稳固连接，但在整个连接过程中，特别是对准连接构件与连接梁上的孔时，难度较大，耗费的工时也较长，且在连接梁的外端设置通孔也一定程度影响结构梁的强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种梁体连接结构，将基板嵌在结构梁的端部，延伸板从结构梁端部伸出，梁体连接结构连接结构梁时，只需将梁体连接结构的延伸板连接即可，无需再进行对孔操作，操作难度低，且基板两侧的连接撑杆用于与结构梁的钢筋连接，能够增加该梁体连接结构与结构梁之间的结构强度。

本实用新型的技术方案如下：

一种梁体连接结构，嵌在梁体的端部，包括基板、连接撑杆、限位组件以及延伸板。所述基板纵向布置；连接撑杆固定连接在所述基板的两侧，并与所述基板垂直设置；限位组件包括顶板和底板，所述顶板和底板分别固定在所述基板的顶部和底部；延伸板固定连接在所述基板的前端，并且所述延伸板上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的连接孔。

优选地，所述连接撑杆在所述基板上呈矩阵式排列。

进一步地，所述连接撑杆为螺栓，所述螺栓远离螺帽的一端与所述基板固定连接。

优选地，所述基板为螺纹钢板。

进一步地，所述基板为矩形结构件，且所述基板的厚度设置在8-15mm之间。优选地，所述顶板和所述底板均从所述基板长度方向的两侧延伸出。

优选地，所述顶板和所述底板与所述基板焊接连接。

进一步地，所述顶板的底面和所述底板的顶面均设置有多个凸棱，所述凸棱沿垂直于所述基板的长度方向延伸。

具体地，所述延伸板与所述基板为一体式结构。

进一步地，所述连接孔设置有多排，并在所述延伸板上呈矩阵式分布。

本实用新型的有益效果在于：

1、将基板嵌在结构梁的端部，延伸板从结构梁端部伸出，梁体连接结构连接结构梁时，只需将梁体连接结构的延伸板连接即可，无需再进行其余对孔操作，安装难度低。

2、在基板两侧设置连接撑杆，结构梁的钢筋能够与连接撑杆连接，因此，能够增加该梁体连接结构与结构梁之间的结构强度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为常见梁体连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种梁体连接结构的主视图；

图3为横轨构件和纵轨构件的连接结构的侧视图。

附图标记所代表的组件为：

1延伸板，2顶板，3底板，4基板，5连接撑杆，6连接孔，7凸棱。

具体实施方式

参见图2和图3，本实用新型提供了一种梁体连接结构，其嵌在梁体的端部，包括基板4、连接撑杆5、限位组件以及延伸板1。

基板4纵向布置，基板4可以为矩形结构件，基板4的厚度设置在8-15mm之间，例如基板4的厚度可以时10mm，以提高梁体连接结构整体的强度。

连接撑杆5固定连接在基板4的两侧，并与基板4垂直设置，连接撑杆5在基板4上呈矩阵式排列，例如，连接撑杆5的数量可以为10根，并设置为两排，每排均为5根，连接撑杆5用于与结构梁内的钢筋连接，从而能够增加该梁体连接结构与结构梁之间的结构强度。

限位组件包括顶板2和底板3，顶板2和底板3分别固定在基板4的顶部和底部，顶板2和底板3用于与模具的模板进行连接，便于限定结构梁的厚度。延伸板1固定连接在基板4的前端，延伸板1与基板4为一体式结构，便于成型，并且延伸板1上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的连接孔6，连接孔6用于连接相邻两个延伸板1，例如，可以通过螺栓贯穿连接孔6再与螺母连接，从而将相邻两个延伸板1锁紧。可选地，连接孔6设置有多排，并在延伸板1上呈矩阵式分布。例如，延伸板1上可以设置8个连接孔6，并且为两排，每排设置为4个连接孔6。

梁体连接结构连接两个结构梁时，只需将两个梁体连接结构相邻的延伸板1连接即可，需要再进行其余对孔操作，安装难度低。

需要说明的是，本申请的梁体连接结构与结构梁连接时，先将结构梁钢筋通过扎丝与基板4两侧的连接撑杆5连接在一起，延伸板1位于钢筋的前端，再将模具套在钢筋以及梁体连接结构的外部，最后采用浇注的方式向模具内浇注混凝土(混凝土没过基板4即可，但不没过延伸板1)，硬化后形成具有梁体连接结构的结构梁。

可选地，连接撑杆5为基板4之间可以焊接连接，连接撑杆5可以为螺栓，螺栓远离螺帽的一端与基板4固定连接，螺栓的成本低，且螺栓的外部具有螺纹，能够连接撑杆5与混凝土之间的连接强度。

另外，为了进一步提高基板4与结构梁之间的稳固性，基板4可以采用螺纹钢板，从而有利于增加基板4与结构梁的接触面积，提高整个梁体连接结构与结构梁的稳固性。

在一些实施例中，顶板2和底板3均从基板4长度方向的两侧延伸出，顶板2和底板3用于限制结构梁的厚度，顶板2与底板3之间的间距即为结构梁的厚度。另外，顶板2和底板3能够与模具进行连接，顶板2和顶板2上可以设置连接杆或孔。

进一步地，顶板2和底板3与基板4焊接连接，有利于增加顶板2和底板3与基板4之间的连接强度。

可选地，顶板2的底面和底板3的顶面均设置有多个凸棱7，凸棱7沿垂直于基板4的长度方向延伸，凸棱7有利于增加顶板2和底板3与结构梁的接触面结，进而提高二者之间的稳固性。凸棱7可以与顶板2或底板3为一体式结构或焊接在顶板2或底板3上。

以上，仅是本实用新型的较佳实施方式，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种梁体连接结构，嵌在梁体的端部，其特征在于，包括：

基板(4)，所述基板(4)纵向布置；

连接撑杆(5)，固定连接在所述基板(4)的两侧，并与所述基板(4)垂直设置；

限位组件，包括顶板(2)和底板(3)，所述顶板(2)和底板(3)分别固定在所述基板(4)的顶部和底部；

延伸板(1)，固定连接在所述基板(4)的前端，并且所述延伸板(1)上设置有多个沿自身厚度方向贯穿的连接孔(6)。

2.根据权利要求1所述的梁体连接结构，其特征在于，所述连接撑杆(5)在所述基板(4)上呈矩阵式排列。

3.根据权利要求2所述的梁体连接结构，其特征在于，所述连接撑杆(5)为螺栓，所述螺栓远离螺帽的一端与所述基板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的梁体连接结构，其特征在于，所述基板(4)为螺纹钢板。

5.根据权利要求4所述的梁体连接结构，其特征在于，所述基板(4)为矩形结构件，且所述基板(4)的厚度设置在8-15mm之间。

6.根据权利要求5所述的梁体连接结构，其特征在于，所述顶板(2)和所述底板(3)均从所述基板(4)长度方向的两侧延伸出。

7.根据权利要求6所述的梁体连接结构，其特征在于，所述顶板(2)和所述底板(3)与所述基板(4)焊接连接。

8.根据权利要求7所述的梁体连接结构，其特征在于，所述顶板(2)的底面和所述底板(3)的顶面均设置有多个凸棱(7)，所述凸棱(7)沿垂直于所述基板(4)的长度方向延伸。

9.根据权利要求1所述的梁体连接结构，其特征在于，所述延伸板(1)与所述基板(4)为一体式结构。

10.根据权利要求9所述的梁体连接结构，其特征在于，所述连接孔(6)设置有多排，并在所述延伸板(1)上呈矩阵式分布。