CN216787420U - 一种钢结构支撑用立柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢结构支撑用立柱,本实用新型属于钢结构技术领域,本实用新型中,底座体上开设有一个与支撑柱横截面形状一致的嵌装凹槽,能够将支撑柱下沉至嵌装凹槽中进行安装固定,相比直接焊接的钢结构来讲,抗剪切能力大,与安装底座不易发成位移和变形,极大的提高了厂房的基础支撑力;底座体横向贯穿开设有横向通孔,该横向通孔横向贯穿嵌装凹槽,通过螺栓的再次加强连接,更能提高安装底座和支撑柱的稳定性;固定块纵向开设有便于与安装底座连接的纵向通孔,且在固定块上端位置横向开设有便于与支撑柱连接的横向通槽,避免支撑柱在安装底座发生晃动,提高了抗风压能力和抗震能力。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,尤其涉及一种钢结构支撑用立柱。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
在一些大型厂房构建的时候,通常采用钢结构作为厂房的主体框架,同时钢结构支撑立柱是钢结构厂房的主要支撑力量来源,但是现有的支撑柱结构简单,固定不可靠,而且安装不方便。
因此,发明一种钢结构支撑用立柱显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢结构支撑用立柱,以解决背景技术中提出的现有的支撑柱结构简单,固定不可靠,而且安装不方便的问题。一种钢结构支撑用立柱,包括安装底座的上方固定安装有支撑柱,且在支撑柱的两侧设置有用于安装底座和支撑柱连接的加强固定块;所述的支撑柱的顶部固定安装有用于钢结构横梁支撑的横梁托置架;所述的横梁托置架的外侧设置有固定承载板;所述的固定承载板设置有两个,呈对称式安装在横梁托置架的两侧。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的安装底座包括底座体;所述的底座体上开设有一个与支撑柱横截面形状一致的嵌装凹槽;所述的底座体的四角处开设有便于螺栓穿过并安装的安装通孔;所述的底座体横向贯穿开设有横向通孔,该横向通孔横向贯穿嵌装凹槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的加强固定块包括固定块;所述的固定块设置为梯形状,该固定块纵向开设有便于与安装底座连接的纵向通孔,且在固定块上端位置横向开设有便于与支撑柱连接的横向通槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的横梁托置架包括托举支架;所述的托举支架上开设有一个与支撑柱横截面形状一致的配合槽,且在托举支架的一端开设有便于横梁连接的托举槽。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的托举支架通过配合槽卡接在支撑柱上端;所述的固定承载板中间位置具有一个凸起台阶,用于托举支架的承托,且固定承载板通过螺栓与支撑柱和托举支架固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型中,底座体上开设有一个与支撑柱横截面形状一致的嵌装凹槽,能够将支撑柱下沉至嵌装凹槽中进行安装固定,相比直接焊接的钢结构来讲,抗剪切能力大,与安装底座不易发成位移和变形,极大的提高了厂房的基础支撑力;
2.本实用新型中,底座体横向贯穿开设有横向通孔,该横向通孔横向贯穿嵌装凹槽,通过螺栓的再次加强连接,更能提高安装底座和支撑柱的稳定性;
3.本实用新型中,固定块纵向开设有便于与安装底座连接的纵向通孔,且在固定块上端位置横向开设有便于与支撑柱连接的横向通槽,避免支撑柱在安装底座发生晃动,提高了抗风压能力和抗震能力;
4.本实用新型中,托举支架上开设有一个与支撑柱横截面形状一致的配合槽,托举支架通过配合槽卡接在支撑柱上端,相对位置可以适当调整,以满足厂房构建时的安装需求,结构简单,调整方便;
5.本实用新型中,固定承载板中间位置具有一个凸起台阶,用于托举支架的承托,且固定承载板通过螺栓与支撑柱和托举支架固定连接,加强了横梁托置架和支撑柱的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图;
图2是本实用新型中图1的后视图;
图3是本实用新型的安装底座的结构示意图;
图4是本实用新型的加强固定块的结构示意图;
图5是本实用新型的横梁托置架的结构示意图。
图中:
1-安装底座,2-支撑柱,3-加强固定块,4-固定承载板,5-横梁托置架,11-底座体,12-安装通孔,13-嵌装凹槽,14-横向通孔,31-固定块,32-横向通孔,33-纵向通孔,51-托举支架,52-配合槽,53-托举槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1-5所示
本实用新型提供一种钢结构支撑用立柱,包括安装底座1的上方固定安装有支撑柱2,且在支撑柱2的两侧设置有用于安装底座1和支撑柱2连接的加强固定块3;所述的支撑柱2的顶部固定安装有用于钢结构横梁支撑的横梁托置架 5;所述的横梁托置架5的外侧设置有固定承载板4;所述的固定承载板4设置有两个,呈对称式安装在横梁托置架5的两侧。
本实施例中,所述的安装底座1包括底座体11;所述的底座体11上开设有一个与支撑柱2横截面形状一致的嵌装凹槽13;所述的底座体11的四角处开设有便于螺栓穿过并安装的安装通孔12;所述的底座体11横向贯穿开设有横向通孔14,该横向通孔14横向贯穿嵌装凹槽13,能够将支撑柱2下沉至嵌装凹槽 13中进行安装固定,相比直接焊接的钢结构来讲,抗剪切能力大,与安装底座 1不易发成位移和变形,极大的提高了厂房的基础支撑力。
本实施例中,所述的加强固定块3包括固定块31;所述的固定块31设置为梯形状,该固定块31纵向开设有便于与安装底座1连接的纵向通孔33,且在固定块31上端位置横向开设有便于与支撑柱2连接的横向通槽32,避免支撑柱2 在安装底座1发生晃动,提高了抗风压能力和抗震能力。
本实施例中,所述的横梁托置架5包括托举支架51;所述的托举支架51上开设有一个与支撑柱2横截面形状一致的配合槽52,且在托举支架51的一端开设有便于横梁连接的托举槽53,托举支架51通过配合槽52卡接在支撑柱2上端,相对位置可以适当调整,以满足厂房构建时的安装需求,结构简单,调整方便。
本实施例中,所述的托举支架51通过配合槽52卡接在支撑柱2上端;所述的固定承载板4中间位置具有一个凸起台阶,用于托举支架51的承托,且固定承载板4通过螺栓与支撑柱2和托举支架51固定连接,加强了横梁托置架5 和支撑柱2的固定效果。
工作原理
本实用新型,安装时,底座体11上开设有一个与支撑柱2横截面形状一致的嵌装凹槽13,能够将支撑柱2下沉至嵌装凹槽13中进行安装固定,相比直接焊接的钢结构来讲,抗剪切能力大,与安装底座1不易发成位移和变形,极大的提高了厂房的基础支撑力;底座体11横向贯穿开设有横向通孔14,该横向通孔14横向贯穿嵌装凹槽13,通过螺栓的再次加强连接,更能提高安装底座1和支撑柱2的稳定性;固定块31纵向开设有便于与安装底座1连接的纵向通孔33,且在固定块31上端位置横向开设有便于与支撑柱2连接的横向通槽32,避免支撑柱2在安装底座1发生晃动,提高了抗风压能力和抗震能力;托举支架51上开设有一个与支撑柱2横截面形状一致的配合槽52,托举支架51通过配合槽 52卡接在支撑柱2上端,相对位置可以适当调整,以满足厂房构建时的安装需求,结构简单,调整方便;固定承载板4中间位置具有一个凸起台阶,用于托举支架51的承托,且固定承载板4通过螺栓与支撑柱2和托举支架51固定连接,加强了横梁托置架5和支撑柱2的固定效果。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢结构支撑用立柱,其特征在于:包括安装底座(1)的上方固定安装有支撑柱(2),且在支撑柱(2)的两侧设置有用于安装底座(1)和支撑柱(2)连接的加强固定块(3);所述的支撑柱(2)的顶部固定安装有用于钢结构横梁支撑的横梁托置架(5);所述的横梁托置架(5)的外侧设置有固定承载板(4);所述的固定承载板(4)设置有两个,呈对称式安装在横梁托置架(5)的两侧。
2.如权利要求1所述的钢结构支撑用立柱,其特征在于:所述的安装底座(1)包括底座体(11);所述的底座体(11)上开设有一个与支撑柱(2)横截面形状一致的嵌装凹槽(13);所述的底座体(11)的四角处开设有便于螺栓穿过并安装的安装通孔(12);所述的底座体(11)横向贯穿开设有横向通孔(14),该横向通孔(14)横向贯穿嵌装凹槽(13)。
3.如权利要求2所述的钢结构支撑用立柱,其特征在于:所述的加强固定块(3)包括固定块(31);所述的固定块(31)设置为梯形状,该固定块(31)纵向开设有便于与安装底座(1)连接的纵向通孔(33),且在固定块(31)上端位置横向开设有便于与支撑柱(2)连接的横向通槽(32)。
4.如权利要求3所述的钢结构支撑用立柱,其特征在于:所述的横梁托置架(5)包括托举支架(51);所述的托举支架(51)上开设有一个与支撑柱(2)横截面形状一致的配合槽(52),且在托举支架(51)的一端开设有便于横梁连接的托举槽(53)。
5.如权利要求4所述的钢结构支撑用立柱,其特征在于:所述的托举支架(51)通过配合槽(52)卡接在支撑柱(2)上端;所述的固定承载板(4)中间位置具有一个凸起台阶,用于托举支架(51)的承托,且固定承载板(4)通过螺栓与支撑柱(2)和托举支架(51)固定连接。
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