CN201214840Y - 一种楼承板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种楼承板，旨在提供一种节省钢材、成本低、荷载能力高的楼承板。本实用新型包括底板(1)，位于两侧的I扣合边(2)和II扣合边(3)，间隔设置于所述底板(1)上部的型肋(4)，所述I扣合边(2)与所述II扣合边(3)相适配，在各所述型肋(4)的两侧边上固定连接有 若干个金属加强件(5)。本实用新型可广泛应用于建筑结构 领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用楼承板。
背景技术
近年来，随着高层建筑的发展，钢—混凝土组合板日益得到推广和应用。所谓的组合板，是充分利用钢材和混凝土的材料和结构特点联合成为一整体而共同工作的一种结构形式，目前使用较多的是压型钢板组合板。压型钢板组合板是一种十分合理的结构形式，它能够按其各组成部件所处的位置和特点，充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点，并具有良好的抗震性能、施工性能，这种结构目前被广泛应用于国内外建筑中。与普通钢筋混凝土楼板相比，压型钢板组合楼板(即楼承板)具备以下优点：楼承板压型钢板可以作为现浇混凝土的永久模板，这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序，从而节省了时间和劳动力；当楼承板压型钢板安装好以后可以作为施工平台使用，同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；楼承板压型钢板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；采用楼承板压型钢板可以减少楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；楼承板压型钢板的肋部可以放置水电管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性；在施工阶段，楼承板压型钢板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。以上几个优点都可以相当大程度地缩短施工时间，取得良好的经济效益。
现有的压型钢板楼承板多是经多道次一体滚压成型的压型板，构造多是在其两侧设有扣合边以使多块楼承板之间互相连接，在其中段设有下部两立肋相贴合的楔形体以增强楼承板与混凝土的结合强度进而增强组合楼板结构的稳定性。但是，这种传统的楼承板如果是在载荷较大或跨距较长的场合使用时，容易产生失稳现象；为了防止失稳，则需要增加压型钢板的厚度，这会造成材料的浪费，增大建筑的成本，也增加了楼承板本身的重量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种节省钢材、成本低、荷载能力高的楼承板。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底板，位于两侧的I扣合边和II扣合边，间隔设置于所述底板上部的型肋，所述I扣合边与所述II扣合边相适配，在各所述型肋的两侧边上固定连接有若干个金属加强件。
所述金属加强件呈“L”型，所述金属加强件的两直角边分别与所述型肋的侧边及所述底板铆接固定。
所述型肋为闭口型肋。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型在各所述型肋的两侧边上固定连接有若干个金属加强件，采用“L”型的金属板以铆接形式结合在楼承板的支点位置，可以增加楼承板在应用时的可负荷能力，在相同材质的情况下，使得楼承板拥有更大的跨距设计能力，在相同荷载的情况下，使得楼承板可以节省更多材料，故本实用新型节省钢材、成本低、荷载能力高。
附图说明
图1是本实用新型的断面结构示意图；
图2是图1所示I处局部放大结构示意图；
图3是图1所示A—A结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型包括底板1，位于两侧的I扣合边2和II扣合边3，间隔设置于所述底板1上部的型肋4，所述I扣合边2与所述II扣合边3相适配，在各所述型肋4的两侧边上铆接有若干个金属加强件5，当然所述型肋4的两侧边与所述金属加强件5的连接形式也可以采用焊接等其他连接方式，所述金属加强件5设置于与楼承板的支点6相对应的位置，所述金属加强件5呈“L”型，所述金属加强件5的两直角边分别与所述型肋4的侧边及所述底板1铆接固定，所述型肋4为闭口型肋，所述型肋4的楔子的截面可以为三角形、圆形及其它多边形的形状。当然，所述型肋4也可以为开口型肋或半开口型肋。
本实用新型采用“L”型的金属板以固定连接形式结合在楼承板的支点位置，可以增加楼承板在应用时的可负荷能力，在相同材质的情况下，使得楼承板拥有更大的跨距设计能力，在相同荷载的情况下，使得楼承板可以节省更多材料，因此本实用新型节省钢材、成本低、荷载能力高。
本实用新型可广泛应用于建筑结构领域。
Claims (3)
1、一种楼承板，包括底板(1)，位于两侧的I扣合边(2)和II扣合边(3)，间隔设置于所述底板(1)上部的型肋(4)，所述I扣合边(2)与所述II扣合边(3)相适配，其特征在于：在各所述型肋(4)的两侧边上固定连接有若干个金属加强件(5)。
2、根据权利要求1所述的楼承板，其特征在于：所述金属加强件(5)呈“L”型，所述金属加强件(5)的两直角边分别与所述型肋(4)的侧边及所述底板(1)铆接固定。
3、根据权利要求1或2所述的楼承板，其特征在于：所述型肋(4)为闭口型肋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201051551U CN201214840Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一种楼承板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008201051551U CN201214840Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一种楼承板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201214840Y true CN201214840Y (zh) | 2009-04-01 |
Family
ID=40520047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008201051551U Expired - Lifetime CN201214840Y (zh) | 2008-05-05 | 2008-05-05 | 一种楼承板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201214840Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101644083B (zh) * | 2009-08-28 | 2012-02-08 | 百安力钢结构应用科技有限公司 | 一种楼承板 |
| CN103790274A (zh) * | 2014-01-21 | 2014-05-14 | 昆山协多利金属有限公司 | 一种闭口式楼承板 |
| CN109113249A (zh) * | 2018-10-10 | 2019-01-01 | 上海欧本钢结构有限公司 | 一种组合楼承板及其施工方法 |
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2008
- 2008-05-05 CN CNU2008201051551U patent/CN201214840Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20090401 |
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| CX01 | Expiry of patent term |