CN211381004U - 一种新型浴缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型浴缸，包括缸体和挡板，缸体设有空腔，挡板包括垂直连接的水平板和竖直板，水平板与缸体的上端面相平齐，竖直板位于缸体的两侧，竖直板的底端与缸体的底端相平齐，缸体与挡板为一体成型结构。通过设有水平板和竖直板，可以提高该新型浴缸安装后，与墙体的整体性；同时，挡板与缸体为一体成型结构，因此，可以保证两者的连接强度；该新型浴缸在使用时，可以根据安装时的实际尺寸进行切割，使得水平板和竖直板能够与墙面的形状相贴合，安装方便，无需根据实际的尺寸进行定制开模，方便加工，大大减少的生产成本。

Description

一种新型浴缸

技术领域

本实用新型属于洗浴用品领域，尤其是涉及一种新型浴缸。

背景技术

浴缸作为一种洗浴工具在人们的日常生活中广泛应用，但是现在的人造石浴缸大多为一个单独的缸体，因此只能独立放置在房间内。现有很多浴缸均采用与墙体贴合式安装，为了适应各房间的安装空间大小，浴缸需要定制，进行单独开模，因此，大大提高了浴缸的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型浴缸，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型浴缸，包括缸体和挡板，缸体设有空腔，挡板包括垂直连接的水平板和竖直板，水平板与缸体的上端面相平齐，竖直板位于缸体的两侧，竖直板的底端与缸体的底端相平齐，缸体与挡板为一体成型结构。

本实用新型的有益效果是：通过设有水平板和竖直板，可以提高该新型浴缸安装后，与墙体的整体性；同时，挡板与缸体为一体成型结构，因此，可以保证两者的连接强度；该新型浴缸在使用时，可以根据安装时的实际尺寸进行切割，使得水平板和竖直板能够与墙面的形状相贴合，安装方便，无需根据实际的尺寸进行定制开模，方便加工，大大减少的生产成本。

在一些实施方式中，缸体的横截面呈椭圆形，竖直板位于缸体的长轴的前侧。由此，设有竖直板，可以便于新型浴缸侧面与墙体的配合，且提高缸体的美观度。

在一些实施方式中，缸体的底部设有支撑部，支撑部与缸体为一体成型结构。由此，通过支撑部，可以方便对缸体的支撑。

在一些实施方式中，空腔的底部设有出水孔，出水孔与空腔相对应，空腔的底部端面为倾斜面，出水孔位于空腔底部倾斜面的中间，空腔的底部端面均向出水孔一侧倾斜，倾斜角度为2.5°。由此，设有出水孔，方便缸体内水的排出；同时，空腔底部倾斜相应的角度，使得该新型浴缸在模具内成型后，通过支撑部的斜度，方便模具进行脱模，大大减小了脱模力，且保证了脱模后一种新型浴缸的完整性，提高了一种新型浴缸的生产效率，降低了对缸体厚度的要求，进而节省了材料成本。

在一些实施方式中，缸体的底部设有第一加强筋，第一加强筋位于出水孔的外侧，并与支撑部相抵接，第一加强筋与缸体为一体成型结构。由此，设有第一加强筋，对缸体底部起到加强作用。

在一些实施方式中，缸体的外侧设有第二加强筋，第二加强筋的顶端与水平板相抵接，第二加强筋与缸体为一体成型结构。由此，设有第二加强筋，对缸体起到加强作用。

在一些实施方式中，水平板的长边与缸体的最短距离为100mm，水平板的短边与缸体的最短距离为150mm。由此，可以保证水平板和竖直板均具有足够的余量，方便后续安装时进行切割，避免了切割时挡板对缸体的影响。

在一些实施方式中，水平板和竖直板的厚度均为15mm。由此，保证了水平板和竖直板具有相应的强度，满足使用要求。

在一些实施方式中，缸体沿长轴方向的纵截面上外壁所在圆弧的半径为865mm，内壁所在的圆弧的半径为562mm。由此，可以保证缸体的平滑性，从而方便后续脱模时保持产品的整体性。

在一些实施方式中，缸体与水平板连接所在侧的壁厚大于另一侧的壁厚。由此，可以保证缸体的强度，满足使用要求，同时，可以避免挡板在切割时影响到缸体，且提高了缸体的承重能力。

附图说明

图1是本实用新型一种新型浴缸其中一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型一种新型浴缸另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型一种新型浴缸沿长轴方向的纵截面的结构示意图；

图4是本实用新型一种新型浴缸沿短轴方向的纵截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1～图4：一种新型浴缸，包括缸体1和挡板2，缸体1设有空腔11，挡板2包括垂直连接的水平板21和竖直板22，水平板21与缸体1的上端面相平齐，竖直板22位于缸体1的两侧，竖直板22的底端与缸体1的底端相平齐，缸体1与挡板2为一体成型结构。其中，缸体1和挡板2为人造石，保证了该新型浴缸的质感。

本实用新型的一种新型浴缸在安装时，将一体成型后的缸体1和挡板2放置在所需位置，根据具体空间尺寸和形状对挡板2中的水平板21和/或竖直板22进行切割，使得挡板2可以与墙面相贴合。由此，该新型浴缸无需根据实地安装场所的尺寸进行定制，无需单独对浴缸进行开模，大大降低了产品的生产成本。

缸体2的横截面呈椭圆形，竖直板22位于缸体1的长轴的前侧。在实际使用过程中，竖直板22位于缸体1沿着短轴方向的四分之三处，可以提高浴缸的整体性，同时可以提高竖直板22对整个浴缸的承重力。

缸体1的底部设有支撑部3，支撑部3与缸体1为一体成型结构。设有支撑部3，可以方便缸体1的放置，同时便于支撑部3对缸体1进行承重。

空腔的底部设有出水孔4，出水孔4与空腔11相对应，即，空腔11内的水可以经过出水孔4排出。空腔11的底部端面为倾斜面12，出水孔4位于空腔11底部倾斜面12的中间，空腔11的底部端面均向出水孔4一侧倾斜，倾斜角度

为2.5°，使得缸体1在脱模时更易脱出，减小了脱模力。空腔11底部的倾斜角度不宜太大，过大会降低空腔底部的承重力，过小会大幅增加缸体成型时的脱模力。

缸体1的底部设有第一加强筋5，第一加强筋5位于出水孔4的外侧，并与支撑部3相抵接，第一加强筋5与缸体1为一体成型结构。

缸体1的外侧设有第二加强筋6，第二加强筋6的顶端与水平板21相抵接，第二加强筋6与缸体1为一体成型结构。

通过设有第一加强筋5和第二加强筋6，可以提高缸体1整体强度，以及提高缸体的承重能力，从而提高了整个浴缸的使用寿命。

水平板21的长边与缸体的最短距离为100mm，水平板21的短边与缸体1的最短距离为150mm。由此，保证了水平板21和竖直板22具有足够的宽度，可以使得两者具有足够的切割量，同时方便在水平板21上放置物品，增加浴缸的实用性。

水平板21和竖直板22的厚度均为15mm，保证了两者的使用强度，满足使用要求。

缸体1沿长轴方向的纵截面上外壁所在圆弧的半径R1为865mm，内壁所在的圆弧R2的半径为562mm。由此，可以保证缸体1的平滑性，从而方便后续脱模时保持产品的整体性。

缸体1与水平板21连接所在侧的壁厚大于另一侧的壁厚，在实际使用过程中，两者的壁厚差可以为5mm，保证了挡板切割时，缸体1不会出现裂缝现象。由此，可以避免挡板2在切割时影响到缸体1，且提高了缸体1的承重能力。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种新型浴缸，其特征在于，包括缸体(1)和挡板(2)，所述缸体(1)设有空腔(11)，所述挡板(2)包括垂直连接的水平板(21)和竖直板(22)，所述水平板(21)与缸体(1)的上端面相平齐，所述竖直板(22)位于缸体(1)的两侧，所述竖直板(22)的底端与缸体(1)的底端相平齐，所述缸体(1)与挡板(2)为一体成型结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)的横截面呈椭圆形，所述竖直板(22)位于缸体(1)的长轴的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)的底部设有支撑部(3)，所述支撑部(3)与缸体(1)为一体成型结构。

4.根据权利要求3所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述空腔的底部设有出水孔(4)，所述出水孔(4)与空腔(11)相对应，所述空腔(11)的底部端面为倾斜面(12)，所述出水孔(4)位于空腔(11)底部倾斜面(12)的中间，所述空腔(11)的底部端面均向出水孔(4)一侧倾斜，倾斜角度为2.5°。

5.根据权利要求4所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)的底部设有第一加强筋(5)，所述第一加强筋(5)位于出水孔(4)的外侧，并与支撑部(3)相抵接，所述第一加强筋(5)与缸体(1)为一体成型结构。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)的外侧设有第二加强筋(6)，所述第二加强筋(6)的顶端与水平板(21)相抵接，所述第二加强筋(6)与缸体(1)为一体成型结构。

7.根据权利要求1～5任一项所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述水平板(21)的长边与缸体的最短距离为100mm，所述水平板(21)的短边与缸体(1)的最短距离为150mm。

8.根据权利要求7所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述水平板(21)和竖直板(22)的厚度均为15mm。

9.根据权利要求8所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)沿长轴方向的纵截面上外壁所在圆弧的半径(R1)为865mm，内壁所在的圆弧(R2)的半径为562mm。

10.根据权利要求9所述的一种新型浴缸，其特征在于，所述缸体(1)与水平板(21)连接所在侧的壁厚大于另一侧的壁厚。

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