CN218696364U - 法兰锯切辅助夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种法兰锯切辅助夹具，包括底座、转盘、第一卡紧组件和第二卡紧组件，转盘转动设置在底座上，第一卡紧组件的多个第一卡紧件分别与第一驱动组件连接，以在第一驱动组件带动下能够沿转盘的径向移动，第二卡紧组件的多个第二卡紧件分别与第二驱动组件连接，以在第二驱动组件带动下能够沿转盘的径向移动，多个第一卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第一卡紧位置，多个第二卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第二卡紧位置，第一卡紧位置与第二卡紧位置在待锯切法兰的轴向上分层设置。本实用新型能避免法兰切断后脱出风险，且有利于法兰上、下料，并能有效防止法兰切断后，两层法兰偏移导致锯片损坏情况的发生。

Description

法兰锯切辅助夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地，涉及一种法兰锯切辅助夹具。

背景技术

法兰又称为法兰盘或者突缘，一般是使管子与管子以及阀门之间相互连接的零件，在机械上有着广泛的应用。

目前，大型法兰锯切大多采用立式锯切方式，此种方式上、下料困难，且夹具夹紧若不可靠，易导致法兰切断后脱出夹具，造成工件损伤并危害人身安全。

实用新型内容

有鉴于此，为了至少部分的解决上述问题，本实用新型提供一种法兰锯切辅助夹具，技术方案如下。

一种法兰锯切辅助夹具，包括底座，还包括：

转盘，转动设置在所述底座上；

第一卡紧组件，包括第一驱动组件和多个沿所述转盘周向均匀分布的第一卡紧件，多个所述第一卡紧件分别与所述第一驱动组件连接，以在所述第一驱动组件带动下能够沿所述转盘的径向移动；以及

第二卡紧组件，包括第二驱动组件和多个沿所述转盘周向均匀分布的第二卡紧件，多个所述第二卡紧件分别与所述第二驱动组件连接，以在所述第二驱动组件带动下能够沿所述转盘的径向移动；

其中，多个所述第一卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第一卡紧位置，多个所述第二卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第二卡紧位置，所述第一卡紧位置与所述第二卡紧位置在所述待锯切法兰的轴向上分层设置。

在一可实施方式中，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一轴、第一连杆、第一移动件以及第一导向件；

所述第一驱动件设置在所述转盘上；

所述第一轴与所述第一驱动件连接，以在所述第一驱动件带动下能够沿所述转盘的轴向移动；

所述第一连杆具有第一端和第二端，所述第一端设置在第一轴上；

所述第一移动件与所述第二端相连接；

所述第一导向件在所述第一轴沿所述转动盘轴向移动时，限定所述第一移动件沿所述转盘的径向移动；

所述第一卡紧件设置在所述第一移动件上。

在一可实施方式中，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二轴、第二连杆、第二移动件以及第二导向件；

所述第二驱动件设置在所述转盘上；

所述第二轴与所述第二驱动件连接，以在所述第二驱动件带动下能够沿所述转盘的轴向移动；

所述第二连杆具有第三端和第四端，所述第三端设置在第二轴上；

所述第二移动件与所述第四端相连接；

所述第二导向件在所述第二轴沿所述转动盘轴向移动时，限定所述第二移动件沿所述转盘的径向移动；

所述第二卡紧件设置在所述第二移动件上。

在一可实施方式中，所述第二轴套设在所述第一轴外，或所述第一轴套设在所述第二轴外，且所述第二轴与所述第一轴同轴设置。

在一可实施方式中，所述第一轴包括第一轴体和多个第一径向体，多个所述第一径向体从所述第一轴体的外缘径向朝外延伸而出，且每个所述第一径向体远离所述第一轴体的端部上具有第一安装孔。

在一可实施方式中，所述第二轴包括第二轴体和多个第二径向体，多个所述第二径向体从所述第二轴体的外缘径向朝外延伸而出，且每个所述第二径向体远离所述第二轴体的端部上具有第二安装孔。

在一可实施方式中，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别位于所述转盘的相对两侧上。

在一可实施方式中，所述转盘通过回转支承组件与所述底座转动连接，所述回转支承组件包括相互间能够转动的内圈件和外圈件，所述内圈件与所述转盘相固定，所述外圈件与所述底座相固定。

在一可实施方式中，所述法兰锯切辅助夹具还包括有第三驱动组件，所述第三驱动组件包括第三驱动件和主动齿轮，所述第三驱动件设置在所述底座上，所述主动齿轮与所述第三驱动件相连接，所述内圈件上设置有与所述主动齿轮相啮合的轮齿。

在一可实施方式中，所述内圈件具有内缘和外缘，所述轮齿设置在所述内缘上，所述外缘与所述外圈件之间设置有环形滚柱。

本实用新型具有如下有益效果：基于第一卡紧组件和第二卡紧组件分层卡紧法兰，一方面，有利于法兰横向锯切，从而锯切时，法兰能平躺放置，避免了法兰切断后脱出风险；另一方面，第一卡紧件和第二卡紧件与待锯切法兰的内壁相抵接，以张紧法兰达到夹紧目的，不仅有利于法兰上、下料，而且可有效防止法兰切断后，两层法兰偏移导致锯片损坏情况的发生。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型一个示例性实施例的法兰锯切辅助夹具的立体图(从一方向上看)；

图2为根据本实用新型一个示例性实施例的法兰锯切辅助夹具的立体图(从另一方向上看)；

图3为根据本实用新型一个示例性实施例的法兰锯切辅助夹具的俯视图；

图4为根据本实用新型一个示例性实施例的法兰锯切辅助夹具的侧视图；

图5为图4中的第一卡紧组件和第二卡紧组件组装在一起的结构图；

图6为图5中的第一轴的结构图；

图7为图5中的第二轴的结构图；

图8为根据本实用新型一个示例性实施例的法兰锯切辅助夹具中，回转支承组件与第三驱动组件的连接结构图；

图9为图8所示结构图对应的分解图。

图中标号说明：

10、底座；20、转盘；21、垫块；30、第一卡紧组件；310、第一驱动组件；311、第一驱动件；312、第一轴；3121、第一轴体；3122、第一径向体；313、第一连杆；314、第一移动件；315、第一导向件；32、第一卡紧件；321、第一张紧块；40、第二卡紧组件；410、第二驱动组件；411、第二驱动件；412、第二轴；4121、第二轴体；4122、第二径向体；413、第二连杆；414、第二移动件；415、第二导向件；42、第二卡紧件；421、第二张紧块；50、回转支承组件；51、内圈件；511、轮齿；52、外圈件；53、环形滚柱；60、第三驱动组件；61、第三驱动件；62、主动齿轮。

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的可选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的法兰锯切辅助夹具，包括底座10、转盘20、第一卡紧组件30和第二卡紧组件40。

底座10主要起承载作用，用于承载转盘20、第一卡紧组件30和第二卡紧组件40。

转盘20设置在底座10上，相对底座10能够转动。为了方便设置待锯切法兰，转盘20上还设置有多个垫块21，多个垫块21沿转盘20的周向均匀分布，图1所示实施例中，垫块21有六个，六个垫块21在转盘20上呈60°角分布，待锯切法兰放置在垫块21上，并，锯切法兰的中心轴线与转盘20的中心轴线同轴。应当能理解地，垫块21的个数并不局限于六个，而是可以根据法兰大小，调整垫块21个数，只要能达到支撑待锯切法兰目的即可。

第一卡紧组件30包括第一驱动组件310和多个沿转盘20周向均匀分布的第一卡紧件32，多个第一卡紧件32分别与第一驱动组件310连接，以在第一驱动组件310带动下能够沿转盘20的径向移动。在本实用新型一个实施例中，第一卡紧件32有三个，三个第一卡紧件32在转盘20上呈120°角分布，且第一卡紧件32上具有第一张紧块321，第一张紧块321位于第一卡紧件32的远离转盘20的一端部上，应当能理解地，第一卡紧件32的个数并不局限于三个，而是可以根据法兰大小，调整第一卡紧件32个数。

再一次参阅图5，第一驱动组件310包括第一驱动件311、第一轴312、第一连杆313、第一移动件314以及第一导向件315。第一驱动件311设置在转盘20上，这里，第一驱动件311可以采用常见的液压缸；第一轴312与第一驱动件311连接，以在第一驱动件311带动下能够沿转盘20的轴向移动，这里，第一轴312的中心轴线与转盘20的中心轴线同轴设置；第一连杆313具有第一端和第二端，第一端设置在第一轴312上，第一移动件314与第二端相连接；第一导向件315在第一轴312沿转动盘轴向移动时，限定第一移动件314沿转盘20的径向移动；第一卡紧件32设置在第一移动件314上。如此，在第一轴312沿转盘20的轴向(也是第一轴312的轴向)移动时，第一移动件314沿转盘20的径向移动，从而第一卡紧件32随着第一移动件314沿转盘20的径向移动。这里，第一导向件315可以采用常见的丝杠。

如图6所示，本实用新型的一个实施例中，第一轴312包括第一轴312体和多个第一径向体3122，多个第一径向体3122从第一轴312体的外缘径向朝外延伸而出，且每个第一径向体3122远离第一轴312体的端部上具有第一安装孔，第一连杆313铰接在第一安装孔位置，应当能理解地，第一径向体3122的个数与第一卡紧件32的个数相等，且分别一一对应，也就是说，在第一卡紧件32的个数为三个时，第一径向体3122的个数也为三个，且三个第一径向体3122在第一轴312体的周向上呈120°角分布。

第二卡紧组件40包括第二驱动组件410和多个沿转盘20周向均匀分布的第二卡紧件42，多个第二卡紧件42分别与第二驱动组件410连接，以在第二驱动组件410带动下能够沿转盘20的径向移动。在本实用新型一个实施例中，第二卡紧件42有三个，三个第二卡紧件42在转盘20上呈120°角分布，每相邻两个第二卡紧件42之间设置有一个第一卡紧件32，也就是说，在第一卡紧件32有三个、第二卡紧件42有三个情况下，第一卡紧件32与第二卡紧件42沿转盘20周向均匀分布，相邻的第一卡紧件32与第二卡紧件42之间呈60°角。另外，第二卡紧件42上具有第二张紧块421，第二张紧块421位于第二卡紧件42的靠近转盘20的一端部上，应当能理解地，第二卡紧件42的个数并不局限于三个，而是可以根据法兰大小，调整第二卡紧件42个数。

再一次参阅图5，第二驱动组件410包括第二驱动件411、第二轴412、第二连杆413、第二移动件414以及第二导向件415。第二驱动件411设置在转盘20上，这里，第二驱动件411可以采用常见的液压缸；第二轴412与第二驱动件411连接，以在第二驱动件411带动下能够沿转盘20的轴向移动，这里，第二轴412的中心轴线与转盘20的中心轴线同轴设置，也就是说，第二轴412与第一轴312同轴设置，如，第二轴412可以是空心轴，套设在第一轴312外，相对第一轴312能够沿轴向移动，当然，也可以是第一轴312采用空心轴，套设在第二轴412外，相对第二轴412能够沿轴向移动，如此，通过内外嵌套式设置的第一轴和第二轴，能减小整个夹具的纵向尺寸；第二连杆413具有第三端和第四端，第三端设置在第二轴412上；第二移动件414与第四端相连接；第二导向件415在第二轴412沿转动盘轴向移动时，限定第二移动件414沿转盘20的径向移动；第二卡紧件42设置在第二移动件414上。如此，在第二轴412沿转盘20的轴向(也是第二轴412的轴向)移动时，第二移动件414沿转盘20的径向移动，从而第二卡紧件42随着第二移动件414沿转盘20的径向移动。这里，第二导向件415可以采用常见的丝杠。

再一次结合参阅图1和图5，多个第一卡紧件32能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第一卡紧位置，应当能理解地，由于在张紧待锯切法兰时，实际是第一张紧块321与待锯切法兰的内壁相抵接，所以，为了使第一卡紧位置形成在同一圆周上，多个第一张紧块321相对转盘20具有相同距离。相应地，多个第二卡紧件42能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第二卡紧位置，应当能理解地，由于在张紧待锯切法兰时，实际是第二张紧块421与待锯切法兰的内壁相抵接，所以，为了使第二卡紧位置形成在同一圆周上，多个第二张紧块421相对转盘20具有相同距离；本实用新型中，为了有利于法兰横向锯切及有利于法兰上、下料，第一卡紧位置与第二卡紧位置在待锯切法兰的轴向上分层设置，即，第一卡紧位置与第二卡紧位置相对转盘20具有不同距离。

如图7所示，本实用新型的一个实施例中，第二轴412包括第二轴412体和多个第二径向体4122，多个第二径向体4122从第二轴412体的外缘径向朝外延伸而出，且每个第二径向体4122远离第二轴412体的端部上具有第二安装孔，第二连杆413铰接在第二安装孔位置，应当能理解地，第二径向体4122的个数与第二卡紧件42的个数相等，且分别一一对应，也就是说，在第二卡紧件42的个数为三个时，第二径向体4122的个数也为三个，且三个第二径向体4122在第二轴412体的周向上呈120°角分布。

为了方便设置第一驱动件311和第二驱动件411，本实用新型的一个实施例中，第一驱动件311和第二驱动件411分别位于转盘20的相对两侧上，如图1和图2所示，第一驱动件311位于转盘20的上侧，第二驱动件411位于转盘20的下侧。

进一步地，为了方便设置第一轴312和第二轴412，转盘20中部设置有中心通孔，第一轴312和第二轴412皆穿设于中心通孔。

如图8和图9所示，本实用新型的一个实施例中，为了实现转盘20与底座10之间的转动连接，转盘20通过回转支承组件50与底座10转动连接，回转支承组件50包括相互间能够转动的内圈件51和外圈件52，内圈件51与转盘20相固定，外圈件52与底座10相固定。

为了驱动转盘20转动，法兰锯切辅助夹具还包括有第三驱动组件60，第三驱动组件60包括第三驱动件61和主动齿轮62，第三驱动件61设置在底座10上，主动齿轮62与第三驱动件61相连接，内圈件51上设置有与主动齿轮62相啮合的轮齿511。这里，第三驱动件61可以采用常见的伺服电机。通过主动齿轮62与内圈件51上的轮齿511的啮合，在第三驱动件61动作时，转盘20能相对底座10转动。

进一步地，内圈件51具有内缘和外缘，轮齿511设置在内缘上，外缘与外圈件52之间设置有环形滚柱53，通过环形滚柱53的设置，能减小内圈件51与外圈件52之间的摩擦。

再一次结合参阅图1和图5，本实用新型一个实施例的法兰锯切辅助夹具的工作过程为：待锯切法兰(以下简称法兰)放置在垫块21上，第一驱动件311动作，带动第一轴312向下移动，从而带动三个第一卡紧件32向外移动，胀紧法兰的上层内壁；同时，第二驱动件411动作，带动第二轴412向下移动，从而带动三个第二卡紧件42向外移动，胀紧法兰的下层内壁，张紧完成；然后，第三驱动件61转动，带动主动齿轮62转动，从而带动内圈件51、转盘20、第一卡紧组件30和第二卡紧组件40转动，进入锯切工序；锯切完毕后，第三驱动件61停止转动，主动齿轮62也随之停止转动，从而带动内圈件51、转盘20、第一卡紧组件30和第二卡紧组件40停止转动；上层法兰经装夹完成后，第一驱动件311动作，带动第一轴312向上移动，从而带动三个第一卡紧件32向内移动，松开上层法兰的内壁，取走上层法兰；下层法兰装夹完成后，第二驱动件411动作，带动第二轴412向上移动，从而带动三个第二卡紧件42向内移动，松开下层法兰的内壁，取走下层法兰环，下料完成。

综合上述可以看出，本实用新型具有如下有益效果：基于第一卡紧组件30和第二卡紧组件40分层卡紧法兰，一方面，有利于法兰横向锯切，从而锯切时，法兰能平躺放置，避免了法兰切断后脱出风险；另一方面，第一卡紧件32和第二卡紧件42与待锯切法兰的内壁相抵接，以张紧法兰达到夹紧目的，不仅有利于法兰上、下料，而且可有效防止法兰切断后，两层法兰偏移导致锯片损坏情况的发生。

本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种法兰锯切辅助夹具，包括底座，其特征在于，还包括：

转盘，转动设置在所述底座上；

第一卡紧组件，包括第一驱动组件和多个沿所述转盘周向均匀分布的第一卡紧件，多个所述第一卡紧件分别与所述第一驱动组件连接，以在所述第一驱动组件带动下能够沿所述转盘的径向移动；以及

第二卡紧组件，包括第二驱动组件和多个沿所述转盘周向均匀分布的第二卡紧件，多个所述第二卡紧件分别与所述第二驱动组件连接，以在所述第二驱动组件带动下能够沿所述转盘的径向移动；

其中，多个所述第一卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第一卡紧位置，多个所述第二卡紧件能够分别与待锯切法兰的内壁相抵接形成第二卡紧位置，所述第一卡紧位置与所述第二卡紧位置在所述待锯切法兰的轴向上分层设置。

2.根据权利要求1所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一驱动件、第一轴、第一连杆、第一移动件以及第一导向件；

所述第一驱动件设置在所述转盘上；

所述第一轴与所述第一驱动件连接，以在所述第一驱动件带动下能够沿所述转盘的轴向移动；

所述第一连杆具有第一端和第二端，所述第一端设置在第一轴上；

所述第一移动件与所述第二端相连接；

所述第一导向件在所述第一轴沿所述转动盘轴向移动时，限定所述第一移动件沿所述转盘的径向移动；

所述第一卡紧件设置在所述第一移动件上。

3.根据权利要求2所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二驱动件、第二轴、第二连杆、第二移动件以及第二导向件；

所述第二驱动件设置在所述转盘上；

所述第二轴与所述第二驱动件连接，以在所述第二驱动件带动下能够沿所述转盘的轴向移动；

所述第二连杆具有第三端和第四端，所述第三端设置在第二轴上；

所述第二移动件与所述第四端相连接；

所述第二导向件在所述第二轴沿所述转动盘轴向移动时，限定所述第二移动件沿所述转盘的径向移动；

所述第二卡紧件设置在所述第二移动件上。

4.根据权利要求3所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第二轴套设在所述第一轴外，或所述第一轴套设在所述第二轴外，且所述第二轴与所述第一轴同轴设置。

5.根据权利要求4所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第一轴包括第一轴体和多个第一径向体，多个所述第一径向体从所述第一轴体的外缘径向朝外延伸而出，且每个所述第一径向体远离所述第一轴体的端部上具有第一安装孔。

6.根据权利要求4所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第二轴包括第二轴体和多个第二径向体，多个所述第二径向体从所述第二轴体的外缘径向朝外延伸而出，且每个所述第二径向体远离所述第二轴体的端部上具有第二安装孔。

7.根据权利要求4所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述第一驱动件和所述第二驱动件分别位于所述转盘的相对两侧上。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述转盘通过回转支承组件与所述底座转动连接，所述回转支承组件包括相互间能够转动的内圈件和外圈件，所述内圈件与所述转盘相固定，所述外圈件与所述底座相固定。

9.根据权利要求8所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述法兰锯切辅助夹具还包括有第三驱动组件，所述第三驱动组件包括第三驱动件和主动齿轮，所述第三驱动件设置在所述底座上，所述主动齿轮与所述第三驱动件相连接，所述内圈件上设置有与所述主动齿轮相啮合的轮齿。

10.根据权利要求9所述的法兰锯切辅助夹具，其特征在于，所述内圈件具有内缘和外缘，所述轮齿设置在所述内缘上，所述外缘与所述外圈件之间设置有环形滚柱。

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