CN218693545U - 一种锻造难变形合金用砧子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造难变形合金用砧子,包括砧子本体,所述砧子本体工作面的两侧边处设有坡面,所述坡面由两圆弧和连接两圆弧的切线构成。本实用新型中将单圆弧角变成双圆弧角和切线的结合,锻造压下时使坯料和砧子工作面与侧面接触区域的变形均匀化了,从而防止了撕裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造工具领域,尤其涉及一种锻造难变形合金用砧子。
背景技术
砧子是锻造拔长用主要工具,它是金属材料高温塑性变形的主要工具之一。砧子工作面的形状和尺寸决定着与其接触的高温金属部分的形状和尺寸。针对不同的材料特性最好有适应砧子工作面形状。
难变形合金塑性较差,锻造时易出现裂纹,尤其是两次压下时的连接部位,在相同的压下情况下,应尽量减少变形区与非变形区过度区域的变形量。
实际工作中将砧子工作断面的两侧边处改成圆弧角,依然有裂开的问题存在。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锻造难变形合金用砧子。
本实用新型的创新点在于本实用新型中将单圆弧角变成双圆弧角和切线的结合,锻造压下时使坯料和砧子工作面与侧面接触区域的变形均匀化了,从而防止了撕裂。
为实现上述实用新型目的,本实用新型的技术方案是:一种锻造难变形合金用砧子,包括砧子本体,所述砧子本体工作面的两侧边处设有坡面,所述坡面由两圆弧和连接两圆弧的切线构成。
进一步地,所述两圆弧的半径为60~100mm。
进一步地,所述切线和砧子本体底面的夹角为25~35°。
进一步地,所述砧子本体的厚度为650~700mm。由于做成了双圆弧和切线的结合,砧子本体底部的厚度过窄了,将砧子本体的厚度适当变宽,才可以保证砧子本体底部的厚度,避免砧子本体底部厚度太小,和坯料接触过窄。
进一步地,所述砧子本体的材质为5CrMnMo。
本实用新型的有益效果是 :
1、本实用新型中将单圆弧角变成双圆弧角和切线的结合,锻造压下时使坯料和砧子工作面与侧面接触区域的变形均匀化了,从而防止了撕裂。
2、本实用新型中将砧子本体的厚度适当变宽,才可以保证砧子本体底部的厚度,避免砧子本体底部厚度太小,和坯料接触过窄。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1:一种锻造难变形合金用砧子,包括砧子本体1,砧子本体1工作面的两侧边处设有坡面2,坡面2由两圆弧2.1和连接两圆弧2.1的切线2.2构成,两圆弧2.1的半径为60~100mm,切线2.2和砧子本体1底面的夹角为25~35°,砧子本体1的厚度为650~700mm;砧子本体1的材质为5CrMnMo。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种锻造难变形合金用砧子,包括砧子本体,所述砧子本体工作面的两侧边处设有坡面,其特征在于,所述坡面由两圆弧和连接两圆弧的切线构成。
2.根据权利要求1所述的锻造难变形合金用砧子,其特征在于,所述两圆弧的半径为60~100mm。
3.根据权利要求1所述的锻造难变形合金用砧子,其特征在于,所述切线和砧子本体底面的夹角为25~35°。
4.根据权利要求1所述的锻造难变形合金用砧子,其特征在于,所述砧子本体的厚度为650~700mm。
5.根据权利要求1所述的锻造难变形合金用砧子,其特征在于,所述砧子本体的材质为5CrMnMo。
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CN218693545U true CN218693545U (zh) | 2023-03-24 |
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Family Applications (1)
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CN202221869524.0U Active CN218693545U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种锻造难变形合金用砧子 |
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CN (1) | CN218693545U (zh) |
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2022
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