CN213195483U - 一种用于锻造工件的锻造夹爪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锻造工件的锻造夹爪，主要涉及夹爪技术领域，包括锻造工件，锻造工件外壁的夹持槽，夹爪本体，该夹爪本体左侧外壁有安装杆、内腔右侧内壁焊接有滑槽，该滑槽内设有通过电动伸缩杆相连且带连接块的两个滑块，所述连接块伸出所述的夹爪本体右壁并与两个夹持体铰接，该夹持体包括夹持臂和夹持部，所述两个夹持体通过第二铰接部相连后夹持部弧形凹陷面应相对，所述夹持部凹陷面设有带锯齿状的弹性衬套；此种设计，使夹持部在加紧夹持槽时，由原来的线接触变为面接触，增大了夹持力，另外夹持部内侧面设置的带锯齿状的弹性衬套使夹持部对不同直径的夹持槽均贴合紧密，以此锻造工件被夹持的更加牢固，提高了安全性。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及夹爪技术领域，特别是一种用于锻造工件的锻造夹爪。
背景技术
锻造分为自由锻和模锻，一般大型圆柱锻件通过模锻即可得到，模锻的过程为将加热的毛胚放入锻造工件模具中，然后通过模锻锤反复敲打毛胚，将毛胚的形状锻造至与锻造模具形状相同，该毛坯锻造成型后也被称为锻造工件。在锻造完成后，往往先需要通过机械手上的夹爪夹持住锻造工件的夹持槽，然后把锻造工件从工作台上移放到工件箱内，但现有的夹爪在使用过程中，往往会夹持不紧，从而出现锻造工件滑落的现象。
为此专利号为CN201720506306.3公开了一种锻造夹爪，包括夹爪本体，在夹爪本体内腔内设置滑块和伸缩装置，锻造夹爪通过滑块、伸缩装置和滑板的配合，防止锻造工件在拿取的过程中滑落，该专利虽然一定程度的增大了加持力的问题，使得锻造工件不易脱落，但是因为夹持部是平面，所以在夹持圆柱形模具的时候，其夹持部与圆柱形锻造工件的夹持槽是线接触，仍然会出现锻造工件脱落现象，存在一定的安全隐患，耽误工序进程。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于锻造工件的锻造夹爪。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于锻造工件的锻造夹爪，包括锻造工件，所述锻造工件的外壁设有夹持槽，夹爪本体，所述夹爪本体的左侧外壁有安装杆，所述夹爪本体内腔右侧内壁焊接有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，所述两个滑块之间连接有电动伸缩杆，所述两个滑块右侧壁分别装有连接块，所述夹爪本体右侧壁和滑槽右侧壁设有开口，所述两个连接块的另一端伸出所述的开口与两个夹持体通过第一铰接部相连，所述夹持体横截面类似勺子状，所述夹持体直线条部分为夹持臂、弧形勺子头部分为夹持部，所述两个夹持体通过其中部位置的第二铰接部相连，所述两个夹持体相连时，应使得夹持部弧形凹陷面相对，连好后两个夹持部横截面类似圆形。
作为本实用新型的进一步改进，所述开口右侧壁设有橡胶密封帘。
作为本实用新型的进一步改进，所述两个夹持臂相互之间在第二铰接部附近连接有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述两个夹持部凹陷面设有弹性衬套。
作为本实用新型的进一步改进，所述弹性衬套内侧面设为波浪锯齿状。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：通过把夹持部由平面改为弧形面，使得夹持部在加紧圆柱形锻造工件的夹持槽时，由原来的线接触变为面接触，增大了夹持的受力面积，从而增加夹持力，使锻造工件被夹持的更加牢固，另外夹持部内侧面设置的带锯齿状的弹性衬套使得夹持部对不同直径的锻造工件夹持槽均贴合的更加紧密，进一步增大了夹持力，使夹持部的夹持效果显著提高，增大了安全性，提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型一种用于锻造工件的锻造夹爪的结构示意图；
图中：1安装杆，2夹爪本体，3电动伸缩杆，4滑槽，5滑块，6开口，7 连接块，8第一铰接部，9夹持体，10夹持臂，11夹持部，12第二铰接部，13 橡胶密封帘，14弹簧，15弹性衬套，16锻造工件，17夹持槽。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪，包括锻造工件16，所述锻造工件16的外壁设有夹持槽17，夹爪本体2，所述夹爪本体2 的左侧外壁有安装杆1，所述夹爪本体2内腔右侧内壁焊接有滑槽4，所述滑槽 4内设有两个滑块5，所述两个滑块5之间连接有电动伸缩杆3，所述两个滑块 5右侧壁分别装有连接块7，所述夹爪本体2右侧壁和滑槽右侧壁设有开口6，所述两个连接块7的另一端伸出所述的开口6与两个夹持体9通过第一铰接部8 相连，所述夹持体9横截面类似勺子状，所述夹持体9直线条部分为夹持臂10、弧形勺子头部分为夹持部11，所述两个夹持体9通过其中部位置的第二铰接部 12相连，所述两个夹持体9相连时，应使得夹持部11弧形凹陷面相对，连好后两个夹持部11横截面类似圆形。
优选的，所述开口6右侧壁设有橡胶密封帘13，以防止操作台上的灰尘通过开口进入夹持本体内腔，增加了清扫难度。
优选的，所述两个夹持臂10相互之间在第二铰接部12附近连接有弹簧14，进一步增大夹持力的同时，且能防止电动伸缩杆出现故障或断电时，锻造工件突然脱落，出现安全隐患。
优选的，所述两个夹持部11凹陷面设有弹性衬套15，所述弹性衬套的弹性变形性能使得夹持部11在加紧不同直径的锻造工件夹持槽时，均与其紧密贴合。
优选的，所述弹性衬套15内侧面设为波浪锯齿状，此种结构，增大了夹持面之间的摩擦力，增大了夹持力，使锻造工件被夹持的更加牢固。
下面详细对本实用新型中的一种用于锻造工件的锻造夹爪的工作原理进行说明。工作时，启动开关，电动伸缩杆3开始动作，电动伸缩杆3加大行程量，夹持部11处于放松状态，当夹持部11卡在夹持槽17上时，电动伸缩杆3缩小行程量，此时夹持部11紧紧抱住夹持槽17，当把其放置在工作台上之后，电动伸缩杆3加大行程量，即可把锻造工件松开，从而完成了整个工作过程。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种用于锻造工件的锻造夹爪，包括锻造工件(16)，所述锻造工件(16)的外壁设有夹持槽(17)，夹爪本体(2)，所述夹爪本体(2)的左侧外壁有安装杆(1)，其特征在于：所述夹爪本体(2)内腔右侧内壁焊接有滑槽(4)，所述滑槽(4)内设有两个滑块(5)，所述两个滑块(5)之间连接有电动伸缩杆(3)，所述两个滑块(5)右侧壁分别装有连接块(7)，所述夹爪本体(2)右侧壁和滑槽右侧壁设有开口(6)，所述两个连接块(7)的另一端伸出所述的开口(6)与两个夹持体(9)通过第一铰接部(8)相连，所述夹持体(9)横截面类似勺子状，所述夹持体(9)直线条部分为夹持臂(10)、弧形勺子头部分为夹持部(11)，所述两个夹持体(9)通过其中部位置的第二铰接部(12)相连，所述两个夹持体(9)相连时，应使得夹持部(11)弧形凹陷面相对，连好后两个夹持部(11)横截面类似圆形。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪，其特征在于：所述开口(6)右侧壁设有橡胶密封帘(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪，其特征在于：所述两个夹持臂(10)相互之间在第二铰接部(12)附近连接有弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪，其特征在于：所述两个夹持部(11)凹陷面设有弹性衬套(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锻造工件的锻造夹爪，其特征在于：所述弹性衬套(15)内侧面设为波浪锯齿状。
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| CN202021800418.8U CN213195483U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种用于锻造工件的锻造夹爪 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114350909A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 亚太轻合金(南通)科技有限公司 | 一种大尺寸薄壁工件淬火用夹持装置及淬火方法 |
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2020
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| CN114350909A (zh) * | 2022-01-10 | 2022-04-15 | 亚太轻合金(南通)科技有限公司 | 一种大尺寸薄壁工件淬火用夹持装置及淬火方法 |
| CN114350909B (zh) * | 2022-01-10 | 2024-02-20 | 亚太轻合金(南通)科技有限公司 | 一种大尺寸薄壁工件淬火用夹持装置及淬火方法 |
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