CN209680932U - 一种用于卡环的制造系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支架液压管线固定件技术领域，具体涉及一种用于卡环的制造系统，包括第一模具和第二模具，第一模具包括模柄Ⅰ、上模座Ⅰ、上模Ⅰ、下模Ⅰ以及下模座Ⅰ，上模Ⅰ为C型平键结构，下模Ⅰ为中部设有U型槽的块状结构，下模Ⅰ固定在下模座Ⅰ上；第二模具包括模柄Ⅱ、上模座Ⅱ、上模Ⅱ、下模Ⅱ以及下模座Ⅱ，上模Ⅱ包括长方体结构、位于长方体结构靠近下模Ⅱ端的梯形结构以及位于梯形结构上底端的圆弧结构，梯形结构与圆弧结构为上模Ⅱ的成型面，长方体结构的侧面设有贯穿孔，贯穿孔的开设方向与上模Ⅱ的成型面的方向一致。本申请设计了一种制造卡环的制造系统，卡环的两道成型工序均在制造系统内完成，相对于现有技术，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于支架液压管线固定件技术领域，具体涉及一种用于卡环的制造系统。
背景技术
一种支架顶梁用的截面为圆形的卡环（外形结构如图6所示）以前采用传统的手工煨弯工艺，即把卡环的展开料放在煨弯胎膜上加热到1000℃左右，进行煨弯，在工作时需要2名工人同时操作，同时还消耗大量的氧气和丙烷气体。工作效率很低，不能满足生产进度的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于卡环的制造系统。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于卡环的制造系统，包括第一模具和第二模具，第一模具包括模柄Ⅰ、上模座Ⅰ、上模Ⅰ、下模Ⅰ以及下模座Ⅰ，所述的上模Ⅰ为C型平键结构，上模Ⅰ的平头端与上模座Ⅰ固定连接，上模座Ⅰ与模柄Ⅰ固定连接，下模Ⅰ为中部设有U型槽的块状结构，下模Ⅰ固定在下模座Ⅰ上；所述的第二模具包括模柄Ⅱ、上模座Ⅱ、上模Ⅱ、下模Ⅱ以及下模座Ⅱ，所述的上模Ⅱ包括长方体结构、位于长方体结构靠近下模Ⅱ端的梯形结构以及位于梯形结构上底端的圆弧结构，梯形结构与圆弧结构为上模Ⅱ的成型面，梯形结构的两腰延长线所构成的夹角为90°，圆弧结构与梯形结构的两腰相切过渡，所述的下模Ⅱ中部设有与上模Ⅱ成型面结构相匹配的凹槽，下模Ⅱ固定在下模座Ⅱ上，长方体结构的侧面设有贯穿孔，贯穿孔的开设方向与上模Ⅱ的成型面的方向一致。
进一步地，所述的上模Ⅰ与所述的上模座Ⅰ采用螺纹连接；所述的上模Ⅱ与所述的上模座Ⅱ采用螺纹连接。
进一步地，所述的上模Ⅰ与所述的上模座Ⅰ采用焊接固定；所述的上模Ⅱ与所述的上模座Ⅱ采用焊接固定。
进一步地，所述的上模Ⅰ与所述的上模座Ⅰ间设有加强筋Ⅰ；所述的上模Ⅱ与所述的上模座Ⅱ间设有加强筋Ⅱ。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种制造卡环的制造系统，卡环的两道成型工序全部在制造系统内完成，相对于现有技术，大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型第一模具结构示意图；
图2为本实用新型第二模具结构示意图；
图3为本实用新型上模Ⅱ结构示意图；
图4为本实用新型第一模具第二实施例结构示意图；
图5为本实用新型第二模具第二实施例结构示意图；
图6为卡环结构示意图；
图中，1-1、模柄Ⅰ，1-2、上模座Ⅰ，1-3、上模Ⅰ，1-4、下模Ⅰ，1-41、U型槽，1-5、下模座Ⅰ，2-1、模柄Ⅱ，2-2、上模座Ⅱ，2-3、上模Ⅱ，2-31、长方体结构，2-311、贯穿孔，2-32、梯形结构，2-33、圆弧结构，2-4、下模Ⅱ，2-41、凹槽，2-5、下模座Ⅱ，3、加强筋Ⅰ，4、加强筋Ⅱ，5、工件。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种用于卡环的制造系统，包括第一模具和第二模具，第一模具包括模柄Ⅰ1-1、上模座Ⅰ1-2、上模Ⅰ1-3、下模Ⅰ1-4以及下模座Ⅰ1-5，所述的上模Ⅰ1-3为C型平键结构，上模Ⅰ1-3的平头端与上模座Ⅰ1-2固定连接，上模座Ⅰ1-2与模柄Ⅰ1-1固定连接，下模Ⅰ1-4为中部设有U型槽1-41的块状结构，下模Ⅰ1-4固定在下模座Ⅰ1-5上；所述的第二模具包括模柄Ⅱ2-1、上模座Ⅱ2-2、上模Ⅱ2-3、下模Ⅱ2-4以及下模座Ⅱ2-5，所述的上模Ⅱ2-3包括长方体结构2-31、位于长方体结构2-31靠近下模Ⅱ2-4端的梯形结构2-32以及位于梯形结构2-32上底端的圆弧结构2-33，梯形结构2-32与圆弧结构2-33为上模Ⅱ2-3的成型面，梯形结构2-32的两腰延长线所构成的夹角为90°，圆弧结构2-33与梯形结构2-32的两腰相切过渡，所述的下模Ⅱ2-4中部设有与上模Ⅱ2-3成型面结构相匹配的凹槽2-41，即凹槽2-41也是由底部的圆弧结构以及与圆弧结构两侧自由端相切的直线部构成，且凹槽2-41的两直线部的延长线所构成的夹角也未90°，下模Ⅱ2-4固定在下模座Ⅱ2-5上，长方体结构2-31的侧面设有贯穿孔2-311，贯穿孔2-311的开设方向与上模Ⅱ2-3的成型面的方向一致，如图2和图5所示，贯穿孔2-311是让完成第一道工序后的工件5的弯曲段可以穿过下模Ⅱ2-4。
进一步地，所述的上模Ⅰ1-3与所述的上模座Ⅰ1-2采用螺纹连接；所述的上模Ⅱ2-3与所述的上模座Ⅱ2-2采用螺纹连接。采用螺纹连接便于后期的拆卸更换。
进一步地，所述的上模Ⅰ1-3与所述的上模座Ⅰ1-2采用焊接固定；所述的上模Ⅱ2-3与所述的上模座Ⅱ2-2采用焊接固定。采用焊接的方式更为牢靠，更进一步地，所述的上模Ⅰ1-3与所述的上模座Ⅰ1-2间设有加强筋Ⅰ3；所述的上模Ⅱ2-3与所述的上模座Ⅱ2-2间设有加强筋Ⅱ4。
本实用新型用于制造卡环的流程：将工件5放置在定位平放到第一模具的下模上，启动压力机压制成型（如图1和图4所示），第一道工序完成后，将工件5的直段部分定位放置在第二模具的下模上，启动压力机压制成型（如图2和图5所示），在完成第二道工序之后，最终的成型件如图6所示。
Claims (4)
1.一种用于卡环的制造系统，其特征在于：包括第一模具和第二模具，第一模具包括模柄Ⅰ（1-1）、上模座Ⅰ（1-2）、上模Ⅰ（1-3）、下模Ⅰ（1-4）以及下模座Ⅰ（1-5），所述的上模Ⅰ（1-3）为C型平键结构，上模Ⅰ（1-3）的平头端与上模座Ⅰ（1-2）固定连接，上模座Ⅰ（1-2）与模柄Ⅰ（1-1）固定连接，下模Ⅰ（1-4）为中部设有U型槽（1-41）的块状结构，下模Ⅰ（1-4）固定在下模座Ⅰ（1-5）上；所述的第二模具包括模柄Ⅱ（2-1）、上模座Ⅱ（2-2）、上模Ⅱ（2-3）、下模Ⅱ（2-4）以及下模座Ⅱ（2-5），所述的上模Ⅱ（2-3）包括长方体结构（2-31）、位于长方体结构（2-31）靠近下模Ⅱ（2-4）端的梯形结构（2-32）以及位于梯形结构（2-32）上底端的圆弧结构（2-33），梯形结构（2-32）与圆弧结构（2-33）为上模Ⅱ（2-3）的成型面，梯形结构（2-32）的两腰延长线所构成的夹角为90°，圆弧结构（2-33）与梯形结构（2-32）的两腰相切过渡，所述的下模Ⅱ（2-4）中部设有与上模Ⅱ（2-3）成型面结构相匹配的凹槽（2-41），下模Ⅱ（2-4）固定在下模座Ⅱ（2-5）上，长方体结构（2-31）的侧面设有贯穿孔（2-311），贯穿孔（2-311）的开设方向与上模Ⅱ（2-3）的成型面的方向一致。
2.根据权利要求1所述的一种用于卡环的制造系统，其特征在于：所述的上模Ⅰ（1-3）与所述的上模座Ⅰ（1-2）采用螺纹连接；所述的上模Ⅱ（2-3）与所述的上模座Ⅱ（2-2）采用螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于卡环的制造系统，其特征在于：所述的上模Ⅰ（1-3）与所述的上模座Ⅰ（1-2）采用焊接固定；所述的上模Ⅱ（2-3）与所述的上模座Ⅱ（2-2）采用焊接固定。
4.根据权利要求3所述的一种用于卡环的制造系统，其特征在于：所述的上模Ⅰ（1-3）与所述的上模座Ⅰ（1-2）间设有加强筋Ⅰ（3）；所述的上模Ⅱ（2-3）与所述的上模座Ⅱ（2-2）间设有加强筋Ⅱ（4）。
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| CN201920364957.2U CN209680932U (zh) | 2019-03-21 | 2019-03-21 | 一种用于卡环的制造系统 |
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| CN (1) | CN209680932U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109794550A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-24 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 用于卡环的制造系统 |
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2019
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109794550A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-05-24 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 用于卡环的制造系统 |
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