CN218692754U - 一种轴承用自动整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所公开的一种轴承用自动整形设备，包括传送带和整形机，传送带一侧设置有进料机构，传送带中部一侧设置有多个自动推料组件，在传送带对应自动推料组件的另一侧设置有合格品下料盒，合格品下料盒的顶部入口处贴合于传送带的边缘，且合格品下料盒的入口处大小与轴承的中心截面大小一致，传送带的底部设置有底座，底座上设置有固定板，合格品下料盒安装于固定板上，且在合格品下料盒的两端分别设置有挡板和斜导板，挡板和斜导板均安装于固定板上，整形机包括可上下调节的冲压机构和打磨机构。本实用新型设置自动推料组件和合格品下料盒对轴承进行自动筛选，自动筛选出问题轴承进行整形，增加整形效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是一种轴承用自动整形设备。
背景技术
轴承在生产过程中需要经过轴承整形的工序，轴承需要整形的原因例如冲压时轴承外圈在热处理后以及滚弯后的圆度有一定程度的变形，由于客户的要求以及企业自身品质的提升，对成品轴承一般增加整形工序来提高外径的尺寸精度。整形工序一般采用整形模在冲床上人工操作进行，也有一些自动整形设备，来满足实际生产的需要。
例如中国专利公开号为CN212600016U公开的一种薄壁轴承外圈整形装置，解决了“浪费人力，效率低下”的问题；再如中国专利公开号为CN103212651A公开的及一种冲压轴承的自动整形装置，在其整形过程使用了冲压操作来提升轴承品质。实际生产中，轴承产品经过标准化的生产后，大部分轴承产品是合格的，因此仅需要对不合格的产品进行整形，于是这个整形过程就需要一个分选环节，将不合格的产品分选出来，现有分选常常通过人工观察来进行，劳动强度较大，效率较低，容易使人产生视觉疲劳从而影响判断。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种轴承用自动整形设备。
本实用新型所设计的一种轴承用自动整形设备，包括传送带和整形机，传送带一侧设置有进料机构，传送带中部一侧设置有多个自动推料组件，在传送带对应自动推料组件的另一侧设置有合格品下料盒，合格品下料盒的顶部入口处贴合于传送带的边缘，且合格品下料盒的入口处大小与轴承的中心截面大小一致，传送带的底部设置有底座，底座上设置有固定板，合格品下料盒安装于固定板上，且在合格品下料盒的两端分别设置有挡板和斜导板，挡板和斜导板均安装于固定板上，整形机包括可上下调节的冲压机构和打磨机构。
进一步的，自动推料组件包括识别相机和气缸弧形夹件，气缸弧形夹件由气缸和一个弧形推料夹组成，气缸的活塞杆末端作用于弧形推料夹，识别相机识别工件后气缸运行推动工件移动。
进一步的，进料机构包括送料板，送料板倾斜安装于传送带端部，送料板的顶部设置有送料设备。
进一步的，传送带底部对应合格品下料盒的出料口处设置有收纳箱。
进一步的，底座包括顶部的第一外栏和第二外栏，第一外栏和第二外栏设置于传送带两侧，且在整形机的位置设置有支撑台，支撑台的两侧固定于第二外栏上，支撑台的顶部贴合于传送带的内壁。
进一步的，传送带远离送料机构的一端设置有下料斜板。
本实用新型所设计的一种轴承用自动整形设备，通过设置的自动推料组件和合格品下料盒进行自动筛选，通过自动筛选出问题轴承进行整形，从而增加整形效率，避免了人工筛选时容易产生视觉疲劳造成效率低下的问题。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1另一个角度的结构示意图；
图4是传送带部分的结构示意图。
图中：1、送料板；2、第一外栏；3、底座；4、收纳箱；5、合格品下料盒；6、第二外栏；7、下料斜板；8、整形机；9、自动推料组件；91、识别相机；92、气缸弧形夹件；10、传送带；11、挡板；12、斜导板；13、固定板；14、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示，本实施例所描述的一种轴承用自动整形设备，包括传送带10和整形机8，传送带10一侧设置有进料机构，传送带10中部一侧设置有多个自动推料组件9，在传送带10对应自动推料组件9的另一侧设置有合格品下料盒5，合格品下料盒5的顶部入口处贴合于传送带10的边缘，且合格品下料盒5的入口处大小与轴承的中心截面大小一致，传送带10的底部设置有底座3，底座3上设置有固定板13，合格品下料盒5安装于固定板13上，且在合格品下料盒5的两端分别设置有挡板11和斜导板12，挡板11和斜导板12均安装于固定板13上，整形机8包括可上下调节的冲压机构和打磨机构(均为现有设备)，也可以是其他类型的整形设备；在本设备使用时，通过进料机构送入轴承(同一批次的轴承)，选用现有可以控制进料速度的进料机构，进料时控制进料数量，在生产的轴承被送入传送带10后传送至自动推料组件9，自动推料组件9可以包括识别相机91和气缸弧形夹件92，气缸弧形夹件92由气缸和一个弧形推料夹组成，气缸的活塞杆末端作用于弧形推料夹，识别相机91识别工件后气缸运行推动工件(轴承)移动，此时传送带暂停，自动推料组件9将轴承推至合格品下料盒5的入口处，在自动推料组件9推料时，轴承的位置显然不会正好对准合格品下料盒5的入口，此时自动推料组件9推动轴承时会作用于斜导板12，使得轴承慢慢靠近合格品下料盒5的入口，最后合格的轴承在高度和宽度上均可通过，而不合格的轴承例如内圈、外圈安装不佳导致内外圈具有一定角度则高度不能通过，而外圈如果未打磨充分则宽度无法通过合格品下料盒5的入口，此时自动推料组件9自动复位，此时传送带开始运行，传送带10带着不合格的轴承继续移动，移动至整形机8处进行冲压，冲压使得轴承整体的高度得到修复，之后通过打磨机构对轴承外圈进行打磨，从而使得轴承整形完成；在整个整形的过程中，可以自动筛选出高度和宽度不合格的轴承产品，从而在整形机处进行整形，整形机也可以选择常用于轴承整形的现有设备；上述多个自动推料组件9配合多个合格品下料盒可以实现一次性识别多个，从而增加识别效率；本实施例主要公开的是整形过程中，自动筛选出需要整形的轴承原件，从而增加自动整形的效率，即在实际生产中，也完全可以把上述的整形机设置于传送带10的末端，再配合工作台进行后续整形，筛选过程作为整形操作的环节之一。
上述的进料机构包括送料板1，送料板1倾斜安装于传送带10端部，配合送料板1的顶部设置的送料设备进行稳定送料。
在传送带10底部对应合格品下料盒5的出料口处设置有收纳箱4，合格品滑入收纳箱4中收集。
底座3包括顶部的第一外栏2和第二外栏6，第一外栏2和第二外栏6设置于传送带10两侧，且在整形机8的位置设置有支撑台14，支撑台14的两侧固定于第二外栏6上，支撑台14的顶部贴合于传送带10的内壁，支撑台14对整形机8处的传送带10进行支撑，由于整形机在整形时需要冲压等操作，会产生较大压力，因此设置的支撑台14可以减少传送带10的承重压力。
传送带10远离送料机构的一端可以设置下料斜板7，通过下料斜板可以稳定的对整形机8整形后的轴承进行稳定下料。
本实施例在实施时，通过进料机构送入轴承，选用现有可以控制进料速度的进料机构，进料时控制进料数量，在生产的轴承被送入传送带10后传送至自动推料组件9，自动推料组件9可以包括识别相机91和气缸弧形夹件92，气缸弧形夹件92由气缸和一个弧形推料夹组成，气缸的活塞杆末端作用于弧形推料夹，识别相机91识别工件后气缸运行推动工件(轴承)移动，自动推料组件9将轴承推至合格品下料盒5的入口处，在自动推料组件9推料时，轴承的位置显然不会正好对准合格品下料盒5的入口，此时自动推料组件9推动轴承时会作用于斜导板12，使得轴承慢慢靠近合格品下料盒5的入口，最后合格的轴承在高度和宽度上均可通过，而不合格的轴承例如内圈、外圈安装不佳导致内外圈具有一定角度则高度不能通过，而外圈如果未打磨充分则宽度无法通过合格品下料盒5的入口，此时自动推料组件9自动复位，传送带10带着不合格的轴承继续移动，移动至整形机8处进行冲压，冲压使得轴承整体高度修复，之后通过打磨机构对轴承外圈进行打磨，从而使得轴承整形完成；在整个整形的过程中，可以自动筛选出高度和宽度不合格的轴承产品，从而在整形机处进行整形，自动筛选出需要整形的轴承原件，可以增加自动整形的效率。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴承用自动整形设备，包括传送带(10)和整形机(8)，其特征在于，传送带(10)一侧设置有进料机构，传送带(10)中部一侧设置有多个自动推料组件(9)，在传送带(10)对应自动推料组件(9)的另一侧设置有合格品下料盒(5)，合格品下料盒(5)的顶部入口处贴合于传送带(10)的边缘，且合格品下料盒(5)的入口处大小与轴承的中心截面大小一致，传送带(10)的底部设置有底座(3)，底座(3)上设置有固定板(13)，合格品下料盒(5)安装于固定板(13)上，且在合格品下料盒(5)的两端分别设置有挡板(11)和斜导板(12)，挡板(11)和斜导板(12)均安装于固定板(13)上，整形机(8)包括可上下调节的冲压机构和打磨机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承用自动整形设备，其特征在于，所述自动推料组件(9)包括识别相机(91)和气缸弧形夹件(92)，气缸弧形夹件(92)由气缸和一个弧形推料夹组成，气缸的活塞杆末端作用于弧形推料夹，识别相机(91)识别工件后气缸运行推动工件移动。
3.根据权利要求1所述的一种轴承用自动整形设备，其特征在于，所述进料机构包括送料板(1)，送料板(1)倾斜安装于传送带(10)端部，送料板(1)的顶部设置有送料设备。
4.根据权利要求1所述的一种轴承用自动整形设备，其特征在于，传送带(10)底部对应合格品下料盒(5)的出料口处设置有收纳箱(4)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承用自动整形设备，其特征在于，底座(3)包括顶部的第一外栏(2)和第二外栏(6)，第一外栏(2)和第二外栏(6)设置于传送带(10)两侧，且在整形机(8)的位置设置有支撑台(14)，支撑台(14)的两侧固定于第二外栏(6)上，支撑台(14)的顶部贴合于传送带(10)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种轴承用自动整形设备，其特征在于，传送带(10)远离送料机构的一端设置有下料斜板(7)。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202222918967.0U Active CN218692754U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种轴承用自动整形设备 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-01 CN CN202222918967.0U patent/CN218692754U/zh active Active
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