CN218690993U - 一种能自动送料的光学玻璃加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域,特别涉及一种能自动送料的光学玻璃加工装置,包括工作台和两组运料装置,工作台的上表面开设有浸泡槽,工作台的顶部安装有多根气缸,气缸的活动杆杆头竖直向上伸出驱动连接有放置板,放置板上竖直开设有多个通孔,通孔的底端固定有限位管,限位管呈倒圆台形、且限位管的大口端与通孔连接,工作台的前后两侧均设有安装架,安装架上设置有横向传动机构,横向传动机构的输出端驱动连接有传动机构,所述传动机构的输出端驱动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的活动杆竖直向下伸出驱动连接有吸盘安装座,吸盘安装座的底部安装有真空吸盘;本实用新型实现了光学玻璃的自动上料,减少人工投入,提高了上料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃加工技术领域,特别涉及一种能自动送料的光学玻璃加工装置。
背景技术
光学玻璃镜片加工中有一道工序是对其进行镀膜,现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至1.5%,多层增透膜则可让反射降低至0.25%。
现有授权公告号为CN210796623U的中国专利,一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置,包括工作台,所述工作台的顶部外壁等距离开有限位孔,且限位孔均为倒圆台结构,多个所述限位孔的内壁均等距离开有导水槽,所述工作台的底部外壁四角均设有支撑杆,且四个支撑杆的底部外壁均设有支撑座,所述工作台的底部外壁设有四个连接杆,且四个连接杆的底部外壁设有同一个支撑板,所述支撑板的顶部外壁设有两个液压杆,且两个液压杆的顶部外壁设有同一个顶出板。其通过设置的限位孔,限位孔为倒圆台结构,进行相适配的光学玻璃镜片固定时,将光学玻璃卡入限位孔中即可。但是,其需要人工将光学玻璃镜片一个一个放置在限位孔内,效率较低且较为麻烦,还有改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能自动送料的光学玻璃加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种能自动送料的光学玻璃加工装置,包括工作台和以所述工作台为中心、左右对称设置的两组运料装置,所述工作台的上表面开设有浸泡槽,所述工作台的顶部环绕所述浸泡槽安装有多根气缸,所述气缸的活动杆杆头竖直向上伸出驱动连接有放置板,所述放置板上竖直开设有多个通孔,所述通孔的底端固定有限位管,所述限位管呈倒圆台形、且限位管的大口端与通孔连接,所述工作台的前后两侧均设有安装架,所述安装架上设置有横向传动机构,所述横向传动机构的输出端驱动连接有纵向传动机构,所述纵向传动机构的输出端驱动连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的活动杆竖直向下伸出驱动连接有吸盘安装座,所述吸盘安装座的底部安装有真空吸盘。
进一步的,所述横向传动机构包括前后对称设于所述安装架上的两根横向滑轨,滑动连接在所述横向滑轨上的横向滑座,设于所述横向滑轨一端的横向驱动电机,所述横向驱动电机的输出轴上驱动连接有横向丝杠,所述横向滑座螺接在所述横向丝杠上。
进一步的,两个所述横向滑座的顶端固定连接有同一块安装板;所述纵向传动机构包括设于所述安装板上的纵向滑轨,滑动连接在所述纵向滑轨上的纵向滑座,设于所述纵向滑轨一端的纵向驱动电机,所述纵向驱动电机的输出轴上驱动连接有纵向丝杠,所述纵向滑座螺接在所述纵向丝杠上。
进一步的,所述运料装置为传送带。
进一步的,所述限位管的管壁上开设有多个滤水槽。
进一步的,所述工作台的一侧设有固定架,所述固定架面向工作台的一侧外壁安装有吹风机。
进一步的,所述固定架的一外侧壁设有多组连接杆,多组所述连接杆的另一端固定连接有同一个安装框,所述安装框内设有电加热网,所述电加热网设置于所述吹风机与工作台之间。
本实用新型的有益效果为:
使用时,气缸驱动放置板上升,通过设置的横向传动机构、纵向传动机构、电动伸缩杆和真空吸盘对左侧运料装置上的光学玻璃镜片进行吸附,并将多片光学玻璃镜片依次转移至通孔内,在重力作用下,光学玻璃镜片落入限位管内,气缸驱动放置板下降,使限位管降到浸泡槽中,浸泡槽里的镀膜液从限位管的底端进入限位管,对限位管中的光学玻璃镜片进行镀膜;镀膜完成后,气缸驱动放置板上升,通过横向传动机构、纵向传动机构、电动伸缩杆和真空吸盘将镀膜后的光学玻璃镜片转移至右侧的运料装置上,通过右侧的运料装置将其运送至下一工序;本实用新型实现了光学玻璃的自动上料,减少人工投入,提高了上料效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的右视图;
图5为图3中A-A处的剖视图。
附图标记:工作台1;浸泡槽101;运料装置2;气缸3;放置板4;通孔401;限位管5;滤水槽501;安装架6;横向传动机构7;横向驱动电机701;横向丝杠702;横向滑座703;横向滑轨704;安装板8;纵向传动机构9;纵向驱动电机901;纵向丝杠902;纵向滑座903;纵向滑轨904;电动伸缩杆10;吸盘安装座11;真空吸盘12;固定架13;吹风机14;连接杆15;安装框16;电加热网17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4、5所示,一种能自动送料的光学玻璃加工装置,包括工作台1和以所述工作台1为中心、左右对称设置的两组运料装置2,所述工作台1的上表面开设有浸泡槽101,所述工作台1的顶部环绕所述浸泡槽101安装有多根气缸3,所述气缸3的活动杆杆头竖直向上伸出驱动连接有放置板4,所述放置板4上竖直开设有多个通孔401,所述通孔401的底端固定有限位管5,所述限位管5呈倒圆台形、且限位管5的大口端与通孔401连接,所述工作台1的前后两侧均设有安装架6,所述安装架6上设置有横向传动机构7,所述横向传动机构7的输出端驱动连接有纵向传动机构9,所述纵向传动机构9的输出端驱动连接有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10的活动杆竖直向下伸出驱动连接有吸盘安装座11,所述吸盘安装座11的底部安装有真空吸盘12。
使用时,气缸3驱动放置板4上升,通过设置的横向传动机构7、纵向传动机构9、电动伸缩杆10和真空吸盘12对左侧运料装置2上的光学玻璃镜片进行吸附,并将多片光学玻璃镜片依次转移至通孔401内,在重力作用下,光学玻璃镜片落入限位管5内,气缸3驱动放置板4下降,使限位管5降到浸泡槽101中,浸泡槽101里的镀膜液从限位管5的底端进入限位管5,对限位管5中的光学玻璃镜片进行镀膜;镀膜完成后,气缸3驱动放置板4上升,通过横向传动机构7、纵向传动机构9、电动伸缩杆10和真空吸盘12将镀膜后的光学玻璃镜片转移至右侧的运料装置2上,通过右侧的运料装置2将其运送至下一工序;本实用新型实现了光学玻璃的自动上料,减少人工投入,提高了上料效率。
如图1、2、3、4、5所示,所述横向传动机构7包括前后对称设于所述安装架6上的两根横向滑轨704,滑动连接在所述横向滑轨704上的横向滑座703,设于所述横向滑轨704一端的横向驱动电机701,所述横向驱动电机701的输出轴上驱动连接有横向丝杠702,所述横向滑座703螺接在所述横向丝杠702上;本实施例中,通过横向驱动电机701驱动横向丝杠702转动,横向丝杠702转动带动横向滑座703沿横向滑轨704滑动,从而驱动纵向传动机构9、电动伸缩杆10和真空吸盘12进行横向移动。
如图1、2、3、4、5所示,两个所述横向滑座703的顶端固定连接有同一块安装板8;所述纵向传动机构9包括设于所述安装板8上的纵向滑轨904,滑动连接在所述纵向滑轨904上的纵向滑座903,设于所述纵向滑轨904一端的纵向驱动电机901,所述纵向驱动电机901的输出轴上驱动连接有纵向丝杠902,所述纵向滑座903螺接在所述纵向丝杠902上;本实施例中,通过纵向驱动电机901驱动纵向丝杠902转动,纵向丝杠902转动带动纵向滑座903沿纵向滑轨904滑动,从而驱动电动伸缩杆10和真空吸盘12进行纵向移动。
如图1、2、3、4、5所示,所述运料装置2为传送带;本实施例中,通过一传送带将光学玻璃镜片从上工序运输至真空吸盘12底部,通过另一传送到将完成镀膜的光学玻璃镜片运输至下一工序。
如图1、2、3、5所示,所述限位管5的管壁上开设有多个滤水槽501;本实施例中,设置滤水槽501使玻璃镜片能有效地浸泡在镀膜液内。
如图1、2、5所示,所述工作台1的一侧设有固定架13,所述固定架13面向工作台1的一侧外壁安装有吹风机14;所述固定架13的一外侧壁设有多组连接杆15,多组所述连接杆15的另一端固定连接有同一个安装框16,所述安装框16内设有电加热网17,所述电加热网17设置于所述吹风机14与工作台1之间;本实施例中,对光学玻璃镜片镀膜完成后,气缸3驱动放置板4上升,启动吹风机14,电加热网17通电,从而对光学玻璃镜片进行热风烘干处理,便于后续的操作。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:包括工作台(1)和以所述工作台(1)为中心、左右对称设置的两组运料装置(2),所述工作台(1)的上表面开设有浸泡槽(101),所述工作台(1)的顶部环绕所述浸泡槽(101)安装有多根气缸(3),所述气缸(3)的活动杆杆头竖直向上伸出驱动连接有放置板(4),所述放置板(4)上竖直开设有多个通孔(401),所述通孔(401)的底端固定有限位管(5),所述限位管(5)呈倒圆台形、且限位管(5)的大口端与通孔(401)连接,所述工作台(1)的前后两侧均设有安装架(6),所述安装架(6)上设置有横向传动机构(7),所述横向传动机构(7)的输出端驱动连接有纵向传动机构(9),所述纵向传动机构(9)的输出端驱动连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的活动杆竖直向下伸出驱动连接有吸盘安装座(11),所述吸盘安装座(11)的底部安装有真空吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:所述横向传动机构(7)包括前后对称设于所述安装架(6)上的两根横向滑轨(704),滑动连接在所述横向滑轨(704)上的横向滑座(703),设于所述横向滑轨(704)一端的横向驱动电机(701),所述横向驱动电机(701)的输出轴上驱动连接有横向丝杠(702),所述横向滑座(703)螺接在所述横向丝杠(702)上。
3.根据权利要求2所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:两个所述横向滑座(703)的顶端固定连接有同一块安装板(8);所述纵向传动机构(9)包括设于所述安装板(8)上的纵向滑轨(904),滑动连接在所述纵向滑轨(904)上的纵向滑座(903),设于所述纵向滑轨(904)一端的纵向驱动电机(901),所述纵向驱动电机(901)的输出轴上驱动连接有纵向丝杠(902),所述纵向滑座(903)螺接在所述纵向丝杠(902)上。
4.根据权利要求1所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:所述运料装置(2)为传送带。
5.根据权利要求1所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:所述限位管(5)的管壁上开设有多个滤水槽(501)。
6.根据权利要求1所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设有固定架(13),所述固定架(13)面向工作台(1)的一侧外壁安装有吹风机(14)。
7.根据权利要求6所述的一种能自动送料的光学玻璃加工装置,其特征在于:所述固定架(13)的一外侧壁设有多组连接杆(15),多组所述连接杆(15)的另一端固定连接有同一个安装框(16),所述安装框(16)内设有电加热网(17),所述电加热网(17)设置于所述吹风机(14)与工作台(1)之间。
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