CN218318845U - 一种数控机床加工件上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床加工件上下料装置，涉及数控机床技术领域，包括机体，机体的一侧设有上料组件，上料组件包括两个支撑架、两个上料辊、输送带和上料架，两个支撑架均固定设置在机体一侧的两端，两个支撑架的内部均转动连接有上料辊，两个上料辊之间通过输送带传动连接，本实用新型的有益效果是：通过两个支撑架支撑上料辊，并使用上料辊配合输送带对物料进行输送来实现快速上下料使用，再使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动限位板移动，避免物料位置偏移影响夹持上料，再使用第三电动伸缩杆的伸缩端便于带动辅助板转动贴合物料，并再配合第二电动伸缩杆的伸缩端带动上料板移动上料使用。

Description

一种数控机床加工件上下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种上下料装置，特别涉及一种数控机床加工件上下料装置，属于数控机床技术领域。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

其中申请号为“CN201520859318.5”所公开的“一种数控机床的自动上下料加工装置”也是日益成熟的技术，其“包括安装架，所述安装架上安装有工作主轴组件、工作平台和水平运动组件，所述工作平台上设置有定位治具，所述水平运动组件上安装有玻璃升降组件，所述玻璃升降组件上安装有旋转组件，所述旋转组件上设置有玻璃吸盘装置，还包括玻璃上料料架和玻璃下料料架，所述玻璃上料料架和玻璃下料料架分别用于放置加工前的玻璃和加工后的玻璃。该种数控机床的自动上下料加工装置具有工作效率高、安装维护方便、加工产品质量稳定性高等现有设备所不具备的优点”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）不便于对物料形成完整的上下料加工操作，影响上料结构自动操作加工；

2）数控机床夹持结构不便于对上料结构配合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工件上下料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床上下料装置不便于对物料形成完整的上下料操作，而且数控机床夹持结构不便于配合上料结构使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工件上下料装置，包括机体，所述机体的一侧设有上料组件，所述上料组件包括两个支撑架、两个上料辊、输送带和上料架，两个所述支撑架均固定设置在所述机体一侧的两端，两个所述支撑架的内部均转动连接有上料辊，两个所述上料辊之间通过输送带传动连接，所述机体一侧的中部固定设有上料架，所述上料架的一侧分别固定设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述机体的内部设有辅助组件。

优选的，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定设有限位板，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定设有上料板，所述上料板的两侧均转动连接有第三电动伸缩杆，所述上料板的一边侧转动连接有两个辅助板，两个所述辅助板的一侧均固定设有贴合垫，两个所述第三电动伸缩杆的伸缩端分别与相对应的辅助板的另一侧转动连接。

优选的，所述辅助组件包括两个第四电动伸缩杆、两个放置板、两个防护套和两个放置槽，两个所述第四电动伸缩杆分别固定设置在所述机体内部的两侧，两个所述第四电动伸缩杆的伸缩端均固定设有放置板，两个所述第四电动伸缩杆的伸缩端均固定设有防护套，两个所述防护套均为柔性材料制成，两个所述防护套的一端均与所述放置板的一侧固定连接，两个所述放置板的顶端均开设有放置槽，两个所述放置槽的底端均开设有若干个导流孔。

优选的，所述上料架的一边侧固定设有固定板，所述固定板的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定设有第一齿轮，其中一个所述上料辊的一端固定设有第二齿轮，所述第一齿轮通过链条与所述第二齿轮传动连接。

优选的，其中一个所述支撑架的一侧固定设有出料板，所述出料板为倾斜状，所述出料板的一侧固定设有收集板，所述收集板的顶端开设有收集槽。

优选的，所述机体的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、两个第三电动伸缩杆、两个第四电动伸缩杆和驱动电机分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关和驱动电机开关与电源电性连接。

优选的，所述机体底端的四角均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有稳定架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种数控机床加工件上下料装置具有如下有益效果：

1、通过两个支撑架支撑上料辊，并使用上料辊配合输送带对物料进行输送来实现快速上下料使用，再使用第一电动伸缩杆的伸缩端带动限位板移动，以便于对物料进行限位，避免物料位置偏移影响夹持上料，再使用第三电动伸缩杆的伸缩端便于带动辅助板转动贴合物料，并再配合第二电动伸缩杆的伸缩端带动上料板移动上料使用，也能在下料时反向操作实现快速下料，再与输送带相配合实现对物料的完整并快速的的上下料流程；

2、通过两个第四电动伸缩杆的伸缩端便于带动放置板移动，以便于使放置槽配合上料板对物料进行快速支撑放置，并通过两个放置板相配合对物料进行夹持以便于配合数控机床加工结构和冲洗结构使用，并能够实现对物料的快速定位加工和松动下料。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的B处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一电动伸缩杆；3、第二电动伸缩杆；4、第三电动伸缩杆；5、上料组件；51、支撑架；52、上料辊；53、输送带；54、上料架；6、辅助组件；61、第四电动伸缩杆；62、放置板；63、防护套；64、放置槽；7、上料板；8、固定板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、出料板；12、收集板；13、开关面板；14、减震器；15、稳定架；16、驱动电机；17、辅助板；18、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种数控机床加工件上下料装置，包括机体1，机体1的一侧设有上料组件5，上料组件5包括两个支撑架51、两个上料辊52、输送带53和上料架54，两个支撑架51均固定设置在机体1一侧的两端，两个支撑架51的内部均转动连接有上料辊52，两个上料辊52之间通过输送带53传动连接，机体1一侧的中部固定设有上料架54，上料架54的一侧分别固定设有第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆3，机体1的内部设有辅助组件6；

第一电动伸缩杆2的伸缩端固定设有限位板18，第二电动伸缩杆3的伸缩端固定设有上料板7，上料板7的两侧均转动连接有第三电动伸缩杆4，上料板7的一边侧转动连接有两个辅助板17，两个辅助板17的一侧均固定设有贴合垫，两个第三电动伸缩杆4的伸缩端分别与相对应的辅助板17的另一侧转动连接；

上料架54的一边侧固定设有固定板8，固定板8的顶端固定设有驱动电机16，驱动电机16的传动轴固定设有第一齿轮9，其中一个上料辊52的一端固定设有第二齿轮10，第一齿轮9通过链条与第二齿轮10传动连接；

其中一个支撑架51的一侧固定设有出料板11，出料板11为倾斜状，出料板11的一侧固定设有收集板12，收集板12的顶端开设有收集槽；

机体1的一边侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和驱动电机开关，第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆3、两个第三电动伸缩杆4和驱动电机16分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关和驱动电机开关与电源电性连接；

机体1底端的四角均固定设有减震器14，四个减震器14的底端均固定设有稳定架15；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先在使用时可以通过驱动电机16带动第二齿轮10转动，来使输送带53传动输送物料，来快速进行上料使用，再通过第一电动伸缩杆2的伸缩端带动限位板18前伸，以便于对物料进行阻挡，并再关闭驱动电机16，并通过第二电动伸缩杆3的伸缩端带动上料板7移动，再通过两个第三电动伸缩杆4的伸缩端带动辅助板17转动，来对物料的两侧进行夹持固定，然后再通过第二电动伸缩杆3的伸缩端带动上料板7整体移动到加工位置，在放置物料后可以使上料板7后移一定的距离避免影响加工，并在加工完成后快速移动取出物料，下料后并将物料放置到输送带53上，然后可以通过输送带53传动上料并将成品下料，物料通过倾斜的出料板11滑动到收集板12进行出料。

实施例2：

辅助组件6包括两个第四电动伸缩杆61、两个放置板62、两个防护套63和两个放置槽64，两个第四电动伸缩杆61分别固定设置在机体1内部的两侧，两个第四电动伸缩杆61的伸缩端均固定设有放置板62，两个第四电动伸缩杆61的伸缩端均固定设有防护套63，两个防护套63均为柔性材料制成，两个防护套63的一端均与放置板62的一侧固定连接，两个放置板62的顶端均开设有放置槽64，两个放置槽64的底端均开设有若干个导流孔；

机体1的一边侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面固定设有第四电动伸缩杆开关，第四电动伸缩杆61均通过第四电动伸缩杆开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先在物料输送到机体1内部时可以通过两个第四电动伸缩杆61的伸缩端带动放置板62快速向上移动，并使两个放置槽64相配合对物料进行放置，并通过放置板62对物料进行夹持固定，再通过两个柔性防护套63避免冲洗液影响零件使用，同时使用若干个导流孔避免残液堆积。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种数控机床加工件上下料装置，首先在使用时可以通过驱动电机16带动第二齿轮10转动，来使输送带53传动输送物料，来快速进行上料使用，再通过第一电动伸缩杆2的伸缩端带动限位板18前伸，以便于对物料进行阻挡，并再关闭驱动电机16，并通过第二电动伸缩杆3的伸缩端带动上料板7移动，再通过两个第三电动伸缩杆4的伸缩端带动辅助板17转动，来对物料的两侧进行夹持固定，然后再通过第二电动伸缩杆3的伸缩端带动上料板7整体移动到加工位置，然后可以通过两个第四电动伸缩杆61的伸缩端带动放置板62快速向上移动，并使两个放置槽64相配合对物料进行放置，并通过放置板62对物料进行夹持固定，再通过两个柔性防护套63避免冲洗液影响零件使用，同时使用若干个导流孔避免残液堆积，在放置物料后可以使上料板7后移一定的距离避免影响加工，并在加工完成后快速移动取出物料，下料后并将物料放置到输送带53上，然后可以通过输送带53传动上料并将成品下料，物料通过倾斜的出料板11滑动到收集板12进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床加工件上下料装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧设有上料组件（5），所述上料组件（5）包括两个支撑架（51）、两个上料辊（52）、输送带（53）和上料架（54），两个所述支撑架（51）均固定设置在所述机体（1）一侧的两端，两个所述支撑架（51）的内部均转动连接有上料辊（52），两个所述上料辊（52）之间通过输送带（53）传动连接，所述机体（1）一侧的中部固定设有上料架（54），所述上料架（54）的一侧分别固定设有第一电动伸缩杆（2）和第二电动伸缩杆（3），所述机体（1）的内部设有辅助组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆（2）的伸缩端固定设有限位板（18），所述第二电动伸缩杆（3）的伸缩端固定设有上料板（7），所述上料板（7）的两侧均转动连接有第三电动伸缩杆（4），所述上料板（7）的一边侧转动连接有两个辅助板（17），两个所述辅助板（17）的一侧均固定设有贴合垫，两个所述第三电动伸缩杆（4）的伸缩端分别与相对应的辅助板（17）的另一侧转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：所述辅助组件（6）包括两个第四电动伸缩杆（61）、两个放置板（62）、两个防护套（63）和两个放置槽（64），两个所述第四电动伸缩杆（61）分别固定设置在所述机体（1）内部的两侧，两个所述第四电动伸缩杆（61）的伸缩端均固定设有放置板（62），两个所述第四电动伸缩杆（61）的伸缩端均固定设有防护套（63），两个所述防护套（63）均为柔性材料制成，两个所述防护套（63）的一端均与所述放置板（62）的一侧固定连接，两个所述放置板（62）的顶端均开设有放置槽（64），两个所述放置槽（64）的底端均开设有若干个导流孔。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：所述上料架（54）的一边侧固定设有固定板（8），所述固定板（8）的顶端固定设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的传动轴固定设有第一齿轮（9），其中一个所述上料辊（52）的一端固定设有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）通过链条与所述第二齿轮（10）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：其中一个所述支撑架（51）的一侧固定设有出料板（11），所述出料板（11）为倾斜状，所述出料板（11）的一侧固定设有收集板（12），所述收集板（12）的顶端开设有收集槽。

6.根据权利要求4所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：所述机体（1）的一边侧固定设有开关面板（13），所述开关面板（13）的表面固定设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关和驱动电机开关，所述第一电动伸缩杆（2）、第二电动伸缩杆（3）、两个第三电动伸缩杆（4）、第四电动伸缩杆（61）和驱动电机（16）分别通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、第三电动伸缩杆开关、第四电动伸缩杆开关和驱动电机开关与电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床加工件上下料装置，其特征在于：所述机体（1）底端的四角均固定设有减震器（14），四个所述减震器（14）的底端均固定设有稳定架（15）。

Images