CN218683701U - 一种快速降温的电饭煲 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速降温的电饭煲，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有电饭煲降温速度慢的缺陷。电饭煲包括锅体、置于锅体内的内胆和盖设在锅体上的锅盖，所述锅体内设有发热盘；所述内胆为无涂层内胆，所述发热盘为所述无涂层内胆加热，所述无涂层内胆的内壁为直接与食物接触的金属层；所述发热盘的下表面具有安装平台，所述安装平台上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片贴合在所述安装平台上。半导体制冷片工作以加快发热盘冷却，从而减少发热盘进一步传热给内胆，并实现对内胆底部的冷却，避免内胆底部在焖饭过程中持续高温导致内胆底部的米饭失水过多，避免内胆底部米饭粘锅。

Description

一种快速降温的电饭煲

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种快速降温的电饭煲。

背景技术

现有的电饭煲为了实现米饭的不粘效果，会在内胆内表面设置一层不粘涂层，但是这种不粘涂层在用户使用过程中，寿命有限，受高温或者剐蹭易脱落，进而无法长久实现内胆的不粘效果，且脱落的涂层容易混入米饭中被人误食，影响人体健康，涂层脱落后，将露出内胆的基底，使得烹饪过程中基底直接暴露在高温高湿等的烹饪环境中，影响食品卫生安全，因此当涂层脱落时，内胆不适宜继续使用。而内胆使用无涂层制作时(如内胆内表面使用不锈钢)，又容易出现米饭粘锅，目前有公开一些通过对内胆的冷却来实现不粘的电饭煲，而不用设置涂层，但是局限于电磁加热，对于发热盘加热的电饭煲而言，现有技术还无法在短时间内对发热盘冷却至适应温度，不粘效果差。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种快速降温的电饭煲，目的在于克服现有电饭煲降温速度慢的缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种快速降温的电饭煲，包括锅体、置于锅体内的内胆和盖设在锅体上的锅盖，所述锅体内设有发热盘；

所述内胆为无涂层内胆，所述发热盘为所述无涂层内胆加热，所述无涂层内胆的内壁为直接与食物接触的金属层；

所述发热盘的下表面具有安装平台，所述安装平台上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片贴合在所述安装平台上。

通过无涂层内胆进行米饭烹饪，现有内胆多为有涂层内胆，即在内胆的内表面设置特氟龙涂层(学名聚四氟乙烯，英文缩写为PTFE)，本申请的无涂层内胆是相对上述有涂层内胆而言，不再在内胆的基材上设置涂层，所以内胆的内侧壁为可与食物接触的金属层，烹饪时，直接通过内胆金属层来接触食物、烹饪食物，从而消除有涂层内胆的涂层脱落以及涂层本身所带来的饮食健康问题。

烹饪米饭时，发热盘产生热量对内胆进行加热，从而对内胆中的米水混合物进行烹饪，米饭煮熟后，为使米饭获得更好的口感，需要焖饭一段时间。焖饭过程中，发热盘停止加热，半导体制冷片工作以加快发热盘冷却，从而减少发热盘进一步传热给内胆，并实现对内胆底部的冷却，避免内胆底部在焖饭过程中持续高温导致内胆底部的米饭失水过多，避免内胆底部米饭粘锅。此外，内胆底部温度的快速降低，有利于内胆的底部和米饭之间形成冷凝水，冷凝水在内胆和米饭之间形成隔离层，进一步降低米饭粘锅风险，提高米饭整体口感，便于附着在内胆内壁上的米饭铲出，也便于内胆的清洗。内胆无需涂覆不粘涂层就可以实现不粘效果，提高内胆的使用寿命，避免不粘涂层损害用户健康。内胆降温较快，也可以减少用户等待开饭时间，提高使用体验。

半导体制冷片表面平整，在发热盘上设置安装平台，半导体制冷片能够与安装平台贴合，便于半导体制冷片与发热盘的充分接触，提高半导体制冷片对发热盘的降温效果。

优选的，所述安装平台向下凸起。通过凸起结构形成安装平台，避免发热盘在安装平台处过薄或者镂空，保证安装平台的强度，也便于在发热盘上形成用于安装半导体制冷片的台面。当采用螺钉对半导体制冷片进行固定时，较厚的安装平台便于设置螺钉孔，提高螺钉紧固的可靠性。

优选的，所述安装平台可拆卸设置固定件，所述固定件将所述半导体制冷片压在所述安装平台上。这样可以实现半导体制冷片的可拆卸固定，固定件采用螺钉固定在发热盘上。在其他可选方案中，也可以将半导体制冷片卡接在发热盘上。

优选的，所述半导体制冷片包括制冷面和散热面，所述制冷面贴合在所述安装平台上，所述散热面贴合在所述固定件上，所述固定件为导热材质，所述固定件的下表面设有散热风扇。散热风扇可以加快半导体制冷片散热面的散热速度，提高半导体制冷片的降温效果。发热盘的部分热量直接传递到固定件上，固定件的热量不仅仅来源于半导体制冷片，同时直接来源于发热盘，散热风扇对固定件进行散热，可以较好地辅助半导体制冷片对发热盘降温。固定件可以采用铝材或不锈钢材。

优选的，所述发热盘包括发热管和盘体，所述安装平台位于所述盘体上，所述安装平台与所述发热管连接。发热盘工作时，是由发热管产生热量，发热管产生的热量传递给盘体，再由盘体对内胆进行加热，便于对内胆的均匀加热。发热盘停止工作后，发热管的温度会高于盘体，将安装平台与发热管连接，发热管的热量可以直接传递到安装平台而不经过盘体的其他部位，便于发热管更加高效的将热量传递到安装平台，提高发热盘的降温效果。在其他可选方案中，安装平台与发热管之间也可以留有间隙。

优选的，所述安装平台靠近所述发热管的一端具有向两侧延伸的延伸部，所述延伸部与所述发热管连接。安装平台通过延伸部与发热管形成更大面积的接触，提高发热管将热量传递给安装平台的效率，从而提高发热盘的降温效率。

优选的，所述安装平台向靠近所述发热管的方向逐渐增厚。安装平台靠近发热管的一端较厚，能够增加安装平台与发热管的连接面积，提高发热管将热量传递给安装平台的效率，从而提高发热盘的降温效率。

优选的，所述发热盘的中部具有用于安装测温单元的安装孔，所述安装孔的边沿具有向下凸起的凸环，所述安装平台与所述凸环连接。这样能够提高发热盘的整体强度。

优选的，所述安装平台包括第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台关于所述发热盘中心对称设置，所述第一平台和所述第二平台上都设有半导体制冷片。相对于单平台对应单个半导体制冷片，两个平台对应两个半导体制冷片，能够更加均匀地降低发热盘的温度，避免发热盘存在局部温度过高而导致内胆底部局部米饭粘锅。在其他可选方案中，安装平台也可以仅包含第一平台，或者安装平台包括超过两个的平台，半导体制冷片的数量和平台数量一致。

优选的，所述第一平台上的半导体制冷片与所述第二平台上的半导体制冷片的引脚朝向同一方向。半导体制冷片连接至锅体内的同一电源板上，两个半导体制冷片的引脚朝向同一方向，便于相关导线的规整布置。

本实用新型所提供的一种快速降温的电饭煲，半导体制冷片工作以加快发热盘冷却，从而减少发热盘进一步传热给内胆，并实现对内胆底部的冷却，避免内胆底部在焖饭过程中持续高温导致内胆底部的米饭失水过多，避免内胆底部米饭粘锅。

附图说明

图1为电饭煲的剖视结构示意图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为发热盘、内胆的结构示意图；

图4为图3中局部B的放大图；

图5为半导体制冷片固定前发热盘结构示意图。

附图标注说明：100、锅体；110、测温单元；200、锅盖；300、内胆；400、发热盘；410、安装平台；411、延伸部；420、发热管；430、盘体；431、安装孔；432、凸环；500、半导体制冷片；510、引脚；600、固定件。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种快速降温的电饭煲，如图1－5所示，包括锅体100、置于锅体100内的内胆300和盖设在锅体100上的锅盖200，所述锅体100内设有发热盘400；所述内胆300为无涂层内胆300，所述发热盘400为所述无涂层内胆300加热，所述无涂层内胆300的内壁为直接与食物接触的金属层；所述发热盘400的下表面具有安装平台410，所述安装平台410上设有半导体制冷片500，所述半导体制冷片500贴合在所述安装平台410上。

通过无涂层内胆300进行米饭烹饪，现有内胆多为有涂层内胆，即在内胆的内表面设置特氟龙涂层(学名聚四氟乙烯，英文缩写为PTFE)，本实施例的无涂层内胆300是相对上述有涂层内胆而言，不再在内胆300的基材上设置涂层，所以内胆300的内侧壁为可与食物接触的金属层，烹饪时，直接通过内胆金属层来接触食物、烹饪食物，从而消除有涂层内胆的涂层脱落以及涂层本身所带来的饮食健康问题。

烹饪米饭时，发热盘400产生热量对内胆300进行加热，从而对内胆300中的米水混合物进行烹饪，米饭煮熟后，为使米饭获得更好的口感，需要焖饭一段时间。焖饭过程中，发热盘400停止产生热量，半导体制冷片500工作以加快发热盘400冷却，从而减少发热盘400进一步传热给内胆300，并实现对内胆300底部的冷却，避免内胆300底部在焖饭过程中持续高温导致内胆300底部的米饭失水过多，避免内胆300底部米饭粘锅。

此外，内胆300底部温度的快速降低，有利于内胆300的底部和米饭之间形成冷凝水，冷凝水在内胆300和米饭之间形成隔离层，进一步降低米饭粘锅风险，提高米饭整体口感，便于附着在内胆300内壁上的米饭铲出，也便于内胆300的清洗。内胆300无需涂覆不粘涂层就可以实现不粘效果，提高内胆300的使用寿命，避免不粘涂层损害用户健康。内胆300降温较快，也可以减少用户等待开饭时间，提高使用体验。

半导体制冷片500表面平整，在发热盘400上设置安装平台410，半导体制冷片500能够与安装平台410贴合，便于半导体制冷片500与发热盘400的充分接触，提高半导体制冷片500对发热盘400的降温效果。

如图3－5所示，所述安装平台410向下凸起。通过凸起结构形成安装平台410，避免发热盘400在安装平台410处过薄或者镂空，保证安装平台410的强度，也便于在发热盘400上形成用于安装半导体制冷片500的台面。当采用螺钉对半导体制冷片500进行固定时，较厚的安装平台410便于设置螺钉孔，提高螺钉紧固的可靠性。

如图2、4、5所示，所述安装平台410可拆卸设置固定件600，所述固定件600将所述半导体制冷片500压在所述安装平台410上。这样可以实现半导体制冷片500的可拆卸固定，固定件600采用螺钉固定在发热盘400上。在其他可选方案中，也可以将半导体制冷片500卡接在发热盘400上。

如图2所示，所述半导体制冷片500包括制冷面和散热面，所述制冷面贴合在所述安装平台410上，所述散热面贴合在所述固定件600上，所述固定件600为导热材质，固定件600可以采用铝材或不锈钢材。

本实施例中，没有针对固定件600设置散热风扇，在其他可选的实施例中，可以进一步在所述固定件600的下表面设置散热风扇。散热风扇可以加快半导体制冷片500散热面的散热速度，提高半导体制冷片500的降温效果。发热盘400的部分热量直接传递到固定件600上，固定件600的热量不仅仅来源于半导体制冷片500，同时直接来源于发热盘400，散热风扇对固定件600进行散热，可以较好地辅助半导体制冷片500对发热盘400降温。

如图3－5所示，所述发热盘400包括发热管420和盘体430，所述安装平台410位于所述盘体430上，所述安装平台410与所述发热管420连接。发热盘400工作时，是由发热管420产生热量，发热管420产生的热量传递给盘体430，再由盘体430对内胆300进行加热，便于对内胆300的均匀加热。发热盘400停止工作后，发热管420的温度会高于盘体430，将安装平台410与发热管420连接，发热管420的热量可以直接传递到安装平台410而不经过盘体430的其他部位，便于发热管420更加高效的将热量传递到安装平台410，提高发热盘400的降温效果。在其他可选方案中，安装平台410与发热管420之间也可以留有间隙。

进一步的，如图4所示，所述安装平台410靠近所述发热管420的一端具有向两侧延伸的延伸部411，所述延伸部411与所述发热管420连接。安装平台410通过延伸部411与发热管420形成更大面积的接触，提高发热管420将热量传递给安装平台410的效率，从而提高发热盘400的降温效率。

如图4所示，所述安装平台410向靠近所述发热管420的方向逐渐增厚。安装平台410靠近发热管420的一端较厚，能够增加安装平台410与发热管420的连接面积，提高发热管420将热量传递给安装平台410的效率，从而提高发热盘400的降温效率。此外，发热盘400的形状为了适配内胆300的底部，盘体430靠近发热管420的位置向盘体430外端沿逐渐向上弯曲，安装平台410靠近发热管420的位置较厚，便于安装平台410用于安装半导体制冷片500的位置能够趋于水平，便于半导体制冷片500固定。在其他可选的实施例中，安装平台410用于固定半导体制冷片500的平面也可以是倾斜的平面。

如图4、5所示，所述发热盘400的中部具有用于安装测温单元110的安装孔431，所述安装孔431的边沿具有向下凸起的凸环432，所述安装平台410与所述凸环432连接。这样能够提高发热盘400的整体强度。

如图1、3、5所示，所述安装平台410包括第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台关于所述发热盘400中心对称设置，所述第一平台和所述第二平台上都设有半导体制冷片500。相对于单平台对应单个半导体制冷片500，两个平台对应两个半导体制冷片500，能够更加均匀地降低发热盘400的温度，避免发热盘400存在局部温度过高而导致内胆300底部局部米饭粘锅。在其他可选方案中，安装平台410也可以仅包含第一平台，或者安装平台410包括超过两个的平台，半导体制冷片500的数量和平台数量一致。

如图3、5所示，所述第一平台上的半导体制冷片500与所述第二平台上的半导体制冷片500的引脚510朝向同一方向。半导体制冷片500连接至锅体100内的同一电源板上，两个半导体制冷片500的引脚510朝向同一方向，便于相关导线的规整布置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种快速降温的电饭煲，包括锅体、置于锅体内的内胆和盖设在锅体上的锅盖，所述锅体内设有发热盘；

其特征在于，所述内胆为无涂层内胆，所述发热盘为所述无涂层内胆加热，所述无涂层内胆的内壁为直接与食物接触的金属层；

所述发热盘的下表面具有安装平台，所述安装平台上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片贴合在所述安装平台上。

2.根据权利要求1所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述安装平台向下凸起。

3.根据权利要求1所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述安装平台可拆卸设置固定件，所述固定件将所述半导体制冷片压在所述安装平台上。

4.根据权利要求3所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述半导体制冷片包括制冷面和散热面，所述制冷面贴合在所述安装平台上，所述散热面贴合在所述固定件上，所述固定件为导热材质，所述固定件的下表面设有散热风扇。

5.根据权利要求1－4任意一项所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述发热盘包括发热管和盘体，所述安装平台位于所述盘体上，所述安装平台与所述发热管连接。

6.根据权利要求5所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述安装平台靠近所述发热管的一端具有向两侧延伸的延伸部，所述延伸部与所述发热管连接。

7.根据权利要求5所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述安装平台向靠近所述发热管的方向逐渐增厚。

8.根据权利要求1－4任意一项所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述发热盘的中部具有用于安装测温单元的安装孔，所述安装孔的边沿具有向下凸起的凸环，所述安装平台与所述凸环连接。

9.根据权利要求1－4任意一项所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述安装平台包括第一平台和第二平台，所述第一平台和所述第二平台关于所述发热盘中心对称设置，所述第一平台和所述第二平台上都设有半导体制冷片。

10.根据权利要求9所述的一种快速降温的电饭煲，其特征在于，所述第一平台上的半导体制冷片与所述第二平台上的半导体制冷片的引脚朝向同一方向。

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