TW201822693A - 用於電動廚房多用機的烹飪器皿、電動廚房多用機及加熱部件製造方法 - Google Patents

用於電動廚房多用機的烹飪器皿、電動廚房多用機及加熱部件製造方法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於一種用於電動廚房多用機(2)的烹飪器皿(3)，其具有加熱部件(1)，該加熱部件(1)具有用於產生熱的加熱構件(10)以及帶有熱吸收側(20.1)與用於加熱電動廚房多用機(2)中的食品之熱釋放側(20.2)的傳熱件(20)，在該熱吸收側(20.1)的該傳熱件(20)可透過加熱構件(10)被加熱，該傳熱件(20)具有用於攪動工具(50)的開口（27）以及在熱釋放側(20.2)具有第一功能層(21)。本發明還關於一種電動廚房多用機(2)以及用於製造加熱部件(1)的方法(100)。

Description

用於電動廚房多用機的烹飪器皿、電動廚房多用機及加熱部件製造方法
本發明係有關根據申請專利範圍獨立項之第1項之前序部分的一種用於電動廚房多用機的烹飪器皿、根據申請專利範圍獨立項之第9項之前序部分的一種電動廚房多用機、以及一種用於製造烹飪器皿之加熱部件的方法。
為了加熱飯菜，已知要用廚房中的各式各樣裝置。例如已知各種不同形式的鍋，飯菜可如下所述在鍋中被加熱：該鍋可以從外側接收熱。為了確保被動性熱傳導至飯菜，此時，還已知用於鍋的各種不同材料，但在此，這種鍋在正常情況下只藉助外部熱源（例如像爐灶）發揮功能。
另一種烹飪用具係電動廚房多用機。電動廚房多用機一般具有許多的烹飪飯菜功能，因而使得使用者容易做飯。為了烹飪或加熱飯菜，一些電動廚房多用機具有主動加熱裝置，藉此可產生熱。但相較於常見的鍋，通常會對電動廚房多用機提出不同的要求。一方面，應該在電動廚房多用機中儘量精確地進行飯菜加熱；另一方面，必須在設計加熱裝置時，考慮電動廚房多用機內之各式各樣的其他工作方式與功能部件。用於電動廚房多用機的加熱部例如已由EP1274333 A1所公開。在此，加熱用的加熱構件設置在一板子的下方，從而可以在該板上方加熱飯菜。這樣的加熱部件已滿足了針對它所提出的各種不同要求。但是，針對電動廚房多用機電子裝置扮演越來越重要角色的未來要求，對溫度施加及/或溫度測量的精確度要求也變得越來越高，因此便存在與此相關的最佳化可能性。
因此，本發明之目的係至少部分消除先前從習知技術中已知的缺點。本發明之目的尤其係在電動廚房多用機的至少一個區域內，以低成本的簡單方式允許儘量均勻的熱分散及/或溫度測量。
上述目的係透過一種具有申請專利範圍第1項之特徵的烹飪器皿、一種具有申請專利範圍第9項之特徵的電動廚房多用機以及一種具有申請專利範圍獨立項第10項之特徵的加熱部件製造方法。
本發明的其他特徵及細節來自申請專利範圍附屬項、說明書、及附圖。在此，相關於本發明烹飪器皿所描述的特徵及細節，顯然地亦與本發明的電動廚房多用機及本發明的方法係相關適用的，反之亦然，因此，與關於幾個發明態樣的公開內容相關地總是相互參照或者可以相互參照。
根據本發明，用於電動廚房多用機的烹飪器皿具有加熱部件，該加熱部件具有用於產生熱的加熱構件以及包括熱吸收側及熱釋放側的傳熱件（尤其係圓盤形）。在此，熱釋放側用於加熱在電動廚房多用機中的食品，且該傳熱件在熱吸收側可透過加熱構件被加熱。在此，傳熱件包括用於攪動工具的開口。傳熱件亦在熱釋放側包括尤其用於接觸食品的第一功能層。此外，傳熱件至少在局部具有金屬導熱層，其藉此與第一功能層安置在一起，亦即，由加熱構件產生的熱，能從導熱層以面的形式被傳遞至第一功能層。
在此，電動廚房多用機較佳適用於半自動式或自動式飯菜烹調。尤其電動廚房多用機可以設計成多功能，因而可透過電動廚房多用機來完成許多烹飪飯菜功能。因此，透過電動廚房多用機，尤其不僅可自動加熱飯菜，也可攪動。此外，電動廚房多用機可以設計成透過加熱部件藉助其他配件來加熱水，從而可以在加熱部件上方蒸煮。加熱構件此時尤其被主動加熱。因此，加熱構件例如可包括厚膜加熱構件、感應加熱構件、帶有被流體流過之熱管的流體加熱構件、或者帶有主動加熱導體的輻射加熱構件。傳熱件還被設計成將熱從加熱構件傳遞至食品。在此，傳熱件可以設計成彎曲或扁平的。因此，傳熱件可以被裝入烹飪器皿的底部及/或形成烹飪器皿的底部。尤其是，該烹飪器皿和至少該第一功能層可以是統一材料地構成，因此有利於可焊性。因此，烹飪器皿可以具有不銹鋼。為此，傳熱件可以在其外表面具有邊緣（尤其是環繞的），該邊緣較佳可以設計成凸緣形(kragenförmig)。在此，傳熱件邊緣可以用於將加熱部件固定在電動廚房多用機的烹飪器皿上。
該傳熱件有利地呈盤狀構造。在此，傳熱件尤其可以具有至少第一功能層和導熱層之在橫截面上的均勻厚度。尤其是該傳熱件可以設計成圓形，從而它可至少基本地形成一個圓盤。在此，傳熱件還可以如此設計，即熱釋放側的直徑大於第一功能層與導熱層之厚度的和，以允許有利的加工方法，且同時限制軸向結構空間。在第一功能層與導熱層之間，可設有距離尤其達到10毫米的間隙，在此，在第一功能層與導熱層之間最佳可設有充滿空氣的空隙或真空。尤其是在導熱層與第一功能層之間的間隙可填充導熱膏，以進一步改善導熱性。此外，第一功能層及導熱層也可以被設計成尤其整片面都互相接觸，從而可實現直接的熱傳導。第一功能層尤其具有不同於導熱層的導熱性，在此，導熱層所具有的導熱性較佳地高於第一功能層。金屬導熱層尤其因此被限定，亦即，它具有金屬或完全由金屬所構成。
第一功能層較佳地可以是金屬。尤其是，第一功能層例如可以具有鋼且尤其是不銹鋼、塑膠、及/或玻璃。在此，第一功能層可以滿足各種不同功能。因此，在第一功能層上可以直接加熱食品。另一方面，第一功能層可以設計成裝飾性，因此可得到電動廚房多用機之烹飪器皿之器皿底部的造型。此外，加熱部件的表面可在傳熱件的熱釋放側具有附加的食品級塗層。亦可想到，為了容納食品，在傳熱件的第一功能層上方，在傳熱件上直接或間隔地設置附加的隔板。關於本發明的加熱部件較佳地布置在烹飪器皿的底面。布置在底面，尤其可以意指可從下方加熱食品，及/或加熱部件位於烹飪器皿之蓋的外面。在此，烹飪器皿可以指以下器具，飯菜在其中例如可以被加熱到相應烹飪溫度及/或熱熟溫度。因此該烹飪器皿適用於盛裝液體，其中，該加熱部件較佳地可以形成烹飪器皿的底面。
導熱層能以固體形式構成並且例如具有貴金屬，如銀及/或金。導熱層的導熱材料尤其最佳包含銅及/或鋁，或者導熱層由銅及/或鋁構成。該材料可容易獲得且同時具有良好的導熱性。
將傳熱件分為導熱層及功能層係有利的，從而可使導熱層的導熱性能與第一功能層的其他有利性能合併。可以透過第一功能層得到可焊性，減弱導電性能等等。透過導熱層，同時出現熱在加熱部件內至少部分地「轉向」，在局部上需要很高熱量的熱釋放側部位。尤其，在加熱部件橫向上的均勻溫度分佈能得以改善。溫度分佈尤其變得均勻。另外，加熱構件可因改善的溫度分佈而設計成小型，從而可節省成本，並且例如提供更多空間用於感測器，由此一來，又可實現更精確的溫度控制。另外，也可改善動態的熱分佈。因此，尤其在攪動時之空間不均勻分佈的飯菜可以在加熱部件上例如造成局部的熱差，其可以透過改善的熱分佈而被快速補償。透過加熱部件中或加熱部件上之區域內的更好溫度控制及/或溫度測量，可得到以下可能性，即可以準確控制食品的熱熟點，從而可以提升烹飪品質。
在本發明範圍內還可以規定，該導熱層設置在第一功能層與第二功能層之間。在此，該導熱層能以夾層形式設置在第一功能層與第二功能層之間。透過在導熱層、與第一功能層對置的一側採用第二功能層，可以在傳熱件中結合其他有利性能。加熱部件與電動廚房多用機烹飪器皿之間的可焊性可得到進一步改善，這是因為焊接可在兩側進行。由此也可以改善加熱板與烹飪器皿的密封，從而不會將污垢集中在連接部位的空隙內。透過這種可焊性與隨之可實現的密封，也可以降低對傳熱件最大直徑容差的要求，從而進一步有利於低成本加工。透過呈夾層狀來設計該傳熱件，可以透過壓緊各層而低成本地實現可靠連接。尤其是，夾層設置可以是指：該導熱層直接與第一功能層和與第二功能層接觸。亦可有利地想到第三功能層或另一個功能層，因此可以在熱吸收側及/或熱釋放側首先將兩個功能層設置在導熱層上。由此可以將其他有利性能集中到傳熱件中。該傳熱件的熱釋放側直徑與包括加熱構件之傳熱件總厚度的比，最佳地可以介於10到250之間。在此，總厚度可以是包括加熱構件的傳熱件之垂直於熱釋放側的最大尺寸。「熱釋放側直徑」與「包括加熱部件之加熱構件的傳熱件的總厚度」的這種關係可帶來以下優點：溫度可均勻地從加熱構件被傳遞至熱釋放側，同時有例如透過使用板且尤其是金屬板所帶來之低成本加工的可能性。
還可以想到，在本發明的烹飪器皿中，第一及/或第二功能層被設計成食品級的。在此，第一及/或第二功能層可以具有不銹鋼或由不銹鋼構成。食品級設計在本發明範圍內可以指：第一及/或第二功能層係無味的，且尤其在攝取接觸到第一及/或第二功能層的食物時，對人類器官係無害的。較佳地可以透過食品級設計，使得食品在接觸第一及/或第二功能層時不變色。因為靠近食品，故將第一功能層設計成食品級尤其係有利的。由此也可以幾乎完全或完全阻止材料對味道的輕微影響。不銹鋼較佳地可以是至少部分是鐵素體的不銹鋼。由此可出現低成本加工，以及同時在熱脹小時有足夠的強度。因此，可以允許食品直接接觸第一及/或第二功能層，在此，可能不需要隔板。由此一來，測量溫度時或控制加熱構件之溫度時的精確度，可以針對食品加熱而被提高。第一及第二功能層最佳可以係統一材料地構成。這帶來以下優點，需要保管及提供少量不同的材料，從而改善加熱部件的低成本製造。
在本發明範圍內還可以規定，開口安置在傳熱件的中央及/或傳熱件呈圓盤狀構成。開口可以指缺口。尤其係，該開口穿過傳熱件與加熱構件，且因此貫穿成形。在此，該開口可以在傳熱件呈圓盤狀構成時居中。攪動工具可以具有至少一個轉動刀及/或至少一個攪拌器。在開口居中的情況下，攪動工具因此可以很均勻地混合食品或者保持其運動。傳動構件例如可以指銷或緊固件。在此，傳動構件可設計成可相對於加熱部件轉動，使得食品可以在傳熱件熱釋放側、透過攪動工具運動。另外，該開口可以如此設計，該開口的一端面被塗層。開口的端面可以係指在開口內之傳熱件的內表面，尤其係指開口的側周面。由此可以得到針對內置導熱層的附加防腐保護。較佳地，該端面塗層也係食品級的。該端面塗層例如可以設計成與第一功能層及/或第二功能層係統一材料的。因此，透過設置開口，可以將攪動工具的驅動裝置設置在加熱部件下方，進而允許加熱部件一方面直接接觸飯菜，同時確保可靠的攪動，而沒有因攪動工具來縮小烹飪器皿的裝入區。附加地或可選地,在開口中可以裝入保護體,以在該開口內尤其係在開口的側周面處實現對導熱層的保護。所述保護體例如可以包括不銹鋼,由此提供對導熱層的防腐保護。較佳地，所述保護體可以具有襯套(Buchse)。根據本發明，可以透過該開口阻止或中斷在傳熱件中心的熱傳導。這尤其可能是令人所期望的，因為在加熱盤中心，在攪動食品時，存在低的相對速度，尤其是進而例如當在傳熱件的中心無法實現像在邊緣區中那樣的熱傳遞時可以防止燒焦。
關於本發明的烹飪器皿，還可以有利地規定：第一功能層的厚度對應於導熱層厚度的30%至70%，較佳的是40%至60%，尤其最佳的是約50%。由此，例如可以得到：加熱部件之傳熱件的傳遞厚度的25%分配給第一功能層、50%分配給導熱層、且25%分配給第二功能層。在此，傳遞厚度尤其可以是在垂直方向上之傳熱件的最大尺寸。類似於第一功能層的厚度，第二功能層的厚度可對應於導熱層厚度的30%至70%、較佳的是40%至60%、尤其最佳的是約50%。這樣的關係已經被證明對於實現儘量均勻的溫度分佈且同時允許第一及/或第二功能層可靠地發揮功能而言，是極其有利的。加熱部件較佳可以具有不到5mm、較佳是約2mm的總厚度。由此一來，重量可以透過縮小加熱部件的外厚度被有利地影響，以便一方面賦予烹飪器皿有利的重心，另一方面能確保舒適地提起。
在本發明範圍內還可想到，加熱構件係加熱層，其直接安置在導熱層或第二功能層上。加熱層此時可以包括介電材料，以用於將加熱構件的電氣件與傳熱件電絕緣。介電材料因此可以包含以下材料：其具有高電阻、不導電或者至少僅稍微導電。由此，可以將加熱構件的電氣件設置在傳熱件，而不需要將導熱層或第二功能層設計成電絕緣。由此，就它的其他功能而言，例如可焊性或導熱性，它可以在材料選擇方面更靈活，因此更好地協調各功能。也由此可以透過選擇合適的材料來提高導熱層的導熱性。較佳地,介電材料由此可以包括隨溫度可變的電阻，尤其係介電材料包括正溫度係數半導體材料(即，PTC電阻)或者負溫度係數半導體材料(即，NTC電阻)。PTC在此表徵材料的正溫度係數，NTC在此表徵材料的負溫度係數。利用正溫度係數半導體材料，隨著溫度的升高可以使得介電材料的電阻增大。在通過加熱構件溫熱飯菜的情況下，介電材料的電阻增大，由此能夠獲得針對加熱構件及/或其他電子部件通電的附加保護作用。利用負溫度係數半導體材料，隨著溫度的升高可以使得介電材料的電阻減小。由此在溫度較低的情況下尤其係在高的起動電流的時間點處可以存在更高的電阻，在加熱構件運行期間也係如此，由此尤其係在特定的運行點處針對加熱構件通電的保護作用及/或加熱構件的使用壽命都得到了改善。透過將加熱構件設計成加熱層，尤其可節省結構空間，因為它係扁平設計的。這尤其在烹飪器皿的底部區域中具有意義，因為在此最佳地還可以安裝其他部件，例如傳動構件。
在本發明的烹飪器皿中，還可以想到，加熱構件具有至少一個第一電阻元件，其可以按照連線及/或感應的方式被通電以便產生熱。在此，可以在第一電阻元件上，至少局部設置介電材料。尤其是，第一電阻元件可以至少局部地被介電材料所包圍。在此，電阻元件可以是指金屬絲環或線圈。第一電阻元件例如可與介電材料一起形成該加熱層。在此，較佳地，電阻元件可以透過控制單元來控制。此外，加熱構件的溫度調整可以如此實現，亦即為此將電阻元件設計成按照一定頻率來開關。為了確保介電材料的低成本以及同時可靠的電絕緣，介電材料可以具有搪瓷。較佳地，搪瓷可以是指以下材料，其包含含鉛玻璃熔體、矽酸鹽、及/或氧化物。較佳地，搪瓷可以包括正溫度係數半導體材料或負溫度係數半導體材料，或者構造為正溫度係數半導體材料或者構造為負溫度係數半導體材料。在第一電阻元件之接線的實施方式中，第一電阻元件還可以具有接線件，藉此可以使第一電阻元件與電壓源相連接。透過較佳以搪瓷形式構成的介電材料，還可以尤其係在相應地設置了層厚度的情況下實現良好的導熱性，同時還有加熱功率的快速回應與進而快速調用。
此外，透過搪瓷也可以獲得淺的層厚度，且進而獲得小的加熱部件結構空間。感應通電有以下優點，即可以不需要單獨的接線件而連線設計的方案有以下優點，出現較少電磁幅射並可實現加熱構件與進而調節溫度的精確穩固控制。
較佳地，加熱層可以具有保護元件，該保護元件尤其係與介電材料相對地設置在加熱構件處。這裡保護元件可以包括玻璃層。由此利用保護元件至少能夠單側地保護例如第一及/或第二電阻元件不受環境影響，例如機械損傷及/或氧化。利用保護元件還可以防止與加熱構件的接觸。
還可以規定，在本發明的烹飪器皿中，該加熱構件具有第二電阻元件，其可與第一電阻元件無關地通電，以產生熱。在此，也可以將第二電阻元件與介電材料設置在一起，尤其被介電材料包圍。通過第二電阻元件，可以提供第二電路，從而促進溫度調整。如果它例如通過電阻元件的開關來實現，則通過設置第二電阻元件或其他的電阻元件，可實現更高頻率，而不會不利地影響例如與電動廚房多用機相連的電源。此外，也可以由此提高溫度調整時的精確度。直接由這個電阻元件或這些電阻元件加熱的面積B與傳熱件之熱吸收側表面A的比最佳地可以係30%≤B/A≤100%，較佳地係B/A＞70%。在此，主動由這個或這些電阻元件加熱的面積是指下述的傳熱件面積，它尤其是直接貼靠這個或這些電阻元件，尤其以介電材料。
在本發明範圍內可以想到，在傳熱件上設置至少一個第一感測器元件。在此，第一感測器元件可以設計用以測定溫度。因此，第一感測器元件可以係溫度感測器、尤其係雙金屬感測器、冷導體或熱導體或半導體溫度感測器。由此可以改善加熱構件的控制。尤其是，例如當設有多個電阻元件時，可以實現加熱構件的局部控制。另外，由此可以更好地監測烹飪溫度，這是因為可以在傳熱件上直接測量發熱，進而也可以考慮食品吸收熱的影響。因此可以進一步提高食品烹飪的品質。
在本發明的烹飪器皿較佳地可以設計為，利用傳熱件的第一功能層構造烹飪器皿的蒸煮空間的底面。為了改善導熱性，在第一功能層下面可以設置導熱層，其中導熱層優選地設置在第一功能層與第二功能層之間。為了產生熱量加熱構件尤其可以固定在傳熱件下面恰在第二功能層處。優選地，為此介電材料與傳熱件的第二功能層材料鎖合地相連接，尤其是其中可以蒸鍍第二功能層上的介電材料。進一步優選地，第一及/或第二電阻元件可以設置在介電材料內及/或介電材料下面，尤其是其中第一及/或第二電阻元件至少部分完全地被介電材料包圍。利用這樣的構造，能夠便宜實惠地製造加熱部件並由此製造整個烹飪器皿。此外，還可以實現加熱部件的扁平結構，由此在烹飪器皿處還有結構空間可供其他構件使用。尤其是利用這樣的構造，可將烹飪器皿的不能用作烹飪空間的底部區域保留得很小。同時利用以上描述的構造還改善了導熱性。
根據本發明的另一態樣，請求保護一種電動廚房多用機，其具有烹飪器皿與用於攪動工具的驅動裝置。此處所述烹飪器皿係根據本發明的烹飪器皿而設計的。驅動裝置較佳地能與一傳動構件相連接，使得攪動工具例如可安置在烹飪器皿內，而驅動裝置則可安置在烹飪器皿的下方。在此較佳地，驅動裝置穿過傳熱件的開口，由此可以將驅動裝置設置在烹飪器皿的蒸煮空間之外在加熱部件下面，尤其是同時可以由攪動構件在烹飪空間內進行攪動。驅動裝置較佳地能以電動驅動裝置的形式來構成，因此例如針對該驅動裝置及加熱構件來說，可利用相同的電流源。因此，本發明的電動廚房多用機具有與已關於本發明加熱部件所明確描述的同樣優點。
根據本發明的另一態樣，請求保護一種用於製造電動廚房多用機之烹飪器皿之加熱部件的方法。在此，該方法至少具有以下步驟：
a)提供傳熱件，其具有以下步驟：
提供金屬的導熱板與至少一個第一功能板，其中該導熱板與第一功能板分別具有至少一個異型區；
至少將導熱板的異型區與第一功能板的異型區連接，由此可得到導熱層與至少一個包括熱釋放側的第一功能層，尤其用於接觸食品，使得熱可以從導熱層以面的方式傳遞給第一功能層；
b)將加熱構件安置在傳熱件上。
烹飪器皿尤其可以係根據本發明如上所述的具有加熱部件的烹飪器皿。電動廚房多用機尤其可以係如上所述的本發明的電動廚房多用機。導熱板及第一功能板可以係指板狀原料，其具有相應的填料。因此，導熱板較佳地可以具有以下材料，其所具有的導熱性高於第一功能板的材料。在本發明範圍內，異型區可以較佳地意指以下區域，其適用於被加工成傳熱件。因此，它可以被設計得足夠大，以確保該傳熱件之熱釋放側的直徑。尤其不需要所述異型區是特別指定的。因此，導熱板的及/或第一功能板的每個區可以用作異型區，尤其只要各區具有所需的性能，例如尺寸、材料表面、上述的組合等等。在此，可以只完全連接幾個單獨的異型區或所述板。為此，根據本發明的加熱部件製造方法具有與已關於本發明烹飪器皿的加熱部件所明確描述的同樣優點。在此，提供一種製造加熱部件及由此製造用於電動廚房多用機之烹飪器皿的低成本的可能性。
還可以想到，在本發明的方法中，「根據步驟a)提供傳熱件」還包括提供第二功能板，第二功能板具有另一異型區，該另一異型區與導熱层及第一功能板及的異型區相連接，從而形成該傳熱件的第二功能層。在此，該導熱板的異型區以夾層形式布置在第一及第二功能板的異型區之間。為了確保第三功能層或另一個功能層，此時亦可想到提供並連接第三功能板或另一個功能板的相應異型區。透過提供第二功能板，可以將另一「積極」性能整合到傳熱件，使得傳熱件例如在夾層設置時可從兩側被焊接，以便與烹飪器皿相連接。
此外，在本發明方法中可以想到，該方法具有以下步驟：
c)將至少一個第一感測器元件設置在第一及/或第二功能層上，尤其是在此處，如此設置第二感測器元件，使得可以測知溫度分佈。
由此可以透過簡單方式低成本地獲知溫度及/或溫度分佈，在此，透過導熱層的良好導熱性，可以在使用中，至少局部均勻化溫度分佈，進而例如第二功能層上的一個感測器元件可能足以確定可靠的溫度分佈。就是說，可以總體地提升控制與測量的精確度。
在本發明範圍內還可以想到，「根據步驟a)提供傳熱件」還包括以下步驟：從所述導熱板與第一及/或第二功能板中分割出異型區，尤其是，在此規定同時從所述導熱板與其中一個所述功能板或兩個功能板中分割出異型區。
在分割時，還可以同時規定異型區變形，使得分割可以在與變形相同的方法步驟中進行，以使傳熱件例如適配於烹飪器皿的底部形狀。異型區的分割較佳地可以透過沖切方法來執行。沖切方法在此可以是指沖切或精沖等等。尤其，也可以在該方法步驟的過程中，從各板中分割出其他功能層的其他異型區。在沖切方法中，壓板可以被用於將變形引入該異型區。補充地或替代地，還可以想到的是，沖切方法包括依次接合加工。此外，可以規定單獨從導熱板及/或功能板分割出異型區，或者所述分割可以在異型區接合之後或在所述板全面連接之後進行。因此得到一種簡單的成型方法，附加地，其也相當適用於簡單的接合方法。盤狀或板狀的部件尤其可有利地且尤其自動地透過沖切方法來加工。在此，異型區的同時分割尤其可能造成在加熱部件加工時的極高精確度。
可以想到的是，將加熱構件設置在傳熱件上，尤其包括透過網版印刷將加熱層壓印到傳熱件上。加熱層的壓印較佳地包含施加第一及/或第二電阻元件，在此較佳地，在施加第一及/或第二電阻元件之前，至少局部地將介電材料設置在傳熱件上。介電材料的設置此時也可以透過壓印或者噴塗工藝來執行，例如藉助網版印刷。因此可得到以下優點，亦即加熱構件可以成本很低地、且尤其自動地、並以高精確度地設置在傳熱件上。此外，將壓印作為加工方法尤其適用於薄膜件，例如以加熱層、尤其是厚膜加熱件形式來構成加熱構件。
在本發明的方法中，還可以規定，異型區的連接包括壓緊所述的異型區。在此，異型區的厚度可以縮小。因此，壓緊較佳地可以包括異型區的包覆(Plattieren)及/或輥軋。此外，異型區的連接可以包括異型區的加熱，在此，較佳地加熱到下述溫度，該溫度低於參與材料的熔點。由此，可以獲得極其牢固的接合。如果異型區厚度縮小，則可以透過塑性變形，從現有的板取得一個較寬的板並同時產生牢固接合，這種接合即便在使用中也具有可靠的強度。
在本發明中還可以想到，根據步驟a)的提供傳熱件還包括以下步驟：在所述傳熱件上設置開口。
由此製造的傳熱件能夠適於使得攪動工具的至少一部分穿過開口。 由此製造的傳熱件尤其適用於電動廚房多用機的使用中，尤其係其中攪動工具的一部分在底側穿過或者能夠穿過加熱部件的電動廚房多用機。 較佳地，開口設置在同一工具中，並且/或者在異型區與導熱板及第一及/或第二功能板分割同時設置開口，尤其較佳地是在上述工序過程中進行。 例如可以構想，開口及異型區在衝壓處理尤其是在一次衝程中被衝壓，或者在多工位級進模（Folgeverbundwerkzeug）執行衝壓處理，其中異型區及開口接連被衝壓。
該方法較佳地可以按照所示的方法步驟順序來執行。首先可以規定，提供所述的導熱板與第一功能板及/或第二功能板，接著將所述板的異型區相連接，隨後進行分割。但也可以規定按照另外的順序來執行這些步驟，例如首先提供所述板，從所述板中分割出異型區，接著如此連接這些異型區，即可得到傳熱件。還可以想到，將提供所述板和連接所述板同時進行。該方法例如可以是增材加工法，尤其是3D列印。此外，該方法的許多單獨步驟及/或所有步驟可以重複，只要這在技術上有意義。作為用以製造用於電動廚房多用機之烹飪器皿之加熱構件的製造方法，該方法因此也適合用於以簡單方式來有利地製造電動廚房多用機、尤其是上述電動廚房多用機的至少一部分。
在以下的圖式中，不同實施例的相同技術特徵也採用相同的元件符號。在這些圖式中，尤其僅示意性地顯示所示層的厚度。在以下描述的實施例中，所參照的電動廚房多用機2在圖8中被例示性地顯示。
圖1以立體示意圖來顯示用於電動廚房多用機2的根據本發明之烹飪器皿3之加熱部件1的第一實施例。在此，加熱部件1具有加熱構件10，其設置在傳熱件20的熱吸收側20.1。傳熱件20還具有金屬導熱層23，其以夾層形式設置在第一功能層21與第二功能層22之間。在此，第一功能層21同時形成傳熱件20之可接觸食品的熱釋放側20.2。較佳地，第一功能層21可設計成食品級的。因此，第一功能層21例如可以包含不銹鋼或由不銹鋼構成。導熱層23尤其由以下材料所構成，其所具有的導熱性高於第一功能層21。導熱層23最佳具有銅及/或鋁。加熱構件10還以加熱層形式構成並且具有帶有介電材料11的第一電阻元件12與第二電阻元件13，介電材料至少部分地設置於電阻元件12、電阻元件13與傳熱件20之間。介電材料11此時被設計用以抑制或至少減少電阻元件12、電阻元件13與第二功能層22之間的電接觸，使得加熱構件10尤其能直接設置在傳熱件20上。為了實現接線通電，第一電阻元件12與第二電阻元件13可以具有接線件14，其適用於連接至控制單元54（就像例如在根據圖8之實施例中顯示的那樣）及/或電壓源。在加熱層內還至少設有第一感測器15及/或第二感測器16，以用於測定局部溫度。由於導熱層23有利於均勻的溫度分佈，所以溫度測量也可被改善。
圖2以剖視圖來顯示用於第一實施例的電動廚房多用機2的根據本發明之烹飪器皿3之加熱部件1。在此可清楚看到，第一電阻元件12與第二電阻元件13被介電材料11至少部分包圍。此外，呈圓盤形的傳熱件20具有開口27，該開口設置在傳熱件20的中央。此外，開口27亦延伸穿過加熱構件10，使得例如傳動構件51（例如像在根據圖7及圖8的實施例中顯示的那樣）可以穿過。第一功能層21的厚度21.1最佳可以對應於導熱層23之厚度23.1的30%至70%，較佳地是40%至60%，尤其最佳地是大約50%。另外，第二功能層22的厚度22.1最佳地可以類似地對應於導熱層23之厚度23.1的30%至70%，較佳地是40%至60%，尤其最佳地是大約50%。與此相應，如此可得到加熱部件1的傳熱件20之傳遞厚度20.4的整體性分佈，在此，第一功能層的厚度21.1等於傳遞厚度20.4的25%，導熱層23的厚度23.1等於50%，且第二功能層22的厚度22.1約為25%。在此，熱釋放側20.2的最大直徑20.3與加熱部件1的總厚度1.1的比例可以是10至250。為了改善保護導熱層23以免受環境條件影響，可以規定，將開口27的一端面27.1塗層。附加地或可選地，為了塗覆端面27.1可以設計有保護體，該保護體裝入開口中，用以實現對導熱層23的保護。保護體較佳可以形成為襯套。較佳地，塗層可以設計成與第一及/或第二功能層21、22統一材料。
圖3以剖視示意圖來顯示用於電動廚房多用機2的根據本發明之烹飪器皿3之加熱部件1的另一實施例。在此，加熱部件1的傳熱件20包括第一功能層21與金屬導熱層23，其中，導熱層23較佳地由以下材料構成，其所具有的導熱性高於第一功能層21。在第一功能層21處，傳熱件20還具有熱釋放側20.2，並在導熱層23處具有熱吸收側20.1。在此，熱吸收側20.1設計成用以接收由加熱構件10所產生的熱。加熱構件10還設置在傳熱件20的熱吸收側20.1。在此，加熱構件10至少具有第一電阻元件12與第二電阻元件13，其中，在第一電阻元件12與第二電阻元件13與傳熱件20的導熱層23之間，以層狀施加介電材料11。該介電材料11較佳地可以包含搪瓷。搪瓷還可以包括正溫度係數半導體材料或者負溫度係數半導體材料，或者構造為正溫度係數半導體材料或者構造為負溫度係數半導體材料，由此有利地介電材料11的電阻具有隨溫度變化的電阻。由此可以提高尤其是電阻元件12、13特別是在不同操作點處通電的情況下加熱部件1以及由此烹飪器皿3的安全性。
圖4顯示用於電動廚房多用機2的根據本發明之烹飪器皿3之加熱部件1的另一實施例，其被示意性地剖視顯示。在此，加熱部件1具有用於傳遞由加熱構件10所產生熱的傳熱件20。為了產生熱，加熱構件10具有第一電阻元件12與第二電阻元件13，它們可以被通電且通過電阻來發熱。電阻元件12、13以層狀的介電材料11設置在傳熱件20的熱吸收側20.1。為了將熱從熱吸收側20.1傳遞至傳熱件20的熱釋放側20.2，圖4實施例的傳熱件20還具有至少四層，在此，在熱釋放側20.2，首先設有第一功能層21，第一功能層與金屬導熱層23接觸，並且在導熱層23下方設有第二功能層22與另一功能層24。加熱部件1還具有居中的開口27。通過所述的另一功能層24，除了第一功能層21與第二功能層22的功能外，不同於第一實施例，還可以將其他的不同功能結合至傳熱件20，做法則係精心選擇材料。例如可以將其他電子裝置嵌埋入另一功能層24中。較佳的是：傳熱件20的（尤其在加熱部件1的）熱釋放側20.2的最大直徑20.3與傳熱件20（包括加熱部件1的加熱構件10）的總厚度1.1之比可以介於10到250之間。
圖5顯示根據本發明之用於電動廚房多用機2的烹飪器皿3，該烹飪器皿具有加熱部件1，其與烹飪器皿3之裝入口3.1相對地設置在烹飪器皿3的底面上。在此，加熱部件1與烹飪器皿3的底面都具有開口27，所述開口被設計成用以容納攪動工具50的傳動構件51（就像例如在根據圖8實施例中顯示的那樣）。另外，加熱部件1至少在加熱部件1的傳熱件20的第一功能層21處，透過環繞的焊縫28相連。傳熱件20在此具有第一功能層21，其以距離26.1相對於金屬導熱層23設置，亦即，由加熱構件10產生的熱可以從導熱層23以面的形式傳遞給第一功能層21。為了確保第一功能層21與導熱層23之間的連接，還可以設有多個緊固部位25，它們跨過介於第一功能層21與導熱層23之間的距離26.1。在此，它例如可以係點焊，或者係附加緊固構件。在導熱層23下方以距離26.2設有第二功能層22，第二功能層形成了傳熱件20的熱吸收側20.1。導熱層23與第二功能層22之間的距離26.2也可具有至少一個緊固部位25。在第一功能層21與導熱層23及/或在第二功能層22與導熱層23之間，例如可以設有導熱膏或空氣，以用於改善通過各距離26.1、26.2的熱傳導。第二功能層22也可以透過環繞的焊縫28與烹飪器皿3相連接。被設計成用以將熱散發至傳熱件20之熱吸收側20.1的加熱構件10還具有第一電阻元件12，其藉助介電材料11來設置在傳熱件20上。
圖6還顯示根據本發明之用於電動廚房多用機2的烹飪器皿3，該烹飪器皿的底面上具有加熱部件1。在此，加熱部件1以用於加熱食品的熱釋放側20.2形成了烹飪器皿3的蒸煮空間的底面。加熱部件1還具有加熱構件10，其安置在傳熱件20上。傳熱件20，且尤其係加熱構件10，被設計成彎曲，使得加熱部件10具有朝烹飪器皿3之裝入口3.1突出的邊緣。由此一來，食品也可以在烹飪器皿3底面的邊緣區內被有利地加熱。可選地，加熱部件10可以具有沿著與烹飪器皿3的裝入口3.1相對的方向延伸尤其是下沉的邊緣。由此可以減小或者完全消除加熱構件10的介電材料11中產生的拉應力。較佳地，加熱部件10被構造為使得加熱構件的傳熱性能徑向增加或徑向減小，由此在確定的攪動速度下照顧到飯菜的不規律的熱量需求。加熱部件1的加熱構件10還安置在傳熱件20的熱吸收側20.1。在此，傳熱件20還具有第二功能層22，其透過加熱構件10的介電材料11與加熱構件10接觸。透過介電材料11得到相對於加熱構件10之第一電阻元件12的電絕緣。在熱釋放側20.2，傳熱件20還具有第一功能層21，其可以有利地設計成係食品級的。較佳地，第一功能層21與第二功能層22可以與烹飪器皿3統一材料地構成，從而可得到加熱部件1通過上邊緣及/或下邊緣的焊縫28的可焊性。在功能層21、22之間，還以夾層形式設置金屬導熱層23，使得由加熱構件10產生的溫度可在較佳具有良好導熱性的導熱層23中均勻分佈，因而能以面的方式被提供給第一功能層21，進而（尤其以面的方式）也均勻地提供給烹飪器皿3內的食品。在此實施例中，也可以設有開口27，從而例如可以讓傳動構件51穿過。尤其是所示的加熱部件1，例如可以是根據第一實施例的加熱部件。
圖7顯示包括加熱部件1的用於電動廚房多用機2的本發明之烹飪器皿3的另一實施例。在此，加熱部件1的加熱構件10包含至少一個第一電阻元件12，其可通過至少一個從烹飪器皿3伸出的接線件14而被連接至電壓源及/或控制單元54。透過介電材料11，與第一電阻元件12電絕緣地設有一傳熱件20，該傳熱件在熱吸收側20.1被設計成用於接收由加熱構件10所產生的熱。在此，傳熱件20還具有三層，即設置在傳熱件20的熱釋放側20.2的第一功能層21、金屬導熱層23、以及在熱吸收側20.1的第二功能層22。就像在第一實施例中那樣，傳熱件20此時以夾層形式構成，在此，導熱層23設置在第一功能層21與第二功能層22之間。在此，加熱部件1可以在熱吸收側20.1及/或在熱釋放側20.2透過焊縫28被環繞焊接。由此可得到加熱部件1與烹飪器皿3非常緊密地固定在一起。此外，在本實施例中，攪動工具50的傳動構件51穿過加熱部件1的開口27。為了確保相對於可通過裝入口3.1而被送入烹飪器皿3之飯菜的密封，設有一密封件29，其與傳動構件51密封安裝在一起。傳動構件51還與攪動件53相連，從而在傳動構件51轉動時，攪動件53也可良好轉動。攪動件53較佳地可以設計成刀或攪拌器。此時，也可想到多個攪動件。
圖8顯示包括本發明烹飪器皿3之本發明電動廚房多用機2的另一項實施例。在此，在烹飪器皿3的底面上設置有加熱部件1。在此，加熱部件1具有包括多層的傳熱件20，尤其包括在熱釋放側20.2的第一功能層21、金屬導熱層23、及第二功能層22。在加熱部件1之傳熱件20的熱吸收側20.1（例如像在圖1至圖7的實施例中顯示的那樣），還設有加熱構件10，以用於主動加熱烹飪器皿3或烹飪器皿3內的飯菜。在此，加熱構件10較佳地透過接線件14與控制單元54相連，使得烹飪器皿3內的溫度係可調的。此外，加熱部件1具有一開口27，攪動工具50的傳動構件51則穿過該開口，在此，在傳動構件51上、在烹飪器皿3內設置攪動件53，攪動件透過與該傳動構件51有效相連的驅動裝置52而被驅動。透過這樣的設計，烹飪器皿3內的食品可被很可靠地加熱，從而例如可恰好到達某食品的熱熟點。尤其是，所示的加熱部件1可以是根據第一實施例或尤其圖3或圖4的其他實施例之一的加熱部件。
圖9顯示本發明方法100的不同板的異型區201.1、202.1、203.1的連接的另一個實施例。在此，第一功能板201、第二功能板202、及金屬導熱板203相互連接。所述連接可以至少部分或完全整面地進行，或在異型區201.1、202.1、203.1中進行。此時，第一功能板201與第二功能板202最佳能以夾層形式與導熱板203壓緊在一起，使得導熱板203設置在第一功能板201與第二功能板202之間。在壓緊時，第一功能板201與第二功能板202與導熱板203的板厚可能改變，從而增大板表面，且特別可靠地確保該連接。在此，亦能規定加熱，所述加熱同時或在壓緊之後進行，以確保這些板201、202、203的相應接合。根據圖9之實施例的方法100最佳地可以是後面圖10之實施例的方法的一部分。
圖10以方法步驟的示意圖來顯示本發明的製造用於烹飪器皿3之加熱部件1的方法100。在此，在第一方法步驟101中，可較佳地規定提供一傳熱件20。在步驟101範圍內，尤其還規定執行其他步驟。在此，在方法步驟101.1的一態樣中規定，提供金屬導熱板203與第一功能板201與第二功能板202。在此，導熱板203與第一功能板201與第二功能板202分別具有其中一個所述異型區201.1、202.1、203.1。接著可以在步驟101.2範圍內的異型區201.1、203.1、202.1進行連接，由此形成導熱層23與至少一個第一功能層21，使得熱可以從導熱層23以面的方式被傳遞給第一功能層21。在步驟101.2之前或之後還可以規定執行另一個方法步驟101.3，其包括從導熱板203與第一功能板201及/或第二功能板202分割出異型區201.1、202.1、203.1。較佳地，此時可以規定同時分割出異型區201.1、202.1、203.1。在另一個方法步驟102中，還規定將加熱構件10與傳熱件20設置在一起，在此，例如藉助網版印刷可將加熱構件10壓印在傳熱件20、尤其是傳熱件20的熱吸收側20.1上。較佳地，還可以設計尤其是設置在傳熱件20中央的開口27。有利的是，對開口27的設置可以在異型區201.1、202.1、203.1與導熱板203及第一及/或第二功能板201、202分割之前、之後及/或與其同時進行。尤其是，為了製造開口27，異型區201.1、202.1、203.1中的材料區域可以與導熱板203及第一及/或第二功能板201、202分割。尤其還可以規定另一個方法步驟103，其包括安裝至少一個感測器元件15、16，其與加熱構件10一起可以被壓印在傳熱件20的熱吸收側20.1上。由此，出現一種簡單的低成本方法，以用來製造加熱部件1，它可確保熱均勻分散到電動廚房多用機2之烹飪器皿3的整個底面上。尤其可透過所述方法100來製造根據圖1至圖8的實施例之一的加熱部件。
以上對實施方式的說明僅就舉例之意義來描述本發明。顯然地，實施方式的單獨特徵，只要在技術上有意義，就可相互自由組合，而沒有脫離本發明的範圍。
1‧‧‧加熱部件
1.1‧‧‧加熱構件和傳熱件的總厚度
2‧‧‧電動廚房多用機
3‧‧‧烹飪器皿
3.1‧‧‧裝入口
10‧‧‧加熱構件
11‧‧‧介電材料
12‧‧‧第一電阻元件
13‧‧‧第二電阻元件
14‧‧‧接線件
15‧‧‧第一感測器元件
16‧‧‧第二感測器元件
20‧‧‧傳熱件
20.1‧‧‧熱吸收側
20.2‧‧‧熱釋放側
20.3‧‧‧最大直徑
20.4‧‧‧傳遞厚度
21‧‧‧第一功能層
21.1‧‧‧第一功能層的厚度
22‧‧‧第二功能層
22.1‧‧‧第二功能層的厚度
23‧‧‧導熱層
23.1‧‧‧導熱層的厚度
24‧‧‧附加層
25‧‧‧緊固部位
26.1‧‧‧第一功能層和導熱層之間的距離
26.2‧‧‧第二功能層和導熱層之間的距離
27‧‧‧開口
27.1‧‧‧端面
28‧‧‧焊縫
29‧‧‧密封
50‧‧‧攪動工具
51‧‧‧傳動構件
52‧‧‧驅動裝置
53‧‧‧攪動件
54‧‧‧控制單元
100‧‧‧方法
101‧‧‧方法步驟
101.1‧‧‧方法步驟
101.2‧‧‧方法步驟
101.3‧‧‧方法步驟
102‧‧‧方法步驟
103‧‧‧方法步驟
201‧‧‧第一功能板
201.1‧‧‧第一功能板的異型區
202‧‧‧第二功能板
202.1‧‧‧第二功能板的異型區
203‧‧‧導熱板
203.1‧‧‧導熱板的異型區
圖1以從下方看的立體示意圖來顯示本發明之烹飪器皿之加熱部件的第一實施例；
圖2以剖視示意圖來顯示本發明之烹飪器皿之加熱部件的第一實施例；
圖3以剖視示意圖來顯示本發明之烹飪器皿之加熱部件的另一實施例；
圖4以剖視示意圖來顯示本發明之烹飪器皿之加熱部件的另一實施例；
圖5以局部剖視圖來顯示包括加熱部件的另一實施例的本發明之烹飪器皿；
圖6以剖視示意圖來顯示包括加熱部件的另一實施例的本發明之烹飪器皿；
圖7以剖視示意圖來顯示包括加熱部件的另一實施例的本發明之烹飪器皿；
圖8顯示包括加熱部件的本發明之烹飪器皿的另一實施例的本發明之電動廚房多用機；
圖9顯示本發明方法之另一實施例的提供傳熱件的示意圖；
圖10以方法步驟示意圖來顯示本發明方法的另一實施例。

Claims (15)

  1. 一種用於電動廚房多用機(2)的烹飪器皿(3)，該烹飪器皿(3)具有加熱部件(1)，該加熱部件(1)具有：用於產生熱的加熱構件(10)，以及傳熱件(20)，其具有熱吸收側(20.1)以及用於加熱該電動廚房多用機(2)中之食品的熱釋放側(20.2)，其中該傳熱件(20)在該熱吸收側(20.1)能透過該加熱構件(10)被加熱； 其中該傳熱件(20)具有用於攪動工具(50)的開口(27)以及在該熱釋放側(20.2)具有第一功能層(21)； 其特徵在於:該傳熱件(20)至少局部具有金屬導熱層(23)，該導熱層(23)與第一功能層(21)設置在一起，使得由該加熱構件(10)產生的熱能從該導熱層(23)以面的形式被傳遞至該第一功能層(21)。
  2. 如請求項1所述之烹飪器皿(3)，其中該導熱層(23)設置在第一功能層(21)與第二功能層(22)之間。
  3. 如請求項1或2所述之烹飪器皿(3)，其中該第一及/或該第二功能層(21,22)設計為食品級，尤其是該第一及/或該第二功能層(21,22)具有不銹鋼或由不銹鋼構成。
  4. 如前述各請求項中任一項所述之烹飪器皿(3)，其中該開口(27)設置在該傳熱件(20)的中央，及/或該傳熱件(20)被設計為圓盤形。
  5. 如前述各請求項中任一項所述之烹飪器皿(3)，其中第一功能層(21)的厚度(21.1)為該導熱層(23)厚度(23.1)的30%至70%，較佳地是40%至60%，最佳地是大約50%。
  6. 如前述各請求項中任一項所述之烹飪器皿(3)，其中該加熱構件(10)係加熱層，該加熱層直接設置在該導熱層(23)或該第二功能層(22)上。
  7. 如前述各請求項中任一項所述之烹飪器皿(3)，其中該加熱構件(10)具有至少一個第一電阻元件(12)，該第一電阻元件能被接線通電及/或感應通電以產生熱，尤其是在該第一電阻元件(12)上至少局部設置介電材料(11)。
  8. 如前述各請求項中任一項所述之烹飪器皿(3)，其中在該傳熱件(20)上設置至少一個第一感測器元件(15)，尤其用以測定溫度。
  9. 一種電動廚房多用機(2)，其具有烹飪器皿(3)與用於攪動工具(50)的驅動裝置(52)，其中在該烹飪器皿(3)係如前述各請求項中任一項所述設計的。
  10. 一種用於製造如請求項1至8任一項之用於烹飪器皿(3)的加熱部件(1)的方法(100)，該加熱部件用於如請求項9的電動廚房多用機(2)，該方法具有以下步驟： a)提供傳熱件(20)，其具有以下步驟： 提供金屬導熱板(203)與至少一個第一功能板(201)，其中該導熱板(203)與該第一功能板(201)分別具有至少一個異型區(201.1,203.1)； 至少將該導熱板(203)的異型區(203.1)與該第一功能板(201)的異型區(201.1)相連接，由此形成導熱層(23)與至少一個帶有熱釋放側(20.2)的第一功能層(21)，使得熱能從該導熱層(23)以面的方式被傳遞至該第一功能層(21)； b)將加熱構件(10)設置在該傳熱件(20)上。
  11. 如請求項10所述之方法(100)，其中根據步驟a)來提供傳熱件(20)還包括：提供第二功能板(202)，該第二功能板具有另一異型區(202.1)，該另一異型區(202.1)與該導熱層(23)及第一功能板(21)的異型區(201.1,203.1)相連接，從而形成該傳熱件(20)的第二功能層(22)，尤其是該導熱板(203)的異型區(203.1)以夾層形式設置在該第一與該第二功能板(201, 202)的異型區(201.1,202.1)之間。
  12. 如請求項10或11所述之方法(100)，其中根據步驟a)來提供傳熱件(20)還包括以下步驟：從該導熱板(203)與該第一及/或該第二功能板(201,202)中分割出該異型區(201.1,202.1,203.1)，尤其同時從該導熱板(203)與其中一個該功能板(201,202)或兩個功能板(201,202)中分割出該異型區(201.1,202.1,203.1)。
  13. 如請求項10至12中任一項所述之方法(100)，其中將該加熱構件(10)設置在該傳熱件(20)上包括：尤其透過網版印刷將加熱層壓印到該傳熱件(20)上。
  14. 如請求項10至13中任一項所述之方法(100)，其中該異型區(201.1,202.1,203.1)的連接包括壓緊該異型區(201.1,202.1,203.1)，尤其是使該異型區(201.1,202.1,203.1)厚度縮小。
  15. 如請求項10至14中任一項所述之方法(100)，其中根據步驟a)的提供傳熱件(20)還包括以下步驟：在所述傳熱件(20)上設置開口(27)。
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