CN207940653U - 一种精确测温的烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精确测温的烹饪器具，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有烹饪器具中内锅测温不准确的问题，本实用新型精确测温的烹饪器具包括锅体和容置在所述锅体内的内锅，所述锅体底部设有用于检测内锅温度的测温器，所述内锅底部对应所述测温器的部位内嵌有测温片，所述测温片的导热系数大于内锅的导热系数，所述测温器接触所述测温片进行测温。由于测温片的导热系数大于内锅的导热系数，测温器接触测温片进行测温，测温的反应速度和准确性都有明显提升；由于测温片内嵌在内锅底部，使得内锅底部对应测温片部位的厚度减小，利于热量快速传递至测温片上，同时还能减少热量传递过程中的热能损耗，使测温片更加准确地反应内锅温度。

Description

一种精确测温的烹饪器具

【技术领域】

本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及一种精确测温的烹饪器具。

【背景技术】

现有烹饪器具包括锅体和容置在锅体中的内锅，食物放置在内锅中进行烹饪，锅体底部设置测温器，用于检测内锅温度，以便烹饪程序的控制。为符合食品安全的标准，目前的内锅多为食品级不锈钢材质，不仅降低了内锅材料中的有害金属含量，还能增加内锅强度，但不锈钢材料的导热性能相对较差，从而导致测温器所感知的内锅温度有偏差，减弱温控效果。另外，由于多数内锅的锅底相较其他部位更厚，对测温的及时性和准确性也会造成一定影响。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种精确测温的烹饪器具。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种精确测温的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体内的内锅，所述锅体底部设有用于检测内锅温度的测温器，所述内锅底部对应所述测温器的部位内嵌有测温片，所述测温片的导热系数大于内锅的导热系数，所述测温器接触所述测温片进行测温。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述内锅具有复合锅底，所述复合锅底包括内锅底壁和复合在所述内锅底壁外侧的复底片。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述复底片包括导热片和导磁片，所述导热片复合于内锅底壁外侧，所述导磁片复合于导热片外侧，所述导磁片具有容纳所述测温片的第一通孔。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述测温片嵌于所述第一通孔内并贴紧所述导热片；或者所述导热片设有第二通孔，所述测温片贯穿第二通孔贴紧到所述内锅底壁。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述复底片为导热片，所述导热片具有容纳所述测温片的第三通孔，所述测温片嵌于所述第三通孔内并贴紧所述内锅底壁。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述复底片与所述内锅底壁点焊连接。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述测温片为铜片或者银片。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述内锅为不锈钢内锅或者陶瓷内锅。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述测温片位于所述内锅底部的中心处。

在上述精确测温的烹饪器具中，所述测温片直径为30mm～100mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型精确测温的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体内的内锅，所述锅体底部设有用于检测内锅温度的测温器，所述内锅底部对应所述测温器的部位内嵌有测温片，所述测温片的导热系数大于内锅的导热系数，所述测温器接触所述测温片进行测温。

所述复底片包括导热片和导磁片，所述导热片复合于内锅底壁外侧，所述导磁片复合于导热片外侧，所述导磁片具有容纳所述测温片的第一通孔。导磁片的设置使得内锅可以用于电磁感应加热，在内锅底壁与导磁片之间增加导热片，可以加速热量传递，使复合锅底受热更均匀。

所述测温片嵌于所述第一通孔内并贴紧所述导热片；或者所述导热片设有第二通孔，所述测温片贯穿第二通孔贴紧到所述内锅底壁。由于导热片传热效率高，测温片接触导热片能满足快速、准确测温的要求，且在复合锅底中，能降低测温片的设置成本；测温片直接接触内锅底壁，测温更加直接而有效。

所述复底片与所述内锅底壁点焊连接。便于复底片与内锅底壁的复合连接，防止复合过程中复底片出现偏移，影响到内锅复底质量和外观。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中烹饪器具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中内锅底部的结构示意图。

附图标记：

100锅体、200内锅、210内锅底壁、300电磁线盘、400导热片、500导磁片、510第一通孔、600测温片、700测温器

【具体实施方式】

本实用新型提出的精确测温的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体内的内锅，所述锅体底部设有用于检测内锅温度的测温器，所述内锅底部对应所述测温器的部位内嵌有测温片，所述测温片的导热系数大于内锅的导热系数，所述测温器接触所述测温片进行测温。由于测温片的导热系数大于内锅的导热系数，测温器接触测温片进行测温，测温的反应速度和准确性都有明显提升；由于测温片内嵌在内锅底部，使得内锅底部对应测温片部位的厚度减小，利于热量快速传递至测温片上，同时还能减少热量传递过程中的热能损耗，使测温片更加准确地反应内锅温度。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1、2，本实用新型实施例一提出的烹饪器具，包括锅体100和容置在锅体100内的内锅200，锅体100底部设有用于检测内锅200温度的测温器，内锅200底部对应测温器的部位内嵌有测温片，测温片的导热系数大于内锅200的导热系数，测温器接触所述测温片进行测温。具体来说：本实施例所述烹饪器具为电压力锅，锅盖旋转扣合到内锅200上形成压力烹饪腔，锅体100底部设置电磁线盘300，电磁线盘300中部安装测温器700，内锅200为不锈钢内锅或者陶瓷内锅，例如304不锈钢内锅，防锈性能好，强度高，由于不锈钢内锅或者陶瓷内锅不具备导磁性能，本实施例采用复底结构，使内锅200能适配电磁感应加热的烹饪器具，内锅200具有复合锅底，复合锅底包括内锅底壁210和复合在所述内锅底壁210外侧的复底片，复底片包括导热片400和导磁片500，导热片400复合于内锅底壁210外侧，导磁片500复合于导热片400外侧，导磁片500具有容纳测温片600的第一通孔510。

优选的，内锅200采用不锈钢板拉伸、冲压或旋压制成，也可以采用铝、碳素结构钢冷轧板、合金材料等制成。导热片400采用导热性能优良的金属材料制成，一般是铝材，厚度为1mm～5mm。导磁片500采用碳素结构钢或者铁素体类不锈钢材料制成，厚度以0.3-1.0mm为宜，导磁性能好。测温片600采用铜片或者银片，优选为铜片，兼顾导热性能和材料成本。导磁片500的中部开设第一通孔510，第一通孔510与测温片600形状相匹配，测温片600固定在第一通孔510内，测温片600厚度与导磁片500厚度基本一致，使测温片600与导磁片500外表面能够保持平齐。

制作上述复底内锅200时，先将导热片400、导磁片500依次覆在内锅底壁210上，通过点焊机将导热片400、导磁片500和内锅底壁210点焊连接，然后将点焊连接复底片的内锅200放入高频加热机中加热，最后将加热后的内锅200放入摩擦压力机中进行冲压成型，直至做出最终的内锅200成品形状。复底工艺完成后，导磁片500贴紧导热片400，以使导磁片500热量快速传递到导热片400上，导热片400贴紧内锅底壁210，实现内锅底壁210快速、均匀地受热，测温片600贴紧导热片400进行测温，准确获取内锅200温度，由于测温片600位于复底片的中心处，测温准确性更高；测温片600直径优选为30mm～100mm，测温片600直径小于30mm时，测温片600与测温器700的有效接触面积过小，不利于测温；测温片600直径大于100mm时，增加材料成本，且测温片600占用了过多空间致使导磁片500面积减小，减弱电磁加热效果。

由于测温片600的导热系数大于内锅200的导热系数，测温器700接触测温片600进行测温，测温的反应速度和准确性都有明显提升；由于测温片600内嵌在复合锅底中，使得复合锅底对应测温片600部位的厚度减小，利于热量快速传递至测温片600上，同时还能减少热量传递过程中的热能损耗，使测温片600更加准确地反应内锅200温度。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：导热片还设有第二通孔，测温片贯穿第二通孔贴紧到内锅底壁。制作时，可以先将导热片和导磁片点焊连接，测温片贯穿并固定于第一通孔和第二通孔内，内锅复底完成后，测温片贴紧到内锅底壁，测温片直接接触内锅底壁进行测温，测温更加直接而有效。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：复底片为导热片，导热片具有容纳测温片的第三通孔，测温片嵌于第三通孔内并贴紧内锅底壁，具体的说：本实施例在内锅底壁仅复合一层导热片，导热片采用导热性能优良的金属材料制成，一般是铝材，厚度为1mm～5mm，达到内锅底壁均匀受热的目的。

实施例四

本实施例的内锅没有复底结构，内锅包括内锅侧壁和内锅底壁，内锅底壁中心处设有凹槽，测温片固定于凹槽内。内锅采用不锈钢板拉伸、冲压或旋压制成，也可以采用铝、碳素结构钢冷轧板、合金材料等制成，测温片采用铜片或者银片，优选为铜片，兼顾导热性能和材料成本。由于测温片的导热系数大于内锅的导热系数，测温器接触测温片进行测温，测温的反应速度和准确性都有明显提升；由于测温片内嵌在内锅底壁中，使得内锅底壁对应测温片部位的厚度减小，利于热量快速传递至测温片上，同时还能减少热量传递过程中的热能损耗，使测温片更加准确地反应内锅温度。

除了电压力锅，以上所述内锅也适用于电饭煲、炒菜机等其他烹饪器具，且不局限于电磁感应加热，可以采用常规的发热盘加热内锅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种精确测温的烹饪器具，包括锅体和容置在所述锅体内的内锅，所述锅体底部设有用于检测内锅温度的测温器，其特征在于，所述内锅底部对应所述测温器的部位内嵌有测温片，所述测温片的导热系数大于内锅的导热系数，所述测温器接触所述测温片进行测温。

2.如权利要求1所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述内锅具有复合锅底，所述复合锅底包括内锅底壁和复合在所述内锅底壁外侧的复底片。

3.如权利要求2所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述复底片包括导热片和导磁片，所述导热片复合于内锅底壁外侧，所述导磁片复合于导热片外侧，所述导磁片具有容纳所述测温片的第一通孔。

4.如权利要求3所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述测温片嵌于所述第一通孔内并贴紧所述导热片；或者所述导热片设有第二通孔，所述测温片贯穿第二通孔贴紧到所述内锅底壁。

5.如权利要求2所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述复底片为导热片，所述导热片具有容纳所述测温片的第三通孔，所述测温片嵌于所述第三通孔内并贴紧所述内锅底壁。

6.如权利要求2至5之一所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述复底片与所述内锅底壁点焊连接。

7.如权利要求1至5之一所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述测温片为铜片或者银片。

8.如权利要求1至5之一所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述内锅为不锈钢内锅或者陶瓷内锅。

9.如权利要求1至5之一所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述测温片位于所述内锅底部的中心处。

10.如权利要求1至5之一所述精确测温的烹饪器具，其特征在于，所述测温片直径为30mm～100mm。