CN209090774U - 一种电磁加热砂锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种电磁加热砂锅,包括砂锅锅体以及放置于所述砂锅锅体顶部的锅盖,所述砂锅锅体底面与金属底锅紧固相连,所述金属底锅中心内部设有导热层与所述砂锅锅体底面贴紧传热。相对现有技术,本实用新型技术方案具有结构简单、使用可靠且加热效率高等优点,可提高砂锅的热传递效率以及使其充分加热。

Description

一种电磁加热砂锅
技术领域
本实用新型涉及电磁加热技术领域,特别涉及一种电磁加热砂锅。
背景技术
现实生活中,由于砂锅煮食时能够均衡且持久地将外界热量传递至内部,相对平衡的加热环境有利水分子与食物之间相互渗透,因此通过砂锅烹饪出的食物在口味以及视觉效果上都更佳。
然而,随着工业化进程的不断加快以及使用电力能源的各种产品不断推出,以电磁炉为煮食工具使用更为普遍,而传统结构的砂锅由于无法通过磁感加热对食材烹饪,因此无法应用于电磁炉加热。
为此,部分厂家采用将作为发热体的电磁感应膜与砂锅烧结为一体,但是金属材质的电磁感应膜与陶瓷材质的砂锅在膨胀系数上相差较大,因此使用过程中极为容易导致砂锅锅体炸裂以及电磁感应膜脱落,并且电磁感应膜成本较高且不容易进行维修。与此同时,电磁感应膜与砂锅之间的实际接触面积较小,容易出现用于加热的电磁感应膜温度过高。电磁感应膜的工作功率通常不能超过1600W,这样使砂锅不能以较高功率而快速地对食材加热烹饪,因此现有技术中使用电磁感应膜的砂锅使用上存在一定局限性,另外若因为接触面积过少导致砂锅加热不充分,最终也会使砂锅加热食材效果达不到用户预期效果。与此同时,现有技术的电磁感应膜厚度非常薄且不便进行清洗油渍,如使用硬物擦洗锅外底部,将会严重影响电磁感应膜的加热效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种结构简单、使用可靠且加热效率高的电磁加热砂锅,旨在提高砂锅的热传递效率以及使其充分加热。
为实现上述目的,本实用新型提出一种电磁加热砂锅,包括砂锅锅体以及放置于所述砂锅锅体顶部的锅盖,所述砂锅锅体底面与金属底锅紧固相连,所述金属底锅中心内部设有导热层与所述砂锅锅体底面贴紧传热。
优选地,所述砂锅锅体底面设有外边沿凸块和内边沿凸块,所述外边沿凸块和所述内边沿凸块为同心圆设置,所述金属底锅顶部设有水平边沿块镶嵌于所述外边沿凸块和所述内边沿凸块之间的空隙内,所述水平边沿块顶面与所述砂锅锅体底面之间设有软质传热层。
优选地,所述砂锅锅体设有若干圈同心设置的凹槽,所述凹槽内表面与所述导热层贴紧。
优选地,所述金属底锅为不锈钢底锅,所述导热层为铁粉层或石墨粉层,所述软质传热层为石墨粉层。
优选地,所述砂锅锅体底面设有定位安装凸块,所述水平边沿块设有定位安装孔,所述定位安装凸块穿过所述定位安装孔再与所述水平边沿块焊接固定相连。
优选地,所述内边沿凸块底部设有定位钩,穿过所述定位钩的钢丝再穿过所述不锈钢底锅底面并焊接相连。
本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点:
本实用新型技术方案通过将用于导热的铁粉层或石墨粉层设置于不锈钢底锅的中心凹陷位置,使导热层顶面与砂锅锅体底面直接接触进行传热。当本实用新型技术方案的电磁加热砂锅通过电磁炉等具有电磁加热功能的电器加热后,不锈钢底锅通过电热感应而产生热量,并通过导热层向砂锅锅体底面传导热量,这样可对放置于砂锅内的食物进行充分、均衡地加热烹饪。本实用新型技术方案通过导热层和不锈钢底锅向砂锅锅体传导热量,使通过砂锅锅体底面进行加热的过程呈线性的热量递增,用户可根据不同的使用需求进行相应烹饪,最终可有效提高本实用新型技术方案的电磁加热砂锅效果。
本实用新型技术方案中,不锈钢底锅顶面的水平边沿块镶嵌于外部边凸块和内边沿凸块之间空隙内,这样使不锈钢底锅通过水平边沿块与砂锅锅体相连时,不锈钢底锅的定位安装更加方便和准确,并且内边沿凸轮镶嵌于导热层内,可有效防止导热层的铁粉或石墨粉向外溢出。
另外,本实用新型技术方案的电磁加热砂锅的砂锅锅体底面设置有若干圈同心设置的凹槽,通过导热层部分铁粉或石墨粉进入至该凹槽内部,相对现有技术只是简单地将钢板直接固定于砂锅锅体底面,可有效提高导热层向砂锅锅体之间的传热效率。而本实用新型技术方案的电磁加热砂锅的不锈钢底锅顶部的水平边沿块与砂锅锅体之间设置的软质传热层为石墨粉层,通过软质传热层发生一定的变形并与砂锅锅体底面较为粗糙的底面紧密贴合在一起,从而使得不锈钢底锅顶端的水平边沿块有效地向砂锅锅体进行传热。
与此同时,本实用新型技术方案通过在砂锅锅体底面烧结有用于金属底锅进行固定的定位安装凸块,使定位安装凸块穿过金属底锅的定位安装孔后,通过将定位安装凸块和不锈钢底锅的水平边沿块焊接固定相连,即可实现对不锈钢底锅与砂锅锅体之间的固定相连,而在日后进行维护时,只需将金属底锅与砂锅锅体之间的焊接位置拆除,即可方便地更换不锈钢底锅以及补充铁粉层或者石墨粉。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1电磁加热砂锅的外形结构示意图;
图2为本实用新型实施例1电磁加热砂锅的另一外形结构示意图;
图3为本实用新型实施例1电磁加热砂锅的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种电磁加热砂锅。
实施例1
请参见图1至图4,本实用新型实施例的电磁加热砂锅包括砂锅锅体2以及放置于砂锅锅体2顶部的锅盖1,砂锅锅体2底面与金属底锅4紧固相连,金属底锅4中心内部设有导热层5与砂锅锅体2底面紧贴传热。
具体地,本实施例的砂锅锅体2底面设有环状的外边沿凸块22和内边沿凸块21,并且外边沿凸块22和内边沿凸块21为同心圆方式设置,金属底锅4顶部设有水平边沿块41镶嵌于外边沿凸块22和内边沿凸块21之间的空隙内,本实施例的电磁加热砂锅在金属锅底4的水平边沿块41顶面与砂锅锅体 1底面之间设有软质传热层3。
优选地,本实施例的砂锅锅体2底面设有若干圈同心设置的凹槽23,并且凹槽23内表面与导热层5紧贴。
本实施例的金属底锅4为不锈钢底锅,导热层5为铁粉层,在其他实施例中,导热层可为石墨粉层,而软质传热层3为石墨粉层。
本实施例的砂锅锅体2底面设有定位安装凸块24,水平边沿块41设有定位安装孔42,定位安装凸块24穿过定位安装孔42后再与水平边沿块41以焊接固定相连。
由于现有技术的砂锅锅体通常将用于加热的电磁感应膜与砂锅的锅底烧结在一起,而金属材质的电磁感应膜与陶瓷材质的砂锅在膨胀系数上存在较大的差异,因此长期使用容易导致砂锅锅体炸裂并且电磁感应膜脱落,而出现该问题时,需要对电磁感应膜进行更换,但是这样会造成维修成本的大量增加且不容易进行维修。
而本实用新型实施例中,通过将用于导热的导热层设置于不锈钢底锅的中心凹陷位置,并且使导热层顶面与砂锅锅体底面直接接触进行传热。当本实施例的电磁加热砂锅通过电磁炉等具有电磁加热功能的电器加热后,不锈钢底锅和导热层同时通过电热感应而产生热量,并通过导热层向砂锅锅体底面传导热量,这样可对放置于砂锅内的食物进行充分、均衡地加热烹饪。本实施例中,通过导热层和不锈钢底锅向砂锅锅体传导热量,使通过砂锅锅体底面进行加热的过程呈线性的热量递增,用户可根据不同的使用需求进行相应烹饪,最终可有效提高本实施例的电磁加热砂锅效果。
本实施例中,不锈钢底锅顶面的水平边沿块41镶嵌于外部边凸块22和内边沿凸块21之间空隙内,这样使不锈钢底锅通过水平边沿块41与砂锅锅体2相连时,不锈钢底锅的定位安装更加方便和准确,并且内边沿凸轮21镶嵌于导热层内,可有效防止导热层的铁粉或石墨粉向外溢出。
另外,本实施例的电磁加热砂锅的砂锅锅体2底面设置有若干圈同心设置的凹槽23,通过导热层部分铁粉或石墨粉进入至该凹槽23内部,相对现有技术只是简单地将钢板直接固定于砂锅锅体底面,可有效提高导热层向砂锅锅体2之间的传热效率。而本实施例的电磁加热砂锅的不锈钢底锅顶部的水平边沿块41与砂锅锅体2之间设置的软质传热层2为石墨粉层,通过软质传热层3发生一定的变形并与砂锅锅体2底面较为粗糙的底面紧密贴合在一起,从而使得不锈钢底锅顶端的水平边沿块41有效地向砂锅锅体2进行传热。
与此同时,本实施例通过在砂锅锅体2底面烧结有用于金属底锅4进行固定的定位安装凸块24,使定位安装凸块24穿过金属底锅4的定位安装孔 42后,通过将定位安装凸块24和不锈钢底锅的水平边沿块41焊接固定相连,即可实现对不锈钢底锅与砂锅锅体2之间的固定相连,而在日后进行维护时,只需将金属底锅4与砂锅锅体2之间的焊接位置拆除,即可方便地更换不锈钢底锅以及补充铁粉或石墨粉。
因此,本实施例相对现有技术,通过金属锅底以及导热层5向砂锅锅体2 以线性导热,使得烹饪效果更佳。而导热层镶嵌于砂锅锅体2底面的同心圆设置的凹槽23内,与此同时,水平边沿块41与砂锅锅体2之间设置有石墨粉层,从而使得传热效率更高。另外砂锅锅体2与不锈钢底锅之间通过定位安装凸块24与定位安装孔42之间焊接固定相连,从而可方便后期进行更换和维修,以降低成本。
实施例2
本实施例除以下区别技术外与实施例1相同:内边沿凸块底部设有定位钩,穿过定位钩的钢丝再穿过不锈钢底锅底面并焊接相连。
在不锈钢底锅与砂锅进行紧固相连时,将钢丝依次穿过各个定位钩,并且使设置于相邻定位钩之间的钢丝向上穿过不锈钢底锅底面的通孔,预紧钢丝后,使露出于不锈钢底锅底面的钢丝与不锈钢底锅底面焊接固定相连,这样可方便地实现不锈钢底锅与砂锅锅体之间固定相连,通过上述连接方式,可有效提高生产工作效率和简化后期的维修步骤。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种电磁加热砂锅,其特征在于,包括砂锅锅体以及放置于所述砂锅锅体顶部的锅盖,所述砂锅锅体底面与金属底锅紧固相连,所述金属底锅中心内部设有导热层与所述砂锅锅体底面贴紧传热,所述砂锅锅体底面设有外边沿凸块和内边沿凸块,所述外边沿凸块和所述内边沿凸块为同心圆设置,所述金属底锅顶部设有水平边沿块镶嵌于所述外边沿凸块和所述内边沿凸块之间的空隙内,所述水平边沿块顶面与所述砂锅锅体底面之间设有软质传热层。
2.如权利要求1所述的电磁加热砂锅,其特征在于,所述砂锅锅体设有若干圈同心设置的凹槽,所述凹槽内表面与所述导热层贴紧。
3.如权利要求2所述的电磁加热砂锅,其特征在于,所述金属底锅为不锈钢底锅,所述导热层为铁粉层或石墨粉层,所述软质传热层为石墨粉层。
4.如权利要求3所述的电磁加热砂锅,其特征在于,所述砂锅锅体底面设有定位安装凸块,所述水平边沿块设有定位安装孔,所述定位安装凸块穿过所述定位安装孔再与所述水平边沿块焊接固定相连。
5.如权利要求3所述的电磁加热砂锅,其特征在于,所述内边沿凸块底部设有定位钩,穿过所述定位钩的钢丝再穿过所述不锈钢底锅底面并焊接相连。
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