CN205285942U - 一种电磁感应加热的电热锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁感应加热的电热锅，属于厨房烹饪器具领域，解决了现有电磁感应加热式电热锅在使用非金属材质内胆时存在不同产品性能差异的问题，本实用新型的电热锅包括锅体、锅盖、内锅和加热装置，所述内锅和所述加热装置位于所述锅体内，所述内锅可取放地容置于所述锅体内，所述加热装置包括可浮动的电磁加热装置，所述电磁加热装置位于所述内锅下方，所述内锅放置到锅体内时迫使所述电磁加热装置向下位移。本实用新型实施例主要用于电热锅，尤其是电磁感应加热式的电饭煲、电压力锅等。

Description

一种电磁感应加热的电热锅

【技术领域】

本实用新型涉及电热锅，尤其涉及一种电磁感应加热的电热锅。

【背景技术】

现有采用电磁感应加热的电饭煲、电压力煲等电热锅，其工作原理是在电磁线圈中通入高频电流，使得电磁线圈周围产生高频的交变磁场，交变磁场可以使得内锅（具有导磁金属）上产生涡流，通过涡流的作用实现内锅本身发热，从而进行加热烹调。近年来，随着陶瓷电热锅的迅速发展，电磁感应加热的电热锅也逐渐使用陶瓷内锅来代替传统的金属内锅，这种锅具主要采用白瓷、紫砂等烧制的内锅，由于白瓷、紫砂等材质内含较丰富的矿物质，越来越多地被消费者所接受。

一般来说，电磁感应加热的电热锅，通过提高金属内锅的尺寸精度要求来保证金属内锅切割磁场的稳定性（主要保证穿过金属内锅的磁力线密集度），从而确保电磁感应加热的稳定可靠。而相比金属内锅，陶瓷内锅因其材质特殊性（有一定收缩率），尺寸精度不易控制，即使是同批次的产品，也存在因陶瓷内锅尺寸偏差而导致不同产品之间金属内锅切割磁场的不稳定性，降低了产品性能的一致性，同时也增加了陶瓷内锅的次品率，生产成本高。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种电磁感应加热的电热锅，能保持内锅切割磁场的稳定性，从而确保产品性能的一致性。

解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种电磁感应加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和加热装置，所述内锅和所述加热装置位于所述锅体内，所述内锅可取放地容置于所述锅体内，所述加热装置包括可浮动的电磁加热装置，所述电磁加热装置位于所述内锅下方，所述内锅放置到锅体内时迫使所述电磁加热装置向下位移。

现有技术为了保证陶瓷内锅切割磁场的稳定性，在制作陶瓷内锅时通常需要补偿收缩量，也即留出一定的尺寸余量以在收缩后接近工艺要求尺寸，但由于陶瓷收缩率较难控制，即使补偿收缩量，仍不能保证陶瓷内锅收缩后尺寸的一致性，也即不能保证陶瓷内锅切割磁场的稳定性，如果留出的尺寸余量过大，陶瓷内锅在放入锅体内后易产生干涉，给使用带来不便，比如合盖困难等；如果留出的尺寸余量过小，陶瓷内锅在放入锅体内后与电磁加热装置之间的间隙增加，穿过的磁力线少，加热效果降低，由此也造成了陶瓷内锅次品率的升高。

本实用新型电磁感应加热的电热锅，其加热装置包括可浮动的电磁加热装置，电磁加热装置位于内锅下方，当内锅放置到锅体内时可迫使电磁加热装置向下位移。可以理解，内锅放入锅体后要迫使电磁加热装置向下位移，则内锅必须接触或者间接接触到电磁加热装置，那么，当内锅放置到锅体内并接触或者间接接触电磁加热装置开始，一直到锅盖顺畅合盖这个过程，内锅与电磁加热装置是整体移动的，因此整个过程中内锅和电磁加热装置之间的间隙是固定不变的，这也是电磁感应加热赖以稳定工作的重要条件，由此本实用新型可以适当放宽内锅的尺寸余量，通过内锅迫使电磁加热装置向下位移来克服干涉问题，由此在不影响使用的前提下，确保了产品之间内锅切割磁场的稳定性，进而确保产品性能的一致性，尤其是使用非金属内锅的电热锅，比如陶瓷内锅。

本实用新型方案的提出，大大降低了对内锅尺寸精度的要求，便于内锅制造，降低次品率，以减少因次品消耗带来的生产成本。

进一步的方案，所述电热锅包括弹性连接装置，所述电磁加热装置通过弹性连接装置连接到所述锅体上。

更进一步的方案，所述弹性连接装置包括设在电磁加热装置上的套筒、设在锅体上的连接柱和弹性元件，所述套筒套在所述连接柱上，所述弹性元件安装在连接柱与套筒之间，以保持电磁加热装置向上的运动趋势。套筒套在连接柱上，弹性元件安装在连接柱与套筒之间，实现浮动连接的同时，能对电磁加热装置进行径向定位，减少电磁加热装置上下浮动时的晃动，稳定性好，进而保证电磁加热装置与内锅之间间隙的均匀性。

更进一步的方案，所述套筒向中心方向延伸出限位凸起，所述弹性元件与限位凸起相抵。

更进一步的方案，所述弹性连接装置还包括锁紧在连接柱上的限位螺钉，所述弹性元件与限位螺钉相抵。

进一步的方案，所述电磁加热装置周侧与锅体之间设有至少两组所述的弹性连接装置。通过设置多组弹性连接装置，提高电磁加热装置浮动稳定性。

进一步的方案，所述锅体包括中环，所述电磁加热装置通过弹性连接装置吊装在所述中环上。

更进一步的方案，所述中环设有开口，所述电磁加热装置设有凹腔，所述开口与凹腔形成容纳所述内锅的容置腔，所述容置腔未放置内锅时，所述凹腔上端与开口下端贴紧；或者所述中环上连接有保温环，所述中环、保温环和电磁加热装置形成容纳所述内锅的容置腔，所述容置腔未放置内锅时，所述保温环下端与电磁加热装置相抵。

在没有放置内锅时，凹腔上端与开口下端贴紧，容置腔形成一体化的视觉效果；另外也能防止在取出内锅后，水或者其他异物从中环与电磁加热装置的配合间隙渗入锅体内，安全性更好，该方案也适用于带保温环的电热锅。

进一步的方案，所述电磁加热装置上表面或者所述内锅外壁设有凸起，所述内锅放置到锅体内时通过所述凸起带动所述电磁加热装置向下位移。设置凸起，确保内锅在放入锅体内后能迫使电磁加热装置向下动作，减小对内锅尺寸精度的要求。

进一步的方案，所述内锅为陶瓷内锅。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一电热锅的锅体结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

参照图1、2，本实用新型优选实施例提出的电磁感应加热的电热锅，包括锅体1、锅盖、内锅2和加热装置，内锅2和加热装置位于锅体1内，内锅2可取放地容置于锅体1内，为实现电磁感应加热，加热装置采用电磁加热装置3，电磁加热装置3位于所述内锅2下方，该电磁加热装置3主要包括电磁线盘3、电磁感应线圈和磁条，电磁感应线圈和磁条安装在电磁线盘上，工作时，在电磁感应线圈中通入高频电流，使得电磁感应线圈周围产生高频的交变磁场，交变磁场可以使得内锅2上产生涡流，通过涡流的作用实现内锅2本身发热，从而进行加热烹调。

本实施例所用内锅2为陶瓷内锅，比如白瓷、紫砂等，陶瓷内锅的保温性能优于目前常用的金属内锅2，且蒸煮出的食物会更加美味，而且陶瓷材料蒸煮出的食物呈弱碱性，能对人体起到酸碱平衡的作用，此外陶瓷材料废弃后不会对环境产生污染，符合环保的理念。但相对金属内锅而言，陶瓷内锅制作时的尺寸精度要求较高，特别使用陶瓷内锅的电磁感应加热烹饪器具，要保证陶瓷内锅切割磁场的稳定性，就要保证陶瓷内锅与电磁加热装置3之间间隙尺寸，但由于陶瓷内锅因其材质特殊性（有一定收缩率），尺寸精度不易控制，这就导致实际产品性能上的差异。

本实施例给出的方案是：将电磁加热装置3浮动设置在锅体1内，当内锅2放置到锅体1内时可迫使改电磁加热装置3向下位移，可以理解：内锅2放入锅体1后要迫使电磁加热装置3向下位移，则内锅2必须接触或者间接接触到电磁加热装置3，那么，当内锅2放置到锅体1内并接触或者间接接触电磁加热装置3开始，一直到锅盖顺畅合盖这个过程，内锅2与电磁加热装置3是整体移动的，因此整个过程中内锅2和电磁加热装置3之间的间隙是固定不变的，这也是电磁感应加热赖以稳定工作的重要条件，由此本实用新型实施例可以适当放宽内锅2的尺寸余量，通过内锅2迫使电磁加热装置3向下位移来克服干涉问题，由此在不影响使用的前提下，确保了产品之间内锅2切割磁场的稳定性，进而确保产品性能的一致性，尤其是使用非金属内锅的电热锅，比如陶瓷内锅。

为实现电磁加热装置3的浮动安装，本实施例采用的优选方案是：本实施例的电热锅锅体1包括中环11和底座12，中环11安装在底座12上端，电磁加热装置3通过弹性连接装置吊装在该中环11上，具体而言：弹性连接装置包括设在电磁加热装置3上的套筒31、设在中环11上的连接柱111和弹性元件4，套筒31竖直地设置在电磁线盘的外周侧，套筒31与电磁线盘可以一体成型，或者是分体成型再连接成一整体，中环11向下延伸出连接柱111，连接柱111与套筒31对应并插入套筒31中，连接柱111插入套筒31的部分套上弹性元件4，弹性元件4为压缩弹簧，套筒31上端向中心方向延伸出限位凸起311，所述压缩弹簧上端与限位凸起311相抵，安装好压缩弹簧后，在连接柱111下端装上限位螺钉5，压缩弹簧与限位螺钉5相抵，防止压缩弹簧掉出。如此安装，压缩弹簧位于连接柱111与套筒31之间且能保持电磁加热装置3向上的运动趋势，当电磁线盘受到向下的作用力时，就能克服压缩弹簧作用力而向下移动，当外力撤销后，压缩弹簧弹性回复力驱动电磁线盘向上运动而复位，另外，这种装配方式，卸下限位螺钉5后，就可将压缩弹簧取出，并拆下电磁线盘，方便维修。当然，本实施例压缩弹簧的限位方式并不限于此，本领域普通技术人员通过其他已知的方式实现压缩弹簧的限位也可以，比如，压缩弹簧上端直接固定到套筒上，中环或者底座其他部位延伸出限位板/筋等结构与压缩弹簧下端相抵或者连接，只要保证压缩弹簧不会脱出连接柱即可。

根据上述方案之原理，本领域普通技术人员也可以想到，弹性元件4采用拉伸弹簧也可以实现，例如：先将拉伸弹簧套在连接柱上，并将拉伸弹簧上端固定到中环上，再将连接柱插入套筒中，将拉伸弹簧下端固定到套筒上，如此安装，拉伸弹簧也能保持电磁加热装置向上的运动趋势，当电磁线盘受到向下的作用力时，需克服拉伸弹簧作用力而向下移动，当外力撤销后，拉伸弹簧的弹性回复力驱动电磁线盘向上运动而复位。

在本实用新型的其他实施例中，电磁加热装置也可以通过其他常用的弹性连接机构浮动安装到底座上。

为了保持电磁加热装置3浮动时的稳定性，在电磁加热装置3周侧与中环11之间可设置至少两组本实施例所述的弹性连接装置，通过设置多组弹性连接装置来径向定位电磁加热装置3，防止电磁加热装置3上下浮动过程中产生晃动，另外，也能保证电磁加热装置3与内锅2之间间隙的均匀性。

本实施例的中环11设有开口，电磁加热装置3设有凹腔，开口与凹腔形成容纳内锅2的容置腔，容置腔未放置内锅2时，凹腔上端与开口下端贴紧，具体来说，中环11的开口处向下延伸出一圈挡板110，电磁加热装置3的电磁线盘设计成锅形，以便于和内锅2匹配，在电磁线盘上端设有台阶30，当容置腔未放置内锅2时，电磁加热装置3受弹性连接装置作用，中环11的挡板110下端抵靠在电磁线盘的台阶30上，并且挡板110内侧面与电磁线盘内侧面保持平齐，在没有放置内锅2时，用户看到的容置腔是形成一体化的视觉效果；另外，由于中环11的挡板110下端抵靠在电磁线盘的台阶30上，能防止在取出内锅2后，水或者其他异物从中环11与电磁加热装置3的配合间隙渗入锅体1内，安全性更好。在其他的实施例中，中环上可以不设置挡板，而在中环与电磁加热装置之间设置保温环，中环、保温环和电磁加热装置形成容纳内锅的容置腔，保温环上端固定在中环上，当容置腔未放置内锅时，保温环下端与电磁加热装置相抵，其具有与本实施例同样的技术效果。

为确保内锅2放置到锅体1内时能带动电磁加热装置3向下移动，本实施例在电磁加热装置3上表面设有凸起32，当内锅2放置到锅体1内时通过抵压凸起32而带动整个电磁加热装置3向下位移。较佳的：现有常规的电热锅一般都会安装温控器，以控制烹饪温度，起到安全保护的作用。本实施例的锅体1内设有温控器6，该温控器6安装在锅体1底部，电磁线盘中部向上延伸形成凸起32，凸起32中心设有避让孔，温控器6的测温端经避让孔伸出，使得温控器6的测温端高出凸起32的上端面，保证内锅2放置到位后其底壁能与温控器6的测温端贴紧，确保测温准确性。

当内锅2放入锅体1后，外力作用（内锅2加上食材的重力或者锅盖合盖时对内锅2的压力）使内锅2向下移动，内锅2底壁先接触到温控器6并压动温控器6向下移动，直至内锅2底壁接触到凸起32，进而带动电磁加热装置3整体向下移动，直至内锅2锅沿抵靠在中环11上。由此可以理解，本实施例凸起32的高度决定了内锅2底壁与电磁线盘之间的间隙宽度，电磁线盘一般是由耐高温的塑胶材料制作，凸起32与电磁线盘一体成型，其尺寸容易控制，且受热变形小，故而能较好地保持产品间内锅2切割磁场的稳定性，从而确保产品性能的一致性。

在本实用新型的其他实施例中，也可在内锅外壁设置凸起，比如：内锅底壁向下延伸出一圈连续或者断续的凸起，当内锅放入锅体后，内锅的凸起抵靠在电磁线盘上并带动电磁加热装置整体向下移动。该方案中，虽然凸起与陶瓷材料的内锅一体成型，凸起本身也有存在收缩率的问题，但相比内锅本体而言，凸起体积要小很多，尺寸相对容易控制，只要凸起能带动电磁加热装置整体向下移动，同样能保证产品间内锅切割磁场的稳定性，从而确保产品性能的一致性。

其他实施例中，凸起也可以分体加工，通过焊接等方式固定到电磁线盘或者内锅上。

除了陶瓷内锅外，本实用新型实施例也适用于金属内锅、紫砂内锅等，

本实用新型实施例主要用于电热锅，尤其是电磁感应加热式的电饭煲、电压力锅等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种电磁感应加热的电热锅，包括锅体、锅盖、内锅和加热装置，所述内锅和所述加热装置位于所述锅体内，所述内锅可取放地容置于所述锅体内，其特征在于，所述加热装置包括可产生弹性浮动的电磁加热装置，所述电磁加热装置位于所述内锅下方，所述内锅放置到锅体内时迫使所述电磁加热装置向下位移。

2.如权利要求1所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述电热锅包括弹性连接装置，所述电磁加热装置通过弹性连接装置连接到所述锅体上。

3.如权利要求2所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述弹性连接装置包括设在电磁加热装置上的套筒、设在锅体上的连接柱和弹性元件，所述套筒套在所述连接柱上，所述弹性元件安装在连接柱与套筒之间，以保持电磁加热装置向上的运动趋势。

4.如权利要求3所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述套筒向中心方向延伸出限位凸起，所述弹性元件与限位凸起相抵。

5.如权利要求3所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述弹性连接装置还包括锁紧在连接柱上的限位螺钉，所述弹性元件与限位螺钉相抵。

6.如权利要求2至5之一所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述电磁加热装置周侧与锅体之间设有至少两组所述的弹性连接装置。

7.如权利要求2至5之一所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述锅体包括中环，所述电磁加热装置通过弹性连接装置吊装在所述中环上。

8.如权利要求7所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述中环设有开口，所述电磁加热装置设有凹腔，所述开口与凹腔形成容纳所述内锅的容置腔，所述容置腔未放置内锅时，所述凹腔上端与开口下端贴紧。

9.如权利要求1至5之一所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述电磁加热装置上表面或者所述内锅外壁设有凸起，所述内锅放置到锅体内时通过所述凸起带动所述电磁加热装置向下位移。

10.如权利要求1至5之一所述的电磁感应加热的电热锅，其特征在于，所述内锅为陶瓷内锅。