CN202027400U - 一种新型电压力锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电压力锅。包括锅盖、限压阀、浮子阀、密封圈、内锅、外锅、电磁发热盘组成。主要特征是采用锅盖直接与内锅错齿扣合，在锅盖上设置有由弹性泄压弹片与密封圈组成的安全泄压装置，并由温度传感器直接感应锅内的温度控制开关控制器，利用压力导致泄压弹片的变形位移进行超压泄压，达到安全保护效果。采用本实用新型使得用薄壁外锅做成的电压力锅降低成本的同时，抗压强度更强，成为一种新型高效、可精确控制压力、安全的薄壁外锅电压力锅。

Description

一种新型电压力锅

技术领域

本实用新型涉及电压力锅技术领域。

背景技术

目前市场上电压力锅普通采用锅盖与外锅实现错齿扣合，当锅内产生蒸汽压力后，锅盖与外锅是刚性连接，电热盘是弹性支撑的，迫使内锅向下位移，电热盘承压，电热盘弹性支撑体受压变形向下位移，电热盘向下位移触动开关来实现电压力锅的加热控制。目前这种控制方式不能做到精确控制，由于控制器件本身特性上的差异或者疲劳效应而造成电压力锅欠压或超压等不良效果。特别是超压，很容易酿成安全事故。为了杜绝该类事故的发生，目前电压力锅采用厚壁外锅和安装安全泄压阀。目前普遍采用的是堵杆式安全泄压阀，长期使用容易造成漏气和失效。现在一些厂家为响应节能减排，节约成本，已开始研发薄壁外锅的电压力锅。如中国专利03275776.X，名称为“薄壁压力锅”公开一种薄壁电压力锅，它是在外锅上沿凸出部分下面锅壁处焊接加强件来增加外锅扣牙的强度，达到节省材料的目的。但采用这种方式存在许多缺陷，增加焊接工艺成本；焊接不可靠，易出现虚焊或假焊，影响强度出现安全事故；再者，薄壁外锅的底部不能承受锅内的压强，容易变形。因此，会造成电压力锅的工艺复杂，安全性变差，寿命短。还有采用薄壁外锅的电压力锅，势必要对电压力锅达到精确控制，把电压力锅的加热控制在外锅所承受的压力范围内。很显然，传统的控制方式很难做到精确控制。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型高效、可精确控制压力、安全的薄壁外锅电压力锅。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种新型电压力锅，包括锅盖、限压阀、浮子阀、密封圈、内锅、外锅、发热盘，其特征在于：所述锅盖与所述内锅错齿扣合；在锅盖上形成一底部开有若干气孔的凹腔，该凹腔的开口上封盖有一泄压弹片，所述泄压弹片与所述凹腔的四周腔壁通过密封圈密封连接，以此来组成电压力锅的安全泄压装置；锅盖上还设有温度传感器，该温度传感器与设在电压力锅外壳的开关控制器电连接。

可优选地，所述泄压弹片通过一安装杆紧固安装，所述安装杆安装在所述凹腔的中心孔上。

可优选地，所述安装杆设成锅内端为盲端的中空的杆体，所述温度传感器安装在中空孔内，所述电压力锅的把手罩住所述凹腔与所述安装杆安装固定。

可优选地，所述凹腔的中心孔往外突起形成一孔腔，在所述孔腔内设有令所述安装杆压向锅内的压缩弹簧。

可优选地，在所述锅盖凹腔的外围固定安装一固定板，该固定板上垂直固定一导柱，所述泄压弹片的中心形成一凹腔与所述导柱滑动套合，并在所述固定板与所述泄压弹片之间设有使所述泄压弹片压向所述锅盖凹腔的压缩弹簧。

可优选地，所述发热盘为电磁发热盘。

采用本实用新型所带来的有益效果：

1、取消现有电压力锅的外锅与锅盖错齿扣合，外锅无需选用1.2mm以上的厚板，可采用0.5mm冷板抻位成型，使用材料厚度由1.2mm降低至0.4mm，节省材料达到66.7％，且制造加工工艺以及设备简单化。

2、采用内锅直接与锅盖错齿扣合，由于内锅的厚度是远比传统的外锅要厚，生产上采用变薄拉伸，锅口厚度更可达到4.0mm以上，比现有外锅与锅盖错齿扣合的电压力锅，强度增加了，解决现有市场上匚式结构电压力锅都不能过6倍破坏压力的国家标准要求。

3、采用灵敏的温度传感器直接感应锅内温度变化，由对应压力的温度控制电压力锅的加热，以此来实现电压力锅的压力控制，控制更精确。

4、锅盖上设置泄压弹片，结构简单，尺寸稳定，确定泄压压力的稳定与一致性，避免现有电压力锅堵杆式安全泄压阀长期使用容易造成漏气和失效而引起的安全事故。

5、和锅盖直接扣合的内锅可设置把手，方便取出内胆，解决现有电压力锅的内胆不方便取拿的问题。同时还解决了现在电压力锅难清洗的行业难题。

6、采用电磁发热盘替代现有电热盘加热，使得加热效率更高，节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型一种新型电压力锅实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型电压力锅实施例2中的安全泄压装置结构示意图；

图3为本实用新型一种新型电压力锅实施例3中的安全泄压装置结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种新型电压力锅，包括锅盖1、限压阀2、浮子阀、密封圈3、内锅4、外锅5、电磁发热盘6，其中锅盖1与内锅4错齿扣合。在锅盖1上形成一底部开有若干气孔16的凹腔。设一安装杆7，该安装杆7上穿一泄压弹片8并螺纹紧固，安装杆7安装在锅盖1凹腔的中心孔上螺纹紧固，泄压弹片8的外沿套有密封圈9，安装好后，泄压弹片8刚好通过密封圈9把锅盖1凹腔的四周腔壁密封封盖，以此组成一个安全泄压装置。安装杆7设成锅内端为盲端的中空的杆体，杆体的中空孔内安装有温度传感器10，温度传感器10与设在电压力锅外壳的开关控制器11电连接。电压力锅的把手17则在锅盖1凹腔上与安装杆7安装固定。烹饪时，密封的锅内产生蒸汽压力，并且压力越来越高，到达设定的压力时，限压阀2开始排气泄压，或者到达设定的压力温度时，温度传感器10把信号传递到开关控制器11，由开关控制器自动控制停止加热。如果在烹饪过程中出现异常情况，当温度传感器10、开关控制器11与限压阀2都失效的情况下，泄压弹片8的边沿受压变形产生向上位移增大，密封圈9向上的位移也随之增大，当压力达到设定超压压力时，密封圈9与锅盖1脱离进行超压泄压，达到安全保护效果。

实施例2：如图2所示，与实施例1不同是，温度传感器与安全泄压装置分离。通常把安全泄压装置设在离开锅盖1的中心位置上，而锅盖1凹腔的中心孔往外突起形成一孔腔，安装杆7上于孔腔内安装有令安装杆7压向锅内的压缩弹簧12，从而实现泄压弹片8通过密封圈9把锅盖1凹腔的四周腔壁密封封盖，以此组成一个安全泄压装置。在烹饪过程中出现异常情况时，增大的压力会克服压缩弹簧12的弹性压力，使得泄压弹片8整体产生向上位移，并随着压力增大而增大，当压力达到设定超压压力时，密封圈9与锅盖1脱离进行超压泄压，达到安全保护效果。

实施例3：如图3所示，本实施例也是把温度传感器10与安全泄压装置分离。与实施例1不同是，在锅盖1凹腔的外围固定安装一固定板13，该固定板13上垂直固定一导柱14，泄压弹片8的中心形成一凹腔与导柱14滑动套合，并在固定板13与泄压弹片8之间设有使泄压弹片8压向锅盖1凹腔的压缩弹簧15，从而实现泄压弹片8通过密封圈9把锅盖1凹腔的四周腔壁密封封盖，以此组成一个安全泄压装置。在烹饪过程中出现异常情况，增大的压力会克服压缩弹簧15的弹性压力，使得泄压弹片8整体产生向上位移，并随着压力增大而增大，当压力达到设定超压压力时，密封圈7与锅盖1脱离进行超压泄压，达到安全保护效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上施例所作的任何简单修改，等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种新型电压力锅，包括锅盖、限压阀、浮子阀、密封圈、内锅、外锅、发热盘，其特征在于：所述锅盖与所述内锅错齿扣合；在锅盖上形成一底部开有若干气孔的凹腔，该凹腔的开口上封盖有一泄压弹片，所述泄压弹片与所述凹腔的四周腔壁通过密封圈密封连接；锅盖上还设有温度传感器，该温度传感器与电压力锅的控制器电连接。

2.如权利要求1所述的一种新型电压力锅，其特征在于：所述泄压弹片通过一安装杆紧固安装，所述安装杆安装在所述凹腔的中心孔上。

3.如权利要求2所述的一种新型电压力锅，其特征在于：所述安装杆设成锅内端为盲端的中空的杆体，所述温度传感器安装在中空孔内，所述电压力锅的把手罩住所述凹腔与所述安装杆安装固定。

4.如权利要求2所述的一种新型电压力锅，其特征在于：所述凹腔的中心孔往外突起形成一孔腔，在所述孔腔内设有令所述安装杆压向锅内的压缩弹簧。

5.如权利要求1所述的一种新型电压力锅，其特征在于：在所述锅盖凹腔的外围固定安装一固定板，该固定板上垂直固定一导柱，所述泄压弹片的中心形成一凹腔与所述导柱滑动套合，并在所述固定板与所述泄压弹片之间设有使所述泄压弹片压向所述锅盖凹腔的压缩弹簧。

6.如权利要求1至5中任一所述的一种新型电压力锅，其特征在于：所述发热盘为电磁发热盘。 

Images