CN203935026U - 家用电磁加热烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了家用电磁加热烹饪器具,包括底座、锅体,所述底座的底部内设置有安装电磁加热线圈的容纳腔,所述底座的底部在所述容纳腔的上方设置有微晶玻璃板,所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处是一平滑过渡连接。本实用新型的优点:使用安全、加热效果好、线圈的感磁距离控制精确、线圈安装方便、易清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房家电用器具,尤其是一种家用电磁加热烹饪器具。
背景技术
IH电磁加热电压力锅随着技术越来越成熟,已经被消费者逐渐接受,其相对于常规电热盘电压力锅具有热效率高,电加热装置不外露,人身安全更有保障;加热装置无热惯性,控制更精准等优点。目前常规的IH电压力锅,见图1,其发热线圈1′通常是通过粘接固定于塑胶底座2′,塑胶底座2′通常是热熔性塑胶,通常为PBT或PET材质,线圈1′直接环绕粘接在塑胶底座2′上。现有线圈粘接底座的材质为PBT或PET,其虽然为高耐温材质,但其熔点也只有250度左右,且为热熔性塑胶,当发生温升异常,温度高于250度以上时,塑胶还是可能出现熔化,变形甚至起火等风险,危害用户人身安全,同时,塑胶材质还会出现老化,会析出及散发出有毒气体或有毒物质,影响消费者安全,老化后的塑胶材质还会出现发黄,难清洗等问题,影响外观及消费者使用,同时线圈直接环绕粘接与塑胶底面,其有可能出现高温脱落,同时环绕粘接工艺也比较复杂,成本较高且难控制,对于IH电磁加热,锅体与线圈的感磁距离是要求比较准确且一致的,而塑胶自身的注塑稳定性以及线圈的环绕,粘接工艺还是较难控制一致的,产品的控制难度增加。
现市场上有出现采用电磁加热的电饭煲,如专利号2013203264125的专利公开了一种电磁加热电饭煲,包括:由外壳、中壳、上壳以及底壳组成的机身组件;设置在中壳底端与中壳构成内锅容置腔的微晶板;内锅;安装在底壳内微晶板与底壳上表面之间正对内锅设置的平面线圈盘等。该专利中的内锅与线圈盘的距离是通过将线圈盘与微晶板之间设置空隙,内锅与微晶板接触连接来实现,为防止内锅在取出放回时跌落损坏微晶玻璃板,在上壳上设置数个弹性块来保护微晶玻璃板,但是内锅与微晶玻璃板还是接触连接的,在使用过程中或放置内锅过程中,还是容易损坏微晶玻璃板。再者,微晶玻璃板是粘接在中壳的内环板上,需要在内环板上设置粘胶凹槽。这样设置的缺点是存在清洁死角,不易于中壳清洁。
发明内容
本实用新型提供了一种使用安全、加热效果好、线圈的感磁距离控制精确、线圈安装方便的家用电磁加热烹饪器具。
本实用新型采用的技术方案是:
家用电磁加热烹饪器具,包括底座、锅体,其特征在于:所述底座的底部内设置有安装电磁加热线圈的容纳腔,所述底座的底部在所述容纳腔的上方设置有微晶玻璃板,所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处是一平滑过渡连接。这样底座就不存在清洁死角,方便清洁,不易积灰尘或水渍。
进一步,所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处的高度差为0-3mm。
进一步,所述微晶玻璃板是通过粘结、压接或螺纹连接固定连接在底座上或是通过弹性连接在底座上。
进一步,所述锅体与微晶玻璃板是浮动式连接。一来可以很好控制了锅体与电磁加热线圈之间的感应距离,二来保护了微晶玻璃板不受锅体的损害。
进一步,所述微晶玻璃板与所述底座的底部的结合部设置在所述电磁加热线圈的外围。
进一步,所述电磁加热线圈通过线圈盘座或支架安装在所述容纳腔内。
进一步,所述电磁加热线圈与微晶玻璃板之间是弹性接触连接或是粘接连接。
进一步,所述微晶玻璃板的形状是圆形或是多边形。
进一步,所述微晶玻璃板是透明板或是不透明板或是表面印制有图案或花纹的微晶玻璃板。
本实用新型用微晶玻璃板替代现有的塑胶底座,其好处显而易见,微晶玻璃板的耐温高达1000度以上,同时微晶玻璃板具有纵向导热好,横向导热差的优点,更利于电压力锅产品的发热控制,使用中出现异常也不会出现安全事故,同时微晶玻璃板的工艺更成熟,其长期使用也不会出现老化现象,同时,微晶玻璃板与塑胶材质相比,磁场的穿透率及一致性更好,控制上更精确,微晶玻璃板的尺寸精度高,微晶玻璃板与锅体底部是浮动式连接来更好控制锅体与电磁加热线圈之间的感应距离;微晶玻璃板与底座的底部是平滑连接,不存在清洁死角,易清洁。微晶玻璃板的外观可塑性也更强,其可设计为透明板,消费者可直接感受电磁加热线圈的高科技感,也可设计为非透明板,板上可丝印图案及材质,现有的塑胶底座由于耐温要求,需在原材料中加入玻璃纤维,外观光亮度很差,现有材质也无法进行相应的丝印及透明材质设计。电磁加热线圈单独固定,其工艺更方便成熟,绕圈及尺寸一致性更好,由于微晶玻璃板的特质影响(纵向导热好,横向导热差),其与微晶玻璃板的结合通过简单的弹性接触或粘接都没有问题,只需将微晶玻璃板与底座的底部的结合部设置在电磁加热线圈外围即可。
本实用新型的有益效果是:使用安全、加热效果好、线圈的感磁距离控制精确、线圈安装方便、易清洁。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的一种实施例的剖视图。
图4是本实用新型的电磁加热线圈与线圈盘座的连接结构示意图。
图5是本实用新型的另一种实施例的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
参照图2-4,家用电磁加热烹饪器具,包括底座1、锅体,所述底座1的底部内设置有安装电磁加热线圈4的容纳腔3,所述底座1的底部在所述容纳腔3的上方设置有微晶玻璃板2,所述微晶玻璃板2上表面与底座1的底部上表面连接处是一平滑过渡连接。这样底座1就不存在清洁死角,方便清洁,不易积灰尘或水渍。
本实施例所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处的高度差为0-3mm。
本实施例所述微晶玻璃板2可以是通过粘结、压接或螺纹连接方式固定连接在底座1上,粘结方式如图3所示,也可以通过弹性连接在底座1上,比如通过弹簧6的弹力将微晶玻璃板2与底座1连接,如图5所示。
本实施例所述锅体与微晶玻璃板2是浮动式连接。一来可以很好控制了锅体与电磁加热线圈4之间的感应距离,二来保护了微晶玻璃板2不受锅体的损害。锅体底部与微晶玻璃板2表面可为直接接触,也可为非直接接触。
本实施例所述微晶玻璃板2与所述底座1的底部的结合部设置在所述电磁加热线圈4的外围。
本实施例所述电磁加热线圈4通过线圈盘座5或支架安装在所述容纳腔3内。
本实施例所述电磁加热线圈4与微晶玻璃板2之间可以是弹性接触连接,也可以是粘接连接。
本实施例所述微晶玻璃板2的形状是圆形或是多边形。
本实施例所述微晶玻璃板2可以设计为透明板,消费者可直接感受电磁加热线圈4的高科技感,也可设计为非透明板,板上可丝印图案及材质,增强家用电磁加热烹饪器具的美观。
本实用新型用微晶玻璃板2替代现有的塑胶底座,其好处显而易见,微晶玻璃板2的耐温高达1000度以上,同时微晶玻璃板2具有纵向导热好,横向导热差的优点,更利于电压力锅产品的发热控制,使用中出现异常也不会出现安全事故,同时微晶玻璃板2的工艺更成熟,其长期使用也不会出现老化现象,同时,微晶玻璃板2与塑胶材质相比,磁场的穿透率及一致性更好,控制上更精确,微晶玻璃板2的尺寸精度高,微晶玻璃板2与锅体底部是浮动式连接来更好控制锅体与电磁加热线圈4之间的感应距离;微晶玻璃板2与底座1的底部是平滑连接,不存在清洁死角,易清洁。电磁加热线圈4是通过线圈盘座5单独固定,其工艺更方便成熟,绕圈及尺寸一致性更好,由于微晶玻璃板2的特质影响(纵向导热好,横向导热差),其与微晶玻璃板2的结合通过简单的弹性接触或粘接都没有问题,只需将微晶玻璃板2与底座1的底部的结合部设置在电磁加热线圈4外围即可。
Claims (9)
1.家用电磁加热烹饪器具,包括底座、锅体,其特征在于:所述底座的底部内设置有安装电磁加热线圈的容纳腔,所述底座的底部在所述容纳腔的上方设置有微晶玻璃板,所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处是一平滑过渡连接。
2.根据权利要求1所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述微晶玻璃板上表面与底座的底部上表面连接处的高度差为0-3mm。
3. 根据权利要求1所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述微晶玻璃板是通过粘结、压接或螺纹连接固定连接在底座上或是通过弹性连接在底座上。
4.根据权利要求1所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述锅体与微晶玻璃板是浮动式连接。
5.根据权利要求1所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述微晶玻璃板与所述底座的底部的结合部设置在所述电磁加热线圈的外围。
6.根据权利要求1所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述电磁加热线圈通过线圈盘座或支架安装在所述容纳腔内。
7.根据权利要求1~5之一所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述电磁加热线圈与微晶玻璃板之间是弹性接触连接或是粘接连接。
8.根据权利要求6所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述微晶玻璃板的形状是圆形或是多边形。
9.根据权利要求7所述的家用电磁加热烹饪器具,其特征在于:所述微晶玻璃板是透明板或是不透明板或是表面印制有图案或花纹的微晶玻璃板。
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Cited By (2)
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CN107536443A (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-05 | 佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司 | 一种发热盘及煨汤锅 |
CN114938913A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-26 | 海信家电集团股份有限公司 | 烹饪机 |
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2014
- 2014-05-22 CN CN201420265337.0U patent/CN203935026U/zh not_active Expired - Lifetime
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