CN207604818U - 电磁炉锅具及其电磁炉炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电磁炉锅具及其电磁炉炊具，电磁炉锅具包括锅体(10)和锅盖(20)，所述锅盖(20)上设有排气孔(21)，其中，还包括：用于检测所述锅具内泡沫的防溢探头(30)，其中，所述防溢探头(30)穿设在所述锅盖(20)上，且所述防溢探头(30)的检测末端伸入所述锅具内，且所述防溢探头(30)的检测末端(31)在竖直方向上低于所述排气孔(21)，本实用新型提供的电磁炉锅具实现了排气孔不易堵塞的目的，确保了锅具保持正常的排气，不易发生溢锅现象。

Description

电磁炉锅具及其电磁炉炊具

技术领域

本实用新型涉及一种烹饪用具，特别涉及一种电磁炉锅具及其电磁炉炊具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，主要是利用电磁感应加热原理进行加热，一般由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。

目前，专利(CN204554914U)公开了一种智能手机控制无线温度感应自动电磁炉，具体公开(如图1所示)：包括电磁炉1、锅体2和手机客户端，锅体2上设置有一个锅盖3，所述的电磁炉1内安装有电磁炉温度控制模块10和电磁炉温度通信模块11，锅盖3上安装有温度传感器5和锅盖温度通信模块12，锅盖温度通信模块12将温度传感器5采集到的温度数据传输到手机客户端和电磁炉温度通信模块11，电磁炉温度控制模块10根据电磁炉温度通信模块11接收到的信息对电磁炉1进行控制。

然而，上述电磁炉中，当锅体内烹煮易起泡沫的食材时，由于温度传感器只能检测到锅体内的温度无法获知锅体内的泡沫情况，这样锅体内产生的泡沫过大时易将锅盖上的排气孔堵塞，造成锅体内的排气受阻。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的锅盖上排气孔堵塞造成排气受阻的至少一个问题，本实用新型提供一种排气孔不易堵塞的电磁炉锅具及其电磁炉炊具。

本实用新型提供一种电磁炉锅具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有排气孔，其中，还包括：

用于检测所述锅具内泡沫的防溢探头，其中，所述防溢探头穿设在所述锅盖上，且所述防溢探头的检测末端伸入所述锅具内，且所述防溢探头的检测末端在竖直方向上低于所述排气孔。

通过将防溢探头的检测末端在竖直方向上低于所述排气孔，使得防溢探头的检测末端处于排气孔的下方，这样当锅具内的泡沫上升时首先接触到防溢探头的检测末端，而防溢探头的检测末端接触到泡沫时，防溢探头30向控制锅具加热功率的控制单元发送信号，控制单元根据信号停止加热或者降低加热功率，这样锅具内的泡沫不会继续上升，从而使得泡沫不易将排气孔21进行堵塞，确保了锅具保持正常的排气，不易发生溢锅现象。

可选的，所述排气孔与所述防溢探头的检测末端在竖直方向上的距离介于6-15mm。

可选的，所述防溢探头的检测末端在竖直方向上低于所述锅盖的外沿。

通过将防溢探头的检测末端低于锅盖的外沿时，起到防溢的作用。

可选的，所述锅盖上开设可供所述防溢探头穿过的安装孔。

可选的，所述防溢探头位于所述锅盖外的一端上设有壳体，其中所述壳体与所述锅盖可拆卸连接。

可选的，所述锅盖上穿设有采温探头，所述采温探头的一端位于所述锅具内，另一端位于所述壳体内且与所述壳体连接。

可选的，还包括：手柄，所述手柄与所述壳体可拆卸相连，且所述手柄与所述壳体的内表面围成空腔。

可选的，所述空腔内设有控制板，所述控制板分别与所述防溢探头和所述采温探头电性相连。

可选的，所述空腔内设有无线发送模块，所述无线发送模块与所述控制板电性相连。

本实用新型还提供一种电磁炉炊具，至少包括电磁炉和上述所述的电磁炉锅具。

通过包括上述电磁炉锅具，使得泡沫不易将排气孔堵塞，确保了锅具的排气孔排气顺畅，使得锅体内的汤汁不易向外溢出，因此，该电磁炉炊具起到防溢作用。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1是现有电磁炉的结构示意图；

图2是本实用新型提供的电磁炉锅具的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的电磁炉锅具的俯视结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5是图4中锅盖的放大结构示意图；

图6是本实用新型提供的电磁炉锅具中锅盖的外表面的结构示意图；

图7是本实用新型提供的电磁炉锅具中锅盖内表面的结构结构示意图。

附图标记说明：

锅体-10；

顶端外沿-11；

锅盖-20；

排气孔-21；

壳体-22；

手柄-23；

外沿-24；

防溢探头-30；

检测末端-31；

采温探头-40。

具体实施方式

实施例一

图2是本实用新型提供的电磁炉锅具的立体结构示意图，图3是本实用新型提供的电磁炉锅具的俯视结构示意图，图4是图3中A-A方向的剖面结构示意图，图5是图4中锅盖的放大结构示意图，图6是本实用新型提供的电磁炉锅具中锅盖的外表面的结构示意图，图7是本实用新型提供的电磁炉锅具中锅盖内表面的结构结构示意图，如图2-7所示，电磁炉锅具包括：锅体10和锅盖20，锅盖20的外沿24盖设在锅体10的顶端外沿11上，其中，锅盖20上设有排气孔21，排气孔21可以开设在锅盖20上的任意位置。

其中，为了对锅具内的泡沫进行检测，本实施例中，还包括：用于检测锅具内泡沫的防溢探头30，其中，防溢探头30穿设在锅盖20上，且述防溢探头30的检测末端31伸入锅具内，即防溢探头30的一端位于锅具外，一端锅具内，且为了防止锅具内产生的泡沫对排气孔21造成堵塞，本实施例中，如图5所示，防溢探头30的检测末端31在竖直方向上低于排气孔21，即排气孔21高于防溢探头30的检测末端31，防溢探头30的检测末端31处于排气孔21的下方，这样排气孔21与防溢探头30的检测末端31之间的距离H大于0，这样锅具内的泡沫上升时首先接触到防溢探头30的检测末端31，当防溢探头30的检测末端31检测到泡沫时，防溢探头30向控制锅具加热功率的控制单元发送信号，控制单元根据信号停止加热或者降低加热功率，这样锅具内的泡沫不会继续上升，从而使得泡沫不易将排气孔21进行堵塞，确保了锅具保持正常的排气，不易发生溢锅现象。

其中，本实施例中，防溢探头30检测泡沫的原理具体为当泡沫接触到检测末端31时，泡沫作为一种导体将防溢探头30的两个电极实现导通，这样会存在微弱的导通电流，防溢探头30根据检测导通电流检测泡沫，若检测到导通电流则判断出泡沫接触到了检测末端31，若没有检测到导通电流则判断出泡沫未接触到检测末端31。

其中，如图5所示，排气孔21与防溢探头30的检测末端31在竖直方向上的距离H介于6-15mm，例如排气孔21与检测末端31之间的距离H可以为8mm，也可以为10mm。

其中，如图4所示，锅盖20在锅体10上盖设时，具体是将锅盖20的外沿24盖设在锅体10的顶端外沿11上，若防溢探头30的检测末端31在竖直方向上高于锅盖20的外沿24时，当锅盖20盖设在锅体10的顶端外沿11后，防溢探头30的检测末端31也高于锅体10的顶端外沿11，这样当锅体10内的泡沫接触到检测末端31时，泡沫已超过锅体10的顶端外沿11，这样锅体10内的汤水可能已向锅体10外溢出，为了防止锅体10内汤水向锅体10外溢出，本实施例中，防溢探头30的检测末端31在竖直方向上低于锅盖20的外沿24，这样锅盖20盖设在锅体10上时，防溢探头30的检测末端31在竖直方向上也会低于锅体10的顶端外沿11，这样锅体10内的泡沫上升到锅体10的顶端外沿11之前首先接触到防溢探头30的检测末端31，防溢探头30的检测末端31检测到泡沫时，防溢探头30向控制锅具加热功率的控制单元发送信号，控制单元根据信号停止加热或者降低加热功率，这样锅具内的泡沫不会继续上升，从而防止了锅体10内汤水从锅体10的顶端开口向外溢出，即通过将防溢探头30的检测末端31低于锅盖20的外沿24时，起到防溢的作用。

其中，本实施例中，如图5所示，锅盖20的外沿24与锅盖20的底端之间呈弯折的台阶状，锅盖20的外沿24经弯折后高于锅盖20的底端边缘，这样锅盖20的外沿24盖设在锅体10的顶端外沿11上时，锅盖20的部分底端伸入到锅体10内的。

其中，本实施例中，防溢探头30在锅盖20上设置时，具体的，锅盖20上开设可供防溢探头30穿过的安装孔(未示出)，防溢探头30的检测末端31穿过安装孔伸入到锅具内，且防溢探头30的其余部分位于锅盖20外，且防溢探头30与锅盖20之间具体可以通过螺钉或焊接方式进行连接。

其中，本实施例中，如图4所示，所述防溢探头30位于锅盖20外的一端上设有壳体22，其中壳体22与锅盖20可拆卸连接，防溢探头30的检测末端31穿过安装孔伸入锅具内且在竖直方向上低于排气孔21，防溢探头30位于锅盖20外的一端处于壳体22内，壳体22对防溢探头30处于锅盖20外的部分起到保护作用。

其中，本实施例中，为了实现对锅具内的温度进行检测，具体的，锅盖20上穿设有采温探头40，采温探头40的一端位于锅具内，另一端位于壳体22内且与所述壳体22连接，采温探头40用于检测锅体10内的温度，其中，本实施例中，采温探头40和防溢探头30可以组装为一个部件，该部件为具有采温功能的防溢检测器件，这样既可以对锅体10内的温度进行检测，同时也可以对锅具内的泡沫进行检测以起到防溢目的。

其中，本实施例中，采温探头40的采温末端在竖直方向上低于排气孔21，这样锅体10内的热气上升时，首先与采温探头40的采温末端接触，然后再从排气孔排出的，从而使得采温探头40的采温末端检测到的温度更接近与锅体10内的实际温度，采温更加准确，这样电磁炉根据采温探头40检测的温度对烹饪过程控制时更加准确，从而不易造成糊锅。

其中，为了便于取放锅盖20，还包括：手柄23，且手柄23与壳体22可拆卸相连，手柄23与壳体22的内表面围成空腔，即本实施例中，手柄23与壳体22组合在一起设置在锅盖20上，其中，手柄23与壳体22之间可以通过螺钉进行连接，防溢探头30处于锅盖20外的部分处于手柄23和壳体22围成的空腔中。

其中，为了对防溢探头30检测到的信号和采温探头检测到的温度信号进行处理，本实施例中，手柄23和壳体22围成的空腔内设有控制板(未示出)，控制板分别与防溢探头30和采温探头电性相连，控制板根据防溢探头30检测到的信号和采温组件检测到的温度信号进行处理并发送给用于控制加热装置的控制单元，控制单元根据锅盖20上的控制板发送的信号对加热装置的加热功率进行调整。其中，本实施例中，空腔内设有无线发送模块(未示出)，无线发送模块与控制板电性相连，无线发送模块用于将控制板处理后的信号进行发送。

实施例二

本实施例提供一种电磁炉炊具，电磁炉炊具至少包括电磁炉和上述实施例的电磁炉锅具，其中，为了接收锅盖20上防溢探头30和采温探头40检测到的数据，电磁炉内设有无线接收模块，无线接收模块与电磁炉内的控制单元电性相连，无线接收模块用于接收上述实施例中无线发送模块发送的数据，控制单元根据无线接收模块接收到的数据对电磁炉的加热功率进行调整。

本实施例提供的电磁炉炊具，由于防溢探头30的检测末端31位于排气孔21的下方，锅体10内的食物沸腾过程中，其沸腾产生的泡沫始终先与检测末端31接触，泡沫与检测末端31接触后将信号发给电磁炉，电磁炉收到信号后停止加热或者降低火力加热，使得泡沫不易将排气孔21堵塞，确保了锅具的排气孔21排气顺畅，使得锅体10内的汤汁不易向外溢出，因此，本实施例提供的电磁炉炊具起到防溢作用，同时，电磁炉炊具在烹饪时，电磁炉的控制单元根据锅盖20上的采温探头40采集的温度调节加热火力的大小，从而达到烹饪食物时不糊底的效果，提升了烹饪体验。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电磁炉锅具，包括锅体(10)和锅盖(20)，所述锅盖(20)上设有排气孔(21)，其特征在于：还包括：

用于检测所述锅具内泡沫的防溢探头(30)，其中，所述防溢探头(30)穿设在所述锅盖(20)上，且所述防溢探头(30)的检测末端(31)伸入所述锅具内，且所述防溢探头(30)的检测末端(31)在竖直方向上低于所述排气孔(21)。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于：所述排气孔(21)与所述防溢探头(30)的检测末端(31)在竖直方向上的距离(H)介于6-15mm。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于：所述防溢探头(30)的检测末端(31)在竖直方向上低于所述锅盖(20)的外沿(24)。

4.根据权利要求1-3任一所述的锅具，其特征在于：所述锅盖(20)上开设可供所述防溢探头(30)穿过的安装孔。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于：所述防溢探头(30)位于所述锅盖(20)外的一端上设有壳体(22)，所述壳体(22)与所述锅盖(20)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于：所述锅盖(20)上穿设有采温探头(40)，所述采温探头(40)的一端位于所述锅具内，另一端位于所述壳体(22)内且与所述壳体(22)连接。

7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于：还包括：手柄(23)，所述手柄(23)与所述壳体(22)可拆卸相连，且所述手柄(23)与所述壳体(22)的内表面围成空腔。

8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于：所述空腔内设有控制板，所述控制板分别与所述防溢探头(30)和所述采温探头(40)电性相连。

9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于：所述空腔内设有无线发送模块，所述无线发送模块与所述控制板电性相连。

10.一种电磁炉炊具，其特征在于：至少包括电磁炉和上述权利要求1-9任一所述的电磁炉锅具。