CN107608412A - 烹调器和烹调器温控方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烹调器和烹调器温控方法，其中，烹调器包括电磁炉(1)、锅具(2)和锅铲(3)，电磁炉(1)内具有相互连接的电磁炉控制器(11)和无线接收装置(12)，锅铲(3)内设置有锅铲控制器(31)、测温装置(32)和无线发射装置(33)；测温装置(32)用于测量锅具(2)内的食物的温度；锅铲控制器(31)用于采集测温装置(32)测得的温度信号，并将温度信号通过无线发射装置(33)发送给电磁炉控制器(11)；电磁炉控制器(11)用于通过无线接收装置(12)接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉(1)的加热功率。本发明提供的技术方案可以提高电磁炉的温控精度，并降低用户开销。

Description

烹调器和烹调器温控方法

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种烹调器和烹调器温控方法。

背景技术

电磁炉由于加热方便快捷，且没有明火等优点，已成为人们生活中使用频率很高的一种烹饪器具。目前，电磁炉一般都有烧水、煮粥、煲汤等功能，精确控温可以使电磁炉更好的实现这些功能，避免电磁炉出现溢锅、干烧等现象。

为了实现精确控温，目前市场上的电磁炉大多是在锅具上嵌入测温装置，通过锅具上的测温装置测得的温度进行温度控制。在具体实现时，一般是在锅盖上设置测温装置测量锅体内腔中的温度，或者，是在锅体上设置测温装置测量锅底的温度，电磁炉根据锅盖或锅体上的测温装置测得的温度调节电磁炉的加热功率，进而控制锅具的温度。

但是，上述这种电磁炉，测温装置测量的是锅具内空气或者锅底的温度，导致电磁炉的温控精度不够高；而且用户必须重新购买特制的精控锅具，开销较大。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种烹调器和烹调器温控方法，用于提高电磁炉的温控精度，同时降低用户开销。

为了实现上述目的，第一方面，本发明实施例提供一种烹调器，包括电磁炉、锅具和锅铲，电磁炉内具有相互连接的电磁炉控制器和无线接收装置，锅铲内设置有锅铲控制器、测温装置和无线发射装置，锅铲控制器分别与测温装置和无线发射装置电连接；

测温装置用于测量锅具内的食物的温度；锅铲控制器用于采集测温装置测得的温度信号，并将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器；电磁炉控制器用于通过无线接收装置接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉的加热功率。

通过将测温装置设置在锅铲中，直接测量锅具内食物的温度，锅铲控制器通过无线发射装置将测温装置测得的温度信号发送给电磁炉后，电磁炉控制器可以通过无线接收装置接收该温度信号，并根据该温度信号进行温度控制，相比现有的根据锅具内空气或者锅底的温度进行温度控制，可以有效的提高温控精度；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具，只需购买锅铲即可，因而可以降低用户开销。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，锅铲的铲头为金属铲头，铲头与锅铲控制器电连接；锅铲控制器还用于检测铲头上的电信号，并根据电信号确定锅铲与锅具的接触状态；锅铲与锅具的接触状态包括：锅铲与锅具接触、锅铲与锅具未接触。

通过将锅铲的铲头设置为金属铲头，将铲头与锅铲控制器电连接，锅铲控制器可以根据铲头上的电信号确定锅铲与锅具的接触状态，在检测到锅铲与锅具接触时，才向电磁炉发送温度信号，以避免用户将锅铲放置在电磁炉周围的台面上时，电磁炉根据锅铲中的测温装置测得的温度进行的温度控制精度差的问题，提高电磁炉的温控精度。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，锅铲中还设置有电磁场检测装置，电磁场检测装置与锅铲控制器电连接；锅铲控制器用于在电磁场检测装置检测到电磁场时向电磁炉控制器发送温度信号。

通过在锅铲中设置电磁场检测装置，锅铲控制器可以通过电磁场检测装置检测电磁场，在检测到电磁场时，才向电磁炉控制器发送温度信号，从而可以节省锅铲的电量。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，测温装置位于锅铲的铲头前端。

通过将测温装置设置在锅铲的铲头前端，可以提高测温装置的测量精度。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，电磁炉的面板底部设置有电磁炉测温装置。

通过在电磁炉的面板底部设置电磁炉测温装置，电磁炉可以在长时间未接收到锅铲发送的温度信号时，通过电磁炉测温装置测得的温度信号进行温度控制，从而可以进一步提高温控精度。

第二方面，本发明实施例提供一种烹调器温控方法，应用于上述任一实施方式所述的烹调器，该方法包括：

锅铲控制器采集测温装置测得的温度信号，

锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器；

电磁炉控制器通过无线接收装置接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉的加热功率。

上述方法中，锅铲控制器将锅铲中的测温装置测得的温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器，电磁炉控制器通过无线接收装置接收该温度信号后，根据该温度信号控制电磁炉的加热功率，相比现有的电磁炉根据锅具内空气或者锅底的温度进行温度控制，可以有效的提高温控精度；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具，只需购买锅铲即可，因而可以降低用户开销。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，在锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，该方法还包括：

锅铲控制器检测锅铲的金属铲头上的电信号；

锅铲控制器根据电信号确定锅铲与锅具接触。

上述方法中，锅铲控制器在确定锅铲与锅具接触时，才向电磁炉控制器发送温度信号，可以避免用户将锅铲放置在电磁炉周围的台面上时，电磁炉根据锅铲中的测温装置测得的温度进行的温度控制精度差的问题，提高电磁炉的温控精度。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，在锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，该方法还包括：

锅铲控制器通过电磁场检测装置检测到电磁场。

上述方法中，锅铲控制器在通过电磁场检测装置检测到电磁场时，才向电磁炉控制器发送温度信号，从而可以节省锅铲的电量。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，该方法还包括：

若电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第一预设时间段，则电磁炉控制器根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率。

上述方法中，电磁炉控制器在一定时间段内未接收到温度信号时，根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率，可以进一步提高温控精度。

作为本发明实施例一种可选的实施方式，该方法还包括：

若电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第二预设时间段，则电磁炉控制器根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率，第二预设时间段大于第一预设时间段。

上述方法中，电磁炉控制器在长时间未接收到温度信号时，根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率，可以进一步提高温控精度。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本发明实施例提供的烹调器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种烹调器温控方法的流程示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种烹调器温控方法的流程示意图。

附图标记说明：

1-电磁炉； 2-锅具；

3-锅铲；

11-电磁炉控制器； 12-无线接收装置；

13-面板； 14-电磁炉测温装置；

31-锅铲控制器； 32-测温装置；

33-无线发射装置； 34-电磁场检测装置；

35-铲头； 36-铲把；

37-铲柄。

具体实施方式

图1为本发明实施例提供的烹调器的结构示意图，如图1所示，本实施例提供的烹调器包括包括电磁炉1、锅具2和锅铲3，电磁炉1内具有相互连接的电磁炉控制器11和无线接收装置12，锅铲3内设置有锅铲控制器31、测温装置32和无线发射装置33，锅铲控制器31分别与测温装置32和无线发射装置33电连接。

测温装置32用于测量锅具2内的食物的温度；锅铲控制器31用于采集测温装置32测得的温度信号，并将温度信号通过无线发射装置33发送给电磁炉控制器11；电磁炉控制器11用于通过无线接收装置12接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉1的加热功率。

具体的，锅铲3包括铲头35、铲把36和铲柄37，锅铲3的内部可以为中空结构，锅铲控制器31和无线发射装置33具体可以设置在铲柄37内。测温装置32可以位于铲头35前端，直接测量与铲头35前端接触的食物温度；也可以位于铲柄37前端，通过红外方式测量食物温度，作为一种优选的方式，本实施例中，测温装置32位于铲头35前端，以提高测量精度。

在将测温装置32设置在铲头35前端时，具体可以将测温装置32设置在铲头35前端的内壁上，以保护测温装置32；也可以在铲头35前端开孔，将测温装置32显露在铲头35前端，以提高测量精度。

测温装置32主要包括测温元件和与测温元件电连接的连接线，测温元件通过连接线连接至手柄控制器。测温元件具体可以是热电偶、热电阻、热敏电阻等。

锅铲控制器31可以采用微控制单元(Micro Controller Unit，MCU)或其他集成电路(Integrated Circuit，IC)芯片实现。电磁炉控制器11和无线接收装置12可以采用现有的电磁炉1中的对应结构。

本实施例中，电磁炉1在工作过程中，锅铲控制器31可以以一定的采样周期(例如5秒)采集测温装置32测得的温度信号，并将采集到的温度信号通过无线发射装置33实时发送给电磁炉控制器11。电磁炉控制器11通过无线接收装置12接收到温度信号后，可以根据接收的温度信号控制电磁炉1的加热功率，例如：在食物温度(即温度信号对应的温度值)偏低时，提升电磁炉1的加热功率；在食物温度偏高时，降低电磁炉1的加热功率；在烧水时，水温(即食物温度)达到100℃时，控制电磁炉1关闭，即控制电磁炉1的加热功率为零。另外，电磁炉控制器11具体通过控制电磁炉1中加热装置的加热功率实现控制电磁炉1的加热功率。

现有的测温装置位于锅具上，测量锅具内空气或者锅底的温度，而非食物的温度，因而电磁炉根据该锅具上的测温装置测得的温度信号进行温度控制时温控精度不够高，容易出现过火或火候不够的问题，使食物温度过高或过低而导致食物色泽、口感欠佳。而本实施例中，测温装置32位于锅铲3中，直接测量锅具2内食物的温度，电磁炉控制器11根据锅铲3中的测温装置32测得的温度信号进行温度控制，可以有效的提高温控精度，避免食物温度过高或过低而影响食物的色泽、口感等；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具2，只需购买锅铲3即可，因而可以降低开销。

本实施例中，锅铲3的铲头35可以是金属铲头，比如不锈钢铲头；铲把36和铲柄37也可以是金属材质，铲柄37的外面可以套设隔热材料，以避免铲柄37过烫而影响用户使用。当然，锅铲3的铲头35、铲把36和铲柄37也可以为其他符合食品卫生安全的材质。另外，锅铲3的铲头35、铲把36和铲柄37可以为一体结构。

用户在使用锅铲3的过程中，可能会暂停使用锅铲3，将锅铲3放置在电磁炉1周围的台面上，此时锅铲3中的测温装置32测得的温度不是食物的温度，电磁炉1根据该温度进行温度控制则会影响温控效果。为了进一步提高电磁炉1的温控精度，本实施例中，优选的，锅铲3的铲头35为金属铲头35，铲头35与锅铲控制器31电连接；锅铲控制器31还用于检测铲头35上的电信号，并根据电信号确定锅铲3与锅具2的接触状态；其中，锅铲3与锅具2的接触状态包括：锅铲3与锅具2接触、锅铲3与锅具2未接触。

具体的，铲头35可以通过导线与锅铲控制器31电连接，锅铲控制器31可以检测到铲头35上的电信号，例如：电容信号、电流信号。

铲头35本身相当于一个电极，铲头35与地之间具有一静态电容，当铲头35远离锅具2时(例如锅铲3放置在电磁炉1周围的台面上时)，锅铲控制器31检测到铲头35上的电容值为该静态电容值；锅具2在电磁炉1中线圈盘产生的磁场作用下会产生涡流，当铲头35接触加热中的锅具2时(例如在炒菜过程中，用户通过锅铲3翻炒食物，铲头35会与锅具2反复接触)，锅具2上的电流耦合到铲头35的静态电容上，使铲头35上的电容值发生变化，即相当于带电的锅具2触摸铲头35，锅铲控制器31根据铲头35上的电容值的大小即可确定锅铲3与锅具2的接触状态。即当锅铲控制器31检测到铲头35上的电容值为静态电容值时，确定锅铲3与锅具2未接触；当锅铲控制器31检测到铲头35上的电容值超过静态电容值一定数值时，确定锅铲3与锅具2接触。

当然，锅铲控制器31也可以通过检测铲头35上的电流值的大小来确定锅铲3与锅具2的接触状态，本实施例中优选采用锅铲控制器31通过检测金属铲头35上的电容值的大小来确定锅铲3与锅具2的接触状态的方式，以提高检测灵敏度。

在电磁炉1工作过程中，用户通过锅铲3翻炒食物时，铲头35在接触食物的同时也会接触锅具2，本实施例中，锅铲控制器31可以在检测到锅铲3与锅具2接触时，才向电磁炉1发送温度信号，以避免用户将锅铲3放置在电磁炉1周围的台面上时，电磁炉1根据锅铲3中的测温装置32测得的温度进行的温度控制精度差的问题，提高电磁炉1的温控精度。

另外，在电磁炉1未开启时，电磁炉1则无法接收锅铲3发送的温度信号，锅铲3发送温度信号时会消耗电量，为了节省电量，本实施例中，锅铲3中还可以设置电磁场检测装置34，电磁场检测装置34与锅铲控制器31电连接；锅铲控制器31用于在电磁场检测装置34检测到电磁场时向电磁炉控制器11发送温度信号。

具体的，电磁炉1在进行工作时，其内部的线圈盘会产生电磁场，锅铲3中的电磁场检测装置34则可以检测到电磁场，此时锅铲控制器31可以向电磁炉控制器11发送温度信号，以使电磁炉1根据该温度信号进行温度控制；当电磁炉1关闭或处于待机状态时，线圈盘产生的电磁场消失，锅铲3中的电磁场检测装置34则检测不到电磁场，此时锅铲控制器31可以停止向电磁炉控制器11发送温度信号，或者可以关闭电源，以节省电量。

其中，电磁场检测装置34具体可以通过感应线圈或磁性电感等实现，具体实现方式本实施例不做特别限定，只要可以实现检测电磁场即可。

本实施例中，锅铲3中还设置有电池，为锅铲3中的电路供电；锅铲3上还可以设置开关，以开启或关闭锅铲3的上述精控功能；锅铲3上还可以设置指示灯，以对用户进行提示，例如：在锅铲3与电磁炉1通信时闪烁，在锅铲3的精控功能开启时常亮，在锅铲3的精控功能关闭时熄灭。锅铲3上也可以设置显示屏，以显示测温装置32测得的温度。

另外，本实施例中，电磁炉1的面板13底部也可以设置电磁炉测温装置14，当电磁炉1长时间未接收到锅铲3发送的温度信号时，可以通过电磁炉测温装置14测得的温度信号进行温度控制，以进一步提高温控精度。

本实施例提供的烹调器，测温装置位于锅铲中，直接测量锅具内食物的温度，锅铲控制器通过无线发射装置将测温装置测得的温度信号发送给电磁炉后，电磁炉控制器可以通过无线接收装置接收该温度信号，并根据该温度信号进行温度控制，相比现有的根据锅具内空气或者锅底的温度进行温度控制，可以有效的提高温控精度；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具，只需购买锅铲即可，因而可以降低用户开销。

图2为本发明实施例提供的一种烹调器温控方法的流程示意图，本实施例提供的方法应用于上述实施例所述的烹调器，如图2所示，本实施例提供的方法可以包括如下步骤：

S101、锅铲控制器采集测温装置测得的温度信号。

具体的，如上述图1所示实施例所述，测温装置位于锅铲中，直接测量食物温度，锅铲中的锅铲控制器可以以一定的采样周期(例如5秒)采集测温装置测得的温度信号。

S102、锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器。

锅铲控制器采集到温度信号后，可以通过无线发射装置实时发送给电磁炉控制器，以使电磁炉控制器根据该温度信号进行温度控制。

S103、电磁炉控制器通过无线接收装置接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉的加热功率。

具体的，电磁炉控制器可以通过无线接收装置接收锅铲控制器发送的温度信号，根据接收的温度信号控制电磁炉的加热功率，例如：在食物温度(即温度信号对应的温度值)偏低时，提升电磁炉的加热功率；在食物温度偏高时，降低电磁炉的加热功率；在烧水时，水温(即食物温度)达到100℃时，控制电磁炉关闭，即控制电磁炉的加热功率为零。另外，电磁炉控制器具体通过控制电磁炉中加热装置的加热功率实现控制电磁炉的加热功率。

本实施例中，电磁炉根据锅铲测得的食物温度进行温度控制，可以有效的提高温控精度，避免食物温度过高或过低而影响食物的色泽、口感等；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具，只需购买锅铲即可，因而可以降低开销。

为了进一步提高电磁炉的温控精度，本实施例中，在步骤S102锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，锅铲控制器可以检测锅铲的金属铲头上的电信号，根据电信号确定锅铲与锅具的接触状态，在确定锅铲与锅具接触时，才向电磁炉控制器发送温度信号，以避免用户将锅铲放置在电磁炉周围的台面上时，电磁炉根据锅铲中的测温装置测得的温度进行的温度控制精度差的问题，提高电磁炉的温控精度。

具体的，如上述图1所示实施例中所述，加热中的锅具在电磁炉产生的电磁场的作用下会产生涡流，锅具在接触锅铲时会使金属锅铲上的电信号发生变化，锅铲控制器可以根据金属锅铲上的电信号的大小确定锅铲与锅具的接触状态。

另外，为了节省电量，本实施例中，在锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，锅铲控制器还可以通过电磁场检测装置检测电磁场，在检测到电磁场时，才向电磁炉控制器发送温度信号；在检测不到电磁场时，则不向电磁炉控制器发送温度信号，以节省锅铲的电量。

此外，电磁炉控制器在一定时间段内未接收到温度信号时，即电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第一预设时间段时，电磁炉控制器可以根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率。例如：用户用锅铲炒菜，中途将锅铲放置在电磁炉周围的台面上，从而锅铲控制器检测到金属铲头上的电信号发生变化，停止向电磁炉发送温度信号，电磁炉超过第一预设时间段(例如5秒)未接收到温度信号，则可以根据正常炒菜发射的温度信号规律结合接收到的历史温度信号确定后续的食物温度变化值，进而进行模拟温度控制。

当电磁炉控制器长时间未接收到温度信号，电磁炉控制器进行模拟温度控制的准确度会随之降低，本实施例中，在电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第二预设时间段时，电磁炉控制器可以根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率，以进一步提高温控精度。其中，第二预设时间段大于第一预设时间段，例如第二预设时间段为30秒。

本实施例提供的烹调器温控方法，锅铲控制器将锅铲中的测温装置测得的温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器，电磁炉控制器通过无线接收装置接收该温度信号后，根据该温度信号控制电磁炉的加热功率，相比现有的电磁炉根据锅具内空气或者锅底的温度进行温度控制，可以有效的提高温控精度；而且，用户不需要重新购买专门的精控锅具，只需购买锅铲即可，因而可以降低用户开销。

图3为本发明实施例提供的另一种烹调器温控方法的流程示意图，本实施例是对上述图2所述实施例的优化，如图3所示，本实施例提供的方法可以包括如下步骤：

S201、锅铲控制器通过电磁场检测装置检测是否有电磁场，若是，则执行步骤S202；否则，执行步骤S207。

具体的，电磁炉在进行工作时，其内部的线圈盘会产生电磁场加热锅具，电磁炉可以在加热过程中进行温度控制；当电磁炉关闭或处于待机状态时，电磁炉则无法接收锅铲发送的温度信号，而锅铲发送温度信号时会消耗电量。本实施例中，锅铲控制器可以通过电磁场检测装置检测电磁场，在检测到电磁场时，才向电磁炉控制器发送温度信号，以使电磁炉根据该温度信号进行温度控制；在检测不到电磁场时，可以停止向电磁炉控制器发送温度信号，以节省电量。

S202、锅铲控制器检测锅铲的金属铲头上的电信号。

具体的，用户将锅铲放置在电磁炉周围的台面上时，锅铲中的测温装置测得的温度不是食物的温度，电磁炉根据该温度进行温度控制则会影响温控效果。本实施例中，锅铲控制器可以检测锅铲的金属铲头上的电信号，确定锅铲与锅具的接触状态，根据锅铲与锅具的接触状态确定是否向电磁炉发送温度信号。

S203、锅铲控制器根据电信号判断锅铲与锅具是否接触，若是，则执行步骤S204；否则，执行步骤S207。

具体的，如上述图1所示实施例中所述，锅铲控制器可以在检测到金属铲头上的电容值为静态电容值时，确定锅铲与锅具未接触；在检测到金属铲头上的电容值超过静态电容值一定数值时，确定锅铲与锅具接触。

锅铲控制器检测到锅铲与锅具接触时，可以向电磁炉发送温度信号；在检测到锅铲与锅具未接触时，则不向电磁炉发送温度信号，以避免用户将锅铲放置在电磁炉周围的台面上时，电磁炉根据锅铲中的测温装置测得的温度进行的温度控制精度差的问题。

S204、锅铲控制器采集测温装置测得的温度信号。

该步骤的可以参见上述实施例对应步骤S101的描述，此处不再赘述。

S205、锅铲控制器将温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器。

本实施例中，锅铲控制器在检测到电磁场，并且检测到锅铲与锅具接触时，将采集到的温度信号发送给电磁炉，在节省电量的同时，提高电磁炉的温控精度。

S206、电磁炉控制器通过无线接收装置接收温度信号，并根据接收的温度信号控制电磁炉的加热功率。

该步骤的可以参见上述实施例对应步骤S103的描述，此处不再赘述。

S207、若电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第一预设时间段，则电磁炉控制器根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率。

用户在使用锅铲的过程中，可能会暂停使用锅铲，将锅铲放置在电磁炉周围的台面上，此时锅铲控制器检测到金属铲头上的电信号发生变化，则会停止向电磁炉发送温度信号，电磁炉则无法根据温度信号进行温度控制。本实施例中，电磁炉控制器在一定时间段内未接收到温度信号时，即电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第一预设时间段时，电磁炉控制器可以根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率。例如：电磁炉超过第一预设时间段(例如5秒)未接收到温度信号，则可以根据当前的炒菜功能确定正常炒菜发射的温度信号规律，然后结合接收到的历史温度信号确定后续的食物温度变化值，进而进行模拟温度控制。

S208、若电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第二预设时间段，则电磁炉控制器根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率。

具体的，模拟温度控制的准确度会随着时间的增长的降低，本实施例中，在电磁炉控制器长时间未接收到温度信号，即电磁炉控制器未接收到温度信号的时间超过第二预设时间段时，电磁炉控制器可以根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率，以提高温控精度。

其中，第二预设时间段大于第一预设时间段，例如第二预设时间段为30秒。第一预设时间段和第二预设时间段的大小可以根据需要设置，本实施例不做特别限定。

需要说明的是，本实施例中，步骤S202与步骤S201之间没有严格的执行顺序关系，步骤S202可以在步骤S201之后执行，也可以在步骤S201之前执行，还可以与步骤S201同时执行，具体执行顺序本实施例不做特别限定。另外，步骤S204与步骤S201～S203之间也没有严格的执行顺序关系，具体执行顺序本实施例不做特别限定。

本实施例提供的烹调器温控方法，锅铲控制器在检测到电磁场，并且检测到锅铲与锅具接触时，才将采集到的温度信号发送给电磁炉，在节省电量的同时，可以提高电磁炉的温控精度；而且，电磁炉在未接收到温度信号的时间超过第一预设时间段时，根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制电磁炉的加热功率；在未接收到温度信号的时间超过第二预设时间段时，根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制电磁炉的加热功率，可以进一步提高温控精度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹调器，包括电磁炉(1)、锅具(2)和锅铲(3)，所述电磁炉(1)内具有相互连接的电磁炉控制器(11)和无线接收装置(12)，其特征在于，所述锅铲(3)内设置有锅铲控制器(31)、测温装置(32)和无线发射装置(33)，所述锅铲控制器(31)分别与所述测温装置(32)和所述无线发射装置(33)电连接；

所述测温装置(32)用于测量所述锅具(2)内的食物的温度；所述锅铲控制器(31)用于采集所述测温装置(32)测得的温度信号，并将所述温度信号通过所述无线发射装置(33)发送给所述电磁炉控制器(11)；所述电磁炉控制器(11)用于通过所述无线接收装置(12)接收所述温度信号，并根据接收的所述温度信号控制所述电磁炉(1)的加热功率。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述锅铲(3)的铲头(35)为金属铲头，所述铲头(35)与所述锅铲控制器(31)电连接；所述锅铲控制器(31)还用于检测所述铲头(35)上的电信号，并根据所述电信号确定所述锅铲(3)与所述锅具(2)的接触状态；所述锅铲(3)与所述锅具(2)的接触状态包括：锅铲(3)与锅具(2)接触、锅铲(3)与锅具(2)未接触。

3.根据权利要求1或2所述的烹调器，其特征在于，所述锅铲(3)中还设置有电磁场检测装置(34)，所述电磁场检测装置(34)与所述锅铲控制器(31)电连接；所述锅铲控制器(31)用于在所述电磁场检测装置(34)检测到电磁场时向所述电磁炉控制器(11)发送所述温度信号。

4.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述测温装置(32)位于所述锅铲(3)的铲头(35)前端。

5.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述电磁炉(1)的面板(13)底部设置有电磁炉测温装置(14)。

6.一种烹调器温控方法，应用于权利要求1-5任一项所述的烹调器，其特征在于，所述方法包括：

锅铲控制器采集测温装置测得的温度信号，

所述锅铲控制器将所述温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器；

所述电磁炉控制器通过所述无线接收装置接收所述温度信号，并根据接收的所述温度信号控制电磁炉的加热功率。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述锅铲控制器将所述温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，所述方法还包括：

所述锅铲控制器检测锅铲的金属铲头上的电信号；

所述锅铲控制器根据所述电信号确定所述锅铲与锅具接触。

8.根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述锅铲控制器将所述温度信号通过无线发射装置发送给电磁炉控制器之前，所述方法还包括：

所述锅铲控制器通过电磁场检测装置检测到电磁场。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述电磁炉控制器未接收到所述温度信号的时间超过第一预设时间段，则所述电磁炉控制器根据当前的烹饪功能和接收到的历史温度信号控制所述电磁炉的加热功率。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述电磁炉控制器未接收到所述温度信号的时间超过第二预设时间段，则所述电磁炉控制器根据电磁炉测温装置测得的温度信号控制所述电磁炉的加热功率，所述第二预设时间段大于所述第一预设时间段。