CN105606256B - 无线测温方法和锅具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无线测温方法和锅具,通过根据锅具上任意两点间是否有电势差,来控制启动测温装置和发射装置,向电磁炉发送锅具的温度数据的时机,由于电磁炉只要在工作,锅具上任意两点间就会有电势差,从而提高了锅具向电磁炉发送温度数据的及时性和准确性。

Description

无线测温方法和锅具
技术领域
本发明涉及电磁炉技术领域,尤其涉及一种无线测温方法和锅具。
背景技术
电磁炉又名电磁灶,是现代厨房革命的产物,它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生,因此热效率得到了极大的提高。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。使用时,加热线圈中通入交变电流,线圈周围便产生一交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体,在锅底中产生大量涡流,从而产生烹饪所需的热。
随着技术的发展,电磁炉也向着智能化发展。目前,为了使电磁炉可根据锅的温度,控制是否输出功率,通常在锅具上设置测温装置和无线发射装置,测温装置与锅体连接,用于检测锅体的温度,无线发射装置用于将测温装置测得的温度发送给电磁炉控制系统,从而使电磁炉可实时获取锅具的温度数据。
但是上述测量温度数据的方式,受外界温度影响较大,当外界温度较高时,无线发射装置可能在电磁炉未加热时,也一直发送温度数据,而当外界温度较低时,电磁炉可能已经加热很久,无线发射装置却一直不发送温度数据,从而出现电磁炉无法实时获得锅具温度数据的问题,且由于在低温环境下,锅具会出现加热升温滞后的情况,此时,利用上述方式发送温度数据,也容易出现电磁炉已经在加热了,却无法及时获得锅具的温度信息的问题。
发明内容
为了解决背景技术中提到的至少一个问题,本发明提供一种无线测温方法和锅具,可根据电磁炉的工作状态,实时向电磁炉发送温度数据。
本发明一方面提供一种无线测温方法,包括:
判断锅具上任意两点之间是否存在电势差;
若是,则启动所述锅具上的测温装置和发射装置,以使所述发射装置将所述测温装置测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
本发明另一方面提供一种锅具,包括:控制装置、测温装置和发射装置;
所述控制装置与所述测温装置和发射装置连接,所述测温装置与所述发射装置连接;
所述控制装置,用于判断锅具上任意两点之间是否存在电势差,并在确定有电势差时,启动所述锅具上的测温装置和发射装置,以使所述发射装置将所述测温装置测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
本发明提供的无线测温方法和锅具,通过根据锅具上任意两点间是否有电势差,来控制启动测温装置和发射装置,向电磁炉发送锅具的温度数据的时机,由于电磁炉只要在工作,锅具上任意两点间就会有电势差,从而提高了锅具向电磁炉发送温度数据的及时性和准确性。
附图说明
图1为本发明第一实施例提供的一种无线测温方法流程示意图;
图2为本发明第二实施例提供的另一种无线测温方法流程示意图;
图3为本发明第三实施例提供的锅具结构示意图;
图4为本发明第三实施例提供的锅具中控制装置的一种结构示意图;
图5为本发明第三实施例提供的锅具中控制装置的另一种结构示意图。
具体实施方式
图1为本发明第一实施例提供的一种无线测温方法流程示意图。如图1所示,本实施例提供的方法,包括:
S10,判断锅具上任意两点之间是否存在电势差。
S11,若是,则启动所述锅具上的测温装置和发射装置,以使所述发射装置将所述测温装置测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
其中,本实施例提供的无线测温方法的执行主体为可以利用电磁炉进行加热,且可与电磁炉进行无线通信的锅具,锅具的结构可以如图3所示。
本实施例提供的无线测温方法,根据电磁炉的加热原理,通过判断锅具中任意两点间是否有电势差来确定电磁炉是否在加热。
实际使用中,电磁炉加热时,加热线圈中通入交变电流,线圈周围便产生一交变磁场,交变磁场的磁力线大部分通过金属锅具,在锅具上任意两点间产生涡流,从而产生烹饪所需的热。而锅具上任意两点间产生涡流的原因,是由于任意两点在加热线圈产生的交变磁场中会产生电势差,即只要电磁炉在加热,锅具上的任意两点之间必然会有电势差。
本实施例中,通过判断锅具上任意两点之间是否存在电势差,就可以准确的判断电磁炉是否在加热,进而在电磁炉加热时,将锅具的温度实时的发送给电磁炉,而在电磁炉停止加热时,停止发送锅具的温度数据,从而使电磁炉可以准确的及时接收到锅具的温度数据。
具体的,锅具上的任意两点可以为锅具中的锅体、导线或器件上的任意两点,或者,还可以为锅具中的锅体、导线或器件上的任意一点与锅具中的地。该锅具中的地为锅具上的接地点。本实施例对此不做限定。
本实施例提供的无线测温方法,通过根据锅具上任意两点间是否有电势差,来控制启动测温装置和发射装置,向电磁炉发送锅具的温度数据的时机,由于电磁炉只要在工作,锅具上任意两点间就会有电势差,从而提高了锅具向电磁炉发送温度数据的及时性和准确性。
另外,电磁炉停止工作时,交变磁场消失,锅具上的任意两点的电势差也会随之消失。即如图2所示,图2为本发明第二实施例提供的另一种无线测温方法流程示意图,如图2所示,上述S11之后,还包括:
S12,若否,且判断出所述测温装置和发射装置处于开启状态,则关闭所述锅具上的测温装置和发射装置。
具体的,由于测温装置和发射装置都通过锅具中的电池供电,若测温装置和发射装置一直处于工作状态,消耗电池的电能,会大大缩短电池的使用时间。因此,在电磁炉停止加热时,即可关闭锅具上的测温装置和发射装置,不仅可以节省电池的电量,延长电池的使用时间,在电磁炉停止工作时,停止发送锅具的温度数据,还可以减轻电磁炉控制器的处理负担。
图3为本发明第三实施例提供的锅具结构示意图。如图3所示,该锅具包括:控制装置1、测温装置2和发射装置3。
其中,所述控制装置1与所述测温装置2和发射装置3连接,所述测温装置2与所述发射装置3连接;所述控制装置1,用于判断锅具上任意两点之间是否存在电势差,并在确定有电势差时,启动所述锅具上的测温装置2和发射装置3,以使所述发射装置3将所述测温装置2测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
可以理解的是,锅具中除包括上述几部分外,还包括锅体4,测温装置2可以直接设在锅体4表面上,从而能够及时准确的测得锅体4的温度。测温装置2、控制装置1和发射装置3直接都为电连接,测温装置2将测得的锅体4的温度数据通过连接线实时的发送给发射装置3,发射装置3以无线方式将温度数据实时发送给电磁炉。
实际使用中,控制装置1实时监测锅具中任意两点间是否存在电势差,若存在,则确定电磁炉在加热,从而即可控制测温装置2和发射装置3工作,使测温装置2开始监测锅体4的温度,而发射装置3可以将锅体4的温度数据实时的发射出去。
相应的,若控制装置1还用于在确定锅具上任意两点之间无电势差时,关闭所述锅具上的测温装置2和发射装置3。
具体的,由于测温装置2和发射装置3都通过锅具中的电池供电,若测温装置2和发射装置3一直处于工作状态,消耗电池的电能,会大大缩短电池的使用时间。因此,当控制装置1检测的锅具中任意两点间不存在电势差,且判断出所述测温装置2和发射装置3处于开启状态时,则说明电磁炉未加热,此时,就将测温装置2和发射装置3关闭,不仅可以节省电池的电量,延长电池的使用时间,在电磁炉停止工作时,停止发送锅具的温度数据,还可以减轻电磁炉控制器的处理负担。
另外,控制装置1在测量锅具中任意两点间的电势差时,可以通过分别检测任意两点间的电势,再比较检测的两个电势是否相等,来确定两点间是否有电势差;或者,控制装置1还可以如图4所示的形式,采用差分电路,对锅具中任意两点的电势进行差分运算,从而确定任意两点间是否存在电势差。
图4为本发明第三实施例提供的锅具中控制装置的一种结构示意图。如图4所示,控制装置1包括:运算放大器11和控制芯片12;
所述运算放大器11的正负输入端分别与所述锅具上任意两点连接;
所述运算放大器11的输出端与所述控制芯片12的使能引脚连接;
所述控制芯片12,用于在使能引脚为高电平时,启动所述锅具上的测温装置2和发射装置3。
其中,控制芯片12可以单片机、数字信号处理芯片(digital signal processing,简称DSP)或现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称FPGA)等。控制芯片12的使能引脚可以为控制芯片12的使能引脚,即使能引脚为高电平时,触发控制芯片12启动工作,从而控制锅具上的测温装置2和发射装置3工作。具体的,控制芯片12可以通过控制测温装置2和发射装置3的供电电压的形式,控制测温装置2和发射装置3的启动或关闭,本实施例对此不做限定。
本领域技术人员可以理解的是,若上述实施例中控制芯片12的使能信号为低电平有效,则控制芯片12即可以工作在使能引脚为低电平时,启动锅具上的测温装置和发射装置,反之在使能引脚为高电平时,关闭锅具上的测温装置和发射装置。
另外,由于控制芯片12在使能引脚为高电平时,启动测温装置2和发射装置3,即在与运算放大器1的正输入端连接的点的电势,高于与运算放大器1的负输入端连接的点的电势时,启动测温装置2和发射装置3,而由于在电磁炉工作时,锅具中任意一点感应的电势都比地高,因此,本实施例中,运算放大器1的负输入端可以直接与锅具上的地连接。
进一步地,由于锅具中任意点的电势的原始数值较低,因此如图4所示,上述装置1中,还可以包括:第一电阻13和第二电阻14。
所述第一电阻13与所述锅具中除地之外的任意一点连接,所述第一电阻13的另一端与所述运算放大器11的正输入端连接;
所述第二电阻14的一端与所述锅具中的地GND连接,所述第二电阻14的另一端与所述运算放大器11的负输入端连接。
具体的,通过在运算放大器11的正负输入端引入第一电阻13和14,将锅具中任意点的电势进行了放大,从而使控制装置1在锅具上任意点的感应电势很小时,也可以准确确定电磁炉处于工作状态,从而可控制发射装置3向电磁炉发送锅体的温度数据。
另外,为了使电磁炉开始工作时,控制芯片12可以迅速获得运算放大器11输出的高电平信号,上述控制装置还包括电容15,所述电容15的两端分别与所述运算放大器11的负输入端和输出端连接。
本实施例中,通过在运算放大器11的负输入端和输出端之间接入电容,使得运算放大器1在对锅具上任意点的感应电势进行放大运算的同时,也进行了积分处理,从而使的运算放大器的输出端可以实时的跟随输入的变化而改变,提高了控制芯片12的反应速度。
本领域技术人员可以理解的是,由于控制芯片12的使能引脚的额定灌电流通常较低,为保护控制芯片12不被运算放大器11的输出电流冲击损坏,运算放大器11的输出端还可以通过电阻(图中未示出)与控制芯片12连接。
实际使用时,运算放大器可以与控制芯片一样由锅具中的电源VCC进行供电,即运算放大器的供电端与电源VCC输出端连接,运算放大器的地与电源地连接。而若运算放大器静态电流较大,那么在电磁炉处于未工作状态时,若运算放大器一种处于工作状态,会增加电池的电量损耗,降低电池的使用时间,因此,本发明中的控制装置还可以采用图5所示的形式实现。图5为本发明第三实施例提供的锅具中控制装置的另一种结构示意图。
如图5所示,运算放大器11的供电端与控制芯片12的输出端连接。
其中,控制芯片12在工作时,其输出端输出高电平,为运算放大器11提供工作电压。
具体的,由于在使能引脚输入为低电平时,控制芯片12自动进入休眠状态,从而可切断运算放大器11的供电,使运算放大器11也处于不工作状态,从而可减少运算放大电路的损耗。同时可以设置控制芯片12中的计时器定时将控制芯片12唤醒,使控制芯片12的输出端输出高电平,从而为运算放大器11提供电源。进而使运算放大器11开始检测锅具中的任意点的电势是否大于地,若大于,则向控制芯片12输出使能信号,从而使控制芯片12启动测温装置2和发射装置3,以便及时向电磁炉发送温度数据;而若小于,则运算放大器11输出低电平信号,控制芯片12在该低电平信号控制下进入休眠状态。
本实施例中,控制芯片为运算放大器提供工作电源,同时运算放大器的输出控制控制芯片工作,且控制芯片在计时器控制下,可由休眠状态周期性唤醒,使得控制装置即可以及时的对电磁炉是否工作进行检测,又可以在电磁炉不工作时及时切断电池损耗,从而延长了电池的使用时间。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种无线测温方法,其特征在于,包括:
判断锅具上任意两点之间是否存在电势差;
若是,则启动所述锅具上的测温装置和发射装置,以使所述发射装置将所述测温装置测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断锅具上任意两点之间是否存在电势差之后,还包括:
若否,且判断出所述测温装置和发射装置处于开启状态,则关闭所述锅具上的测温装置和发射装置。
3.根据权利要求1或2所述的方法,器特征在于,所述判断锅具上任意两点之间是否存在电势差,包括:
判断所述锅具的锅体、导线或器件上的任意一点与锅具中的地之间是否存在电势差。
4.一种锅具,其特征在于,包括:控制装置、测温装置和发射装置;
所述控制装置与所述测温装置和发射装置连接,所述测温装置与所述发射装置连接;
所述控制装置,用于判断锅具上任意两点之间是否存在电势差,并在确定有电势差时,启动所述锅具上的测温装置和发射装置,以使所述发射装置将所述测温装置测得的锅具温度发送给电磁炉,所述锅具放置在所述电磁炉上。
5.根据权利要求4所述的锅具,其特征在于,所述控制装置,还用于在确定锅具上任意两点之间无电势差,且判断出所述测温装置和发射装置处于开启状态时,关闭所述锅具上的测温装置和发射装置。
6.根据权利要求4或5所述的锅具,其特征在于,所述控制装置包括:运算放大器和控制芯片;
所述运算放大器的正负输入端分别与所述锅具上任意两点连接;
所述运算放大器的输出端与所述控制芯片的使能引脚连接;
所述控制芯片用于在使能引脚为高电平时,启动所述锅具上的测温装置和发射装置。
7.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述控制装置,还包括:第一电阻和第二电阻;
所述第一电阻与所述锅具中除地之外的任意一点连接,所述第一电阻的另一端与所述运算放大器的正输入端连接;
所述第二电阻的一端与所述锅具中的地连接,所述第二电阻的另一端与所述运算放大器的负输入端连接。
8.根据权利要求7所述的锅具,其特征在于,所述控制装置还包括:电容;
所述电容的两端分别与所述运算放大器的负输入端和输出端连接。
9.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述运算放大器的供电端与电源输出端连接。
10.根据权利要求6所述的锅具,其特征在于,所述运算放大器的供电端与所述控制芯片的输出端连接。
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