CN204063179U - 电磁炉 - Google Patents

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陈敏
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Abstract

本实用新型提供了一种电磁炉,包括:温度传感器,温度传感器嵌入电磁炉的面板,温度传感器的头部裸露于空气中且可与待加热器皿接触;控制模块,连接至温度传感器,包括温度检测电路单元,用于接收来自温度传感器的温度信号,在待机模式下,温度检测电路单元将空气的温度信号转化为温度值;显示模块,连接至控制模块,用于显示从控制模块接收到的温度值;电源模块,与控制模块连接,分别为控制模块、温度传感器和显示模块供电。本实用新型的电磁炉,可通过温度传感器与待加热器皿接触,以检测待加热器皿的加热温度,提高了温度检测结果的准确性,同时,可在待机模式下通过温度传感器与空气接触,检测当前环境温度。

Description

电磁炉
技术领域
本实用新型涉及家用烹饪电器技术领域,更具体而言,涉及一种电磁炉。
背景技术
为了更准确地控制电磁炉的加热温度,对烹饪加热过程进行有效调节,一般需要采用温度传感器对待加热器皿进行温度测量,然而这些温度传感器只有在烹饪过程中才进行温度检测,在非烹饪过程中不进行温度检测,温度传感器的作用也就仅限于此。并且,温度传感器一般位于电磁炉的面板下,隔着面板对待加热器皿进行温度检测,检测结果的准确性较低。另外,由于在利用电磁炉烹饪的过程中环境温度也会对烹饪过程产生影响,如环境温度低时需要增加烹饪时间或加大功率,因此使用者很想在开始烹饪时了解室温,然而目前的电磁炉产品无法满足这样的需求。
发明内容
本实用新型正是基于上述问题,提出了一种新的温度检测结构,能够在提高温度检测结果的准确性的同时,增加检测当前使用环境初始温度的功能。
为此,本实用新型的一个目的在于,提供一种电磁炉,具有上述温度检测结构,并能检测和显示室温。
为实现上述目的,本实用新型一个方面的实施例提供了一种电磁炉,包括:温度传感器,所述温度传感器嵌入所述电磁炉的面板,所述温度传感器的头部裸露于空气中且可与待加热器皿接触;控制模块,连接至所述温度传感器,所述控制模块包括温度检测电路单元,用于接收来自所述温度传感器的温度信号,在待机模式下,所述温度检测电路单元将所述空气的温度信号转化为温度值;显示模块,连接至所述控制模块,用于显示从所述控制模块接收到的所述温度值;电源模块,与所述控制模块连接,分别为所述控制模块、所述温度传感器和所述显示模块供电。
本实用新型提供的电磁炉的温度检测结构,在待机模式下,温度传感器可以直接测量当前环境温度,由于在利用电磁炉烹饪的过程中环境温度也会对烹饪过程产生影响,因此,增加了测量当前环境温度的功能使用户可以在开始烹饪时了解室温,为用户增加或减少烹饪时间提供明确的数据支持,进而提升烹饪效果。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,还包括:按键模块,连接至所述控制模块,用于将待机指令或加热指令发送至所述控制模块,以使所述控制模块控制所述电磁炉进入所述待机模式或加热模式。
通过设置按键模块,使得电磁炉不是在加热工作模式下就是在待机模式下,形成二选一方式,以明确是检测加热温度还是检测室温。
根据本实用新型的一个实施例,所述控制模块还包括与所述温度检测电路单元相连的加热控制电路单元,在所述加热模式下,所述加热控制电路单元根据所述温度信号调整所述电磁炉的加热功率。
温度传感器还可以与待加热器皿直接接触,当电磁炉处于加热模式时,温度传感器可以直接测量待加热器皿的加热温度并通过温度检测电路单元将其转化为温度信号,发送至控制模块,这大大提升了温度测量的准确性,使控制模块的加热控制电路单元可以更准确地根据温度信号调整电磁炉的加热功率。
根据本实用新型的一个实施例,所述显示模块为液晶屏显示模块或数码管显示模块。
液晶屏具有响应迅速、界面美观的优点,比如,可以使用TFT(真彩)液晶屏,以达到提高显示动态画面的效果,而数码管具有功耗低的特性,使用数码管显示模块可以节省电耗。
根据本实用新型的一个实施例,所述温度传感器以凸出所述面板的外表面的方式嵌入所述面板。
温度传感器嵌入面板后高于所述面板的外表面,待加热器皿放置于电磁炉上加热时,实现待加热器皿外表面与温度传感器接触良好,测温更精准、快速。
根据本实用新型的一个实施例,所述温度传感器的数量为多个。
根据本实用新型的一个实施例,多个所述温度传感器呈圆形或多边形排列,分散嵌入所述面板。
温度传感器的数量可以为多个,并可以呈多种排列形状,分散嵌入面板,以便当某个温度传感器发生故障时,其他温度传感器可以完成测量工作。
根据本实用新型的一个实施例,所述温度传感器包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器,其中,所述热电阻温度传感器包括热敏电阻温度传感器。
温度传感器优选为接触式温度传感器,包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器。热电偶温度传感器可以将测得的数据转化为电势输出,并由控制模块将电势输出转化为温度值发送至显示模块进行显示;而热电阻温度传感器可以将测得的数据转化为电阻输出,并由控制模块将电阻输出转化为温度值发送至显示模块进行显示。
根据本实用新型的一个实施例,所述显示模块显示多个所述温度传感器的温度平均值。
如此可以消除测温点的温度偏差和误差,更客观地反映出待加热器皿的整体温度情况。
根据本实用新型的一个实施例,所述显示模块仅显示其中一个所述温度传感器的温度值。
显示模块可以根据用户的需要显示多个温度传感器的温度平均值,或仅显示其中一个温度传感器的温度值。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一个实施例的电磁炉的示意框图;
图2是本实用新型的另一个实施例的电磁炉的示意框图;
图3是本实用新型的一个实施例的电磁炉的整体结构示意图;
图4是本实用新型的一个实施例的电磁炉的俯视图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1是本实用新型的一个实施例的电磁炉的示意框图。
如图1所示,根据本实用新型的一个实施例的电磁炉100,包括:温度传感器102,温度传感器102嵌入电磁炉100的面板,温度传感器102的头部裸露于空气中且可与待加热器皿接触;控制模块104,连接至温度传感器102,控制模块104包括温度检测电路单元,用于接收来自温度传感器102的温度信号,在待机模式下,温度检测电路单元将空气的温度信号转化为温度值;显示模块106,连接至控制模块104,用于显示从控制模块104接收到的温度值;电源模块108,与控制模块104连接,分别为控制模块104、温度传感器102和显示模块106供电。
本实用新型提供的电磁炉100的温度检测结构,在待机模式下,温度传感器102可以直接测量当前环境温度,由于在利用电磁炉100烹饪的过程中环境温度也会对烹饪过程产生影响,因此,增加了测量当前环境温度的功能使用户可以在开始烹饪时了解室温,为用户增加或减少烹饪时间提供明确的数据支持,进而提升烹饪效果。
另外,根据本实用新型上述实施例提供的电磁炉100还具有如下附加技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,还包括:按键模块,连接至控制模块104,用于将待机指令或加热指令发送至控制模块104,以使控制模块104控制电磁炉100进入待机模式或加热模式。
通过设置按键模块,使得电磁炉不是在加热工作模式下就是在待机模式下,形成二选一方式,以明确是检测加热温度还是检测室温。
根据本实用新型的一个实施例,控制模块104还包括与所述温度检测电路单元相连的加热控制电路单元,在加热模式下,加热控制电路单元根据温度信号调整电磁炉的加热功率。
温度传感器102还可以与待加热器皿直接接触,当电磁炉100处于加热模式时,温度传感器102可以直接测量待加热器皿的加热温度并通过温度检测电路单元将其转化为温度信号,发送至控制模块104,这大大提升了温度测量的准确性,使控制模块104的加热控制电路单元可以更准确地根据温度信号调整电磁炉100的加热功率。
根据本实用新型的一个实施例,显示模块106为液晶屏显示模块或数码管显示模块。
液晶屏具有响应迅速、界面美观的优点,比如,可以使用TFT(真彩)液晶屏,以达到提高显示动态画面的效果,而数码管具有功耗低的特性,使用数码管显示模块可以节省电耗。
根据本实用新型的一个实施例,温度传感器102以凸出所述面板的外表面的方式嵌入所述面板,图中温度传感器102高出面板的外表面的高度值较少,当然测温效果稍次的情况下,温度传感器102可以低于面板的外表面或与面板的外表面平齐的方式嵌入面板。
温度传感器嵌入面板后高于所述面板的外表面,待加热器皿放置于电磁炉上加热时,实现待加热器皿外表面与温度传感器接触良好,测温更精准、快速。
根据本实用新型的一个实施例,温度传感器102的数量为多个。
根据本实用新型的一个实施例,多个温度传感器呈圆形或多边形排列,分散嵌入面板。
温度传感器的数量可以为多个,并可以呈多种排列形状,分散嵌入面板,以便当某个温度传感器发生故障时,其他温度传感器可以完成测量工作。
根据本实用新型的一个实施例,温度传感器102包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器,其中,热电阻温度传感器包括热敏电阻温度传感器。
温度传感器优选为接触式温度传感器,包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器。热电偶温度传感器可以将测得的数据转化为电势输出,并由控制模块将电势输出转化为温度值发送至显示模块进行显示;而热电阻温度传感器可以将测得的数据转化为电阻输出,并由控制模块将电阻输出转化为温度值发送至显示模块进行显示。
根据本实用新型的一个实施例,显示模块106显示多个温度传感器的温度平均值。
如此可以消除测温点的温度偏差和误差,更客观地反映出待加热器皿的整体温度情况。
根据本实用新型的一个实施例,显示模块106仅显示其中一个温度传感器的温度值。
显示模块可以根据用户的需要显示多个温度传感器的温度平均值,或仅显示其中一个温度传感器的温度值。
图2是本实用新型的另一个实施例的电磁炉的示意框图。
如图2所示,根据本实用新型的另一个实施例的电磁炉200,包括:传感器模块202,连接至控制模块204,包括至少一个温度传感器(相当于图1示出的实施例中的温度传感器102),温度传感器位于电磁炉200上可与待加热器皿接触的位置,当电磁炉200上未放置待加热器皿时,温度传感器可以与外界空气接触,以在电磁炉200处于待机模式时测量当前环境温度,并将测量结果发送至控制模块204;控制模块204(相当于图1示出的实施例中的控制模块104),用于接收来自传感器模块202的测量结果,并在将该测量结果被控制模块204转化为温度值后,将温度值发送至显示模块206(相当于图1示出的实施例中的显示模块106)进行显示;以及显示模块206,用于显示接收到的来自控制模块204的温度值。
其中,传感器模块202的温度传感器优选为接触式温度传感器,包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器。热电偶温度传感器可以将测得的数据转化为电势输出,并由控制模块204将电势输出转化为温度值发送至显示模块206进行显示;而热电阻温度传感器可以将测得的数据转化为电阻输出,并由控制模块204将电阻输出转化为温度值发送至显示模块206进行显示。
电磁炉200还包括按键模块208,按键模块208(相当于图1示出的实施例中的按键模块)连接至控制模块204,用于接收待机指令,并将待机指令发送至控制模块204。控制模块204还用于根据来自按键模块208的待机指令进入待机模式。电磁炉200还包括电源模块210(相当于图1示出的实施例中的电源模块108),电源模块210一端连接至控制模块204,另一端连接有电源插头212,用于通过电源插头212连接外接电源为控制模块204供电。当电源模块210通过电源插头212连接外接电源开始为控制模块204供电时,电磁炉200首先进入待机模式,显示模块206显示当前环境温度值。
通过上述技术方案,可以在电磁炉200处于待机模式时利用电磁炉200的温度传感器测量当前环境温度,经控制模块204处理后,由显示模块206显示给用户,使用户可以了解当前环境温度,提升了用户体验。另外,将温度传感器设置在可与外界空气接触的位置,而不是设置在电磁炉内部,提升了温度测量的准确性。
另外,当电磁炉200处于加热模式时,传感器模块202的温度传感器与待加热器皿接触,测量待加热器皿的温度,并将温度信号发送至控制模块204,以便控制模块204根据该温度信号对加热温度进行控制。这样,通过将温度传感器与待加热器皿直接接触,而不是设置在电磁炉200内部,可以提升温度测量的准确性。
图3是本实用新型的一个实施例的电磁炉的整体结构示意图。
如图3所示,电磁炉的炉体302内的控制模块304(相当于图1示出的实施例中的控制模块104)连接有温度传感器306(相当于图1示出的实施例中的温度传感器102),以在电磁炉上未放置待加热器皿时测量当前环境温度;控制模块304上还连接有显示模块308(相当于图1示出的实施例中的显示模块106),以显示根据温度传感器306的测量数据得到的温度值;控制模块304上还连接有按键模块310(相当于图1示出的实施例中的按键模块),电磁炉可以根据按键模块310接收到的加热命令开始加热。并且,加热过程中,温度传感器306可以测量接触到的待加热器皿的温度,并将温度信号发送至控制模块304,以通过控制模块304根据该温度信号调整加热温度。这样,通过将温度传感器306与待加热器皿直接接触,而不是设置在电磁炉内部,可以提升温度测量的准确性。
控制模块304还包括互相连接的温度检测电路单元3042和加热控制电路单元3044,在加热模式下,加热控制电路单元3044根据温度信号调整电磁炉的加热功率。
温度传感器306还可以与待加热器皿直接接触,当电磁炉处于加热模式时,温度传感器306可以直接测量待加热器皿的加热温度并通过温度检测电路单元3042将其转化为温度信号,发送至控制模块304,这大大提升了温度测量的准确性,使控制模块304的加热控制电路单元3044可以更准确地根据温度信号调整电磁炉的加热功率。
炉体302上还连接有电源插头312(相当于图2示出的实施例中的电源模块210中的电源插头),当电源插头312连接外接电源后,电磁炉进入待机状态,并且,在其上未放置待加热器皿时,通过温度传感器306与外界空气的直接接触,可以测得当前环境温度,以提升用户体验。
图4是本实用新型的一个实施例的电磁炉的俯视图。
如图4所示,温度传感器402、温度传感器404、温度传感器406(每个温度传感器都相当于图1示出的实施例中的温度传感器102)嵌入在电磁炉的面板内,暴露在空气中,可以高于面板的平面、低于面板的平面或与面板的平面平齐,以配合不同形状或不同加热需求的待加热器皿。当电磁炉处于待机模式时,温度传感器402、温度传感器404、温度传感器406对当前环境温度进行测量,并将温度信号发送至电磁炉的控制模块,控制模块将该温度信号转化为温度值后发送至显示模块408(相当于图1示出的实施例中的显示模块106)进行显示,显示模块408嵌入电磁炉的面板内,并显示当前环境温度为25.0℃。其中,温度传感器的数量为多个,以便当某个温度传感器发生故障时,其他温度传感器可以完成测量工作。
另外,该显示模块408可以为液晶屏显示模块或数码管显示模块,。其中,液晶屏具有响应迅速、界面美观的优点,比如,可以使用TFT(真彩)液晶屏,以达到提高显示动态画面的效果。而数码管具有功耗低的特性,使用数码管显示模块可以节省电耗。
综上所述,通过本实用新型的技术方案,增加了检测当前环境温度的功能,可通过温度传感器与外界空气接触,检测当前环境温度,同时,可通过温度传感器与待加热器皿接触,在加热模式下检测待加热器皿的加热温度,避免了隔着电磁炉的面板测量待加热器皿的加热温度,提高了温度检测结果的准确性。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型中,术语“多个”表示两个或两个以上;术语“相连”、“连接”等均应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁炉,其特征在于,包括:
温度传感器,所述温度传感器嵌入所述电磁炉的面板,所述温度传感器的头部裸露于空气中且可与待加热器皿接触;
控制模块,连接至所述温度传感器,包括温度检测电路单元,用于接收来自所述温度传感器的温度信号,在待机模式下,所述温度检测电路单元将所述空气的温度信号转化为温度值;
显示模块,连接至所述控制模块,用于显示从所述控制模块接收到的所述温度值;
电源模块,与所述控制模块连接,分别为所述控制模块、所述温度传感器和所述显示模块供电。
2.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,还包括:
按键模块,连接至所述控制模块,用于将待机指令或加热指令发送至所述控制模块,以使所述控制模块控制所述电磁炉进入所述待机模式或加热模式。
3.根据权利要求2所述的电磁炉,其特征在于,所述控制模块还包括:
加热控制电路单元,与所述温度检测电路单元相连,在所述加热模式下,所述加热控制电路单元根据所述温度信号调整所述电磁炉的加热功率。
4.根据权利要求1所述的电磁炉,其特征在于,所述显示模块为液晶屏显示模块或数码管显示模块。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述温度传感器以凸出所述面板的外表面的方式嵌入所述面板。
6.根据权利要求5所述的电磁炉,其特征在于,所述温度传感器的数量为多个。
7.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,多个所述温度传感器呈圆形或多边形排列,分散嵌入所述面板。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的电磁炉,其特征在于,所述温度传感器包括热电偶温度传感器或热电阻温度传感器,其中,所述热电阻温度传感器包括热敏电阻温度传感器。
9.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述显示模块显示多个所述温度传感器的温度平均值。
10.根据权利要求6所述的电磁炉,其特征在于,所述显示模块仅显示其中一个所述温度传感器的温度值。
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