CN213605835U - 锅具和烹煮器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅具和烹煮器具，所述锅具上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域，至少一个防溢电极与所述导电区域电连接，本实用新型提供的锅具解决了现有电磁炉炊具中NTC组件作为防溢电极时无法及时防溢的问题。

Description

锅具和烹煮器具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种锅具和烹煮器具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，为了在电磁炉炊具使用过程中更好地控制加热功率，需要对锅具内的温度进行检测。

目前，精确控温的电磁炉炊具中，精确控温的负温度系数热敏电阻 (NegativeTemperature Coefficient，简称：NTC)组件安装在锅盖上，食物在加热过程中会产生蒸汽和使锅具内部空气温度升高，NTC组件检测蒸汽或者锅具内部空气温度的变化，NTC组件还作为防溢检测的一个电极，另一个电极通过锅盖的金属边缘和锅身连接，汤汁类溢出的时候会有水泡产生，水泡接触到NTC组件时候产生电流的变化，反馈给锅盖上的电路，锅盖手柄内部的无线发射装置把温度变化的信号和溢出的信号发射给电磁炉炊具腔体内部的电路，智能芯片处理信息，并根据信息指令电磁炉炊具不同的加热方式从而达到精确控温和防溢的目的。

然而，上述电磁炉炊具中，采用NTC组件作为防溢电极时，无法及时防溢。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉炊具中NCT组件作为防溢电极时造成无法及时防溢的问题，本实用新型提供一种锅具和烹煮器具。

本实用新型提供一种锅具，所述锅具上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域，至少一个防溢电极与所述导电区域电连接。

本实施例提供的锅具，通过在锅具上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域，至少一个防溢电极与导电区域电连接，这样当锅体内溢起的汤汁接触到防溢电极，或者接触到与导电区域时，防溢电极通过锅体内的汤汁导通，烹煮器具根据导通信号判断出溢出情况，从而控制加热装置的加热状态，同时，通过设置导电区域，且至少一个防溢电极与导电区域电连接，这样增大防溢电极的防溢面积，从而对锅体内溢起的汤汁检测范围增大，防溢检测更准确，进而实现及时防溢的目的。因此，本实用新型提供的锅具，解决了现有电磁炉炊具中NTC组件作为防溢电极时由于防溢检测区域较小而造成无法及时防溢的问题。

可选的，所述导电区域为多个，且多个所述导电区域间隔设置，所述导电区域设置在所述锅具的锅体和/或所述锅盖上。

通过将多个所述导电区域间隔设置，且所述导电区域可以设置在所述锅具的锅体和/或所述锅盖上，这样通过将导电区域设在锅盖上时，防溢电极与导电区域电连接，这样锅体内的汤汁接触到导电区域时，也可以实现防溢检测，使得第一防溢电极的防溢面积增大，使得锅体内溢起的汤汁接触到第一防溢电极和导电区域中的至少一个均可以实现及时防溢的目的。

可选的，所述导电区域为透明的导电区。

这样通过将导电区域设置为透明状，在增大防溢面积的基础上同时确保了对锅体内烹煮情况的可视化。

可选的，所述导电区域为采用导电银浆通过丝印形成的导电线，且所述导电线组成网状结构或所述导电线组成预设图案；

或者，所述导电区域为导电膜。

通过在将导电区域设置为网状结构或图案，这样在增大防溢面积的基础上同时避免了影响锅盖的可视化，而且该导电区域设置为网状结构或图案时，该导电区域还可以起到对锅盖进行装饰的作用，使得锅盖外观更美观。

可选的，相邻的所述导电线之间的间隔小于5mm。

通过将相邻的所述导电线之间的间隔设置小于5mm，可以减小防溢检测失败，泡沐溢出锅外的问题。

可选的，所述锅具的锅盖和/或锅体上设有第一防溢电极和第二防溢电极，第一防溢电极和第二防溢电极之间的间距大于1mm。

通过将第一防溢电极和第二防溢电极之间的间距设置为大于1mm，丝印导电线或贴防溢导电膜就会与另一个检测防溢电极(锅具金属边缘)之间存在安全间距，避免出现水渍连接两个电极，影响防溢判断灵敏度，或导致防溢判断失效的问题。

可选的，所述锅具的锅盖至少包括非金属区域，至少一个所述导电区域位于所述非金属区域上，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的至少一个位于设置在所述非金属区域上。

可选的，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个位于所述非金属区域的外边缘，和/或所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个的一端用于与所述锅具的锅体电接触，或者，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的一个的一端用于伸入所述锅体内。

通过将第一防溢电极和所述第二防溢电极中的另一个位于所述非金属区域的外边缘，这样当锅盖盖设在锅体上时，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的一个与所述锅体接触，此时第一防溢电极和所述第二防溢电极中的另一个与锅体实现电连接，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的另一个与导电区域电连接。

可选的，所述锅盖还包括：金属外沿，所述金属外沿绕设在所述非金属区域的外边缘，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极穿设在所述非金属区域上，且所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的另一个与所述金属外沿电连接。

通过设置金属外沿，这样当锅盖盖设在锅体上时，金属外沿可以作为其中一个导电电极，锅体作为另一个导电电极，此时金属外沿、锅体和汤汁导通并形成防溢回路，烹煮器具根据导通信号(例如电流变化或者电阻变化) 判断出锅体与金属外沿导通，并控制加热装置的加热状态。

可选的，所述非金属区域上设有第一金属连接件，所述第一金属连接件的一端与所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的另一个电接触，所述第一金属连接件的另一端延伸到所述金属外沿且与所述金属外沿电接触。

这样通过设置第一金属连接件，第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个可以通过第一金属连接件与金属外沿电接触。

可选的，所述锅具还包括：金属外沿，所述金属外沿绕设在所述非金属区域的外边缘，且所述第一防溢电极与所述导电区域电连接，所述金属外沿形成所述第二防溢电极，或者，第二防溢电极与所述导电区域电连接，所述金属外沿形成所述第一防溢电极。

可选的，至少两个防溢电极中的至少一个为测温电极。

通过将所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的至少一个设为测温电极，可以实现对锅体准确测温的同时还防溢的目的。

可选的，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个与所述导电区域之间通过第二金属连接件电连接。

通过设置第二金属连接件，第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个可以通过第二金属连接件与导电区域电连接。

可选的，所述第二金属连接件为螺帽，所述螺帽套设在所述第一防溢电极和所述第二防溢电极中的其中一个上，且所述螺帽与所述导电区域电接触。

可选的，所述锅具的锅盖还包括：锅盖手柄，所述锅盖手柄设置在所述锅盖背离所述锅体的一面上；

所述锅盖手柄内设有电路板，所述防溢电极均与所述电路板电连接。

通过在锅盖手柄内设有电路板，所述第一防溢电极和所述第二防溢电极均与所述电路板电连接，这样当锅体内溢起的汤汁接触到第一防溢电极或第二防溢电极时，第一防溢电极、锅体和汤汁导通并形成防溢回路，所述第二防溢电极、锅体和汤汁导通并形成防溢回路，此时，锅盖手柄内设的电路板将接收到的导通信号及时传递给烹煮器具中的控制板上，控制板控制烹煮器具的加热状态，从而降低锅具内的温度，避免了汤汁从锅体内向外溢出的问题。

可选的，所述非金属区域为透明区域，这样可以更加方便观察锅体内部。

本实用新型还提供一种烹煮器具，包括加热装置和上述任一所述的锅具，所述加热装置内设有控制板，所述锅具上的电路板通过无线或有线方式与所述控制板进行信号传输。

通过在加热装置内设有控制板，锅具上的电路板可以通过无线或有线的方式与所述控制板进行信号传输，具体的，可以在电路板内设有无线传输模块，无线传输模块用于将第二防溢电极与锅体之间的导通信号以及第一防溢电极检测的温度信号发送给电磁炉的控制板内，这时控制板根据导通信号和温度信号控制电磁炉的加热状态。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的锅盖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的锅盖手柄上安装第一防溢电极和第二防溢电极的放大结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的锅盖上设有导电区域的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的锅盖的俯视结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图。

附图标记说明：

100-锅具；

10-锅盖；

11-第一防溢电极；

111-金属外壳；

12-第二防溢电极；

13-非金属区域；

131-导电区域；

132-第一金属连接件；

133-第二金属连接件；

14-锅盖手柄；

15-金属外沿；

20—锅体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一单元分实施例，而不是全单元的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有锅盖中，当NTC测温组件作为防溢电极时，只有锅体内的汤汁接触到NTC测温组件时才能实现防溢，而NTC测温组件的一端面积较小，使得防溢检测范围较小，往往出现锅体内的汤汁溢出但是还未接触到NTC测温组件的情况，无法及时防溢，而本实施例中，通过扩大防溢电极的防溢面积，使得防溢电极的防溢检测范围增大，从而实现准确防溢的目的。

下面具体对本实施例提供的锅盖进行详细介绍。

图1是本实用新型实施例提供的锅盖的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的锅盖手柄上安装第一防溢电极和第二防溢电极的放大结构示意图，图3是本实用新型实施例提供的锅盖上设有导电区域的俯视结构示意图，图4是本实用新型实施例提供的锅盖的俯视结构示意图，图5是本实用新型实施例提供的锅具的结构示意图。

本实用新型提供一种锅具100，其中，参见图1和图2所示，锅具100 上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域131，其中，至少两个防溢电极可以设置在锅盖10上，例如，至少两个防溢电极可以为第一防溢电极 11和第二防溢电极12，且第一防溢电极11和第二防溢电极12在锅盖10上间隔分布，第一防溢电极11和第二防溢电极12的一端可以朝向锅体20(参见图5)，第一防溢电极11和第二防溢电极12的另一端可以与电路板的控制单元电连接，其中，该电路板可以设在锅盖上，或者该电路板可以位于加热装置内。

当然，在一些其他实施例中，至少两个防溢电极还可以设置在锅体20上，例如，第一防溢电极11和第二防溢电极12在锅体上间隔分布，本实施例中，具体以至少两个防溢电极设置在锅盖10上为例进行说明。

本实施例中，锅具100上可以设有导电区域131，至少一个防溢电极可以与导电区域电连接，其中，参见图3所示，可以将第一防溢电极11与导电区域131电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11和导电区域131中的至少一个时，锅体20与第一防溢电极11导通，烹煮器具则根据导通信号判断出锅体内的汤汁要溢出，从而控制加热装置的加热状态。

当然，在一些其他实施例中，还可以将第二防溢电极12与导电区域131 电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到第二防溢电极12时，锅体20与第二防溢电极12导通，烹煮器具根据导通信号控制加热装置的加热状态。

当然，在一些其他实施例中，还可以将第一防溢电极11与第二防溢电极 12相连，再与导电区域131电连接，这样第一防溢电极11、第二防溢电极 12相连以及导电区域131之间能够构成一条防溢回路，进而与电路板的控制单元电连接。

需要说明的是，本实施例中，锅具100上可以设有两个防溢电极，也可以设有三个防溢电极，对于防溢电极的数量以及防溢电极之间的间隔不做进一步限定。

需要说明的是，锅具100上可以设有一个导电区域131，锅具100上还可以设有多个导电区域131，本实施例中，对于导电区域131的数量以及面积大小不做进一步限定。

需要说明的是，在锅具100上设置导电区域131时，导电区域131可以部分覆盖锅盖10的一面，例如，参见图3所示，导电区域131可以设在锅盖 10的中间位置，在一些示例中，导电区域131可以完全覆盖锅盖10的一面上，这样其中一个防溢电极(例如第一防溢电极11)与导电区域131电连接，另一个防溢电极(例如第二防溢电极12)与导电区域131绝缘的。

本实施例中，通过将第一防溢电极11与导电区域131电连接，这样锅体 20内的汤汁接触到导电区域131时，也可以实现防溢检测，使得第一防溢电极11的防溢面积增大，使得锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11和导电区域131中的至少一个均可以实现及时防溢的目的。

本实用新型提供的锅具100，通过在锅具100上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域131，至少一个防溢电极与导电区域131电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到两个防溢电极和/或接触到与导电区域131 以及与导电区域131未电连接的防溢电极时，第一防溢电极11和第二防溢电极12通过锅体20内的汤汁导通，烹煮器具根据导通信号判断出溢出情况，从而控制加热装置的加热状态，同时，通过将至少一个防溢电极与导电区域 131电连接，这样增大防溢电极的防溢面积，从而对锅体20内溢起的汤汁情况检测更准确，进而实现及时防溢的目的。因此，本实用新型提供的锅盖10，解决了现有电磁炉炊具中由于NTC组件测温外壳面积比较小，汤汁类溢出时的水泡不能完全接触到NTC组件测温外壳，进而造成无法及时防溢的问题。

在一种可能实现的方式中，参见图3所示，导电区域131可以设为一个，导电区域131也可以设为多个，具体的本实施例中，以设置一个导电区域131为例进行说明。

另外，本实施例中，多个导电区域131间隔设置，且导电区域131可以设置在锅具100的锅盖10上，这样通过将导电区域131设在锅盖10上时，第一防溢电极11与导电区域131电连接，这样锅体20内的汤汁接触到导电区域131时，也可以实现防溢检测，使得第一防溢电极11的防溢面积增大，使得锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11和导电区域 131中的至少一个均可以实现及时防溢的目的。

当然，在一些其他实施例中，导电区域131可以设置在锅具100的锅体20上，或者，导电区域131同时设置在锅体20和锅盖10上，本实施例中，具体以导电区域131设置在锅盖10上为例进行说明。

需要说明的是，对导电区域131的数量，以及导电区域131之间的间隔均不做进一步限定。

在一种可能实现的方式中，导电区域131为透明的导电区，这样通过将导电区域131设置为透明状，在增大防溢面积的基础上同时确保了对锅体20 内烹煮情况的可视化。

在一种可能实现的方式中，参见图3所示，导电区域131可以为采用导电银浆通过丝印形成的导电线，且导电线组成网状结构或导电线组成预设图案，或者，导电区域131还可以为设在锅盖10上的导电膜，本实施例中，对此均不做限定。

本实施例中，通过在锅盖10上设置导电区域131，并将第一防溢电极11 与导电区域131电连接，这样可以增大第一防溢电极11的防溢面积，同时由于该导电区域131可以印制在锅盖10上，或者该导电区域131为设在锅盖 10上的导电膜，其中，导电膜或丝印到锅盖10上的导电线可以透明材料，这样在增大防溢面积的基础上同时确保了对锅体20内烹煮情况的可视化。

当然，在一些其他实施例中，也可以将第二防溢电极12与导电区域131 电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到第二防溢电极12时，第二防溢电极12的防溢面积会增大，本实施例中，具体以第一防溢电极11与导电区域131电连接为例进行说明。

在一种可能实现的方式中，相邻的导电线之间的间隔小于5mm，需要理解的是，汤汁中的泡沫里含有大量空气，当汤汁溢出时，无法确定泡沫先接触到锅盖10的哪个部位，这样如果将相邻的导电线之间的间隔设置过大，会出现泡沫没有接触到丝印导电线或者仅有泡沫中空气接触到丝印导电线的现象，容易导致防溢检测失败，泡沫溢出锅外的问题。

在一种可能实现的方式中，锅具100的锅盖10和/或锅体20上设有第一防溢电极11和第二防溢电极12，第一防溢电极11和第二防溢电极12之间的间距大于1mm。需要说明的是，通过将第一防溢电极11和第二防溢电极12之间的间距设置为大于1mm，丝印导电线或贴防溢导电膜就会与另一个检测防溢电极(锅具100金属边缘)之间存在安全间距，避免出现水渍连接两个电极，影响防溢判断灵敏度，或导致防溢判断失效的问题。

在一种可能实现的方式中，参见图3所示，锅盖10至少包括非金属区域13，至少一个导电区域131位于非金属区域13上，第一防溢电极11和第二防溢电极12中的至少一个位于设置在非金属区域13上。

在一种可能实现的方式中，第二防溢电极12可以位于非金属区域13 的外边缘，这样当锅盖10盖设在锅体20上时，第二防溢电极12的一端与锅体20接触，此时第二防溢电极12与锅体20实现电连接，这样，锅体20与第二防溢电极12共同作为另一防溢电极。所以，锅体20可以为导电的金属锅体20，这样当锅体20内的汤汁接触到第一防溢电极11或导电区域131时，此时，第一防溢电极11、第二防溢电极12、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，烹煮器具根据导通信号(例如电流变化或者电阻变化)判断出锅体20 内的泡沫要溢出，从而控制加热装置的加热状态，具体的，加热状态可以为暂停加热或者降低加热功率等状态，进而使得锅体20内的温度降低，避免了汤汁从锅体20内溢出的问题。

或者，本实施例中，第二防溢电极12的一端可以伸入锅体20内，这样当锅体20内的汤汁接触到第二防溢电极12以及第一防溢电极11和导电区域 131中的至少一个时，第一防溢电极11、第二防溢电极12和汤汁导通并形成防溢回路。

当然，在一些其他实施例中，第一防溢电极11也可以位于非金属区域 13的外边缘，且第一防溢电极11的一端用于与锅体20电接触，或者，第一防溢电极11的一端用于伸入锅体20内，本实施例中，具体以第二防溢电极 12位于非金属区域13的外边缘为例进行说明。

在一种可能实现的方式中，参见图3和图4所示，锅盖10还包括：金属外沿15，金属外沿15绕设在非金属区域13的外边缘，其中，本实施例中，金属外沿15具体可以为非金属区域13的外边缘上设置的金属包边，金属外沿15沿着非金属区域13的外沿设置一圈，这样当锅盖10盖设在锅体20上时，金属外沿15可以作为其中一个导电电极，锅体20作为另一个导电电极，此时金属外沿15、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，烹煮器具根据导通信号判断出锅体20与金属外沿15导通，并控制加热装置的加热状态。

本实施例中，通过将金属外沿15沿着非金属区域13的外沿设置一圈，这样在烹煮食材时，锅体20内任意位置的汤汁溢出时都可以与金属外沿15 接触并触发防溢，使得防溢效果更加全面，所以，本实施例中，通过设置金属外沿15，可以扩大锅体20内汤汁与锅盖外边缘接触的范围。

本实施例中，第一防溢电极11和第二防溢电极12穿设在非金属区域13 上，且第一防溢电极11与金属外沿15电连接，当然，在一些其他实施例中，第二防溢电极12中也可以与金属外沿15电连接，本实施例中，具体以第二防溢电极12与金属外沿15电连接为例进行说明。

本实施例中，通过将第一防溢电极11与导电区域131电连接，第二防溢电极12与金属外沿15电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11和第二防溢电极12时，第一防溢电极11、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，第二防溢电极12、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，烹煮器具则根据导通信号判断出锅体20内的液体要溢出，从而控制加热装置的加热状态。

当然，在一些其他实施例中，金属外沿15与锅体20之间还可以设有绝缘垫(未示出)，具体的，绝缘垫用于在锅盖盖设在锅体20上时将金属外沿15与锅体20进行绝缘，本实施例中，绝缘垫可以设在金属外沿15 与锅体20锅外沿对应的区域上，通过设置绝缘垫，这样当锅盖盖设在锅体20上时，锅盖的金属外沿15与锅体20绝缘，此时，锅体20、第二防溢电极12和汤汁导通并形成防溢回路。

在一种可能实现的方式中，参见图3所示，非金属区域13上设有第一金属连接件132，第一金属连接件132的一端与第一防溢电极11电接触，第一金属连接件132的另一端延伸到金属外沿16且与金属外沿16电接触。

当然，在一些其他实施例中，第一金属连接件132的一端也可以与第二防溢电极12电接触，第一金属连接件132的另一端延伸到金属外沿16且与金属外沿16电接触。本实施例中，具体以第一金属连接件132的一端与第二防溢电极12电接触为例进行说明。

本实施例中，第一金属连接件132可以为金属片，这样通过设置金属片，第二防溢电极12可以通过金属片与金属外沿16电连接。

在一种可能实现的方式中，参见图3和图4所示，锅盖10还可以包括：金属外沿15，金属外沿15绕设在非金属区域13的外边缘，且第一防溢电极 11可以与导电区域131电连接，金属外沿15形成第二防溢电极12，即金属外沿15作为第二防溢电极12，改金属外沿15通过导线与电路板电连接。这时当锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11和金属外沿15时，第一防溢电极11、金属外沿15和汤汁导通并形成防溢回路，烹煮器具根据导通信号来控制加热装置的加热状态。

当然，在一些其他实施例中，第二防溢电极12也可以与导电区域131 电连接，金属外沿15形成第一防溢电极11，即金属外沿15作为第一防溢电极11。

在一种可能实现的方式中，第一防溢电极11和第二防溢电极12中的至少一个为测温电极。

本实施例中，第一防溢电极11可以作为测温电极，第二防溢电极12也可以作为测温电极，且第一防溢电极11和第二防溢电极12均为测温电极时，这样实现防溢的同时还起到对锅体内不同位置的温度检测，本实施例中，具体以第一防溢电极11作为测温电极为例进行说明。

本实施例中，测温电极用于检测锅体20的温度，其中，本实施例中，测温电极具体包括金属外壳111和设在金属外壳111内的测温元件，该金属外壳111可以作为第一防溢电极11，所以金属外壳111与导电区域131电连接，测温电极的一端伸入锅体20内，锅体20内的温度会传递给测温电极的金属外壳111，测温元件通过检测金属外壳111的温度以实现对锅体20温度的检测，因此，本实施例中，通过在锅盖10上设置测温电极，且该测温电极的金属外壳111可以作为防溢电极，这样实现了对锅体20准确测温以及防溢的目的。

在一种可能实现的方式中，参见图2所示，还可以包括第二金属连接件133，其中，第一防溢电极11可以通过第二金属连接件133与导电区域131 之间电连接，当然，在一些其他实施例中，第二防溢电极12中也可以通过第二金属连接件133与导电区域131之间电连接，本实施例中，具体以第一防溢电极11与导电区域131之间通过第二金属连接件133电连接为例进行说明。

在一种可能实现的方式中，第二金属连接件133为螺帽，螺帽套设在第一防溢电极11和第二防溢电极12中的其中一个上，本实施例中，具体以螺帽套设在第一防溢电极11上为例进行说明，且螺帽与导电区域131电接触，即螺帽为金属螺帽，改金属螺帽实现了将导电区域131与防溢电极(例如第一防溢电极11)电连接的目的。

这样通过设置第二金属连接件133，第一防溢电极11可以通过第二金属连接件133与导电区域131电连接。

在一种可能实现的方式中，参见图2所示，锅盖10还包括：锅盖手柄14，锅盖手柄14设置在锅盖10背离锅体20的一面上。

其中，本实施例中，锅盖手柄14内可以设有电路板，第一防溢电极11 和第二防溢电极12均与电路板电连接，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到第一防溢电极11或第二防溢电极12时，第一防溢电极11、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，第二防溢电极12、锅体20和汤汁导通并形成防溢回路，此时，锅盖手柄14内设的电路板将接收到的导通信号及时传递给烹煮器具中的控制板上，控制板控制烹煮器具的加热状态，从而降低使得锅具100 内的温度，避免了汤汁从锅体20内向外溢出的问题。

在一种可能实现的方式中，非金属区域13为透明区域，具体的，本实施例中，非金属区域13可以为玻璃材质，这样可以更加方便观察锅体20内部。

本实用新型还提供了一种烹煮器具，烹煮器具可以包括加热装置和上述任一实施例中的锅具100，具体的，本实施例中，加热装置可以是电磁炉，加热装置也可以为电陶炉，还可以为其他电加热装置。

本实施例中，加热装置内可以设有控制板，锅盖上的电路板可以通过无线的方式与控制板进行信号传输，具体的，可以在电路板内设有无线传输模块，无线传输模块用于将第二防溢电极12与第一防溢电极11的导通信号或者温度检测信号发送给电磁炉的控制板内，这时控制板根据导通信号和温度信号控制电磁炉的加热状态。

当然，在一些其他实施例中，锅盖10上的电路板也可以通过有线方式与控制板进行信号传输，本实施例中，具体以电路板通过无线方式与控制板进行信号传输为例进行说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (17)

1.一种锅具，其特征在于：所述锅具上设有至少两个防溢电极以及至少一个导电区域(131)，至少一个防溢电极与所述导电区域(131)电连接。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述导电区域(131)为多个，且多个所述导电区域(131)间隔设置，所述导电区域(131)设置在所述锅具的锅体(20)和/或锅盖(10)上。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，所述导电区域(131)为透明的导电区。

4.根据权利要求1-3任一所述的锅具，其特征在于，所述导电区域(131)为采用导电银浆通过丝印形成的导电线，且所述导电线组成网状结构或所述导电线组成预设图案；

或者，所述导电区域(131)为导电膜。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，相邻的所述导电线之间的间隔小于5mm。

6.根据权利要求1-3任一所述的锅具，其特征在于，所述锅具的锅盖(10)和/或锅体(20)上设有第一防溢电极(11)和第二防溢电极(12)，第一防溢电极(11)和第二防溢电极(12)之间的间距大于1mm；

所述第一防溢电极(11)和第二防溢电极(12)中的至少一个与至少一个所述导电区域电连接。

7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，所述锅具的锅盖(10)至少包括非金属区域(13)，至少一个所述导电区域(131)位于所述非金属区域(13)上，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的至少一个位于设置在所述非金属区域上。

8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的其中一个位于所述非金属区域(13)的外边缘，和/或所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的其中一个的一端用于与所述锅具的锅体(20)电接触，或者，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的一个的一端用于伸入所述锅体(20)内。

9.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述锅盖还包括：金属外沿(15)，所述金属外沿(15)绕设在所述非金属区域(13)的外边缘，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)穿设在所述非金属区域(13)上，且所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的一个与所述金属外沿(15)电连接，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的另一个与导电区域(131)电连接。

10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述非金属区域(13)上设有第一金属连接件(132)，所述第一金属连接件(132)的一端与所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的另一个电接触，所述第一金属连接件(132)的另一端延伸到所述金属外沿(15)且与所述金属外沿(15)电接触。

11.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述锅盖还包括：金属外沿(15)，所述金属外沿(15)绕设在所述非金属区域(13)的外边缘，且所述第一防溢电极(11)与所述导电区域(131)电连接，所述金属外沿(15)形成所述第二防溢电极(12)，或者，第二防溢电极(12)与所述导电区域(131)电连接，所述金属外沿(15)形成所述第一防溢电极(11)。

12.根据权利要求1-3任一所述的锅具，其特征在于，所述至少两个防溢电极中的至少一个为测温电极。

13.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的其中一个与所述导电区域(131)之间通过第二金属连接件(133)电连接。

14.根据权利要求13所述的锅具，其特征在于，所述第二金属连接件(133)为螺帽，所述螺帽套设在所述第一防溢电极(11)和所述第二防溢电极(12)中的其中一个上，且所述螺帽与所述导电区域(131)电接触。

15.根据权利要求2或3任一所述的锅具，其特征在于，所述锅具的锅盖还包括：锅盖手柄(14)，所述锅盖手柄(14)设置在所述锅盖(10)背离所述锅体(20)的一面上；

所述锅盖手柄(14)内设有电路板，所述防溢电极与所述电路板电连接。

16.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述非金属区域(13)为透明区域。

17.一种烹煮器具，其特征在于，包括加热装置和上述权利要求1-16任一所述的锅具，所述加热装置内设有控制板，所述锅具上的电路板通过无线或有线方式与所述控制板进行信号传输。

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