CN209899110U - 锅具及电磁炉炊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锅具及电磁炉炊具，锅具包括：锅体(20)和锅盖(10)，锅体(20)上设有与锅体(20)绝缘且与控制板电性相连的防溢探针(23)，且防溢探针(23)与所述锅盖(10)上设置的金属区域(11)接触，锅体(20)与所述金属区域(11)绝缘且与控制板电性相连，当锅体(20)内溢起的汤汁接触到所述防溢探针(23)或者锅盖(10)的金属区域(11)时，所述锅体(20)和所述防溢探针(23)导通，所述金属区域(11)朝向所述锅体(20)内弯折并形成凹槽(113)，本实用新型提供的电磁炉炊具解决了现有电磁炉炊具中由于NCT组件和防溢电极设在锅盖上而造成锅盖拿开时便无法进行防溢的问题。

Description

锅具及电磁炉炊具

技术领域

本实用新型涉及家电领域，特别涉及一种锅具及电磁炉炊具。

背景技术

电磁炉炊具已成为一种广泛使用的烹饪器具，是利用电磁感应进行加热的电气烹饪器具，由高频感应线圈盘(即励磁线圈)、控制器及铁磁材料锅底炊具等单元分组成，使用时，线圈盘中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线穿过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，其中，为了在电磁炉炊具使用过程中更好地控制加热功率，需要对锅具内的温度进行检测。

目前，精确控温的电磁炉炊具中，精确控温的负温度系数热敏电阻(NegativeTemperature Coefficient，简称：NTC)组件安装在锅盖上，食物在加热过程中会产生蒸汽和使锅具内部空气温度升高，NTC组件检测蒸汽或者锅具内部空气温度的变化，NTC组件还作为防溢检测的一个电极，另一个电极通过锅盖的金属边缘和锅身连接，汤汁类溢出的时候会有水泡产生，水泡接触到NTC组件时候产生电流的变化，反馈给锅盖上的电路，锅盖手柄内部的无线发射装置把温度变化的信号和溢出的信号发射给电磁炉炊具腔体内部的电路，智能芯片处理信息，并根据信息指令电磁炉炊具不同的加热方式从而达到精确控温和防溢的目的。

然而，上述电磁炉炊具中，NTC组件检测的是锅具内周围空气的温度，而不是锅具的温度，检测存在误差，易造成锅具内的汤汁溢出，而且一旦锅盖拿开时便无法进行测温和防溢。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的涉及电磁炉炊具中测温不准以及由于NCT组件和防溢电极设在锅盖上而造成锅盖拿开时便无法进行测温和防溢至少一个问题，本实用新型提供一种在锅盖拿开仍可防溢的锅具及电磁炉炊具。

本实用新型提供一种锅具，包括：锅体和锅盖，其中，所述锅体上设有与所述锅体绝缘且与控制板电性相连的防溢探针，且所述防溢探针与所述锅盖上设置的金属区域接触，所述锅体与所述金属区域绝缘且与所述控制板电性相连，当所述锅体内溢起的汤汁接触到所述防溢探针或者所述锅盖的金属区域时，所述锅体和所述防溢探针导通，以使所述控制板根据导通信号控制电磁炉的加热状态；

所述金属区域朝向所述锅体内弯折并形成凹槽。

本实施例提供的锅具，通过在所述锅体上设有与所述锅体绝缘且与控制板电性相连的防溢探针，且所述防溢探针与所述锅盖上设置的金属区域接触，所述锅体与所述金属区域绝缘且与所述控制板之间电性相连，这样当所述锅体内溢起的汤汁接触到所述防溢探针或者所述锅盖的金属区域时，所述锅体和所述防溢探针导通，以使所述控制板根据导通信号控制电磁炉的加热状态，这样即使锅盖拿开，但是当汤汁接触到防溢探针时，防溢探针和锅体导通，控制板根据导通信号仍可以控制电磁炉加热状态，实现了锅盖拿开时仍能进行防溢的目的，而且，所述金属区域朝向所述锅体内弯折并形成凹槽，这样便于防溢探针与金属区域进行接触，而且形成的凹槽使得锅体内的蒸汽液不易滴到工作台面或从锅体锅口处向外流出，因此，本实施例提供的锅具，解决了现有电磁炉炊具中由于NCT组件和防溢电极设在锅盖上而造成锅盖拿开时便无法进行防溢的问题。

可选的，所述金属区域为设在所述锅盖外边缘上的环形金属包边。

可选的，所述金属区域包括金属内边和支撑边，其中，所述锅盖通过所述支撑边盖设在所述锅体上，所述金属内边位于所述锅体内，且所述防溢探针的一端伸入所述锅体内且与所述金属内边接触，当所述锅体内溢起的汤汁接触到所述金属内边或所述防溢探针时，所述锅体和所述防溢探针导通。

可选的，所述金属内边包括第一内边和第二内边，其中，所述第一内边位于所述第二内边和所述支撑边之间，所述防溢探针伸入所述锅体内的一端与所述第一内边接触。

可选的，所述第一内边包括底边和侧边，且所述底边、所述侧边和所述第二内边围成所述凹槽，所述防溢探针与所述底边或所述侧边接触。

可选的，所述侧边与所述锅体的内壁之间存在间隔，且所述间隔为1-10mm；

所述底边伸入所述锅体内，且所述底边与所述锅体的锅沿之间的距离为1-50mm。

可选的，所述支撑边上设有绝缘件，所述绝缘件用于将所述锅体与所述金属区域绝缘。

可选的，还包括：与所述控制板电性相连的测温组件，所述测温组件贴设在所述锅体的外侧壁上。

可选的，所述锅体的外侧壁上设有可罩设在所述测温组件上且可供所述防溢探针设置的装配盒。

可选的，所述装配盒上设有与所述防溢探针和所述测温组件相连的连接电极，所述连接电极用于将所述防溢探针、所述测温组件以及所述锅体与所述电磁炉内设置的所述控制板电连接。

可选的，所述装配盒内设有无线传输模块，所述无线传输模块用于将所述防溢探针和所述锅体之间的导通信号以及所述测温组件检测的温度信号发送给所述电磁炉，以使所述电磁炉根据所述导通信号和所述温度信号控制加热状态。

本实用新型还提供一种电磁炉炊具，包括电磁炉和上述任一所述的锅具。

可选的，所述电磁炉上设有与所述锅具上连接电极对应的感应电极，所述锅具上的防溢探针和测温组件通过所述感应电极与所述连接电极接触与所述电磁炉电性相连。

可选的，所述电磁炉上设有与所述锅具上的装配盒配合的适配部，以使所述锅具在所述电磁炉上实现定位，且所述感应电极设在所述适配部上。

可选的，还包括：

控制板，所述控制板设在所述电磁炉内，所述防溢探针、所述测温组件、所述锅体通过所述连接电极与所述感应电极接触与所述控制板电性相连，或者，

还包括：第一控制板和第二控制板，其中，所述第一控制板设在所述锅具上的装配盒内且与所述连接电极相连，所述防溢探针、所述测温组件以及所述锅体均与所述第一控制板电性相连，所述第二控制板设在所述电磁炉内且与所述感应电极相连，所述第一控制板和所述第二控制板通过所述连接电极与所述感应电极接触实现电性相连，或者，所述第一控制板和所述第二控制板通过无线方式传输信号。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A是本实用新型实施例一提供的锅具的拆分结构示意图；

图1B是本实用新型实施例一提供的锅具中锅盖的剖面结构示意图；

图1C是本实用新型实施例一提供的锅具中绝缘件的剖面结构示意图；

图1D是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的拆分结构示意图；

图1E是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的结构示意图；

图1F是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的剖面结构示意图；

图1G是图1F中B部分的放大结构示意图；

图2A是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的拆分结构示意图；

图2B是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具中电磁炉的结构示意图。

附图标记说明：

100—锅具；

10—锅盖；

11—金属区域；

111a—支撑边；

112—金属内边；

112a—第二内边；

112b—底边；

112c—侧边；

113—凹槽；

12—绝缘件；

20—锅体；

21—装配盒；

211—内壳体；

212—外壳体；

22—连接电极；

23-防溢探针；

24—测温组件；

25-硅胶件；

26—孔；

200-电磁炉炊具；

30—电磁炉；

31—适配部；

32—感应电极。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一单元分实施例，而不是全单元的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

正如背景技术所述，现有带防溢功能的电磁炉炊具存在易使得锅具内的汤汁溢出的出题，产生该问题的原因在于：现有的精确控温的电磁炉炊具中个，NTC组件和防溢电极设在锅盖上，这样NIC组件检测到的温度为锅具内周围空气的温度，而不是锅具的温度，检测存在误差，这样导致烹煮过程中，锅具内的汤汁易溢出，另一原因在于，由于NTC组件和防溢电极位于锅盖上，这样当锅盖拿开时，此时便无法对锅具进行测温和防溢，使得锅具内的汤汁易溢出。

基于上述原因，本实施例提供一种锅具，示例如下：

实施例一

图1A是本实用新型实施例一提供的锅具的拆分结构示意图，图1B是本实用新型实施例一提供的锅具中锅盖的剖面结构示意图，图1C是本实用新型实施例一提供的锅具中绝缘件的剖面结构示意图，图1D是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的拆分结构示意图，图1E是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的结构示意图，图1F是本实用新型实施例一提供的锅具中锅体的剖面结构示意图，图1G是图1F中B部分的放大结构示意图。

其中，本实施例中，如图1A-1G所示，锅具100包括锅体20和锅盖10，且锅体20上设有与锅体20绝缘且与控制板电性相连的防溢探针23，防溢探针23与锅盖10上设置的金属区域11接触，即本实施例中，锅盖10上具有金属区域11，当锅盖10盖设在锅体20上时，防溢探针23与金属区域11接触，此时防溢探针23与金属区域11实现电连接，其中，为了形成防溢回路，本实施例中，具体将锅体20作为另一电极，即本实施例中，锅体20具体为可导电的金属锅体20，且当锅盖10盖设在锅体20上时，锅体20与锅盖10的金属区域11绝缘且与控制板之间电性相连，这样当锅具100内的汤汁接触到防溢探针23或者锅盖10的金属区域11时，此时，防溢探针23、锅体20、汤汁导通形成防溢回路，控制板根据导通信号(例如电流变化或者电压变化)判断出锅体20与防溢探针23导通，汤汁已接触到防溢探针23或锅盖10的金属区域11，此时控制板控制电磁炉30的加热状态，加热状态例如可以为暂停加热或者降低加热功率等状态，使得锅具100内的温度降低，防止汤汁从锅体20内向外溢出，本实施例中，由于在锅体20上设置防溢探针23，所以一旦锅体20内的汤汁接触到防溢探针23或锅盖10的金属区域11，控制板便根据防溢探针23与锅体20导通的信号对电磁炉30进行控制，起到了较好的防溢作用，从而不易使得锅体20内的汤汁向外溢出，而且防溢探针23设在锅体20上，这样即使锅盖10拿开，但是当汤汁接触到防溢探针23时，防溢探针23和锅体20导通，控制板根据导通信号仍可以控制电磁炉30的加热状态，因此，本实施例中，实现了锅盖10拿开仍能起到防溢作用的目的，防止了汤汁在锅盖10拿开时无法进行防溢的问题，因此，本实施例提供的锅具100，实现了锅盖10拿开时仍能进行防溢的目的。

同时，本实施例中，金属区域11朝向锅体20内弯折并形成凹槽113，即本实施例中，锅盖10上具有凹槽113，且凹槽113由锅盖10上的金属区域11弯折形成，当锅盖10盖设在锅体20上时，凹槽113的外壁伸入锅体20内与防溢探针23接触，其中，本实施例中，通过将锅盖10的金属区域11设置为凹槽113时，该凹槽113由于是金属区域11朝向锅体20内弯折形成，这样该金属区域11伸入锅体20内，当锅体20内的汤汁溢到该凹槽113外壁的最低端时，此时防溢探针23、汤汁、金属区域11和锅体20导通防溢功能启动，从而实现对锅具100进行准确防溢控制的目的，此外，由于金属区域11在锅盖10上设置时为了便于与锅体20上的防溢探针23接触，所以锅盖10上的金属区域11往往靠近锅体20的锅口处，所以此时，金属区域11弯折形成凹槽113位于锅盖10的外边缘处，这样从排气孔排出的蒸汽在锅盖10上形成液体可以顺着锅盖10外壁进入凹槽113中，防止蒸汽液从锅盖10外沿滴到工作台面上，而且由于锅盖10上的凹槽113外壁朝向锅体20内凸出，这样锅盖10内壁上的蒸汽液顺着锅盖10内壁向下流时，在凹槽113外壁的阻挡下滴入锅体20内，不易从锅口向锅体20外流出。

因此，本实施例提供的锅具100，通过在锅体20上设有与锅体20绝缘且与控制板电性相连的防溢探针23，且防溢探针23与锅盖10上设置的金属区域11接触，锅体20与金属区域11绝缘且与控制板之间电性相连，这样当锅体20内溢起的汤汁接触到防溢探针23或者锅盖10的金属区域11时，锅体20和防溢探针23导通，以使控制板根据导通信号控制电磁炉30的加热状态，这样即使锅盖10拿开，但是当汤汁接触到防溢探针23时，防溢探针23和锅体20导通，控制板根据导通信号仍可以控制电磁炉30加热状态，实现了锅盖10拿开时仍能进行防溢的目的，而且，金属区域11朝向锅体20内弯折并形成凹槽113，这样便于防溢探针23与金属区域11进行接触，而且形成的凹槽113使得锅体20内的蒸汽液不易滴到工作台面或从锅体20锅口处向外流出，因此，本实施例提供的锅具100，解决了现有电磁炉炊具200中由于NCT组件和防溢电极设在锅盖10上而造成锅盖10拿开时便无法进行防溢的问题。

其中，本实施例中，金属区域11具体可以为锅盖10外边缘上设置的环形金属包边，而锅盖10的其余部分可以为玻璃材质或陶瓷材料等，金属包边沿着锅盖10的玻璃部分的外沿设置一圈，或者，本实施例中，整个锅盖10可以为金属材料制成，这样锅盖10的整个外表面均为金属区域11。

其中，本实施例中，金属区域11包括金属内边112和支撑边111a，其中，锅盖10通过支撑边111a盖设在锅体20上，即本实施例中，支撑边111a位于锅体20的锅外沿上且与锅体20之间绝缘，金属内边112位于锅体20内，且防溢探针23的一端伸入锅体20内且与金属内边112接触，当锅体20内溢起的汤汁接触到金属内边112或防溢探针23时，锅体20和防溢探针23导通，本实施例中，金属内边112弯折形成凹槽113，本实施例中，需要说明的是，支撑边111a可以为金属边，即支撑边111a与金属内边112均为锅盖10的金属外包边，或者本实施例中，由于防溢探针23只需与金属内边112接触导通，所以支撑边111a还可以为非金属边，当支撑边111a为非金属边时，此时支撑边111a与锅体20之间绝缘，这样支撑边111a与锅体20之间不需要设置绝缘件进行绝缘。

其中，本实施例中，锅体20上开设可供防溢探针23伸入锅体20内的孔26，同时，为了防止汤汁从该孔26向锅体20外渗出，本实施例中，防溢探针23与孔26之间设有硅胶件25，通过硅胶件25使得防溢探针23与孔26之间进行密封，锅体20内的汤汁不易从孔26向外渗出。

其中，本实施例中，现有技术中，NTC组件作为防溢的其中一个电极时，由于电极为一个点，接触点小,这样只有接触到该电极才能起到防溢，但是在实际烹煮过程中，锅具100在电磁炉30的加热区上放置的位置不正时，这样锅体20内汤汁溢起的位置不同，易出现溢出的汤汁与电极错开的现象，这样使得无法实现准确防溢的作用，为此，为了解决该问题，本实施例中，具体的，将金属内边112为环状金属内边，环状金属内边可以沿着锅体20的内壁绕一周，这样当锅体20内任一位置的汤汁溢出与金属内边112接触时均能触发启动防溢功能，防溢更全面效果更好，所以，本实施例中，通过金属内边112设置为环状时，扩大了锅体20内汤汁与金属内边112接触的范围,实现了360度感应泡沫的目的，使得防溢更全面。

其中，本实施例中，金属内边112包括第一内边和第二内边112a，其中，第一内边位于第二内边112a和支撑边111a之间，第二内边112a具体与锅盖10非金属区域11的外边缘相连，第二内边112a能感应比较中间的泡沫，第一内边和第二内边112a形成凹槽113，防溢探针23伸入锅体20内的一端与第一内边接触，第一内边能感应比较靠边缘的泡沫，本实施例中，第一内边和第二内边112a具体一体成型形成凹槽113，或者本实施例中，当锅盖10由玻璃和区域组成时，第二内边112a为玻璃的延伸区域，第二内边112a与第一内边可以通过焊接、卡接或者紧固件紧固连接。

其中，本实施例中，第一内边包括底边112b和侧边112c，且底边112b、侧边112c和第二内边112a围成凹槽113，防溢探针23与底边112b或侧边112c接触，即本实施例中，第二内边112a中具有底边112b和侧边112c组成，且底边112b位于第二内边112a和侧边112c之间，测边位于底边112b和支撑边111a之间，防溢探针23伸入锅体20内时，可以与侧边112c相接触，也可以与底边112b相接触，其中，当防溢探针23的一端与侧边112c接触时，此时当锅体20内溢起的汤汁接触到底边112b时，防溢探针23和锅体20便导通，当防溢探针23的一端与底边112b接触时，此时锅体20内溢起的汤汁接触到底边112b或者防溢探针23时，防溢探针23和锅体20导通。

其中，本实施例中，为了确保侧边112c与锅体20之间绝缘，具体的，将侧边112c与锅体20的内壁之间存在间隔，即侧壁与锅体20内壁之间不接触，这样还可以起到防止侧边112c与锅身之间由于泡沫粘连而造成误操作，此外，当侧壁与锅体20内体之前存在间隔时，能保证侧边112c与防溢探针23更好的接触，其中，本实施例中，侧边112c与锅体20内壁之间的间隔具体可以为1-10mm，例如，该间隔可以为5mm或者8mm。

其中，本实施例中，由于防溢探针23的一端伸入锅体20内与第一内边的侧边112c或底边112b接触，所以当第一内边的底边112b在锅体20内伸入的过多时，锅体20内的汤汁易与底边112b接触而造成误判，而当第一内边的底边112b在锅体20内伸入的过少时，汤汁接触到第一内边的底边112b时由于汤汁与锅体20的锅口距离较近而出现来不及降温汤汁已开始从锅体20内向外溢出的情况，从而使得锅具100的防溢功能出现不准确的问题，所以，本实施例中，为了保证防溢探针23起到准确防溢的作用，第一内边的底边112b与锅体20的锅沿之间的距离为1-50mm，例如，第一内边的底边112b与锅口之间的竖直距离可以为15mm或45mm。

其中，本实施例中，为了实现锅体20与锅盖10金属区域11的绝缘设置，具体的，锅盖10和锅体20之间设有绝缘件12，绝缘件12用于在锅盖10盖设在锅体20上时将金属区域11与锅体20进行绝缘，本实施例中，绝缘件12可以设置在锅盖10的金属区域11的支撑边111a上与锅体20绝缘，具体的，绝缘件12可以套设在支撑边111a上，且由于防溢探针23与金属内边112接触，所以本实施例中，绝缘件12可以将支撑边111a全部包裹住，或者，本实施例中，绝缘件12设在锅体20的锅外沿上且用于与金属区域11绝缘，其中，本实施例中，绝缘件12具体可以为硅胶套，或者绝缘件12为涂布在金属外边或锅体20的锅口上的绝缘层。

其中，本实施例中，绝缘件12为硅胶套时，且硅胶套套设在锅盖10的支撑边111a上时，由于硅胶件具有一定弹性，硅胶套的外径小于支撑边111a的外径，且硅胶套的外径与支撑边111a外径相差约3-8mm，硅胶套的厚度为1-5mm，其中，本实施例中，当绝缘件12为硅胶套时，由于硅胶套具有一定的弹性，所以可以避免锅盖10金属边和锅口的金属边的直接接触而产生噪音，即硅胶件起到了防异响的作用，同时，锅口或者玻璃金属边变形了产生的间隙较大，而硅胶套比较软，可以填充间隙，最后，通过硅胶套避免了锅盖10金属区域11和锅身直接接触，通过硅胶套使得锅盖10金属边和锅身导通的距离拉大，从而使得锅体20与锅盖10不宜导通。

其中，现有技术中，由于NCT组件设在锅盖10上，所以，NTC组件检测的是周围空气的温度，不是食物的温度，测试存在误差，尤其在低温的状态下，液体产生的蒸汽少，空气的温度又较低，测试的温度不准，当锅盖10移开时候没有精确控温和防溢的功能，而本实施例中，为了解决上述问题，具体的，还包括：测温组件24，测温组件24设在锅体20的外侧壁上，测温组件24与控制板电性相连，测温组件24用于检测锅具100的温度，即本实施例中，测温组件24设置在锅体20上，这样烹煮过程中即使锅盖10拿开仍始终可以对锅体20的温度进行检测，其中，本实施例中，为了实现测温组件24检测到的温度与锅体20内的温度相接近，具体的，将测温组件24设在锅体20外侧壁的底端处，由于锅体20底端处的温度更解决锅体20的实际温度，所以本实施例中，通过将测温组件24设在锅体20外侧壁的底端处实现了准确的测温，其中，本实施例中，测温组件24具体包括金属外壳和灌封在金属外壳内的测温元件，其中，当测温组件24设在锅体20的外侧壁上时，测温组件24的金属外壳紧贴在锅体20的外侧壁上，这样锅体20的温度传递给测温组件24的金属外壳，测温元件通过检测金属外壳的温度实现对锅体20温度的检测，所以，本实施例中，通过在锅体20上设置防溢探针23和测温组件24实现了对锅具100准确测温和防溢的目的，解决了现有电磁炉炊具200中由于NCT组件和防溢电极设在锅盖10上而造成锅盖10拿开时便无法进行测温和防溢的问题。

其中，本实施例中，当防溢探针23和测温组件24在锅体20上设置，为了防止在使用过程中对防溢探针23和测温组件24造成损坏，具体的，本实施例中，锅体20的外侧壁上设有罩设在测温组件24上的装配盒21，即本实施例中，装配盒21罩设在测温组件24上，对测温组件24起到了遮挡保护作用，防止测温组件24裸露在锅体20外，同时，本实施例中，防溢探针23的一端设置在锅体20上，一端伸入锅体20内，此时装配盒21也可以将防溢探针23位于锅体20上的一端罩设住，即防溢探针23的一端固定在装配盒21内。

其中，本实施例中，装配盒21包括内壳体211和外壳体212，内壳体211与锅体20外侧壁密封连接，外壳体212盖设在内壳体211上，本实施例中，装配盒21的内壳体211具体为底座，防溢探针23的一端位于装配盒21内且与内壳体211连接，防溢探针23的另一端伸入锅体20内与金属区域11接触，其中，本实施例中，防溢探针23的一端位于装配盒21内时，具体的，防溢探针23与内壳体211之间通过紧固件(例如螺钉)进行固定，内壳体211上设有可供防溢探针23的一端穿过的通孔，防溢探针23的另一端与内壳体211进行连接，本实施例中，外壳体212具体可以作为手柄可供用户对锅具100进行移动。

其中，本实施例中，为了保证锅盖10盖设在锅体20上防溢探针23与金属内边112的紧密接触，具体的，防溢探针23位于锅体20内的一端为可伸缩，即防溢探针23具有弹性，具体的，防溢探针23位于锅体20内的一端可以上下伸缩，这样当锅盖10盖设在锅体20上时，锅盖10上第一内边的底边112b压着防溢探针23向下缩，防溢探针23在弹力作用下紧密地抵在第一内边的底边112b上，或者本实施例中，防溢探针23位于锅体20内的一端可以左右伸缩，这样，锅盖10盖设在锅体20上时，锅盖10上第一内边的侧边112c挤压防溢探针23使得防溢探针23被压缩，防溢探针23在弹力作用下紧密地抵在金属内边112的侧边112c上，其中，本实施例中，防溢探针23可以自带弹性，例如防溢探针23采用弹性材料制成，或者防溢探针23使用硅胶或者弹簧支撑使之有弹性。

其中，本实施例中，在锅体20的外侧壁上设置装配盒21时，该装配盒21除了对测温组件24起到遮挡保护以及可供防溢探针23设置的作用外，本实施例中，该装配盒21还可以作为锅具100的手柄使用，即可以将装配盒21的外表面设置为可供用户搬运的手柄，这样避免了额外再在锅体20上设置锅具100手柄，同时，为了方便搬运，本实施例中，装配盒21的数量可以为两个，且两个装配盒21对称设置在锅体20的外侧壁上，这样两个装配盒21作为锅具100的一对手柄进行使用。其中，本实施例中，当装配盒21的数量为两个时，此时可以在一个装配盒21内设置防溢探针23和测温组件24，或者可以在两个装配盒21内均设置防溢探针23和测温组件24，具体根据实际应用设置相应数量的防溢探针23的测温组件24。

其中，现有技术中，由于NCT组件均设在锅盖10上，所以NCT组件检测到的温度或者防溢信号均通过无线方式发送给电磁炉30内的控制板，但是采用无线连接的模式，无线发射和接收装置成本高，而且可能被干扰，信号不稳定,为此，为了解决上述问题，本实施例中，具体的，在装配盒21的底端设有与防溢探针23和测温组件24相连的且可伸缩的连接电极22，连接电极22用于将防溢探针23、测温组件24以及锅体20与电磁炉30内设置的控制板电连接，具体的，本实施例中，锅体20上设有连接电极22，电磁炉30上设有感应电极32，锅体20与电磁炉30之间通过连接电极22与感应电极32实现电连接，这样防溢探针23、测温组件24和锅体20直接通过连接电极22和感应电极32与电磁炉30内的控制板电性相连，避免了锅具100与电磁炉30之间通过无线方式传递信号时出现的成本较高和信号不稳定的问题。

其中，本实施例中，连接电极22在装配盒21上设置时，具体的，连接电极22位于装配盒21的底端内，且连接电极22的一端从装配盒21的底端伸出与电磁炉30的感应电极32接触，其中，连接电极22可以自带弹性，或者连接电极22通过硅胶或者弹簧支撑使之可弹性伸缩，其中，本实施例中，需要说明的是，当装配盒21的数量为两个时，当防溢探针23和测温组件24在两个装配盒21内均设置时，此时连接电极22也需在两个装配盒21上进行设置。

其中，本实施例中，连接电极22数量均为三个，其中，防溢探针23与其中一个连接电极22相连，测温组件24的两个电极分别与其余两个连接电极22相连，防溢导线的一端与其中一个与测温组件24相连的连接电极22相连，即防溢导线与测温组件24的其中一个电极共用一个连接电极22，其中，本实施例中，当连接电极22的数量为三个时，电磁炉30上的感应电极32数量也为三个。

其中，本实施例中，电磁炉30上设有与装配盒21配合的适配部31，具体的，锅具100放置在电磁炉30上时，锅体20上的装配盒21与电磁炉30上的适配部31配合，具体的，锅体20上的装配盒21与电磁炉30上的适配部31插接配合，这样对锅具100起到定位作用，尤其当装配盒21的数量为两个时，此时，电磁炉30上的适配部31也为两个，这样锅体20与电磁炉30通过两个装配盒21与适配部31实现了较好的定位作用，防止锅体20在电磁炉30上转动，其中，本实施例中，由于连接电极22设置在装配盒21上，所以电磁炉30上的感应电极32具体设在适配部31上时，这样装配盒21与适配部31插接时，连接电极22与感应电极32实现接触。

其中，本实施例中，控制板可以设在电磁炉30内，且控制板与感应电极32相连，这样防溢探针23和测温组件24通过连接电极22与感应电极32接触实现与电磁炉30内控制板电连接，或者，本实施例中，还可以在锅体20和电磁炉30上均设置控制板，具体的，控制板可以包括第一控制板和第二控制板，其中，第一控制板设在装配盒21内且与连接电极22相连，防溢探针23、测温组件24以及锅体20均与第一控制板电性相连，即防溢探针23、测温组件24不直接与连接电极22相连，而是与第一控制板进行连接，第二控制板设在电磁炉30内且与感应电极32相连，第一控制板和第二控制板通过连接电极22与感应电极32接触实现电性相连。

其中，本实施例中，锅体20与电磁炉30之间还可以通过无线方式进行信号传输，具体的，可以在装配盒21内设有无线传输模块，无线传输模块用于将防溢探针23和锅体20之间的导通信号以及测温组件24检测的温度信号发送给所述电磁炉30，以使电磁炉30根据导通信号和温度信号控制加热状态，其中，本实施例中，无线传输模块设置时，具体的，可以设置在第一控制板上，第一控制板控制无线传输模块向电磁炉30发送信号。

实施例二

图2A是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具的拆分结构示意图,图2B是本实用新型实施例二提供的电磁炉炊具中电磁炉的结构示意图。

本实施例提供一种电磁炉炊具200，如图2A-2B所示，包括电磁炉30和上述任一的锅具100，其中，锅具100的结构以及防溢过程具体可以参考上述实施例的，本实施例中不再赘述。

其中，本实施例中，电磁炉30上设有与锅体20上的连接电极22接触的感应电极32，感应电极32与电磁炉30内设置的控制板电性相连，其中，锅体20上的防溢电极和测温组件24通过连接电极22和感应电极32接触实现与控制板的电连接。

其中，本实施例中，电磁炉30上设有与锅具100上设置的装配盒21配合的适配部31，装配盒21与适配部31配合使得锅具100在电磁炉30上实现定位，其中，本实施例中，适配部31的数量可以为两个，此时装配盒21对应设置两个，这样锅具100放置在电磁炉30上加热时，只有装配盒21与适配部31相对应时，锅具100才能准确地放置在电磁炉30上，锅体20与电磁炉30通过两个装配盒21与适配部31实现了较好的定位作用，而且防止锅体20在电磁炉30上转动，本实施例中，装配盒21与适配部31具体通过插接配合方式进行定位。

其中，本实施例中，由于连接电极22设在装配盒21上，为了实现连接电极22和感应电极32的接触，本实施例中，感应电极32设在适配部31上，这样，锅具100放置在电磁炉30上时，装配盒21与适配部31插接配合，同时连接电极22与感应电极32相接触，锅具100上的防溢探针23和测温组件24通过感应电极32与连接电极22接触与电磁炉30内的控制板进行信号传递。

其中，本实施例中，感应电极32具体为金属片，其中，当连接电极22的数量为三个时，此时，感应电极32的数量也为三个，即在适配部31朝向装配盒21的一面上设置三个金属片，金属片与电磁炉30内的控制板电性相连。

其中，本实施例中，电磁炉30具体为方炉，或者电磁炉30为圆炉，其中电磁炉30为方炉或圆炉时，两个适配部31对称设在电磁炉30的侧壁上。

本实施例中，适配部31具体为电磁炉30的侧壁上向外凸起的凸块，且凸块的两端延伸到电磁炉30的面板和底壳底面上，且当电磁炉30为圆炉时，适配部31的外侧面弧度与电磁炉30的圆形侧壁弧度一致。

其中，本实施例中，在电磁炉30上设置与装配盒21适配的适配部31时，该适配部31除了可以起到与锅体20的装配盒21进行定位的作用外，本实施例中，适配部31还可以作为电磁炉30的手柄使用，这样用户搬运或移动电磁炉30时，可以直接抓住适配部31对电磁炉30进行移动，尤其当适配部31的数量为两个时，此时适配部31对称设置在电磁炉30的侧壁上，两个适配部31作为两个手柄可供用户搬运电磁炉30，同时，本实施例中，当在电磁炉30的侧壁上向外延伸设置适配部31时，与未设置适配部31的电磁炉30相比，电磁炉30与工作台面接触的面积增大，这样使得电磁炉30在烹煮过程中位置更稳定，不易发生移动。此外，当在电磁炉30侧壁上设置适配部31时，此时，电磁炉30的整个外侧壁面积增加，此时可以在适配部31的外侧面上设置操作区域，该操作区域上可以设置操作按键或者显示屏，其中，本实施例中，当在适配部31上设置操作按键或者显示区域时，这样电磁炉30避免了在电磁炉30面板上设置操作区域，这样电磁炉30面板上只需具有加热区域即可，从而使得电磁炉30的体积减少，重量减轻，使得电磁炉30趋于轻薄化。

其中，本实施例中，在电磁炉30上设置适配部31时，适配部31与电磁炉30的侧壁之间可以通过焊接、卡接或者紧固件紧固连接的方式进行固定，或者，本实施例中，适配部31具体可以与电磁炉30底壳一体成型。

其中，本实施例中，为了控制电磁炉的加热状态，具体的，还包括控制板，控制板可以设在电磁炉30内，且控制板与感应电极32相连，这样防溢探针23和测温组件24通过连接电极22与感应电极32接触实现与电磁炉30内控制板电连接，或者，本实施例中，还可以在锅体20和电磁炉30上均设置控制板，具体的，还包括第一控制板和第二控制板，其中，第一控制板设在装配盒21内且与连接电极22相连，防溢探针23、测温组件24以及锅体20均与第一控制板电性相连，即防溢探针23、测温组件24不直接与连接电极22相连，而是与第一控制板进行连接，第二控制板设在电磁炉30内且与感应电极32相连，第一控制板和第二控制板通过连接电极22与感应电极32接触实现电性相连，或者，第一控制板和第二控制板通过无线方式传输信号，例如，在第一控制板上设置无线传输模块，相应的，在第二控制板上设置无线接收模块，这样锅体20和电磁炉30之间通过无线传输模块和无线接收模块进行信号的无线传输。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种锅具，包括锅体(20)和锅盖(10)，其特征在于：

所述锅体(20)上设有与所述锅体(20)绝缘且与控制板电性相连的防溢探针(23)，且所述防溢探针(23)与所述锅盖(10)上设置的金属区域(11)接触，所述锅体(20)与所述金属区域(11)绝缘且与所述控制板电性相连，当所述锅体(20)内溢起的汤汁接触到所述防溢探针(23)或者所述锅盖(10)的金属区域(11)时，所述锅体(20)和所述防溢探针(23)导通，以使所述控制板根据导通信号控制电磁炉的加热状态；

所述金属区域(11)朝向所述锅体(20)内弯折并形成凹槽(113)。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属区域(11)为设在所述锅盖(10)外边缘上的环形金属包边。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属区域(11)包括金属内边(112)和支撑边(111a)，其中，所述锅盖(10)通过所述支撑边(111a)盖设在所述锅体(20)上，所述金属内边(112)位于所述锅体(20)内，且所述防溢探针(23)的一端伸入所述锅体(20)内且与所述金属内边(112)接触，当所述锅体(20)内溢起的汤汁接触到所述金属内边(112)或所述防溢探针(23)时，所述锅体(20)和所述防溢探针(23)导通。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述金属内边(112)包括第一内边和第二内边(112a)，其中，所述第一内边位于所述第二内边(112a)和所述支撑边(111a)之间，所述防溢探针(23)伸入所述锅体(20)内的一端与所述第一内边接触。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述第一内边包括底边(112b)和侧边(112c)，且所述底边(112b)、所述侧边(112c)和所述第二内边(112a)围成所述凹槽(113)，所述防溢探针(23)与所述底边(112b)或所述侧边(112c)接触。

6.根据权利要求5所述的锅具，其特征在于，所述侧边(112c)与所述锅体(20)的内壁之间存在间隔，且所述间隔为1-10mm；

所述底边(112b)伸入所述锅体(20)内，且所述底边(112b)与所述锅体(20)的锅沿之间的距离为1-50mm。

7.根据权利要求3-6任一所述的锅具，其特征在于，所述支撑边(111a)上设有绝缘件(12)，所述绝缘件(12)用于将所述锅体(20)与所述金属区域(11)绝缘。

8.根据权利要求1-6任一所述的锅具，其特征在于，还包括：与所述控制板电性相连的测温组件(24)，所述测温组件(24)贴设在所述锅体(20)的外侧壁上。

9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述锅体(20)的外侧壁上设有可罩设在所述测温组件(24)上且可供所述防溢探针(23)设置的装配盒(21)。

10.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述装配盒(21)上设有与所述防溢探针(23)和所述测温组件(24)相连的连接电极(22)，所述连接电极(22)用于将所述防溢探针(23)、所述测温组件(24)以及所述锅体(20)与所述电磁炉(30)内设置的所述控制板电连接。

11.根据权利要求9所述的锅具，其特征在于，所述装配盒(21)内设有无线传输模块，所述无线传输模块用于将所述防溢探针(23)和所述锅体(20)之间的导通信号以及所述测温组件(24)检测的温度信号发送给所述电磁炉，以使所述电磁炉根据所述导通信号和所述温度信号控制加热状态。

12.一种电磁炉炊具，其特征在于，包括电磁炉(30)和上述权利要求1-11任一所述的锅具(100)。

13.根据权利要求12所述的电磁炉炊具，其特征在于，所述电磁炉上设有与所述锅具(100)上的连接电极(22)对应的感应电极(32)，所述锅具(100)上的防溢探针(23)和测温组件(24)通过所述感应电极(32)与所述连接电极(22)接触与所述电磁炉电性相连。

14.根据权利要求13所述的电磁炉炊具，其特征在于，所述电磁炉上设有与所述锅具(100)上的装配盒(21)配合的适配部(31)，以使所述锅具(100)在所述电磁炉上实现定位，且所述感应电极(32)设在所述适配部(31)上。

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