CN211432333U - 烹饪锅具以及烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪锅具以及烹调器，该烹饪锅具包括锅体(2)以及盖设在锅体(2)上的锅盖(1)，锅盖(1)的朝向锅体(2)内腔的一面上设置有防溢件(3)，防溢件(3)沿锅盖(1)的周向延伸设置，且防溢件(3)与锅盖(1)可拆卸式连接，从而能够很方便地对防溢件与锅盖之间的脏物进行清洗，且扩大了防溢检测范围，提高了防溢效果。

Description

烹饪锅具以及烹调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪锅具以及烹调器。

背景技术

烹饪锅具是人们日常生活中用来蒸煮、加热食物的主要器具。

现有技术的烹饪锅具主要包括：可盛装液体的锅体以及盖设在锅体上的锅盖。为了防止溢锅，锅盖上还设置有防溢件。锅体内的液体在加热时会产生液泡，当锅体内的液泡上涌至防溢件时，锅体和防溢件之间以锅体内的液体为介质导通，锅体、液体、防溢件以及用于加热该烹饪锅具的加热器具的控制板之间形成闭合回路，从而使控制板降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，实现防溢控制。

然而，由于现有技术的防溢件固定连接在锅盖上，用户无法将防溢件从锅盖上取下，导致防溢件与锅盖之间的脏物很难处理。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种烹饪锅具以及烹调器，能够方便地对防溢件与锅盖之间的脏物进行清洗。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种烹饪锅具，包括可盛装液体的锅体以及盖设在所述锅体上的锅盖，所述锅盖的朝向所述锅体内腔的一面上设置有防溢件，所述防溢件沿所述锅盖的周向延伸设置，且所述防溢件与所述锅盖可拆卸式连接。

本实用新型的烹饪锅具，通过使防溢件与锅盖可拆卸式连接，这样在需要清洗时，将防溢件从锅盖上拆卸下来，从而能够很方便地对防溢件与锅盖之间的脏物进行清洗，使得清洗方便且干净。而且，若防溢件或者锅盖的其中一个发生损坏，将防溢件从锅盖上拆卸下来，只需更换其中发生损坏的那个部件即可，避免了整体部件的报废，节省了成本。同时，由于防溢件沿锅盖的周向延伸设置，因此大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

可选的，所述防溢件为沿所述锅盖的周向延伸的环状防溢件。

通过将防溢件设置为环状，这样从整个周向上均能够检测到上溢的液泡，进一步扩大了防溢检测范围，使得防溢效果更好。

可选的，所述防溢件为沿所述锅盖的周向延伸的弧形防溢件。

这样使得防溢件能够在较大范围内与上溢的液泡接触，进一步扩大了防溢检测范围，提高了防溢效果。

可选的，所述防溢件包括朝向所述锅体的内腔方向延伸的防溢壁。

这样使得在锅盖下形成一个防溢墙，当上溢的液泡接触到防溢壁的底端时，加热器具即可对锅具进行防溢控制，防止液泡溢出至锅体外，使得防溢控制更加及时有效。

可选的，所述防溢壁的顶部具有翻边，所述翻边与所述锅盖可拆卸式连接。

通过设置翻边，使得防溢件的安装更加方便；而且由于翻边的存在，防溢件与锅盖之间的脏物会累积在翻边与锅盖之间，这样使得脏物更易清理。

可选的，所述防溢壁的高度范围为18mm～25mm。

通过将防溢壁的高度设置在该范围内，不仅可以防止液泡溢出至锅体外，使得防溢控制更加及时有效，且可避免防溢壁的高度做的过高而导致耗材的浪费以及加热效率低的问题出现。

可选的，所述锅盖盖设在所述锅体上时，所述防溢壁与所述锅体的边缘之间具有间距。

这样可防止上溢的液泡粘接在防溢壁和锅体的边缘之间，而导致防溢件和锅体之间一直保持导通状态，导致加热器具检测到锅体中的食物一直处于溢出的状态，容易造成误判而煮不熟食物，如上设置可在一定程度上避免误判的情况发生，提高了加热效率。

可选的，所述间距的范围为15mm～25mm。

通过将防溢壁与锅体的边缘之间的间距设置在该范围内，即可以有效防止上溢的液泡粘接在防溢壁和锅体的边缘之间的情况发生，而且可保证防溢件的检测范围，保证防溢效果。

可选的，所述防溢件为沿所述锅盖的周向延伸的弧形防溢件时，

所述防溢件为两个，两个所述防溢件间隔设置在所述锅盖的朝向所述锅体内腔的一面上。

当防溢件为两个时，两个防溢件均起到防溢检测的作用。当上溢的液泡接触到任一个防溢件时，对该烹饪锅具加热的加热器具即可对该烹饪锅具进行防溢控制，使得防溢检测更加灵敏；或者，当两个防溢件均与上溢的液泡接触时，此时两个防溢件之间通过上溢的液泡导通，从而使得加热器具的控制板对该烹饪锅具进行防溢控制。

可选的，所述锅盖上具有用于连接所述防溢件的连接件；

所述防溢件上开设有可供所述连接件进入的缺口以及位于所述缺口一侧的定位孔，且所述定位孔与所述缺口连通，以在所述防溢件旋转时，所述连接件可由所述缺口进入至所述定位孔中，以将所述防溢件锁定在所述锅盖上，或者在所述防溢件旋转时，所述连接件可由所述定位孔中移出，以使所述防溢件与所述锅盖脱离。

这样在安装防溢件时，只需使连接件进入至缺口中，然后转动防溢件，使连接件进入至定位孔中即可将防溢件连接在锅盖上，当需要拆卸防溢件时，只需反方向转动防溢件，使连接件由定位孔中移出，即可实现防溢件与锅盖的分离，结构简单且操作非常方便。

也就是说，在将防溢件安装至锅盖上，或者，将防溢件从锅盖上取下时，用户无需使用额外的拆装工具，只需转动防溢件即可实现防溢件的拆装，操作非常方便。

可选的，所述定位孔沿所述防溢件的周向延伸设置。

这样可增大定位孔的长度，延长连接件进入至定位孔中的行程，使得防溢件与锅盖之间的连接更加可靠。

可选的，所述连接件包括连接柱和设置在所述连接柱底部的止挡部，所述连接件进入至所述定位孔中时，所述连接柱穿设在所述定位孔中，所述止挡部挡设在所述定位孔的外侧。

通过设置止挡部，使得连接柱不会从定位孔中脱出，从而将防溢件连接在锅盖上。

可选的，还包括可带动所述连接件移动的弹性件；

所述连接件进入至所述定位孔中后，所述连接件在所述弹性件的作用下将所述防溢件压设在所述锅盖上。

这样使得防溢件与锅盖之间的连接更加可靠，进一步提高了防溢件的稳定性，为精确防溢提供了保障。

可选的，所述锅盖上开设有安装孔，所述连接柱穿设在所述安装孔中，所述弹性件位于所述安装孔的上方，所述弹性件的一端与所述连接柱相对固定，所述弹性件的另一端与所述锅盖相对固定。

这样使得安装更加方便，且连接件的移动过程更加稳定，进而提高了防溢件的稳定性。

可选的，所述连接柱的侧壁具有凸缘，所述弹性件的顶端抵接在所述凸缘的底面上。

可选的，所述弹性件为套设在所述连接柱上的弹簧。

通过将弹性件设置为弹簧，结构简单且安装方便。

可选的，所述连接柱为螺钉柱，所述止挡部为螺接在所述螺钉柱底端的螺母。

可选的，所述定位孔和所述缺口均至少为两个，一个所述定位孔对应一个所述缺口；

至少两个所述定位孔沿所述防溢件的周向间隔排布，在沿所述防溢件的周向上，各所述定位孔位于对应的缺口的同侧；

相应地，所述连接件至少为两个，一个所述连接件对应一个所述定位孔和一个所述缺口。

这样可从防溢件周向上的至少两个位置处对防溢件进行固定，提高了防溢件的稳定性。

第二方面，本实用新型提供一种烹调器，包括电磁炉以及如上所述的烹饪锅具；

所述电磁炉包括控制板，所述防溢件与所述控制板电连接。

本实用新型的烹调器，通过使其防溢件与锅盖可拆卸式连接，这样在需要清洗时，将防溢件从锅盖上拆卸下来，从而能够很方便地对防溢件与锅盖之间的脏物进行清洗，使得清洗方便且干净。而且，若防溢件或者锅盖的其中一个发生损坏，将防溢件从锅盖上拆卸下来，只需更换其中发生损坏的那个部件即可，避免了整体部件的报废，节省了成本。同时，由于防溢件沿锅盖的周向延伸设置，因此大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

可选的，所述防溢件为两个，两个所述防溢件之间具有间距，所述控制板用于当两个所述防溢件之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体为金属锅体，所述锅体与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述防溢件与所述锅体之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体内设置有导电件，所述导电件与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述防溢件与所述导电件之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制。

通过如上设置方式，使得防溢控制更加灵活。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件未锁定在锅盖上时的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件锁定在锅盖上时的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的局部结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的烹调器的结构示意图；

图7为本实用新型一实施例提供的烹调器的剖视图；

图8为图7中I处的结构放大图。

附图标记说明：

1-锅盖；

2-锅体；

11-第一导电连接件；

12-把手；

13-安装孔；

10-安装部；

21-第二导电连接件；

20-手柄；

22-锅具耦合器；

23-接地螺钉；

3-防溢件；

31-防溢壁；

32-翻边；

33-缺口；

34-定位孔；

4-连接件；

41-连接柱；

42-止挡部；

43-弹性件；

5-电磁炉；

50-炉体耦合器；

51-控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件未锁定在锅盖上时的结构示意图；图3为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖上的防溢件锁定在锅盖上时的结构示意图；图4为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的局部结构示意图；图5为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的结构示意图；图6为本实用新型一实施例提供的烹调器的结构示意图；图7为本实用新型一实施例提供的烹调器的剖视图；图8为图7中I处的结构放大图。参照图1至图8所示，本实施例提供一种烹饪锅具。

该烹饪锅具包括：可盛装液体的锅体2以及盖设在锅体2上的锅盖1。锅盖1可以从锅体2上取下，在烹饪时，将锅盖1盖设在锅体2上。锅盖1上设置有把手12，以方便用户提起锅盖1。在本实施例中，锅盖1具体为玻璃锅盖，在烹饪时用户可以透过锅盖1看到锅体2内食材的状态，提高烹饪体验感。

为了防止溢锅，锅盖1的朝向锅体2内腔的一面上设置有防溢件3，防溢件3与用于对该烹饪锅具加热的加热器具的控制板电连接。

在本实施例的一种可行的实现方式中，锅体2为金属锅体，锅体2与加热器具的控制板电连接。其中，锅体2与加热器具的控制板之间可以有线连接，也可以通过无线的方式电连接。在本实施例中，锅体2为不锈钢锅体，当然，也可以为其他金属材质。锅体2内的液体在加热时会产生液泡，当锅体2内的液泡上涌至防溢件3时，即与防溢件3接触时，锅体2和防溢件3之间以锅体2内的液体为介质导通。此时，锅体2、液体、防溢件3以及控制板之间形成闭合回路，闭合回路上产生电流，控制板接收到该电流信号后降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，从而实现防溢控制，避免溢锅。

在第二种可行的实现方式中，锅体2内设置有导电件，导电件与加热器具的控制板电连接，导电件与加热器具的控制板之间可以有线连接，也可以无线连接。比如，导电件设置在锅体2的侧壁，或者设置在锅体2的底壁。其中，导电件可以位于锅体2内的液位之下，由于导电件一直与锅体2内的液体接触，此时，当锅体2内的液体上涌接触至防溢件3时，导电件、液体、防溢件3、控制板之间形成闭合回路，从而使控制板对锅具进行防溢控制。或者，导电件位于锅体2内的液位之上，此时，当上溢的液泡接触到防溢件3和导电件时，导电件、防溢件3、液体和控制板之间形成闭合回路，从而使控制板对锅具进行防溢控制。

在第三种可行的实现方式中，锅盖1上的防溢件3为两个，两个防溢件3之间具有间距，两个防溢件3分别与加热器具的控制板电连接。当锅体2内的液泡上涌至两个防溢件3时，即与两个防溢件3接触时，两个防溢件3之间以锅体2内的液体为介质导通。此时，液体、两个防溢件3以及控制板之间形成闭合回路，闭合回路上产生电流，控制板接收到该电流信号后降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，从而实现防溢控制，避免溢锅。

然而，在烹饪锅具使用一段时间后，防溢件3与锅盖1之间容易产生脏物，为了方便对脏物进行清洗，在本实施例中，防溢件3与锅盖1可拆卸式连接。通过使防溢件3与锅盖1可拆卸式连接，这样在需要清洗时，将防溢件3从锅盖1上拆卸下来，从而能够很方便地对防溢件3与锅盖1之间的脏物进行清洗，使得清洗方便且干净。而且，若防溢件3或者锅盖1的其中一个发生损坏，将防溢件3从锅盖1上拆卸下来，只需更换其中发生损坏的那个部件即可，避免了整体部件的报废，节省了成本。

其中，防溢件3沿锅盖1的周向延伸设置。通过使防溢件3沿锅盖1的周向延伸设置，因此大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

可以理解的是，防溢件3的底端所在的高度低于锅盖1的朝向锅体2内腔的一面，从而能够有效检测到上涌的液泡，在液泡溢出之前进行防溢控制。

以将该烹饪锅具应用在电磁炉5上为例进行说明。

在本实施例中，示例性的，锅盖1的边缘具有与防溢件3电连接的第一导电连接件11，锅体2的侧壁顶部设置有与电磁炉内的控制板51电连接的第二导电连接件21，当锅盖1盖设在锅体2上时，第一导电连接件11与第二导电连接件21接触导通。

具体实现时，锅盖1的边缘具有安装部10，第一导电连接件11设置在安装部10上。其中，防溢件具体可以通过导线与第一导电连接件11连接。锅体2的侧壁上具有手柄20，第二导电连接件21具体可设置在手柄20的顶部。其中，锅体2上还可以设置锅具耦合器22，第二导电连接件21与锅具耦合器22的其中一个接线端子电连接，锅具耦合器22的另一个接线端子与锅体2的接地螺钉23电连接。电磁炉5上具有可与锅具耦合器22匹配耦合的炉体耦合器50，当烹饪锅具放置在电磁炉5上时，锅具耦合器22与炉体耦合器50耦合，此时控制板51与锅具耦合器22处于电连接的状态，即，控制板51与防溢件处于电连接的状态。也就是说，第二导电连接件21具体通过锅具耦合器22和炉体耦合器50实现与控制板51之间的电连接。锅体2通过接地螺钉23与锅具耦合器22电连接。

其中，第一导电连接件11具体为弹性结构，比如第一导电连接件11包括导电件和可带动导电件移动的弹性件。第二导电连接件21具体可以为铜柱，当锅盖1盖设在锅体2上时，导电件抵顶在铜柱上，导电件与铜柱接触导通。将第一导电连接件11设置为弹性结构，不仅可保证第一导电连接件11与第二导电连接件21之间的可靠接触，保证防溢连接的可靠性，且可防止两者之间过压的情况出现。

上述所列的两个部件之间的电连接可以为通过引线实现电连接，也可以通过无线的方式实现电连接。

在其他实现方式中，也可以不设置锅具耦合器22和炉体耦合器50。而是直接通过引线实现防溢件3与电磁炉的控制板51的电连接，比如，锅盖1或者锅体2上具有与防溢件3电连接的接线端口，电磁炉上具有与控制板51电连接的接线端口，防溢件3与控制板51通过插接在接线端口上的引线电连接。当然，防溢件3与控制板51之间也可以通过无线的方式电连接。

具体实现时，锅具上可以设置锅具控制板，防溢件3与锅具控制板电连接，锅具控制板可以位于锅体2上，也可以位于锅盖1上。锅具控制板与电磁炉的控制板51电连接。其中，锅具控制板与电磁炉的控制板51可以有线连接，也可以无线连接。当防溢件3通过上溢的液泡导通时，锅具控制板向电磁炉的控制板51发送信号，从而使电磁炉的控制板51对锅具进行防溢控制。具体地，锅具控制板发送至电磁炉的控制板51的信号可以包括防溢信号，电磁炉的控制板51对该防溢信号进行处理之后对锅具进行防溢控制。锅具控制板发送至电磁炉的控制板51的信号也可以包括控制信号，即，锅具控制板对信号进行处理之后传输至电磁炉的控制板51，电磁炉的控制板51接收到该控制信号后直接对锅具进行防溢控制。当然，锅具上也可以不设置锅具控制板。

需要说明的是，该烹饪锅具不仅可以在电磁炉上使用，也可以应用在其他加热器具上，加热器具包括可与防溢件电连接的控制板即可，控制板可以设置在加热器具内，也可以设置在与加热器具配套的遥控器内。

参照图1至图3，在本实施例中，防溢件3具体为沿锅盖1的周向延伸的环状防溢件，即，防溢件3为防溢环。通过将防溢件3设置为环状，这样从整个周向上均能够检测到上溢的液泡，进一步扩大了防溢检测范围，使得防溢更加及时，防溢效果更好。

当然，在其他实现方式中，防溢件3也可以为沿锅盖1的周向延伸的弧形防溢件。使得防溢件3能够在较大范围内与上溢的液泡接触，进一步扩大了防溢检测范围，提高了防溢效果。

当防溢件3为弧形防溢件时，防溢件3可以为两个，两个防溢件3间隔设置在锅盖1的朝向锅体2内腔的一面上。也就是说，两个防溢件3均起到防溢检测的作用。在其中一种可行的实现方式中，当上溢的液泡接触到任一个防溢件3时，比如，锅体2、液体、防溢件3与控制板之间形成闭合回路，加热器具的控制板即可对该烹饪锅具进行防溢控制，这样设置使得防溢检测更加灵敏。在另一种可行的实现方式中，当两个防溢件3均与上溢的液泡接触时，此时两个防溢件3之间通过上溢的液泡导通，此时两个防溢件3、液体、控制板之间形成闭合回路，从而使得加热器具的控制板对该烹饪锅具进行防溢控制。

在本实施例中，防溢件3具体为不锈钢防溢件。当然，在其他实现方式中，防溢件3也可以为其他金属材质，比如铁，本实用新型并不以此为限。

防溢件3具体包括朝向锅体2的内腔方向延伸的防溢壁31。这样使得在锅盖1下形成一个防溢墙，当上溢的液泡接触到防溢壁31的底端时，加热器具即可对锅具进行防溢控制，防止液泡溢出至锅体外，使得防溢控制更加及时有效。

其中，防溢壁31的顶部具有翻边32，翻边32与锅盖1可拆卸式连接。通过设置翻边32，使得防溢件3的安装更加方便。而且由于翻边32的存在，防溢件3与锅盖1之间的脏物会累积在翻边32与锅盖1之间，这样使得脏物更易清理。翻边32具体可以与防溢壁31一体制作成型。

在本实施例中，翻边32朝向环状防溢件的内侧翻折。这样使得翻边32距离锅体2边缘有一定的距离，避免挂泡而导致误判的情况出现。当然，在其他实现方式中，翻边32也可以朝向环状防溢件的外侧翻折。

如果将防溢壁31的高度设置的较低，则导致上溢的液泡容易溢出至锅体外，导致防溢控制不够及时，但若将防溢壁31的高度做的过高，不仅导致耗材浪费，而且导致液泡距离锅盖1较远时，电磁炉已经对锅具进行了防溢控制，导致食物蒸煮时间较长，降低了加热效率。因此，在本实施例中，较为优选的，可以将防溢壁31的高度设置在18mm～25mm之间。通过将防溢壁31的高度设置在该范围内，不仅可以防止液泡溢出至锅体2外，使得防溢控制更加及时有效，且可避免防溢壁31的高度做的过高而导致耗材的浪费，同时能够保证加热效率。

其中，锅盖1盖设在锅体2上时，防溢壁31与锅体2的边缘之间具有间距。这样可防止上溢的液泡粘接在防溢壁31和锅体2的边缘之间，而导致防溢件3和锅体2之间一直保持导通状态，导致加热器具检测到锅体2中的食物一直处于溢出的状态，容易造成误判而煮不熟食物，如上设置可在一定程度上避免误判的情况发生。

较为优选的，可以将防溢壁31与锅体的边缘之间的间距设置在15mm～25mm之间。通过将防溢壁31与锅体2的边缘之间的间距设置在该范围内，即可以有效防止上溢的液泡粘接在防溢壁31和锅体2的边缘之间的情况发生，而且可保证防溢件3的检测范围，保证防溢效果。

在本实施例中，锅盖1上具有用于连接防溢件3的连接件4。其中，防溢件3上开设有可供连接件4进入的缺口33以及位于缺口33一侧的定位孔34，且定位孔34与缺口33连通，以在防溢件3旋转时，连接件4可由缺口33进入至定位孔34中，以将防溢件3锁定在锅盖1上，或者在防溢件3旋转时，连接件4可由定位孔34中移出，以使防溢件3与锅盖1脱离。

这样在安装防溢件3时，只需使连接件4进入至缺口33中，然后转动防溢件3，使连接件4进入至定位孔34中即可将防溢件3连接在锅盖1上。当需要拆卸防溢件3时，只需反方向转动防溢件3，使连接件4由定位孔34中移出，即可实现防溢件3与锅盖1的分离，结构简单且操作非常方便。也就是说，在将防溢件3安装至锅盖1上，或者，将防溢件3从锅盖1上取下时，用户无需使用额外的拆装工具，只需转动防溢件3即可实现防溢件3的拆装，操作非常方便。

其中，定位孔34可沿防溢件3的周向延伸设置，这样可增大定位孔34的长度，即，延长连接件4进入至定位孔34中的行程，使得防溢件3与锅盖1之间的连接更加可靠。

具体地，连接件4包括：连接柱41和设置在连接柱41底部的止挡部42，连接件4进入至定位孔34中时，连接柱4穿设在定位孔34中，止挡部42挡设在定位孔34的外侧。通过设置止挡部42，使得连接柱41不会从定位孔34中脱出，从而将防溢件3连接在锅盖1上。

在本实施例中，连接柱41具体可以为螺钉柱，止挡部42具体可以为螺接在螺钉柱底端的螺母。当然，连接柱也可以通过卡接的方式连接在锅盖1上，止挡部42也可以为设置在连接柱41底端的凸起。

进一步地，还包括可带动连接件4移动的弹性件43。连接件4进入至定位孔34中后，连接件4在所述弹性件43的作用下将防溢件3压设在锅盖1上。这样使得防溢件3与锅盖1之间的连接更加可靠，进一步提高了防溢件3的稳定性，为精确防溢提供了保障。

具体地，锅盖1上开设有安装孔13，连接柱41穿设在安装孔13中，弹性件43位于安装孔13的上方，弹性件43的一端与连接柱41相对固定，弹性件43的另一端与锅盖1相对固定。具体的，连接柱41的侧壁具有凸缘411，弹性件43的顶端抵接在凸缘411的底面上。

当然，弹性件43也可以位于安装孔13中。

在本实施例中，弹性件43具体为套设在连接柱41上的弹簧。通过将弹性件设置为弹簧，结构简单且安装方便。当然，弹性件43也可以为弹性条，弹性条的一端与连接柱41相对固定，弹性条的另一端与锅盖1相对固定。或者，弹性件43也可以为弹性绳等，本实用新型并不限于此。

其中，定位孔34和缺口33均至少为两个，一个定位孔34对应一个缺口33，至少两个定位孔34沿防溢件3的周向间隔排布，在沿防溢件3的周向上，各定位孔34位于对应的缺口33的同侧，这样可从防溢件3的周向上的至少两个位置处对防溢件3进行固定，提高了防溢件3的稳定性。

相应地，锅盖1上的连接件4至少为两个，一个连接件4对应一个定位孔34和一个缺口33。在将防溢件3安装在锅盖1上时，首先使各连接件4进入至对应的缺口33中，然后转动防溢件3，使连接件4进入至对应的定位孔34中，从而将防溢件3锁定在锅盖1上。当需要将防溢件3从锅盖1上取下时，反方向转动防溢件3，使连接件4由定位孔34中移出至缺口33中，从而将防溢件3取下，操作非常方便，无需额外的拆装工具即可完成防溢件3的安装与拆卸。

实施例二

参照图1至图8所示，本实施例提供一种烹调器。该烹调器包括烹饪锅具以及可对该烹饪锅具进行加热的电磁炉。

本实施例中的烹饪锅具与实施例一提供的烹饪锅具的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。

电磁炉5具体可包括：壳体、线圈盘、控制板51以及面板。其中，面板位于壳体的顶部，壳体和面板共同围成可容置线圈盘、控制板51等的容置腔。在使用时，将烹饪锅具放置在面板上，为电磁炉通电，线圈盘上的线圈通电产生的磁力线切割烹饪锅具，在锅体2的底部形成无数小涡流，从而将锅体2加热。

其中，烹饪锅具的防溢件3与控制板51电连接，控制板51用于当防溢件3通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。具体地，电磁炉5上具有炉体耦合器50，控制板51与炉体耦合器50电连接，当烹饪锅具放置在面板上时，锅具耦合器22和炉体耦合器50匹配耦合，从而使防溢件3与控制板51之间处于电连接的状态，进而实现信号传输。

在本实施例中，锅体2为金属锅体，锅体2与控制板51电连接，控制板51用于当防溢件3与锅体2之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

在另一种可行的实现方式中，防溢件3为两个，两个防溢件3之间具有间距，控制板51用于当两个防溢件3之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

在第三种可行的实现方式中，锅体2内设置有导电件，导电件与控制板51电连接，控制板51用于当防溢件3与导电件之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

本实施例提供的烹调器，通过使防溢件3与锅盖1可拆卸式连接，这样在需要清洗时，将防溢件3从锅盖1上拆卸下来，从而能够很方便地对防溢件3与锅盖1之间的脏物进行清洗，使得清洗方便且干净。而且，若防溢件3或者锅盖1的其中一个发生损坏，将防溢件3从锅盖1上拆卸下来，只需更换其中发生损坏的那个部件即可，避免了整体部件的报废，节省了成本。同时，使防溢件3沿锅盖1的周向延伸设置，大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种烹饪锅具，包括可盛装液体的锅体(2)以及盖设在所述锅体(2)上的锅盖(1)，所述锅盖(1)的朝向所述锅体(2)内腔的一面上设置有防溢件(3)，其特征在于，所述防溢件(3)沿所述锅盖(1)的周向延伸设置，且所述防溢件(3)与所述锅盖(1)可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述防溢件(3)为沿所述锅盖(1)的周向延伸的环状防溢件；

或者，所述防溢件(3)为沿所述锅盖(1)的周向延伸的弧形防溢件。

3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述防溢件(3)包括朝向所述锅体(2)的内腔方向延伸的防溢壁(31)。

4.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述防溢壁(31)的顶部具有翻边(32)，所述翻边(32)与所述锅盖(1)可拆卸式连接；

和/或，所述防溢壁(31)的高度范围为18mm～25mm；

和/或，所述锅盖(1)盖设在所述锅体(2)上时，所述防溢壁(31)与所述锅体(2)的边缘之间具有间距；所述间距的范围为15mm～25mm。

5.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述防溢件(3)为沿所述锅盖(1)的周向延伸的弧形防溢件时，

所述防溢件(3)为两个，两个所述防溢件(3)间隔设置在所述锅盖(1)的朝向所述锅体(2)内腔的一面上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的烹饪锅具，其特征在于，所述锅盖(1)上具有用于连接所述防溢件(3)的连接件(4)；

所述防溢件(3)上开设有可供所述连接件(4)进入的缺口(33)以及位于所述缺口(33)一侧的定位孔(34)，且所述定位孔(34)与所述缺口(33)连通，以在所述防溢件(3)旋转时，所述连接件(4)可由所述缺口(33)进入至所述定位孔(34)中，以将所述防溢件(3)锁定在所述锅盖(1)上，或者在所述防溢件(3)旋转时，所述连接件(4)可由所述定位孔(34)中移出，以使所述防溢件(3)与所述锅盖(1)脱离。

7.根据权利要求6所述的烹饪锅具，其特征在于，所述定位孔(34)沿所述防溢件(3)的周向延伸设置。

8.根据权利要求6所述的烹饪锅具，其特征在于，所述连接件(4)包括连接柱(41)和设置在所述连接柱(41)底部的止挡部(42)，所述连接件(4)进入至所述定位孔(34)中时，所述连接柱(41)穿设在所述定位孔(34)中，所述止挡部(42)挡设在所述定位孔(34)的外侧。

9.根据权利要求8所述的烹饪锅具，其特征在于，还包括可带动所述连接件(4)移动的弹性件(43)；

所述连接件(4)进入至所述定位孔(34)中后，所述连接件(4)在所述弹性件(43)的作用下将所述防溢件(3)压设在所述锅盖(1)上。

10.根据权利要求9所述的烹饪锅具，其特征在于，所述锅盖(1)上开设有安装孔(13)，所述连接柱(41)穿设在所述安装孔(13)中，所述弹性件(43)位于所述安装孔(13)的上方，所述弹性件(43)的一端与所述连接柱(41)相对固定，所述弹性件(43)的另一端与所述锅盖(1)相对固定；

和/或，所述连接柱(41)的侧壁具有凸缘(411)，所述弹性件(43)的顶端抵接在所述凸缘(411)的底面上；

和/或，所述弹性件(43)为套设在所述连接柱(41)上的弹簧。

11.根据权利要求8所述的烹饪锅具，其特征在于，所述连接柱(41)为螺钉柱，所述止挡部(42)为螺接在所述螺钉柱底端的螺母。

12.根据权利要求6所述的烹饪锅具，其特征在于，所述定位孔(34)和所述缺口(33)均至少为两个，一个所述定位孔(34)对应一个所述缺口(33)；

至少两个所述定位孔(34)沿所述防溢件(3)的周向间隔排布，在沿所述防溢件(3)的周向上，各所述定位孔(34)位于对应的缺口(33)的同侧；

相应地，所述连接件(4)至少为两个，一个所述连接件(4)对应一个所述定位孔(34)和一个所述缺口(33)。

13.一种烹调器，其特征在于，包括电磁炉(5)以及如权利要求1至12任一项所述的烹饪锅具；

所述电磁炉(5)包括控制板(51)，所述防溢件(3)与所述控制板(51)电连接。

14.根据权利要求13所述的烹调器，其特征在于，所述防溢件(3)为两个，两个所述防溢件(3)之间具有间距，所述控制板(51)用于当两个所述防溢件(3)之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体(2)为金属锅体，所述锅体(2)与所述控制板(51)电连接，所述控制板(51)用于当所述防溢件(3)与所述锅体(2)之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体(2)内设置有导电件，所述导电件与所述控制板(51)电连接，所述控制板(51)用于当所述防溢件(3)与所述导电件之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制。

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