CN211432335U - 烹饪锅具以及烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹饪锅具以及烹调器，该烹饪锅具包括锅体(2)以及锅盖(1)，锅盖(1)上设置有防溢结构(3)，锅盖(1)的边缘具有与防溢结构(3)电连接的第一导电连接件(11)，锅体(2)的侧壁顶部具有第二导电连接件(21)，锅盖(1)盖设在锅体(2)上后，第一导电连接件(11)与第二导电连接件(21)接触导通，还包括用于在锅盖(1)盖设在锅体(2)上后，防止第一导电连接件(11)和第二导电连接件(21)脱离接触的定位结构(4)，从而保证了第一导电连接件和第二导电连接件的可靠接触。

Description

烹饪锅具以及烹调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪锅具以及烹调器。

背景技术

烹饪锅具是人们日常生活中用来蒸煮、加热食物的主要器具。

现有技术的烹饪锅具主要包括：可盛装液体的锅体以及盖设在锅体上的锅盖。为了防止溢锅，锅盖上还设置有防溢结构，其中，锅盖的边缘具有与防溢结构电连接的第一导电连接件，锅体的侧壁顶部具有第二导电连接件，第二导电连接件与对该烹饪锅具加热的加热器具的控制板电连接。当锅盖盖设在锅体上后，第一导电连接件与第二导电连接件接触导通。锅体内的液体在加热时会产生液泡，当液泡上溢至接触到锅盖上的防溢结构时，锅体和防溢结构之间以锅体内的液体为介质导通，即，锅体、液体、防溢结构、第一导电连接件、第二导电连接件以及控制板之间形成闭合回路，闭合回路上有电流流过，从而使控制板降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，从而实现防溢控制。

然而，当机器工作产生震动(比如烹饪锅具中的液体翻滚或者产生的蒸汽冲击锅盖而导致锅具震动)时，容易导致第一导电连接件和第二导电连接件接触不良，导致信号连接断开，无法实现防溢控制。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种烹饪锅具以及烹调器，能够保证第一导电连接件和第二导电连接件的可靠接触，避免防溢失败。

为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种烹饪锅具，包括可盛装液体的锅体以及盖设在所述锅体上的锅盖，所述锅盖上设置有防溢结构，所述锅盖的边缘具有与所述防溢结构电连接的第一导电连接件，所述锅体的侧壁顶部具有第二导电连接件，所述锅盖盖设在所述锅体上后，所述第一导电连接件与所述第二导电连接件接触导通，还包括用于在所述锅盖盖设在所述锅体上后，防止所述第一导电连接件和所述第二导电连接件脱离接触的定位结构。

本实用新型的烹饪锅具，通过设置定位结构，当锅盖盖设在锅体上后，由于定位结构的存在，即使锅具或者加热锅具的加热器具产生震动，第一导电连接件和第二导电连接件也不会轻易脱离接触，从而保证了第一导电连接件和第二导电连接件之间的可靠接触，保证了防溢信号的正常传输，避免第一导电连接件和第二导电连接件之间接触不良而引起防溢失败的情况出现。而且定位结构的存在同时提高了锅盖在锅体上的稳定性，提高了锅具的使用安全性。

可选的，所述定位结构包括吸附件，所述吸附件用于在所述锅盖盖设在所述锅体上后，使所述第一导电连接件和所述第二导电连接件贴合在一起。

通过吸附件使第一导电连接件和第二导电连接件贴合在一起，从而使第一导电连接件和第二导电连接件不会轻易脱离。

可选的，所述吸附件包括磁性体。

通过磁性体实现第一导电连接件和第二导电连接件之间的可靠接触，使用方便且连接可靠。

可选的，所述磁性体设置在所述锅盖上。

可选的，所述第一导电连接件包括金属件，所述磁性体邻近或者贴合所述金属件；

所述第二导电连接件为金属导电件，所述第一导电连接件和所述第二导电连接件在所述磁性体的作用下吸合。

在锅盖盖设在锅体上后，磁性体对第二导电连接件产生一个向上的吸力，使第二导电连接件与第一导电连接件接触且不会轻易脱离。

可选的，所述金属件包括至少两个相对设置的金属片，所述磁性体被至少两个所述金属片夹设在其中。

可选的，所述金属件为环形金属片，所述磁性体位于所述环形金属片围成的空间内。

如上设置使得装配更加方便，而且可进一步提高磁性体的磁吸力。

可选的，所述锅盖上具有容置槽，所述金属件以及所述磁性体位于所述容置槽中，且所述金属件的底端从所述容置槽中伸出，以与所述第二导电连接件接触。

这样在保证第一导电连接件与第二导电连接件有效接触的同时，使得装配更加方便。

可选的，所述磁性体设置在所述锅体上，所述第一导电连接件为金属导电件，所述磁性体邻近或者贴近所述第二导电连接件。

可选的，所述磁性体包括设置在所述锅盖上的第一子磁性体以及设置在所述锅体上的第二子磁性体，所述第一子磁性体邻近或贴近所述第一导电连接件，所述第二子磁性体邻近或贴近所述第二导电连接件，所述第一子磁性体与所述第二子磁性体的磁性相异，所述锅盖盖设在所述锅体上时，所述第一导电连接件和所述第二导电连接件在所述第一子磁性体和所述第二子磁体的吸力作用下贴合。

这样使得磁性体的设置更加灵活。

可选的，所述锅盖的边缘具有安装部，所述第一导电连接件设置在所述安装部上；

和/或，所述锅体的侧壁具有手柄，所述第二导电连接件设置在所述手柄的顶部。

这样使得各部件的装配更加方便。

可选的，所述第二导电连接件为金属片。

这样在实现防溢连接的基础上，使得第二导电连接件的结构简单且成本低。

可选的，所述防溢结构包括设置在所述锅盖的朝向所述锅体内腔的一面上的第一防溢件，且所述第一防溢件沿所述锅盖的周向延伸设置。

由于第一防溢件沿锅盖的周向延伸设置，因此大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

可选的，所述第一防溢件为沿所述锅盖的周向延伸的环状防溢件。

通过将第一防溢件设置为环状，这样从整个周向上均能够检测到上溢的液泡，进一步扩大了防溢检测范围，使得防溢效果更好。

可选的，所述第一防溢件为沿所述锅盖的周向延伸的弧形防溢件。

这样使得第一防溢件能够在较大范围内与上溢的液泡接触，进一步扩大了防溢检测范围，提高了防溢效果。

第二方面，本实用新型提供一种烹调器，包括电磁炉以及如上所述的烹饪锅具；

所述电磁炉包括控制板，所述第二导电连接件与所述控制板电连接。

本实用新型的烹调器，通过其烹饪锅具上设置定位结构，当锅盖盖设在锅体上后，由于定位结构的存在，即使锅具或者加热锅具的加热器具产生震动，第一导电连接件和第二导电连接件也不会轻易脱离接触，从而保证了第一导电连接件和第二导电连接件之间的可靠接触，保证了防溢信号的正常传输，避免第一导电连接件和第二导电连接件之间接触不良而引起防溢失败的情况出现。而且定位结构的存在同时提高了锅盖在锅体上的稳定性，提高了锅具的使用安全性。

可选的，所述防溢结构为两个，两个所述防溢结构之间具有间距，所述控制板用于当两个所述防溢结构之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体为金属锅体，所述锅体与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述防溢结构与所述锅体之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体内设置有导电件，所述导电件与所述控制板电连接，所述控制板用于当所述防溢结构与所述导电件之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制。

通过如上设置方式，使得防溢控制更加灵活。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的烹调器的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的局部结构示意图；

图5为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的安装部的内部结构示意图；

图6为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的剖视图；

图7为图6中I处的结构放大图；

图8为本实用新型一实施例提供的烹调器的剖视结构图；

图9为图8中I处的结构放大图；

图10为本实用新型一实施例提供的烹调器的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-锅盖；

2-锅体；

3-防溢结构；

31-第一防溢件；

4-定位结构；

41-磁性体；

6-紧固件；

61-金属螺钉；

62-金属螺母；

10-安装部；

100-容置槽；

11-第一导电连接件；

111-金属片；

12-把手；

20-手柄；

21-第二导电连接件；

22-锅具耦合器；

23-接地螺钉；

5-电磁炉；

51-控制板；

50-炉体耦合器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的结构示意图；图2为本实用新型一实施例提供的烹调器的结构示意图；图3为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的结构示意图；图4为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的局部结构示意图；图5为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的安装部的内部结构示意图；图6为本实用新型一实施例提供的烹饪锅具的锅盖的剖视图；图7为图6中I处的结构放大图；图8为本实用新型一实施例提供的烹调器的剖视结构图；图9为图8中I处的结构放大图；图10为本实用新型一实施例提供的烹调器的局部结构示意图。参照图1至图10所示，本实施例提供一种烹饪锅具。

该烹饪锅具包括：可盛装液体的锅体2以及盖设在锅体2上的锅盖1。锅盖1可以从锅体2上取下，在烹饪时，将锅盖1盖设在锅体2上。锅盖1上设置有把手12，以方便用户提起锅盖1。在本实施例中，锅盖1具体为玻璃锅盖，在烹饪时用户可以透过锅盖1看到锅体2内食材的状态，提高烹饪体验感。

为了防止溢锅，锅盖1上设置有防溢结构3，防溢结构3与用于对该烹饪锅具加热的加热器具的控制板电连接。以该加热器具为电磁炉5为例进行说明。其中，锅盖1的边缘具有与防溢结构3电连接的第一导电连接件11，锅体2的侧壁顶部设置有与电磁炉5的控制板51电连接的第二导电连接件21，当锅盖1盖设在锅体2上时，第一导电连接件11与第二导电连接件21接触导通。

在本实施例的一种可行的实现方式中，锅体2为金属锅体，锅体2与加热器具的控制板电连接。锅体2与加热器具的控制板之间可以有线连接，也可以无线连接。在本实施例中，锅体2为不锈钢锅体，当然，也可以为其他金属材质。锅体2内的液体在加热时会产生液泡，当锅体2内的液泡上涌至防溢结构3时，即与防溢结构3接触时，锅体2和防溢结构3之间以锅体2内的液体为介质导通。此时，锅体2、液体、防溢结构3、第一导电连接件11、第二导电连接件21以及控制板51之间形成闭合回路，闭合回路上产生电流，控制板51接收到该电流信号后降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，从而实现防溢控制，避免溢锅。

在第二种可行的实现方式中，锅体2内设置有导电件，导电件与加热器具的控制板电连接，导电件与加热器具的控制板之间可以有线连接，也可以无线连接。比如，导电件设置在锅体2的侧壁，或者设置在锅体2的底壁。其中，导电件可以位于锅体2内的液位之下，由于导电件一直与锅体2内的液体接触，此时，当锅体2内的液体上涌接触至防溢结构3时，导电件、液体、防溢结构3、第一导电连接件11、第二导电连接件21以及控制板之间形成闭合回路，从而使控制板对锅具进行防溢控制。或者，导电件位于锅体2内的液位之上，此时，当上溢的液泡接触到防溢结构3和导电件时，导电件、液体、防溢结构3、第一导电连接件11、第二导电连接件21和控制板之间形成闭合回路，从而使控制板对锅具进行防溢控制。

在第三种可行的实现方式中，锅盖1上的防溢结构3为两个，两个防溢结构3之间具有间距，两个防溢结构3分别与加热器具的控制板电连接。当锅体2内的液泡上涌至两个防溢结构3时，即与两个防溢结构3接触时，两个防溢结构3之间以锅体2内的液体为介质导通。此时，液体、两个防溢结构3、第一导电连接件11、第二导电连接件21以及控制板之间形成闭合回路，闭合回路上产生电流，控制板接收到该电流信号后降低加热器具的加热功率或者使加热器具停止加热，防止液体继续上溢，从而实现防溢控制，避免溢锅。

在该种情况下，锅盖1上的第一导电连接件11可以为1个，两个防溢结构3分别与该第一导电连接件11电连接。也可以是，第一导电连接件11为两个，一个防溢结构3对应一个第一导电连接件11，相应地，第二导电连接件21也为两个，一个第一导电连接件11对应一个第二导电连接件21，两个第二导电连接件21分别与控制板51电连接。

然而，若机器发生震动，比如，烹饪锅具中的液体翻滚而导致锅具震动，或者，加热产生的蒸汽冲击锅盖而导致锅盖震动时，容易导致第一导电连接件和第二导电连接件接触不良，导致信号连接断开，无法实现防溢控制。

基于此，本实施例的烹饪锅具还包括用于在锅盖1盖设在锅体2上后，防止第一导电连接件11和第二导电连接件21脱离接触的定位结构4。

也就是说，当锅盖1盖设在锅体2上后，由于定位结构4的存在，即使锅具或者加热锅具的加热器具产生震动，第一导电连接件11和第二导电连接件21也不会轻易脱离接触，从而保证了第一导电连接件11和第二导电连接件21之间的可靠接触，保证了防溢信号的正常传输，避免第一导电连接件11和第二导电连接件21之间接触不良而引起防溢失败的情况出现。而且定位结构4的存在同时提高了锅盖1在锅体2上的稳定性，提高了锅具的使用安全性。

具体实现时，锅盖1的边缘具有安装部10，第一导电连接件11设置在安装部10上。其中，防溢结构3具体可以通过导线与第一导电连接件11连接。锅体2的侧壁具有手柄20，第二导电连接件21具体可设置在手柄20的顶部。

其中，锅体2上还可以设置锅具耦合器22，第二导电连接件21与锅具耦合器22的其中一个接线端子电连接，锅具耦合器22的另一个接线端子与锅体2的接地螺钉23电连接。电磁炉5上具有可与锅具耦合器22匹配耦合的炉体耦合器50，当烹饪锅具放置在电磁炉5上时，锅具耦合器22与炉体耦合器50耦合，此时控制板51与锅具耦合器22处于电连接的状态，即，控制板51与第二导电连接件21处于电连接的状态。也就是说，第二导电连接件21具体通过锅具耦合器22和炉体耦合器50实现与控制板51之间的电连接。锅体2通过接地螺钉23与锅具耦合器22电连接。

上述所列的两个部件之间的电连接可以为通过引线实现电连接，也可以通过无线的方式实现电连接。

在其他实现方式中，也可以不设置锅具耦合器22和炉体耦合器50。而是直接通过引线实现第二导电连接件21与电磁炉的控制板51的电连接。比如，锅盖1或者锅体2上具有与第二导电连接件21电连接的接线端口，电磁炉上具有与控制板51电连接的接线端口，第二导电连接件21与控制板51通过插接在接线端口上的引线电连接。当然，第二导电连接件21也可以通过无线的方式与控制板51电连接。

具体实现时，锅具上可以设置锅具控制板，防溢结构3与锅具控制板电连接。其中，锅具控制板可以位于锅体2上，比如，锅具控制板连接在第二导电连接件21与控制板51之间。锅具控制板与电磁炉的控制板51之间可以有线连接，也可以无线连接。当防溢件3通过上溢的液泡导通时，锅具控制板向电磁炉的控制板51发送信号，从而使电磁炉的控制板51对锅具进行防溢控制。具体地，锅具控制板发送至电磁炉的控制板51的信号可以包括防溢信号，电磁炉的控制板51对该防溢信号进行处理之后对锅具进行防溢控制。锅具控制板发送至电磁炉的控制板51的信号也可以包括控制信号，即，锅具控制板对信号进行处理之后传输至电磁炉的控制板51，电磁炉的控制板51接收到该控制信号后直接对锅具进行防溢控制。

当然，锅具控制板也可以位于锅盖1上，比如，锅具控制板连接在防溢结构3与第一导电连接件11之间。此外，锅具上也可以不设置锅具控制板。

需要说明的是，该烹饪锅具不仅可以在电磁炉上使用，也可以应用在其他加热器具上，加热器具包括可与防溢结构3电连接的控制板即可，控制板可以设置在加热器具内，也可以设置在与加热器具配套的遥控器内。

在本实施例中，定位结构4具体可包括吸附件，吸附件用于在锅盖1盖设在锅体2上后，使第一导电连接件11和第二导电连接件21贴合在一起。通过吸附件使第一导电连接件11和第二导电连接件21贴合在一起，使第一导电连接件11和第二导电连接件21不会轻易脱离。

当然，在其他实现方式中，定位结构4还可以包括设置在锅盖1上的第一卡合部以及设置在锅体2上的第二卡合部。锅盖1盖设在锅体2上后，第一卡合部和第二卡合部匹配卡合，比如，第一卡合部为卡凸，所述第二卡合部为卡槽，卡凸与卡槽旋转卡合，从而将锅盖1锁定在锅体2上。当需要取下锅盖1时，反方向旋转锅盖1，即可将锅盖1从锅体2上取下。当第一卡合部与第二卡合部正好卡合时，第一导电连接件11与第二导电连接件21正好接触，锅盖1在第一卡合部和第二卡合部的作用下不会在锅体2上移动或者晃动，进而使得锅盖1上的第一导电连接件11和锅体2上的第二导电连接件21不会脱离接触。

在本实施例中，吸附件具体包括磁性体41。也就是说，通过磁性体41实现第一导电连接件11和第二导电连接件21之间的可靠接触，使用方便且连接可靠。

参照图4至图9所示，在本实施例中，磁性体41具体设置在锅盖1上。其中，第一导电连接件11包括金属件，磁性体41邻近或者贴合该金属件。相应地，第二导电连接件21为金属导电件，第一导电连接件11和第二导电连接件21在磁性体41的作用下吸合。

在本实施例中，金属件具体包括至少两个相对设置的金属片111，磁性体41设置在至少两个金属片111之间。在锅盖1盖设在锅体2上后，磁性体41对第二导电连接件21产生一个向上的吸力，使第二导电连接21件与第一导电连接件11接触且不会轻易脱离。

其中，磁性体41可以被至少两个金属片111夹设在其中，这样使得装配更加方便，使磁性体41更加稳定，且可增强磁性体41的磁吸力。示例性的，本实施例中的金属片具体为两个。

参照图4和图5，锅盖1上具有容置槽100，金属片111以及磁性体41位于容置槽100中，且金属片111的底端从容置槽100中伸出，以与第二导电连接件21接触。这样在保证第一导电连接件11与第二导电连接件21有效接触的同时，使得装配更加方便。

具体实现时，金属片111比如可以粘结在容置槽100的两侧槽壁上，然后磁性体14夹设在两个金属片111之间，也可以是，磁性体41和金属片111均粘结在容置槽100中。

在本实施例中，具体地，安装部10包括安装盒，容置槽100位于安装盒内，且安装盒上具有可供金属片111穿出的避让孔。

此外，磁性体41也可以设置在第一导电连接件11的侧部，当锅盖1盖设在锅体2上后，磁性体41对第二导电连接件21产生一个向上的吸力，使第一导电连接件11与第二导电连接件21接触而不会轻易脱离。

当然，金属件也可以为环形金属片，磁性体41位于环形金属片围成的空间内。同样，环形金属片也可以位于上述容置槽100中，具体设置方式不再赘述。

在另一种可行的实现方式中，磁性体也可以设置在锅体2上，第一导电连接件11为金属导电件，磁性体41邻近或者贴近第二导电连接件21。比如，第一导电连接件11为金属片，第二导电连接件21包括两个相对的金属片，磁性体41设置在两个金属片之间。磁性体41对第一导电连接件11产生吸力，从而使得第一导电连接件11与第二导电连接件21可靠接触。

此外，还可以是，磁性体41包括设置在锅盖1上的第一子磁性体以及设置在锅体2上的第二子磁性体，第一子磁性体邻近或贴近第一导电连接件11，第二子磁性体邻近或贴近第二导电连接件21，第一子磁性体与第二子磁性体的磁性相异，锅盖1盖设在锅体2上时，第一导电连接件11和第二导电连接件21在第一子磁性体和第二子磁体的吸力作用下贴合。比如，第一子磁性体设置在第一导电连接件11的一侧，第二子磁性体设置在第二导电连接件21的一侧，当锅盖1盖设在锅体2上后，第一子磁性体和第二子磁性体相互吸合，此时，第一导电连接件11和第二导电连接件21相互接触，由于第一子磁性体和第二子磁性体的紧密吸合，使得锅盖和锅体紧密接触，因此，第一导电连接件11和第二导电连接件21不会轻易脱离接触。

在其他实现方式中，吸附件还可以包括吸盘，比如，锅盖1的边沿具有开口朝向锅体2侧壁的凹槽，凹槽内设置有吸盘，吸盘的吸附面朝向锅体2的侧壁。当锅盖1盖设在锅体2上时，吸盘将锅体2的侧壁顶部牢牢吸住，此时第一导电连接件11正好与第二导电连接件21接触，在吸盘的作用下锅盖1不会在锅体2上晃动或者移动，从而使锅盖1上的第一导电连接件11与锅体2上的第二导电连接件21不会脱离接触。

在本实施例中，第二导电连接件21具体为金属片，比如不锈钢金属片。锅体2的手柄20上具有可固定第二导电连接件21的卡槽。当然，第二导电连接件21也可以为块状或者柱状等。

为了扩大防溢检测范围，在本实施例中，防溢结构3包括设置在锅盖1的朝向锅体2内腔的一面上的第一防溢件31，且第一防溢件31沿锅盖1的周向延伸设置。

也就是说，通过在锅盖1的朝向锅体2内腔的一面设置第一防溢件31，使第一防溢件31沿锅盖1的周向延伸设置，与现有技术的防溢范围很小的防溢针相比，由于第一防溢件31沿锅盖1的周向延伸设置，因此大大扩大了防溢检测范围，能够有效的检测到上溢的液泡，从而提高了防溢效果。

可以理解的是，第一防溢件31的底端所在的高度低于锅盖1的朝向锅体2内腔的一面，从而能够有效检测到上涌的液泡，在液泡溢出之前进行防溢控制。

在本实施例中，第一防溢件31具体为沿锅盖1的周向延伸的环状防溢件，即，第一防溢件31为防溢环。通过将第一防溢件31设置为环状，这样从整个周向上均能够检测到上溢的液泡，进一步扩大了防溢检测范围，使得防溢更加及时，防溢效果更好。

当然，在其他实现方式中，第一防溢件31也可以为沿锅盖1的周向延伸的弧形防溢件。使得第一防溢件31能够在较大范围内与上溢的液泡接触，进一步扩大了防溢检测范围，提高了防溢效果。

在本实施例中，第一防溢件31具体为不锈钢防溢件。当然，在其他实现方式中，第一防溢件31也可以为其他金属材质，比如铁，本实用新型并不以此为限。

第一防溢件31具体包括朝向锅体2的内腔方向延伸的防溢壁。这样使得在锅盖1下形成一个防溢墙，当上溢的液泡接触到防溢壁的底端时，加热器具即可对锅具进行防溢控制，防止液泡溢出至锅体外，使得防溢控制更加及时有效。

其中，防溢壁的顶部具有翻边。通过设置翻边，使得第一防溢件31的安装更加方便。具体可以使翻边与锅盖1的朝向锅体2的内腔的一面贴合，从而可提高第一防溢件31的稳定性，为有效的防溢检测提供了保障。翻边具体可以与防溢壁一体制作成型。在本实施例中，翻边朝向环状防溢件的内侧翻折。这样使得翻边距离锅体2边缘有一定的距离，避免挂泡而导致误判的情况出现。当然，在其他实现方式中，翻边也可以朝向环状防溢件的外侧翻折。

如果将防溢壁的高度设置的较低，则导致上溢的液泡容易溢出至锅体外，导致防溢控制不够及时，但若将防溢壁的高度做的过高，不仅导致耗材浪费，而且导致液泡距离锅盖1较远时，电磁炉已经对锅具进行了防溢控制，导致食物蒸煮时间较长，降低了加热效率。因此，在本实施例中，较为优选的，可以将防溢壁的高度设置在18mm～25mm之间。通过将防溢壁的高度设置在该范围内，不仅可以防止液泡溢出至锅体2外，使得防溢控制更加及时有效，且可避免防溢壁的高度做的过高而导致耗材的浪费，同时能够保证加热效率。

其中，锅盖1盖设在锅体2上时，防溢壁与锅体2的边缘之间具有间距。这样可防止上溢的液泡粘接在防溢壁和锅体2的边缘之间，而导致第一防溢件31和锅体2之间一直保持导通状态，导致加热器具检测到锅体2中的食物一直处于溢出的状态，容易造成误判而煮不熟食物，如上设置可在一定程度上避免误判的情况发生。

较为优选的，可以将防溢壁与锅体的边缘之间的间距设置在15mm～25mm之间。通过将防溢壁与锅体2的边缘之间的间距设置在该范围内，即可以有效防止上溢的液泡粘接在防溢壁和锅体2的边缘之间的情况发生，而且可保证第一防溢件31的检测范围，保证防溢效果。

具体地，第一防溢件31通过紧固件6固定在锅盖1上。通过紧固件6将第一防溢件31固定在锅盖1上，使得第一防溢件31的固定更加可靠，为有效防溢提供了保障。

紧固件6可以设置为至少两个，至少两个紧固件6沿第一防溢件31的周向间隔排布，这样从第一防溢件31周向上的不同位置分别对第一防溢件31进行固定，提高了第一防溢件31的稳定性，为有效防溢提供了保障。

在本实施例中，紧固件6具体为导电件，紧固件6与第一防溢件31接触，紧固件6的至少部分暴露在锅盖1的朝向锅体2内腔的一面。防溢结构包括第二防溢件，紧固件6形成为第二防溢件。

这样使得紧固件6不仅起到了固定第一防溢件31的作用，同时还起到了防溢的作用，即，通过第一防溢件31和紧固件6同时进行防溢检测，也就是说，无论上涌的液泡接触到第一防溢件31还是紧固件6，均可触发电磁炉对锅具进行防溢控制，从而进一步扩大了与液泡的接触范围，即，扩大了防溢检测范围，进而进一步提高了防溢效果。

示例性的，锅盖1上开设有第一安装孔，第一防溢件31的对应第一安装孔的位置开设有第二安装孔。紧固件6包括穿设在第一安装孔和第二安装孔中的金属螺钉61以及螺接在金属螺钉61底端的金属螺母62，金属螺母62位于锅盖1的朝向锅体2内腔的一面。通过金属螺钉61和金属螺母62实现对第一防溢件31的固定，使得安装和拆卸更加方便，固定更加牢靠。

具体地，金属螺钉61与第一导电连接件11电连接，比如，金属螺钉61通过引线与第一导电连接件11电连接。当锅体2内上涌的液泡接触到第一防溢件31或者接触到金属螺母62时，第一防溢件31或者金属螺母62、第一导电连接件11、第二导电连接件21、锅具耦合器22、炉体耦合器50、控制板51、锅体2以及液体之间形成闭合回路，从而使控制板51控制电磁炉的加热状态，实现对锅具的防溢控制。

当然，在其他实现方式中，螺钉和螺母也可以为非金属材质。

第一防溢件31也可以通过其他方式固定在锅盖1上，比如，第一防溢件31通过粘结剂粘接在锅盖1的朝向锅体2内腔的一面上。或者，第一防溢件31通过卡接的方式固定在锅盖1上。

实施例二

参照图1至图10所示，本实施例提供一种烹调器。该烹调器包括烹饪锅具以及可对该烹饪锅具进行加热的电磁炉。

本实施例中的烹饪锅具与实施例一提供的烹饪锅具的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照实施例一的描述。

电磁炉5具体可包括：壳体、线圈盘、控制板51以及面板。其中，面板位于壳体的顶部，壳体和面板共同围成可容置线圈盘、控制板51等的容置腔。在使用时，将烹饪锅具放置在面板上，为电磁炉通电，线圈盘上的线圈通电产生的磁力线切割烹饪锅具，在锅体2的底部形成无数小涡流，从而将锅体2加热。

其中，烹饪锅具的第二导电连接件21与控制板51电连接，控制板51用于当防溢结构3通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。示例性的，电磁炉5上具有炉体耦合器50，控制板51与炉体耦合器50电连接，锅体2上具有锅具耦合器22，第二导电连接件21与锅具耦合器22电连接，当烹饪锅具放置在面板上时，锅具耦合器22和炉体耦合器50匹配耦合，从而使第二导电连接件21与控制板51之间处于电连接的状态，进而实现信号传输。当然，第二导电连接件21与控制板51之间也可以通过无线的方式电连接。

在本实施例中，锅体2为金属锅体，锅体2与控制板51电连接，控制板51用于当防溢结构3与锅体2之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

在另一种可行的实现方式中，防溢结构3为两个，两个防溢结构3之间具有间距，控制板51用于当两个防溢结构3之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

在第三种可行的实现方式中，锅体2内设置有导电件，导电件与控制板51电连接，控制板51用于当防溢结构3与导电件之间通过上溢的液泡导通时，对烹饪锅具进行防溢控制。

本实施例提供的烹调器，当锅盖1盖设在锅体2上后，由于定位结构4的存在，即使锅具或者加热锅具的加热器具产生震动，第一导电连接件11和第二导电连接件21也不会轻易脱离接触，从而保证了第一导电连接件11和第二导电连接件21之间的可靠接触，保证了防溢信号的正常传输，避免第一导电连接件11和第二导电连接件21之间接触不良而引起防溢失败的情况出现。而且定位结构4的存在同时提高了锅盖1在锅体2上的稳定性，提高了锅具的使用安全性。

其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种烹饪锅具，包括可盛装液体的锅体(2)以及盖设在所述锅体(2)上的锅盖(1)，所述锅盖(1)上设置有防溢结构(3)，所述锅盖(1)的边缘具有与所述防溢结构(3)电连接的第一导电连接件(11)，所述锅体(2)的侧壁顶部具有第二导电连接件(21)，所述锅盖(1)盖设在所述锅体(2)上后，所述第一导电连接件(11)与所述第二导电连接件(21)接触导通，其特征在于，还包括用于在所述锅盖(1)盖设在所述锅体(2)上后，防止所述第一导电连接件(11)和所述第二导电连接件(21)脱离接触的定位结构(4)。

2.根据权利要求1所述的烹饪锅具，其特征在于，所述定位结构(4)包括吸附件，所述吸附件用于在所述锅盖(1)盖设在所述锅体(2)上后，使所述第一导电连接件(11)和所述第二导电连接件(21)贴合在一起。

3.根据权利要求2所述的烹饪锅具，其特征在于，所述吸附件包括磁性体(41)。

4.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述磁性体(41)设置在所述锅盖(1)上。

5.根据权利要求4所述的烹饪锅具，其特征在于，所述第一导电连接件(11)包括金属件，所述磁性体(41)邻近或者贴合所述金属件；

所述第二导电连接件(21)为金属导电件，所述第一导电连接件(11)和所述第二导电连接件(21)在所述磁性体(41)的作用下吸合。

6.根据权利要求5所述的烹饪锅具，其特征在于，所述金属件包括至少两个相对设置的金属片(111)，所述磁性体(41)被至少两个所述金属片(111)夹设在其中，或者，所述金属件为环形金属片，所述磁性体(41)位于所述环形金属片围成的空间内；

和/或，所述锅盖(1)上具有容置槽(100)，所述金属件以及所述磁性体(41)位于所述容置槽(100)中，且所述金属件的底端从所述容置槽(100)中伸出，以与所述第二导电连接件(21)接触。

7.根据权利要求3所述的烹饪锅具，其特征在于，所述磁性体(41)设置在所述锅体(2)上，所述第一导电连接件(11)为金属导电件，所述磁性体(41)邻近或者贴近所述第二导电连接件(21)；

或者，所述磁性体(41)包括设置在所述锅盖(1)上的第一子磁性体以及设置在所述锅体(2)上的第二子磁性体，所述第一子磁性体邻近或贴近所述第一导电连接件(11)，所述第二子磁性体邻近或贴近所述第二导电连接件(21)，所述第一子磁性体与所述第二子磁性体的磁性相异，所述锅盖(1)盖设在所述锅体(2)上时，所述第一导电连接件(11)和所述第二导电连接件(21)在所述第一子磁性体和所述第二子磁性体的吸力作用下贴合。

8.根据权利要求1至7任一项所述的烹饪锅具，其特征在于，所述锅盖(1)的边缘具有安装部(10)，所述第一导电连接件(11)设置在所述安装部(10)上；

和/或，所述锅体(2)的侧壁具有手柄(20)，所述第二导电连接件(21)设置在所述手柄(20)的顶部；

和/或，所述第二导电连接件(21)为金属片。

9.根据权利要求1至7任一项所述的烹饪锅具，其特征在于，所述防溢结构(3)包括设置在所述锅盖(1)的朝向所述锅体(2)内腔的一面上的第一防溢件(31)，且所述第一防溢件(31)沿所述锅盖(1)的周向延伸设置。

10.根据权利要求9所述的烹饪锅具，其特征在于，所述第一防溢件(31)为沿所述锅盖(1)的周向延伸的环状防溢件；

或者，所述第一防溢件(31)为沿所述锅盖(1)的周向延伸的弧形防溢件。

11.一种烹调器，其特征在于，包括电磁炉(5)以及如权利要求1至10任一项所述的烹饪锅具；

所述电磁炉(5)包括控制板(51)，所述第二导电连接件(21)与所述控制板(51)电连接。

12.根据权利要求11所述的烹调器，其特征在于，所述防溢结构(3)为两个，两个所述防溢结构(3)之间具有间距，所述控制板(51)用于当两个所述防溢结构(3)之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体(2)为金属锅体，所述锅体(2)与所述控制板(51)电连接，所述控制板(51)用于当所述防溢结构(3)与所述锅体(2)之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制；

或者，所述锅体(2)内设置有导电件，所述导电件与所述控制板(51)电连接，所述控制板(51)用于当所述防溢结构(3)与所述导电件之间通过上溢的液泡导通时，对所述烹饪锅具进行防溢控制。

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