CN211155148U - 锅具及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种锅具及烹饪器具，锅具包括金属锅体和锅盖，锅盖包括金属盖和绝缘下盖，绝缘下盖具有支撑部，且金属盖通过支撑部支撑在金属锅体的开口边缘上；金属盖包括金属盖本体、检测端和连接部，检测端向金属锅体的内腔延伸，并与金属锅体的内侧壁形成间隙，金属锅体的外侧壁上设有信号传输模块，绝缘下盖上具有避让区域，连接部和/或信号传输模块穿设在避让区域内，连接部与信号传输模块电连接，信号传输模块与金属锅体电连接，信号传输模块用于在检测端和金属锅体之间通过锅体内的泡沫导通时向烹调器的控制器发送防溢信号。本实用新型实施例提供一种锅具及烹饪器具，解决了现有锅具防溢检测不精准，容易导致溢锅的问题。

Description

锅具及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种锅具及烹饪器具。

背景技术

随着科学技术的进步和人们生活水平的提高，电磁炉被广泛使用，逐渐成为厨房必备器具。电磁炉在工作时，利用高频交流电通过线圈盘以使放置在电磁炉上的锅具底部产生涡流，从而对电磁炉上设置的锅具进行加热。

电磁炉上一般配备锅具使用，在烧水煮菜过程中，锅具内的液体容易溢出锅盖，弄脏电磁炉及灶台面。为了实现锅具防溢，现有技术中，精确控温的负温度系数热敏电阻(Negative Temperature Coefficient，简称NTC)组件安装在锅盖中，食物在加热过程中会产生蒸汽和使锅具内部空气温度升高，NTC组件检测蒸汽或者锅具内部空气温度的变化，NTC组件还作为防溢检测的一个电极，另一个电极通过锅盖和过审连接，汤汁溢出的时候，液体接触到NTC组件时产生电流的变化，反馈给锅盖上的电路，锅盖上的无线发射装置把温度变化的信号和溢出的信号发射给电磁炉的控制器，控制器电磁炉控制降低加热功率或停止加热，从而防止液体继续上溢。

然而，由于液体上溢时，首先上溢的为泡沫，NTC组件在检测电流的变化时不够精准，因此不能及时在泡沫上溢时发出控制信号，从而导致溢锅现象的发生。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种锅具及烹饪器具，解决了现有锅具防溢检测不精准，容易导致溢锅的问题。

本实用新型实施例第一方面提供一种锅具，包括金属锅体和盖设在所述金属锅体上的锅盖，所述锅盖包括固定连接在一起的金属盖和绝缘下盖，所述绝缘下盖连接在所述金属盖的下端面，所述绝缘下盖具有支撑部，且所述金属盖通过所述支撑部支撑在所述金属锅体的开口边缘上；

所述金属盖包括金属盖本体以及形成于所述金属盖本体上的检测端和连接部，所述检测端向所述金属锅体的内腔延伸，并与所述金属锅体的内侧壁形成间隙，所述金属锅体的外侧壁上设有信号传输模块，所述绝缘下盖上具有避让区域，所述连接部和/或所述信号传输模块穿设在所述避让区域内，所述连接部与所述信号传输模块电连接，所述信号传输模块与所述金属锅体电连接，所述信号传输模块用于在所述检测端和所述金属锅体之间通过锅体内的泡沫导通时向烹调器的控制器发送防溢信号。

本实用新型实施例提供的锅具，设置绝缘盖以隔开金属盖和金属锅体，并在金属盖上设置检测端和连接件，连接件和金属锅体分别与信号传输模块电连接，检测端和金属锅体通过金属锅体内上溢的汤汁导通时，信号传输模块及时发送防溢信号给锅具的烹调器的控制器，以控制烹调器暂停加热或者降低加热功率，从而使得金属锅体内的温度降低，防止汤汁从金属锅体内溢出。

如上所述的锅具，所述信号传输模块包括信号传输件，所述信号传输件用于和所述连接部接触连接；

所述信号传输模块与所述烹调器有线连接，或者，

所述信号传输模块包括锅具控制器，所述锅具控制器和所述烹调器无线连接或有线连接，所述锅具控制器用于根据所述防溢信号向所述烹调器的控制器发送控制信号。

信号传输模块的结构和传输方式有多种，其一方面可检测金属锅体和检测端的导通信号，一方面可在判断导通后发送防溢信号，是锅具防溢功能实现的必不可少的一环。

如上所述的锅具，所述金属盖的外形和所述金属锅体的开口形状配合，所述绝缘下盖为与所述金属锅体的开口边沿配合的环形盖。

金属盖的外形和金属锅体的开口形状配合，以使金属盖和金属锅体配合盖设。绝缘下盖为连接在金属盖下端的呈环形设置的盖体，以使绝缘下盖在任意位置起到隔离金属盖和金属锅体的开口边缘的作用。

如上所述的锅具，所述检测端为由所述金属盖本体向所述金属锅体的内腔延伸的环形凸台，且所述检测端位于所述支撑部的靠近所述金属锅体的内腔的一侧。

这样设置，当金属锅体内的任一位置的汤汁溢出与检测端接触时，均能触发启动防溢功能，扩大了金属锅体内的汤汁与检测端的接触范围，使得防溢更全面。

如上所述的锅具，所述绝缘下盖还包括绝缘内沿，所述绝缘内沿为由所述支撑部向所述金属锅体的内腔延伸的环形凸台，且所述绝缘内沿位于所述检测端的靠近所述金属锅体的内侧壁的一侧，所述绝缘内沿的端面平齐或者凸出于所述检测端的端面，和/或，所述绝缘内沿贴设在所述检测端的靠近所述金属锅体的内侧壁的壁面上。

绝缘内沿可进一步隔离检测端和金属锅体的内侧壁，同时还可以避免检测端和金属锅体的内侧壁之间残留泡沫，导致信号传输模块发生误检测的问题。

如上所述的锅具，所述连接部位于所述支撑部的远离所述检测端的一侧，所述连接部、所述检测端和所述金属盖本体共同围成容置槽，所述支撑部卡设在所述容置槽内。

这样设置，支撑部和金属盖的连接可靠，有利于锅盖顺利盖设到金属锅体上，使支撑部起到有效地隔离金属盖和金属锅体的开口边缘的作用。

如上所述的锅具，所述锅盖还包括装饰盖，所述金属盖本体包括中部主体和位于所述中部主体的周侧的边缘区域，所述装饰盖连接在所述边缘区域上，且所述边缘区域夹设在所述装饰盖和所述绝缘下盖之间。

装饰盖主要起到提高锅盖的美观性的作用。

如上所述的锅具，所述装饰盖和所述绝缘下盖通过紧固件连接，所述金属盖本体的边缘区域上设置有用于避让所述紧固件的安装通孔。

通过紧固件连接装饰盖和绝缘下盖，连接可靠，生产成本低。

如上所述的锅具，所述边缘区域相对于所述中部主体向下凹陷，所述装饰盖和所述中部主体平滑过渡连接。

这样设置，使得锅盖整体结构合理，美观性高，

如上所述的锅具，所述装饰盖的外边缘覆盖所述金属盖和所述绝缘下盖的边沿；和/或，

所述绝缘下盖、所述装饰盖和所述金属盖通过二次注塑成型。

这样设置，工艺简单，连接可靠，美观性高。

如上所述的锅具，所述金属盖和所述绝缘下盖通过二次注塑成型。

通过二次注塑成型，工艺简单，连接可靠，美观性高。

本实用新型实施例第二方面提供一种烹饪器具，包括烹调器和如上所述的锅具，所述锅具放置在所述烹调器上，所述烹调器用于对所述锅具进行加热。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，包括锅具和加热锅具的烹饪器具，锅具设置绝缘盖以隔开金属盖和金属锅体，并在金属盖上设置检测端和连接件，连接件和金属锅体分别与信号传输模块电连接，检测端和金属锅体通过金属锅体内上溢的汤汁导通时，信号传输模块及时发送防溢信号给锅具的烹调器的控制器，以控制烹调器暂停加热或者降低加热功率，从而使得金属锅体内的温度降低，防止汤汁从金属锅体内溢出。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的锅具的正视剖面结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的锅具的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的锅盖的正视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的锅盖的正视剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的锅盖的拆解结构示意图。

附图标记说明：

100-金属锅体；

11-开口边缘；

12-内侧壁；

200-锅盖；

21-金属盖；

211-金属盖本体；

211a-中部主体；

211b-边缘区域；

212-检测端；

213-连接部；

214-安装通孔；

22-绝缘下盖；

221-支撑部；

222-绝缘内沿；

223-避让区域；

23-装饰盖；

300-信号传输模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例式本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的锅具的正视剖面结构示意图，图2为图1中的局部放大图，图3为本实用新型实施例提供的锅具的俯视结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的锅盖的正视结构示意图，图5为本实用新型实施例提供的锅盖的正视剖面结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的锅盖的拆解结构示意图，参考图1-图6所示，本实用新型实施例提供一种锅具。

该锅具包括金属锅体100和盖设在金属锅体100上的锅盖200，锅盖200包括固定连接在一起的金属盖21和绝缘下盖22，绝缘下盖22连接在金属盖21的下端面，绝缘下盖22具有支撑部221，且金属盖21通过支撑部221支撑在金属锅体100的开口边缘11上；金属盖21包括金属盖本体211以及形成于金属盖本体211上的检测端212和连接部213，检测端212向金属锅体100的内腔延伸，并与金属锅体100的内侧壁12形成间隙，金属锅体100的外侧壁上设有信号传输模块300，绝缘下盖22上具有避让区域223，连接部213和/或信号传输模块300穿设在避让区域223内，连接部213与信号传输模块300电连接，信号传输模块300与金属锅体100电连接，信号传输模块300用于在检测端212和金属锅体100之间通过锅体内的泡沫导通时向烹调器的控制器发送防溢信号。

本实施例中，当金属锅体100内的汤汁上溢接触到检测端212时，检测端212和金属锅体100导通，信号传输模块300根据导通信号(例如电流变化或者电压变化)判断出金属锅体100与检测端212导通，汤汁已经接触到检测端212，此时，信号传输模块300发送防溢信号给锅具的烹调器的控制器，控制器控制烹调器的加热状态，加热状态例如可以为暂停加热或者降低加热功率等状态，从而使得金属锅体100内的温度降低，防止汤汁从金属锅体100内溢出。

其中，由于检测端212设置在金属盖21上，锅盖200盖设在金属锅体100上后，当金属锅体100内溢起的汤汁接触到检测端212或者金属盖21时，金属锅体100和检测端212导通。这使得检测端212与金属锅体100之间导通的条件不限于汤汁接触到检测端212，增加了检测端212与金属锅体100导通的条件，从而使得防溢效果更佳。

具体地，锅盖200盖设在金属锅体100上时，绝缘下盖22的支撑部221抵接在金属锅体100的开口边缘11上。绝缘下盖22连接在金属盖21的下端面，从而隔开了金属锅体100的开口边缘和金属盖21，金属盖21上的检测端212和连接部213分别位于金属锅体100的内腔和外部，即分别分布在支撑部221的内侧和外侧。

锅盖200盖设在金属锅体100上时，检测端212伸入金属锅体100的内部，由于检测端212与金属锅体100的内侧壁12之间具有间隙，因此检测端212与金属锅体100的内侧壁12绝缘设置，金属锅体100和检测端212只能通过上溢的汤汁导通。

需要理解的是，由于汤汁从开始上溢到完全溢出金属锅体100的开口边缘11，所需的时间较短，因此检测端212的凸出长度过小时，检测端12检测不及时，容易导致溢锅现象发生；检测端212的凸出长度过大时，金属锅体100可盛放液体的高度受检测端212的影响而降低。在一种可能的实施方式中，检测端212的凸出长度可以介于10mm-40mm之间，当金属锅体100内的汤汁上升到与开口边缘11距离10mm-40mm之间时，检测端212与金属锅体100导通，防溢功能启动。

连接部213设置在金属锅体100的外部，用于连接信号传输模块300。当锅盖200盖设在金属锅体100上时，连接部213和信号传输模块300接触导通。连接部213为金属盖本体211上凸设的触头，绝缘下盖22上对应连接部213的位置设置有避让区域223，连接部213穿过避让区域223，或者信号传输模块300穿过避让区域223，以使连接部213和信号传输模块300可接触。

为了保证锅盖200盖设在金属锅体100上时，连接部213与信号传输模块300紧密接触，具体可设置连接部213相对于金属盖21可上下伸缩，即连接部212具有弹性，示例性地，连接部212为凸设在金属盖21上的触头，其通过硅胶或弹簧支撑以使之具有弹性。这样，当锅盖200盖设在金属锅体100上时，金属盖21在重力作用下使连接部213被压缩，连接部213在弹力作用下和信号传输模块300紧密抵接导通。

本实施例中，信号传输模块300包括信号传输件，信号传输件用于和连接部213接触连接。信号传输件设置在金属锅体100的外侧壁的上部位置，当锅盖200盖设在金属锅体100上时，连接部213和/或信号传输件穿设在绝缘下盖22上的避让区域223内，连接部213和信号传输件接触导通。由于连接件213和检测端212均由金属盖本体211延伸形成，因此信号传输件和连接件213连接后可检测到检测端212是否与金属锅体100之间通过锅体内的泡沫导通。

在一种可能的实施方式中，信号传输模块300与烹调器有线连接，具体地，信号传输模块300可通过导线、或者耦合器电极连接等方式实现与烹调器的有线连接。此时，信号传输模块300可通过有线连接向烹调器的控制器发送防溢信号，由烹调器的控制器控制烹调器的加热状态。

在另一种可能的实施方式中，信号传输模块300包括锅具控制器，锅具控制器和烹调器无线连接或有线连接，锅具控制器用于根据防溢信号向烹调器的控制器发送控制信号。此时，信号传输件在检测端212和金属锅体100之间通过锅体内的泡沫导通时向锅具控制器发送防溢信号，锅具控制器根据防溢信号向烹调器发送例如暂停加热或者降低加热功率等控制信号。锅具控制器和烹调器可通过耦合器电极连接或导线等有线方式连接。或者，本实施例中，金属锅体与电磁炉之间除了通过电极接触实现信号传输，还可以通过无线方式进行信号传输。具体地，信号传输模块300包括无线传输模块，无线传输模块用于将控制信号发送给电磁炉，以使电磁炉根据控制信号控制加热状态。

本实施例中，金属盖21的外形和金属锅体100的开口形状配合，绝缘下盖22为与金属锅体100的开口边沿配合的环形盖。

其中，金属锅体100的开口形状可以为圆形、椭圆形、方形等，为了使金属盖21和金属锅体100配合盖设，金属盖21的外形和金属锅体100的开口形状配合。绝缘下盖22为连接在金属盖21下端的呈环形设置的盖体，以使绝缘下盖22在任意位置起到隔离金属盖21和金属锅体100的开口边缘11的作用。

现有技术中，NTC组件作为防溢电极，由于电极接触点小，汤汁只有接触到改电极才能起到防溢，但是会在实际烹煮过程中，金属锅体100在烹调器的加热区上放置的位置不正时，金属锅体100内的汤汁溢起的位置不同，易出现溢出的汤汁和该电极错开的现象，使得无法实现准确防溢的作用。

为了解决该问题，本实施例中，检测端212为由金属盖本体211向金属锅体100的内腔延伸的环形凸台，且检测端212位于支撑部221的靠近金属锅体100的内腔的一侧。环形凸台绕设金属锅体100的内侧壁一周，这样当金属锅体100内的任一位置的汤汁溢出与检测端212接触时，均能触发启动防溢功能，扩大了金属锅体100内的汤汁与检测端212的接触范围，使得防溢更全面。

或者，检测端212设置为多个，沿着金属盖本体211的周向间隔均匀分布，也可有效避免溢出的汤汁和检测电极错开的问题，在多个角度上起到准确防溢的作用。

进一步地，绝缘下盖22还包括绝缘内沿222，绝缘内沿222为由支撑部221向金属锅体100的内腔延伸的环形凸台，且绝缘内沿222位于检测端212的靠近金属锅体100的内侧壁12的一侧，绝缘内沿222的端面平齐或者凸出于检测端212的端面，和/或，绝缘内沿222贴设在检测端212的靠近金属锅体100的内侧壁12的壁面上。

为了进一步隔离检测端212和金属锅体100的内侧壁12，本实施例中，在绝缘下盖22上设置绝缘内沿222。绝缘内沿222同时还可以避免检测端212和金属锅体100的内侧壁12之间残留泡沫，导致信号传输模块300发生误检测的问题。

本实施例中，连接部213位于支撑部221的远离检测端212的一侧，连接部213、检测端212和金属盖本体211共同围成容置槽，支撑部221卡设在容置槽内。这样设置，支撑部221和金属盖21的连接可靠，有利于锅盖200顺利盖设到金属锅体100上，使支撑部221起到有效地隔离金属盖21和金属锅体100的开口边缘11的作用。

上述实施例中，金属盖21和绝缘下盖22通过二次注塑成型，工艺简单，连接可靠，美观性高。

在上述实施例的基础上，本实施例中，锅盖200还包括装饰盖23，金属盖本体211包括中部主体211a和位于中部主体211a的周侧的边缘区域211b，装饰盖23连接在边缘区域211b上，且边缘区域211b夹设在装饰盖23和绝缘下盖22之间。

在一种可能的实施方式中，装饰盖23和绝缘下盖22通过紧固件连接，金属盖本体211的边缘区域211b上设置有用于避让紧固件的安装通孔214。装饰盖23和绝缘下盖22上通过设置安装柱和安装孔实现紧固连接，安装柱和安装孔间隔设置且均匀分布，以使装饰盖23和绝缘下盖22连接可靠。安装通孔214用来避让紧固件，以使装饰盖23和绝缘下盖22将金属盖21夹紧设置。

在另一种可能的实施方式中，绝缘下盖22、装饰盖23和金属盖21通过二次注塑成型，工艺简单，连接可靠，美观性高。此时，绝缘下盖22和装饰盖23可采用耐高温塑料制成。

其中，边缘区域211b相对于中部主体211a向下凹陷，装饰盖23和中部主体211a平滑过渡连接。边缘区域211b相对于中部主体211a向下凹陷，边缘区域211b和中部主体211a之间形成过渡的台阶，装饰盖23连接在边缘区域211b的上方，在过渡台阶处，装饰盖23和中部主体211a平滑过渡连接，以使锅盖200外观平整美观。

此外，为了提高锅盖200整体的美观性，装饰盖23的外边缘覆盖金属盖21和绝缘下盖22的边沿。

本实用新型实施例提供的锅具，设置绝缘盖以隔开金属盖和金属锅体，并在金属盖上设置检测端和连接件，连接件和金属锅体分别与信号传输模块电连接，检测端和金属锅体通过金属锅体内上溢的汤汁导通时，信号传输模块及时发送防溢信号给锅具的烹调器的控制器，以控制烹调器暂停加热或者降低加热功率，从而使得金属锅体内的温度降低，防止汤汁从金属锅体内溢出。

实施例二

本实用新型实施例提供一种烹饪器具，包括烹调器和如上实施例提供的锅具，锅具放置在烹调器上，烹调器用于对锅具进行加热。

烹调器具体可以为电磁炉，电陶炉等，电磁炉具体可以为方炉或者圆炉等。

本实施例中，与现有的电磁炉的结构类似，电磁炉的壳体围成的空腔中设置有线圈盘、电路板、风机和其它散热器件等。

其中，电路板上具有单片机、绝缘栅双极型晶体管(Insulated Gate BipolarTransistor，IGBT)、IGBT驱动电路、谐振电路等。线圈盘、电路板、风机和其它散热器件的具体结构可以参见现有电磁炉中对应的结构，例如：线圈盘包括线圈、线圈盘架和磁条；风机可以为离心风机或轴流风机等，其它单人结构包括水箱和散热片等。对于上述电磁炉中各器件的具体结构，本实施例中不做特别限定。

本实用新型实施例提供的烹饪器具，包括锅具和加热锅具的烹饪器具，锅具设置绝缘盖以隔开金属盖和金属锅体，并在金属盖上设置检测端和连接件，连接件和金属锅体分别与信号传输模块电连接，检测端和金属锅体通过金属锅体内上溢的汤汁导通时，信号传输模块及时发送防溢信号给锅具的烹调器的控制器，以控制烹调器暂停加热或者降低加热功率，从而使得金属锅体内的温度降低，防止汤汁从金属锅体内溢出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，所使用的术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶端”、“底端”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“轴向”、“周向”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或原件必须具有特定的方位、以特定的构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成为一体；可以是机械连接，也可以是电连接或者可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以使两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种锅具，包括金属锅体(100)和盖设在所述金属锅体(100)上的锅盖(200)，其特征在于，所述锅盖(200)包括固定连接在一起的金属盖(21)和绝缘下盖(22)，所述绝缘下盖(22)连接在所述金属盖(21)的下端面，所述绝缘下盖(22)具有支撑部(221)，且所述金属盖(21)通过所述支撑部(221)支撑在所述金属锅体(100)的开口边缘(11)上；

所述金属盖(21)包括金属盖本体(211)以及形成于所述金属盖本体(211)上的检测端(212)和连接部(213)，所述检测端(212)向所述金属锅体(100)的内腔延伸，并与所述金属锅体(100)的内侧壁(12)形成间隙，所述金属锅体(100)的外侧壁上设有信号传输模块(300)，所述绝缘下盖(22)上具有避让区域(223)，所述连接部(213)和/或所述信号传输模块(300)穿设在所述避让区域(223)内，所述连接部(213)与所述信号传输模块(300)电连接，所述信号传输模块(300)与所述金属锅体(100)电连接，所述信号传输模块(300)用于在所述检测端(212)和所述金属锅体(100)之间通过锅体内的泡沫导通时向烹调器的控制器发送防溢信号。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述信号传输模块(300)包括信号传输件，所述信号传输件用于和所述连接部(213)接触连接；

所述信号传输模块(300)与所述烹调器有线连接，或者，

所述信号传输模块(300)包括锅具控制器，所述锅具控制器和所述烹调器无线连接或有线连接，所述锅具控制器用于根据所述防溢信号向所述烹调器的控制器发送控制信号。

3.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属盖(21)的外形和所述金属锅体(100)的开口形状配合，所述绝缘下盖(22)为与所述金属锅体(100)的开口边沿配合的环形盖。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述检测端(212)为由所述金属盖本体(211)向所述金属锅体(100)的内腔延伸的环形凸台，且所述检测端(212)位于所述支撑部(221)的靠近所述金属锅体(100)的内腔的一侧。

5.根据权利要求4所述的锅具，其特征在于，所述绝缘下盖(22)还包括绝缘内沿(222)，所述绝缘内沿(222)为由所述支撑部(221)向所述金属锅体(100)的内腔延伸的环形凸台，且所述绝缘内沿(222)位于所述检测端(212)的靠近所述金属锅体(100)的内侧壁(12)的一侧，所述绝缘内沿(222)的端面平齐或者凸出于所述检测端(212)的端面，和/或，所述绝缘内沿(222)贴设在所述检测端(212)的靠近所述金属锅体(100)的内侧壁(12)的壁面上。

6.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述连接部(213)位于所述支撑部(221)的远离所述检测端(212)的一侧，所述连接部(213)、所述检测端(212)和所述金属盖本体(211)共同围成容置槽，所述支撑部(221)卡设在所述容置槽内。

7.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述锅盖(200)还包括装饰盖(23)，所述金属盖本体(211)包括中部主体(211a)和位于所述中部主体(211a)的周侧的边缘区域(211b)，所述装饰盖(23)连接在所述边缘区域(211b)上，且所述边缘区域(211b)夹设在所述装饰盖(23)和所述绝缘下盖(22)之间。

8.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述装饰盖(23)和所述绝缘下盖(22)通过紧固件连接，所述金属盖本体(211)的边缘区域(211b)上设置有用于避让所述紧固件的安装通孔(214)。

9.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述边缘区域(211b)相对于所述中部主体(211a)向下凹陷，所述装饰盖(23)和所述中部主体(211a)平滑过渡连接。

10.根据权利要求7所述的锅具，其特征在于，所述装饰盖(23)的外边缘覆盖所述金属盖(21)和所述绝缘下盖(22)的边沿；和/或，

所述绝缘下盖(22)、所述装饰盖(23)和所述金属盖(21)通过二次注塑成型。

11.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，所述金属盖(21)和所述绝缘下盖(22)通过二次注塑成型。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括烹调器和如权利要求1-11任一项所述的锅具，所述锅具放置在所述烹调器上，所述烹调器用于对所述锅具进行加热。

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