CN204698353U - 上盖组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件和烹饪器具，其中，上盖组件包括：上盖本体，所述上盖本体的下表面设置第一防溢电极，且所述上盖本体上设置蒸汽通道，所述第二防溢电极设置在所述蒸汽通道内；导电盖板，安装在所述上盖本体的下表面部，所述导电盖板的上表面与所述第一防溢电极相接触，且所述导电盖板上设置有与所述蒸汽通道连通的通孔；其中，所述第二防溢电极至所述通孔的孔边距离为第一预设值，且所述第二防溢电极的底端距所述通孔所在平面的距离为第二预设值，所述第二防溢电极在与所述烹饪器具的内锅中的液体接触时，与所述第一防溢电极相导通。通过上述技术方案，提高了烹饪器具防溢出的效果，同时也提高了用户的使用感受。

Description

上盖组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨具领域，更具体而言，涉及一种上盖组件和一种烹饪器具。

背景技术

当前在使用烹饪器具煮饭的过程中，烹饪器具内的液体受热沸腾后很容易就会溢出到烹饪器具之外，溢锅非常影响使用的效果，也污染了厨房环境。现如今市面上有很多烹饪器具都没有设置顶部传感器之类的东西，只是通过前期的试验来调整程序以达到不溢出的效果，但这种防溢出的方式效果很差，而且用户必须按烹饪器具规定的水量进行烹饪，这也降低了用户的使用感受。

因此，如何提高烹饪器具防溢出的效果，同时提高用户的使用感受成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种防溢出效果良好的上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种烹饪装置，包括上述上盖组件。

为实现上述目的，本实用新型一个方面的实施例提供一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：上盖本体，所述上盖本体的下表面设置第一防溢电极，且所述上盖本体上设置蒸汽通道，第二防溢电极设置在所述蒸汽通道内；导电盖板，安装在所述上盖本体的下表面部，所述导电盖板的上表面与所述第一防溢电极相接触，且所述导电盖板上设置有与所述蒸汽通道连通的通孔；其中，所述第二防溢电极至所述通孔的孔边距离为第一预设值，且所述第二防溢电极的底端距所述通孔所在平面的距离为第二预设值，所述第二防溢电极在与所述烹饪器具的内锅中的液体接触时，与所述第一防 溢电极相导通。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，上盖本体的下表面设置有第一防溢电极，且该上盖本体上还设置蒸汽通道，蒸汽通道内设置有第二防溢电极。导电盖板安装在上盖本体下表面部，且导电盖板的上表面与第一防溢电极相接触，并且导电盖板上还设置有与蒸汽通道的内部相连通的通孔；烹饪器具工作时，烹饪器具内的液体受热翻滚，使液面升高，液面升高到一定高度时，液体会从导电盖板的通孔进入蒸汽通道并与第二防溢电极接触，此时液体同时与导电盖板和第二防溢电极接触，使两电极相导通，从而触发烹饪器具的内部程序，使烹饪器采取相应的应对措施，以防止烹饪器具内的液体溢出。这种防溢出方式通过两电极对烹饪器具内液面的高度进行监测，提高了产品防溢出的效果，且无论注水量多与少，烹饪器具都会在两电极检测到液体即将溢出时采取相应的应对措施，这样使用户不必像使用传统烹饪器具那样，按烹饪器具规定的水量进行烹饪，提高了用户的使用感受。其中，第二防溢电极与通孔的孔边距离为第一预设值，且第二防溢电极的底端距通孔所在平面的距离为第二预设值，这样可以保证在锅内液面到达通水孔时，通孔具有良好的通过能力，防止米饭粒等煮食物在液面回落后仍然粘连在导电盖板与第二防溢电极之间而造成第一防溢电极与第二防溢电极误导通，这样可保证产品具有良好的防溢出效果。

根据本实用新型的实施例的另外，根据本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一预设值在4毫米至15毫米的范围内，所述第二预设值在2毫米至30毫米的范围内。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第二防溢电极与通孔的孔边距离在4毫米至15毫米的范围内，因此通孔的半径在8mm-30mm间，由于米饭粒的长度基本不超过6毫米，这样可保证在锅内液面到达通孔时，通孔具有良好的通过能力，不会封堵在通孔位置处，如果第一预设值大于15毫米，液面需要上涨后对煲盖的岀汽口要求变得很宽，不易控制岀汽，且热量更容易散失，对能耗不利，第二防溢电极的底端距通孔所在平面的距离在2毫米至30毫米的范围内，这样可保证产品具有良好的防溢出效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电盖板的上表面与所述蒸汽通道的环形壁密封连接。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，烹饪器具内液面上升到导电盖板位置后，由于导电盖板与环形壁密封连接，使烹饪器具内的液体只能从通水孔进入蒸汽通道内部，而不能由导电盖板与环形壁连接处进入上盖本体与导电盖板间的其他部位，使产品清洗起来更加方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述上盖组件还包括：控制装置，与所述第一防溢电极和所述第二防溢电极连接，并用于接收所述第一防溢电极和所述第二防溢电极相导通后产生的信号。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第一防溢电极和第二防溢电极与控制装置连接，两电极导通时便会产生导通信号，控制装置根据导通信号向烹饪器具发送控制信号，以使烹饪器具采取相应的防溢措施。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电盖板的外沿处设置有卡勾，所述上盖本体的侧壁设置有卡槽，所述卡勾与所述卡槽相配合以使所述导电盖板安装在所述上盖本体的底端。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，上盖本体的侧壁设置有卡槽，导电盖板的外沿处设置有卡勾，导电盖板通过卡勾与卡槽配合固定安装在上盖本体的底端，这种安装方式结构简单，不需要额外的固定件，可以提高产品的生产和装配效率，从而降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电盖板为金属板。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，金属板的导电性好，导电盖板选用金属板，在锅内液体与导电盖板和第二防溢电极同时接触时，可避免因导电盖板导电性不好使得第一防溢电极和第二防溢电极无法导通的问题发生，本设计提高了产品防溢检测的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一防溢电极的个数至少为一个，所述第二防溢电极的个数至少为一个。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二防溢电极的下端位于所述通孔的正上方，如此可以增加液面监测的精准度和及时性。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第一防溢电极和第二防溢电极的 个数可以是一个也可以是多个。第一防溢电极和第二防溢电极各设置一个的话，可以降低产品的生产成本。第一防溢电极和第二防溢电极分别设置多个的话，将这些防溢电极设置在上盖本体上不同的位置，只要其中有一个第一防溢电极与一个第二防溢电极导通，就会向烹饪器具发送检测信号，使烹饪器具做出防溢措施。另外，设置多个第一防溢电极和第二防溢电极的情况下，就算有部分第一防溢电极和第二防溢电极出现问题，产品也可正常进行防溢检测，这样设计提高了产品防溢检测的可靠性。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体；以及如上述实施例中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合的盖装在所述锅体上。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的上盖组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括：加热装置，位于所述内锅和外锅之间，并与所述上盖组件中的控制装置连接，用于对所述内锅中的食物进行加热。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，加热装置与控制装置连接，控制装置接收到两电极发送的检测信号后，就会向加热装置发送控制信号，加热装置根据控制信号降低加热功率或停止加热，从而实现防止内锅中液体溢出的目的。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的上盖组件的剖视结构示意图；

图2是图1中所示的上盖本体的结构示意图；

图3是图1中所示的导电盖板的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例所述的烹饪器具一工作状态的结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例所述的烹饪器具另一工作状态的结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，本实用新型一个方面的实施例提供一种上盖组件，用于烹饪器具，包括：上盖本体1，所述上盖本体1的下表面设置蒸汽通道，所述蒸汽通道的外部设置有第一防溢电极12，所述蒸汽通道的内部设置有第二防溢电极13；导电盖板2，安装在所述上盖本体1的下表面部，且所述导电盖板2的上表面与所述第一防溢电极12的底端相接触，以及与所述蒸汽通道的环形壁相连接，且所述导电盖板2上设置有通孔21，所述通孔21位于所述蒸汽通道的下方；其中，所述第二防溢电极与所述通孔21的孔边距离为第一预设值，且所述第二防溢电极13的底端距所述通孔所在平面的距离为第二预设值，所述第二防溢电极13在与所述烹饪器具的内锅中的液体接触时，与所述第一防溢电极12相导通。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，上盖本体1的下表面设置设置有第一防溢电极12，蒸汽通道内部设置有第二防溢电极13，导电盖板2安装在上盖本体1下表面部，且导电盖板2的上表面与第一防溢电极12的底端相连接，并且导电盖板2上还设置有与蒸汽通道的内部相连通的通孔21。上盖本体1上还设置有第一防溢电极12和第二防溢电极13，第一防溢电极12位于蒸汽通道外部，且第一防溢电极12的底端与导电盖板2的上表面相接触，第二防溢电极13位于蒸汽通道内部。烹饪器具工作时，烹饪器具内的液体受热翻滚，使液面升高，液面升高到一定高度时，液体会从导电盖板2的通孔21进入蒸 汽通道并与第二防溢电极13接触，此时液体同时与导电盖板2和第二防溢电极13接触，使两电极相导通，从而触发烹饪器具的内部程序，使烹饪器采取相应的应对措施，以防止烹饪器具内的液体溢出。这种防溢出方式通过两电极对烹饪器具内液面的高度进行检测，提高了产品防溢出的效果，且无论注水量多与少，烹饪器具都会在两电极检测到液体即将溢出时采取相应的应对措施，这样使用户不必像使用传统烹饪器具那样，按烹饪器具规定的水量进行烹饪，提高了用户的使用感受。其中，第二防溢电极13与通孔21的孔边距离为第一预设值，且第二防溢电极13的底端距通孔21所在平面的距离为第二预设值，通孔21具有良好通过能力，可防止米饭粒等煮食物在液面回落后仍然粘连在导电盖板与第二防溢电极13之间，这样可保证产品具有良好的防溢出效果。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的上盖组件还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一预设值在4毫米至15毫米的范围内，所述第二预设值在2毫米至30毫米的范围内。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第二防溢电极13与通孔21的孔边距离在4毫米至15毫米的范围内，因此通孔的半径在8mm-30mm间，由于米饭粒的长度基本不超过6毫米，这样可保证在锅内液面到达通孔时，通孔具有良好的通过能力，不会封堵在通孔位置处，如果第一预设值大于15毫米，液面需要上涨后对煲盖的岀汽口要求变得很宽，不易控制岀汽，且热量更容易散失，对能耗不利，第二防溢电极的底端距通孔所在平面的距离在2毫米至30毫米的范围内，这样可保证产品具有良好的防溢出效果。

这样可保证产品具有良好的防溢出效果。

根据本实用新型的一个实施例，图1至图3所示，所述导电盖板2的上表面与所述蒸汽通道的环形壁密封连接。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，烹饪器具内液面上升到导电盖板2位置后，由于导电盖板2与环形壁密封连接，使烹饪器具内的液体只能从通水孔21进入蒸汽通道内部，而不能由导电盖板2与环形壁连接处进入上盖本体1与导电盖板2间的其他部位，使产品清洗起来更加方便。

根据本实用新型的一个实施例，如图2、图4和图5所示，所述上盖组件还包括：控制装置3，与所述第一防溢电极12和所述第二防溢电极13连接，并用于接收所述第一防溢电极12和所述第二防溢电极13发送的检测信号相导通后产生的信号。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第一防溢电极12和第二防溢电极13与控制装置3连接，两电极导通时便会向控制装置3发送检测信号，控制装置3根据检测信号向烹饪器具发送控制信号，以使烹饪器具采取相应的防溢措施。

如图2和图3所示，根据本实用新型的一个实施例，所述导电盖板2的外沿处设置有卡勾22，所述上盖本体1的侧壁设置有卡槽14，所述卡勾22与所述卡槽14相配合以使所述导电盖板2安装在所述上盖本体1的底端。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，上盖本体1的侧壁设置有卡槽14，导电盖板2的外沿处设置有卡勾22，导电盖板2通过卡勾22与卡槽14配合固定安装在上盖本体1的底端，这种安装方式结构简单，不需要额外的固定件，可以提高产品的生产和装配效率，从而降低产品的生产成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述导电盖板2为金属板。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，金属板的导电性好，导电盖板2选用金属板，在锅内液体与导电盖板2和第二防溢电极13同时接触时，可避免因导电盖板2导电性不好使得第一防溢电极12和第二防溢电极13无法导通的问题发生，本设计提高了产品防溢检测的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一防溢电极12的个数至少为一个，所述第二防溢电极13的个数至少为一个。

根据本实用新型的实施例的上盖组件，第一防溢电极12和第二防溢电极13的个数可以是一个也可以是多个。第一防溢电极12和第二防溢电极13各设置一个的话，可以降低产品的生产成本。第一防溢电极12和第二防溢电极13分别设置多个的话，将这些防溢电极设置在上盖本体1上不同的位置，只要其中有一个第一防溢电极12与一个第二防溢电极13导通，就会向烹饪器具发送检测信号，使烹饪器具做出防溢措施。另外，设置多个第一防溢电极12和第二防溢电极13的情况下，就算有部分第一防溢电极12和第二防 溢电极13出现问题，产品也可正常进行防溢检测，这样设计提高了产品防溢检测的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二防溢电极13的下端位于所述通孔21的正上方，如此可以增加液面监测的精准度和及时性。

如图4和图5所示，本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪器具，包括：锅体4；以及如上述实施例中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合的盖装在所述锅体4上。

本实用新型第二方面实施例提供的烹饪器具，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的上盖组件，因此该烹饪器具具有上述任一实施例提供的上盖组件的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本实用新型的一个实施例，所述烹饪器具还包括：加热装置，位于所述内锅和外锅之间，并与所述上盖组件中的控制装置3连接，用于对所述内锅中的食物进行加热。

根据本实用新型的实施例的烹饪器具，加热装置与控制装置3连接，控制装置3接收到两电极发送的检测信号后，就会向加热装置发送控制信号，加热装置根据控制信号降低加热功率或停止加热，从而实现防止内锅中液体溢出的目的。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例 或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种上盖组件，用于烹饪器具，其特征在于，包括：

上盖本体，所述上盖本体的下表面设置第一防溢电极，且所述上盖本体上设置蒸汽通道，第二防溢电极设置在所述蒸汽通道内；

导电盖板，安装在所述上盖本体的下表面部，所述导电盖板的上表面与所述第一防溢电极相接触，且所述导电盖板上设置有与所述蒸汽通道连通的通孔；

其中，所述第二防溢电极至所述通孔的孔边距离为第一预设值，且所述第二防溢电极的底端距所述通孔所在平面的距离为第二预设值，所述第二防溢电极在与所述烹饪器具的内锅中的液体接触时，与所述第一防溢电极相导通。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述第一预设值在4毫米至15毫米的范围内，所述第二预设值在2毫米至30毫米的范围内。

3.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，所述导电盖板的上表面与所述蒸汽通道的环形壁密封连接。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，还包括：

控制装置，与所述第一防溢电极和所述第二防溢电极连接，并用于接收所述第一防溢电极和所述第二防溢电极相导通后产生的信号。

5.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，所述导电盖板的外沿处设置有卡勾，所述上盖本体的侧壁设置有卡槽，所述卡勾与所述卡槽相配合以使所述导电盖板安装在所述上盖本体的底端。

6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，所述导电盖板为金属板。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述第一防溢电极的个数至少为一个，所述第二防溢电极的个数至少为一个。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的上盖组件，其特征在于，

所述第二防溢电极的下端位于所述通孔的正上方。

9.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

锅体；以及

如权利要求1至8中任一项所述的上盖组件，所述上盖组件可开合的盖装在所述锅体上。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

加热装置，与所述上盖组件中的控制装置连接，用于对所述内锅中的食物进行加热。