CN208799063U - 防溢结构以及具有其的烹调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防溢结构以及具有其的烹调器。包括设置在锅盖(1)上的第一防溢组件(2)、第二防溢组件(3)和控制板(4)；第一防溢组件(2)部分伸入锅盖(1)的内侧；第二防溢组件(3)包括防溢柱(31)和依次套接在防溢柱(31)上的第一防溢套筒(33)、防溢连接片(32)和弹性件(35)，第一防溢套筒(33)相对防溢柱(31)固定，弹性件(35)用于与防溢连接片(32)接触并提供给防溢连接片(32)压紧力。本实用新型提供的防溢结构以及具有其的烹调器，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。

Description

防溢结构以及具有其的烹调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种防溢结构以及具有其的烹调器。

背景技术

烹调器是人们日常生活中用来烹煮食物的器具。烹调器主要包括：电磁炉和放置在电磁炉上的锅具。锅具包括用于盛装液体的锅体和盖设在锅体上的锅盖。

为了使电磁炉能够对锅具内的食物进行防溢控制。在锅盖上设置一个防溢电极和一个感温器件，并且以感温器件的金属壁作为另一个防溢电极。防溢电极和感温器件均伸入锅体中。当沸腾上升的液面或泡沫接触到防溢电极和感温器件后，防溢电极和感温器件导通，电磁炉停止加热或者小功率加热，从而避免煮沸的食物溢出。

然而，长时间使用，防溢电极可能松动或脱落，导致防溢电极接触不良，可能会发生漏判，当沸腾上升的液面或泡沫接触到防溢电极和感温器件后，防溢电极和感温器件无法导通，使电磁炉防溢检测的不准确，导致用户体验感差。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种防溢结构以及具有其的烹调器，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹调器，包括设置在锅盖上的第一防溢组件、第二防溢组件和控制板；

第一防溢组件部分伸入锅盖的内侧；

第二防溢组件包括防溢柱和依次套接在防溢柱上的第一防溢套筒、防溢连接片和弹性件，第一防溢套筒相对防溢柱固定，弹性件用于与防溢连接片接触并提供给防溢连接片压紧力，以使防溢连接片与第一防溢套筒保持相抵接的状态；

防溢连接片和第一防溢组件均与控制板电连接，防溢连接片还与锅盖上的金属部件电连接，以使第一防溢组件、金属部件以及防溢连接片通过上溢的泡沫导通并与控制板形成回路。

本实用新型提供的防溢结构，第一防溢套筒相对于防溢柱固定，弹性件用于与防溢连接片接触并提供给防溢连接片压紧力，以使防溢连接片与第一防溢套筒保持相抵接的状态，通过弹性件提供的压紧力和第一防溢套筒使防溢连接片紧固在防溢柱上，并且防溢连接片还与锅盖上的金属部件连接，使防溢连接片保持紧固的状态，减少防溢连接片发生松动或脱落的可能，避免防溢连接片接触不良，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第一防溢组件为采温组件。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

弹性件位于锅盖与防溢连接片之间，弹性件的下端与锅盖的上表面相抵接，弹性件的上端与防溢连接片的下表面相抵接，以使防溢连接片与第一防溢套筒保持相抵接的状态。

本实用新型提供的防溢结构，通过弹性件和第一防溢套筒使防溢连接片紧固在防溢柱上，使防溢连接片保持紧固的状态，减少防溢连接片发生松动或脱落的可能，避免防溢连接片接触不良。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

还包括第一紧固件，第一紧固件用于在防溢柱穿过锅盖上的第一通孔后，螺接在防溢柱的底部，以使第二防溢组件穿过锅盖并与锅盖连接。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

还包括第二防溢套筒，第二防溢套筒套设在防溢柱上，第二防溢套筒位于弹性件和第一紧固件之间。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第二防溢套筒具有支撑部和与支撑部同轴连接的密封部；

密封部的上表面和下表面分别相抵接于锅盖的下表面与第一紧固件的上表面之间，密封部用于密封锅盖的下表面与第一紧固件的上表面之间的间隙；

支撑部位于第一通孔内并与第一通孔过盈配合，支撑部的上端与弹性件的下端相抵接。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

弹性件的下端位于第一通孔内，弹性件的上端伸出第一通孔外并与防溢连接片的下表面相抵接。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

弹性件为柱状弹簧，柱状弹簧自由状态下的高度大于或等于防溢连接片的下表面与锅盖内壁之间的距离。

本实用新型提供的防溢结构，通过将柱状弹簧自由状态下的高度大于或等于防溢连接片的下表面与锅盖内壁之间的距离，弹性件始终保持压缩的状态，以使弹性件的上端与防溢连接片的下表面始终保持相抵接的状态。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

柱状弹簧自由状态下的高度与防溢连接片的下表面与锅盖内壁之间的距离的差值范围为0.5mm～2mm。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第二防溢套筒由硅胶材料制成。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第一防溢组件和防溢柱均与锅盖的上手柄连接。

本实用新型提供的防溢结构，第一防溢组件和防溢柱均与锅盖的上手柄连接，从而使手柄和锅盖之间的连接更加稳定和可靠。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第一防溢套筒与手柄连接，第一防溢套筒与防溢柱通过螺纹连接，以使防溢柱锁紧在手柄上。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

还包括指示装置，指示装置与控制板连接，控制板用于在第一防溢组件、金属部件、防溢连接片以及第一防溢套筒通过上溢的泡沫导通时，开启指示装置，以使指示装置向用户发出指示信号。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

指示装置为用于发声的蜂鸣器。

作为一种作为可选的方式，本实用新型提供的防溢结构，

第一紧固件为螺母。

本实用新型还提供了一种烹调器，包括电磁炉和放置在电磁炉上的锅具，锅具包括锅体和锅盖，锅盖上具有防溢结构，防溢结构为上述的防溢结构。

本实用新型的构造以及它的其他目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防溢结构的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的防溢结构中第二防溢套筒的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的防溢结构中防溢连接片与锅盖之间的位置图；

图5为本实用新型实施例提供的防溢结构中防溢连接片与锅盖剖视图；

图6为图5中B的放大图；

图7为本实用新型实施例提供的防溢结构中第一防溢组件和防溢组件与手柄的连接示意图；

图8为本实用新型实施例提供的烹调器的结构示意图。

附图标记说明：

1—锅盖；11—第一通孔；

2—第一防溢组件；

3—防溢组件；31—防溢柱；32—防溢连接片；33—第一防溢套筒；34—第二防溢套筒；341—支撑部；342—密封部；35—弹性件；

4—控制板；

5—第一紧固件；

6—手柄；61—把手部；62—腔体部；

7—电磁炉；

8—锅具；

9—锅体。

具体实施方式

图1为本实用新型实施例提供的防溢结构的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本实用新型实施例提供的防溢结构中第二防溢套筒的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的防溢结构中防溢连接片与锅盖之间的位置图；图5为本实用新型实施例提供的防溢结构中防溢连接片与锅盖剖视图；图6为图5中B的放大图。如图1-图6所示，本实施例提供的防溢结构，以该防溢结构设置在锅盖1上，锅盖1用于盖设在电磁炉1的锅体9上作为说明。具体的，本实施例提供的防溢结构包括设置在锅盖1上的第一防溢组件2、防溢组件3和控制板4；

其中，第一防溢组件2部分伸入锅盖1的内侧；防溢组件3包括防溢柱31和依次套接在防溢柱31上的第一防溢套筒33、防溢连接片32和弹性件35，第一防溢套筒33相对防溢柱31固定，弹性件35用于与防溢连接片32接触并提供给防溢连接片32压紧力，以使防溢连接片32与第一防溢套筒33保持相抵接的状态；

防溢连接片32和第一防溢组件2均与控制板4电连接，防溢连接片32还与锅盖1上的金属部件电连接，以使第一防溢组件2、金属部件以及防溢连接片32通过上溢的泡沫导通并与控制板4形成回路。也就是说，第一防溢组件2和防溢连接片32的材质均为导电材质。

本实施例提供的防溢结构，使用时，将盛装有食材的锅体9放置在电磁炉7的面板上，给电磁炉7通电，此时会有高频的电流流过电磁炉7的线圈盘，产生的磁力线切割锅体9的底部，从而产生无数的小涡流，使锅体9发热，进而加热锅体9内的食材。锅体9内的食材开始沸腾时，沸腾的泡沫上溢，上溢的泡沫先与第一防溢组件2和锅盖1上的金属部件接触，然后通过锅盖1上的金属部件与防溢连接片32接触，使第一防溢组件2、金属部件、防溢连接片32通过上溢的泡沫导通，第一防溢组件2、金属部件、防溢连接片32与控制板4形成回路。由于第一防溢套筒33相对于防溢柱31固定，弹性件35用于与防溢连接片32接触并提供给防溢连接片32压紧力，以使防溢连接片32与第一防溢套筒33保持相抵接的状态，通过弹性件35提供的压紧力和第一防溢套筒33使防溢连接片32紧固在防溢柱31上，并且防溢连接片32还与锅盖1上的金属部件连接，使防溢连接片32保持紧固的状态，减少防溢连接片32发生松动或脱落的可能，避免防溢连接片32接触不良，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。

当然，本实施例提供的防溢结构也可以设置在电饭煲、豆浆机、料理机等的盖子上，

在本实施例提供的的防溢结构，第一防溢组件2为采温组件，采温组件可以包括负温度系数热敏电阻(Negative Temperature Coefficient，简称NTC)和包覆在NTC外部的金属外壳。若现有的锅盖1或者电饭煲、豆浆机、料理机等的盖子上具有温度传感器，可以将温度传感器作为采温组件。

采温组件、金属部件、防溢连接片32与控制板4形成回路后，控制板4上具有电信号，可以在控制板4上设置发射模块，控制板4通过发射模块将该电信号发送给电磁炉7上的接收模块，接收模块接收到该信号后反馈至电磁炉7上的控制器，控制器根据该温度信号具体调整电磁炉7的加热功率、加热时长，从而控制锅内食物的温度，避免溢锅。

在本实施例提供的的防溢结构，第一防溢组件2既具有防溢作用，也可以作为采温组件进行温度检测，从而配合电磁炉7进行精确控温。

具体的，当锅盖1为金属材质的锅盖时，防溢连接片32与锅盖1上的任意部分连接，当锅盖1为玻璃材质的锅盖时，锅盖1上的金属部件为锅盖1的金属包边，防溢连接片32与锅盖1上的金属包边连接。由于锅盖1为弧形，因此，防溢连接片32可以弯折或者具有弯折的结构，以使防溢连接片32部分与锅盖1的上表面贴合。

在本实施例提供的的防溢结构，弹性件35位于锅盖1与防溢连接片32之间，弹性件35的下端与锅盖1的上表面相抵接，弹性件35的上端与防溢连接片32的下表面相抵接，以使防溢连接片32与第一防溢套筒33保持相抵接的状态。也就是说，本实施例通过弹性件35和第一防溢套筒33使防溢连接片32紧固在防溢柱31上，使防溢连接片32保持紧固的状态，减少防溢连接片32发生松动或脱落的可能，避免防溢连接片32接触不良。

具体的，在本实施例提供的的防溢结构，还包括第一紧固件5，第一紧固件5用于在防溢柱31穿过锅盖1上的第一通孔11后，螺接在防溢柱31的底部，以使防溢组件3穿过锅盖1并与锅盖1连接。当防溢柱31伸入锅盖1的内侧时，通过第一紧固件5将防溢柱31连接在锅盖1上，保持防溢柱31固定，以使套接在防溢柱31上的弹性件35和防溢连接片32固定。

可选的，第一紧固件5可以为螺母、卡扣或者开口销。

在本实施例提供的的防溢结构，还包括第二防溢套筒34，第二防溢套筒34套设在防溢柱31上，第二防溢套筒34位于弹性件35和第一紧固件5之间。

第二防溢套筒34具有支撑部341和与支撑部341同轴连接的密封部342；密封部342的上表面和下表面分别相抵接于锅盖1的下表面与第一紧固件5的上表面之间，密封部342用于密封锅盖1的下表面与第一紧固件5的上表面之间的间隙；

支撑部341位于第一通孔11内并与第一通孔11过盈配合，支撑部341的上端与弹性件35的下端相抵接。

弹性件35的下端位于第一通孔11内，弹性件35的上端伸出第一通孔11外并与防溢连接片32的下表面相抵接。

可选的，弹性件35的上端与防溢连接片32的下表面过盈配合。

在具体的实现方式中，支撑部341的外缘轮廓与第一通孔11内缘轮廓相匹配，即当第一通孔11为圆孔时，支撑部341为圆柱状，支撑部341的外缘直径与第一通孔11内缘直径相等。为了达到更好的密封效果和防止支撑部341在第一通孔11内发生晃动，支撑部341与第一通孔11过盈配合，并且，使密封部342外缘直径大于支撑部341的外缘直径，使密封部342的上表面和下表面分别相抵接于锅盖1的下表面与第一紧固件5的上表面。

当然，在其他实施例中，第一通孔11也可以为矩形通孔、三角形通孔、椭圆形通孔或者不规则形状的通孔，支撑部341的外缘轮廓与第一通孔11内缘轮廓相匹配。

当防溢柱31伸入锅盖1的内侧时，上溢的泡沫也会和防溢柱31接触，也就是说，上溢的泡沫与第一防溢组件2、防溢柱31和锅盖1上的金属部件均接触，从而增加了上溢的泡沫与第一防溢组件2、防溢柱31和锅盖1上的金属部件接触的范围，适应于不同上溢的泡沫的情况，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。例如，上溢的泡沫先与第一防溢组件2和防溢柱31接触，此时，第一防溢组件2、防溢柱31以及防溢连接片32通过上溢的泡沫导通与控制板4形成回路。或者上溢的泡沫先与第一防溢组件2和锅盖1上的金属部件接触，第一防溢组件2、金属部件以及防溢连接片32通过上溢的泡沫导通与控制板4形成回路。

上溢的泡沫先与第一防溢组件2和防溢柱31接触时，第一防溢组件2直接与控制板4连接，防溢柱31通过防溢连接片32与控制板4连接。此时，需要确保防溢柱31与防溢连接片32紧固连接，防溢连接片32套接在防溢柱31上，也就是说，防溢连接片32上具有供防溢柱31穿过的第二通孔，防溢柱31通过防溢连接片32上的第二通孔与防溢连接片32连接，以使防溢柱31与控制板4连接。防溢柱31与第二通孔接触面积小，容易发生接触不良的现象。因此，本实施例提供的防溢结构，防溢连接片32与套接在防溢柱31上第一防溢套筒33(第一防溢套筒33的材质均为导电材质)相抵接，同时，支撑部341的上端与弹性件35的下端相抵接，弹性件35的上端与防溢连接片32的下表面相抵接，使防溢连接片32和第一防溢套筒33具有保持相抵接的状态，以及通过第一防溢套筒33增加防溢柱31与防溢连接片32的接触面积，避免发生接触不良的现象，能够减少漏判，以提高防溢检测的准确度。

在具体的实现方式中，弹性件35为柱状弹簧，柱状弹簧自由状态下的高度大于或等于防溢连接片32的下表面与锅盖1内壁之间的距离。也就是说，弹性件35始终保持压缩的状态，以使弹性件35的上端与防溢连接片32的下表面始终保持相抵接的状态。

在具体的实现方式中，柱状弹簧自由状态下的高度与防溢连接片32的下表面与锅盖1内壁之间的距离的差值范围为0.5mm～2mm。其中，柱状弹簧自由状态下的高度与防溢连接片32的下表面与锅盖1内壁之间的距离的差值范围为0.5mm～1mm，弹性件35与防溢连接片32保持最佳的接触面积。

在具体的实现方式中，第二防溢套筒34由硅胶材料制成。便于实现限位部341与第一通孔11过盈配合。具体的，第二防溢套筒34采用食品级硅胶制成，食品级硅胶柔软、弹性好，且不易变形。

在一种可行的实现方式中，第一防溢组件2和防溢柱31均与锅盖1的上手柄6连接。从而使手柄6和锅盖1之间的连接更加稳定和可靠。

具体的，第一防溢套筒33与手柄6连接，第一防溢套筒33与防溢柱31通过螺纹连接，以使防溢柱31锁紧在手柄6上。第一防溢套筒33与防溢柱31通过螺纹连接同时也使第一防溢套筒33相对于防溢柱31固定。

图7为本实用新型实施例提供的防溢结构中第一防溢组件和防溢组件与手柄的连接示意图。如图7所示，在具体的实现方式中，手柄6采用分体式的结构，手柄6包括把手部61和具有开口的腔体部62，腔体部62的底部与锅盖1通过第一防溢组件2和防溢柱31连接，第一防溢组件2的底部经腔体部62的开口处依次穿过腔体部62的底部和锅盖1伸入锅盖1的内侧，第一防溢组件2的底部连接第二紧固件(第二紧固件可以为螺母、卡扣或者开口销)，以使第一防溢组件2与手柄6连接，防溢柱31的底部经腔体部62的开口处依次穿过腔体部62的底部、第一防溢套筒33、防溢连接片32和锅盖1伸入锅盖1的内侧，防溢柱31的底部连接第一紧固件5(其中防溢柱31上套设弹性件35，弹性件35位于锅盖1上的第一通孔11与防溢柱31之间，此时第二防溢套筒34起到了密封圈的作用)，以使防溢柱31与手柄6连接，控制板4连接在腔体部62中，最后把手部61与腔体部62的开口处连接。

可选的，腔体部62的开口处具有内螺纹，把手部61具有与内螺纹相匹配的外螺纹，把手部61与腔体部62的开口处通过螺纹连接，拆卸方便，便于更换损坏的第一防溢组件2和防溢柱31。

第一防溢组件2与第二紧固件之间设置密封圈，防溢柱31与第一紧固件5之间通过第二防溢套筒34的密封部342密封，避免水汽进入到手柄6的腔体部62，避免水汽对控制板4的侵蚀。

由于第一紧固件5和第二紧固件均位于锅盖1的内侧，因此，第一紧固件5和第二紧固件的材质均可采用耐腐蚀性的铜材质。

本实施例提供的防溢结构，还包括指示装置，指示装置与控制板4连接，控制板4用于在第一防溢组件2、金属部件、防溢连接片32以及第一防溢套筒33通过上溢的泡沫导通时，开启指示装置，以使指示装置向用户发出指示信号。具体的，指示装置为用于发声的蜂鸣器。或者指示信号为蜂鸣器和指示灯，以提醒用户进行及时打开锅盖1并手动调整电磁炉7的加热功率或关闭电磁炉7。

图8为本实用新型实施例提供的烹调器的结构示意图。如图8所示，本实用新型还提供了一种烹调器，本实施例提供的烹调器，包括电磁炉7和放置在电磁炉7上的锅具8，锅具8包括锅体9和锅盖1，锅盖1上具有防溢结构，防溢结构为上述实施例提供的防溢结构。具体的，在控制板4上设置发射模块，发射模块将控制板4上的信号发送给电磁炉7上的接收模块，接收模块接收到该信号后反馈至电磁炉7上的控制器，控制器根据该温度信号具体调整电磁炉7的加热功率、加热时长，从而控制锅内食物的温度，避免溢锅。

第一防溢组件2、金属部件、防溢连接片32与控制板4形成回路后，控制板4上具有电信号，第一防溢组件2可以为采温组件，可以在控制板4上设置发射模块，控制板4通过发射模块将该电信号发送给电磁炉7上的接收模块，接收模块接收到该信号后反馈至电磁炉7上的控制器，控制器根据该温度信号具体调整电磁炉7的加热功率、加热时长，从而控制锅内食物的温度，避免溢锅。从而使该烹调器不仅具有防溢功能，还具有精确控温功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种防溢结构，其特征在于，包括设置在锅盖(1)上的第一防溢组件(2)、第二防溢组件(3)和控制板(4)；

所述第一防溢组件(2)部分伸入所述锅盖(1)的内侧；

所述第二防溢组件(3)包括防溢柱(31)和依次套接在所述防溢柱(31)上的第一防溢套筒(33)、防溢连接片(32)和弹性件(35)，所述第一防溢套筒(33)相对所述防溢柱(31)固定，所述弹性件(35)用于与所述防溢连接片(32)接触并提供给所述防溢连接片(32)压紧力，以使所述防溢连接片(32)与所述第一防溢套筒(33)保持相抵接的状态；

所述防溢连接片(32)和所述第一防溢组件(2)均与所述控制板(4)电连接，所述防溢连接片(32)还与所述锅盖(1)上的金属部件电连接，以使所述第一防溢组件(2)、所述金属部件以及所述防溢连接片(32)通过上溢的泡沫导通并与所述控制板(4)形成回路。

2.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，所述第一防溢组件(2)为采温组件。

3.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，所述弹性件(35)位于所述锅盖(1)与所述防溢连接片(32)之间，所述弹性件(35)的下端与所述锅盖(1)的上表面相抵接，所述弹性件(35)的上端与所述防溢连接片(32)的下表面相抵接，以使所述防溢连接片(32)与所述第一防溢套筒(33)保持相抵接的状态。

4.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，还包括第一紧固件(5)，所述第一紧固件(5)用于在所述防溢柱(31)穿过所述锅盖(1)上的第一通孔(11)后，螺接在所述防溢柱(31)的底部，以使所述第二防溢组件(3)穿过所述锅盖(1)并与所述锅盖(1)连接。

5.根据权利要求4所述的防溢结构，其特征在于，还包括第二防溢套筒(34)，所述第二防溢套筒(34)套设在所述防溢柱(31)上，所述第二防溢套筒(34)位于所述弹性件(35)和所述第一紧固件(5)之间。

6.根据权利要求5所述的防溢结构，其特征在于，所述第二防溢套筒(34)具有支撑部(341)和与所述支撑部(341)同轴连接的密封部(342)；

所述密封部(342)的上表面和下表面分别相抵接于所述锅盖(1)的下表面与所述第一紧固件(5)的上表面之间，所述密封部(342)用于密封所述锅盖(1)的下表面与所述第一紧固件(5)的上表面之间的间隙；

所述支撑部(341)位于所述第一通孔(11)内并与所述第一通孔(11)过盈配合，所述支撑部(341)的上端与所述弹性件(35)的下端相抵接。

7.根据权利要求6所述的防溢结构，其特征在于，所述弹性件(35)的下端位于所述第一通孔(11)内，所述弹性件(35)的上端伸出所述第一通孔(11)外并与所述防溢连接片(32)的下表面相抵接。

8.根据权利要求4-7任一项所述的防溢结构，其特征在于，所述弹性件(35)为柱状弹簧，所述柱状弹簧自由状态下的高度大于或等于所述防溢连接片(32)的下表面与所述锅盖(1)内壁之间的距离。

9.根据权利要求8所述的防溢结构，其特征在于，所述柱状弹簧自由状态下的高度与所述防溢连接片(32)的下表面与所述锅盖(1)内壁之间的距离的差值范围为0.5mm～2mm。

10.根据权利要求5所述的防溢结构，其特征在于，所述第二防溢套筒(34)由硅胶材料制成。

11.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，所述第一防溢组件(2)和所述防溢柱(31)均与所述锅盖(1)的上手柄(6)连接。

12.根据权利要求11所述的防溢结构，其特征在于，所述第一防溢套筒(33)与所述手柄(6)连接，所述第一防溢套筒(33)与所述防溢柱(31)通过螺纹连接，以使所述防溢柱(31)锁紧在所述手柄(6)上。

13.根据权利要求1所述的防溢结构，其特征在于，还包括指示装置，所述指示装置与所述控制板(4)连接，所述控制板(4)用于在所述第一防溢组件(2)、所述金属部件、所述防溢连接片(32)以及第一防溢套筒(33)通过上溢的泡沫导通时，开启所述指示装置，以使所述指示装置向用户发出指示信号。

14.根据权利要求13所述的防溢结构，其特征在于，所述指示装置为用于发声的蜂鸣器。

15.根据权利要求4所述的防溢结构，其特征在于，所述第一紧固件(5)为螺母。

16.一种烹调器，包括电磁炉(7)和放置在所述电磁炉(7)上的锅具(8)，所述锅具(8)包括锅体(9)和锅盖(1)，其特征在于，所述锅盖(1)上具有防溢结构，所述防溢结构为权利要求1-15任一项所述的防溢结构。