CN212546571U - 烹煮器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烹煮器具，包括电磁炉和锅具，锅具上设有手柄组件和功能组件；还包括第一连接件以及与功能组件电连接的第二连接件，锅具与电磁炉中的其中一个上设有凸部，锅具与电磁炉中的另一个上设有可供凸部的一端伸入的凹陷部，凸部或凹陷部设置在手柄组件上；第一连接件和第二连接件中的其中一个设在凸部处，第一连接件和第二连接件中的另一个设在凹陷部处，第一连接件和第二连接件用于将功能组件和电磁炉内的电路板之间进行信号传输和/或供电。本实用新型解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

Description

烹煮器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹煮器具。

背景技术

烹煮器具是常用的家用电器，能够快速加热食物，且使用过程安全方便，成为了人们日常生活不可或缺的部分，并且提高了人们的生活质量。例如，电磁炉利用电磁感应加热原理对放置在其面板上方的锅具进行加热，可以实现对锅具内食物的烹饪。但是，锅具放置在电磁炉的面板上时，很容易发生晃动，偏移等情况。

现有技术中，通常是在电磁炉的面板上一体成型的设置支撑件，然后将锅具的底部抵接在支撑件上，以此实现对锅具的支撑，降低锅具对面板的作用力，另外为了实现锅具与电磁炉之间的信号传输，电磁炉的支撑件上设有触点，锅具上设有与触点可以电接触的电极。

然而，锅具在电磁炉上放置时，用户往往直接将锅具放置在电磁炉上，这样易出现锅具上的电极与电磁炉上的触点不对应的情况，使得锅具与电磁炉之间信号传输受限。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本实用新型提供一种烹煮器具，实现了锅具在电磁炉上定位的目的，确保了锅具与电磁炉之间正常的信号传输，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种烹煮器具，包括电磁炉和锅具，所述锅具上设有手柄组件和功能组件；还包括：第一连接件以及与所述功能组件电连接的第二连接件；

所述锅具与所述电磁炉中的其中一个上设有凸部，所述锅具与所述电磁炉中的另一个上设有可供所述凸部的一端伸入的凹陷部，所述凸部或所述凹陷部设置在所述手柄组件上；

所述第一连接件和所述第二连接件中的其中一个设在所述凸部处，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个设在所述凹陷部处；

所述第一连接件和所述第二连接件用于将所述锅具上设置的所述功能组件和所述电磁炉内的电路板之间进行信号传输和/或供电。

本实用新型提供的烹煮器具，通过锅具与电磁炉中的其中一个上设有凸部，锅具与电磁炉中的另一个上设有可供凸部的一端伸入的凹陷部，凸部或凹陷部设置在手柄组件上，这样凸部和凹陷部实现了锅具在电磁炉上的准确定位，而第一连接件和第二连接件分别位于凸部和凹陷部处，这样确保了锅具上的第二连接件与电磁炉上的第一连接件可以定位准确，从而确保锅具与电磁炉之间信号的准确传输或确保锅具与电磁炉之间供电需求。因此，本实施例提供的烹煮器具，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述凸部位于所述手柄组件上且所述凸部朝向所述锅具的锅底方向延伸；

所述凹陷部位于所述电磁炉上，所述第一连接件位于所述凹陷部处，所述第二连接件位于所述凸部处；

所述第一连接件和所述第二连接件在所述凸部伸入所述凹陷部内时实现电接触，以使所述功能组件和所述电路板之间进行信号传输和/或供电。

这样，当锅具放置在电磁炉上时，手柄组件上的凸部的一端伸入电磁炉上的凹陷部，凸部对锅具进行支撑，以使至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，从而能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述第一连接件包括至少一个第一触片，所述第二连接件包括至少一个第二触片；

所述第一触片的一端位于所述电磁炉内且与所述电路板电连接，所述第一触片的另一端裸露在所述凹陷部的内壁处；

所述第二触片的一端位于所述凸部内且与所述功能组件电连接，所述第二触片的另一端裸露在所述凸部的外壁处；

所述凸部插入所述凹陷部时，所述第一触片与所述第二触片电接触。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述第一连接件包括第一连接端子，所述第二连接件包括第二连接端子；

且所述第一连接端子和所述第二连接端子中的其中一个上设有至少一个探针，所述第一连接端子和所述第二连接端子中的另一个上设有与所述探针插设的插孔；

所述第一连接端子和所述第二连接端子通过所述探针与所述插孔电接触进行信号传输和/或供电。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述第一连接件包括无线接收模块，所述第二连接件包括无线发送模块，所述无线发送模块与所述功能组件电连接；

所述凸部插入所述凹陷部时，所述功能组件与所述电路板之间通过所述无线接收模块和所述无线发送模块进行信号无线传输。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述功能组件包括：控制单元和至少一个功能检测件，所述功能检测件与所述控制单元电连接，所述控制单元位于所述手柄组件上设置的所述凸部或凹陷部内，所述功能检测件靠近所述锅具的锅体设置；

所述第二连接件与所述控制单元电连接。

这样，功能检测件将测得的信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的信号生成控制信号，当第一连接件与第二连接件电接触，该控制信号可以传输给电磁炉内的电路板，从而使电磁炉根据所得到的控制信号灵活调节电磁炉的相关参数。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述功能检测件包括：测温件、防溢检测件、压力检测件和重量检测件中的至少一个。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述电磁炉包括：面板和壳体，所述面板与所述壳体之间形成腔体，所述腔体内设置有线圈盘、风机和电路板；所述面板为凹形面板，所述线圈盘为凹形线圈盘。这样，电磁炉能够对锅具实现立体加热，即线圈盘和面板的形状可以与锅具的形状更匹配，从而使得加热效果更好。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述凹形面板与所述锅具的外侧面匹配，且所述凹陷部位于所述凹形面板的外边缘处；和/或，所述面板为塑料面板。

由于至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，高温的锅具不会烫坏电磁炉的加热面板，因而将面板设置为塑料面板，能够在一定程度上节约制作成本。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述锅具与所述电磁炉之间设置有支撑组件，所述支撑组件用于使至少部分所述锅具与所述电磁炉之间存在间隙。这样，支撑组件能够使至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，从而能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述支撑组件包括设置在所述锅具上的所述凸部以及设置在所述电磁炉上的所述凹陷部，或者，所述支撑组件包括设置在所述电磁炉上的所述凸部以及设置在所述锅具上的所述凹陷部。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述支撑组件为多组，至少一组所述支撑组件为所述凹形面板上设置的至少一个定位凸点，所述至少部分锅具与所述电磁炉之间存在间隙时，所述定位凸点与所述锅具的外侧面接触。

通过在凹形面板上设置定位凸点，当至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙时，定位凸点与锅具的外侧面接触，能够对锅具起到支撑作用，这样对锅具周向进行辅助定位，防止锅具周向大幅偏位。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述定位凸点为多个，且多个所述定位凸点沿着所述凹形面板的周向分布；

所述定位凸点靠近所述凹形面板的外边缘设置。

通过在凹形面板的外边缘处沿着凹形面板的周向方向设置多个定位凸点，这样多个定位凸点可以对锅具的周向上的不同位置进行定位，确保了烹煮过程中锅具在电磁炉上不易偏位。

在上述的烹煮器具中，可选的是，所述凸部朝向所述凹陷部的一端上设置有凹入部，所述凹陷部上设置有与所述凹入部配合的凸出部，所述凸出部插入所述凹入部中；

或者，所述凸部朝向所述凹陷部的一端上设置有凸出部，所述凹陷部上设置有与所述凸出部配合的凹入部，所述凸出部插入所述凹入部中。

通过在凸部上设置凹入部或凸出部，在凹陷部上设置与凸部上的凹入部配合的凸出部或与凸部上的凸出部配合的凹入部，可以更加稳固的实现手柄组件上的凸部与电磁炉上的凹陷部的插合，起到了进一步的定位作用，使得锅具在凹形面板上不易发生转动。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的再一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图；

图7为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的一种结构示意图；

图8为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的另一种结构示意图；

图9为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的局部放大示意图；

图10为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的一种结构示意图；

图11为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的另一种结构示意图；

图12为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的局部放大示意图。

附图标记说明：

100-烹煮器具；

10-锅具；

101-第一手柄组件；

1011-第一手柄部；

1012-第一手柄座；

102-第二手柄组件；

1021-第二手柄部；

1022-第二手柄座；

103-第一凸部；

1031-第一凹入部；

104-第二凸部；

20-电磁炉；

21-面板；

22-壳体；

201-腔体；

2011-线圈盘；

202-第一凹陷部；

2021-第一凸出部；

203-第二凹陷部；

204-第三凹陷部；

30-定位凸点；

40-功能检测件；

501-第一触片；

502-第二触片；

503-第一连接端子；

5031-插孔；

504-第二连接端子；

5041-探针；

505-无线接收模块；

506-无线发送模块；

60-第一盖体；

70-第二盖体。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的优选实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的一种结构示意图。图2为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的另一种结构示意图。图3为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的再一种结构示意图。图4为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图。图5为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图。图6为本实用新型实施例一提供的烹煮器具的又一种结构示意图。

本实用新型实施例提供一种烹煮器具，目前的烹煮器具为了避免锅具相对于电磁炉的加热面板发生大幅度偏移，通常是在电磁炉的加热面板上一体成型的设置支撑件，然后将锅具的底部抵接在支撑件上，以此实现对锅具的支撑，但是由于不同尺寸不同形状的锅具对支撑件在面板上的设置位置的要求是有差异的，因此，当支撑件针对一种锅具的尺寸和形状设置在电磁炉的加热面板上后，该电磁炉无法再适用于其他不同形状和不同尺寸的锅具，从而导致该电磁炉的适配性低下。

为了解决上述的技术问题，如图1所示，本实用新型实施例提供的烹煮器具100，包括电磁炉20和设有至少一个手柄组件(例如图中的第一手柄组件101或第一手柄组件101)的锅具10。

锅具10与电磁炉20中的其中一个上设有凸部(例如图2中的第一凸部103)，锅具10与电磁炉20中的另一个上设有可供凸部的一端伸入的凹陷部(例如图2中的第一凹陷部202)，其中，凸部或凹陷部设置在手柄组件上。

这样，当锅具10放置在电磁炉20上时，凸部的一端可以伸入凹陷部(参见图4所示)，且凸部对锅具10进行支撑，从而可以使至少部分锅具10与电磁炉20之间存在间隙。这样，能够避免高温的锅具10烫坏电磁炉20的加热面板，同时还能够提高该电磁炉20对不同的锅具10的适配性。

进一步地，该烹煮器具100还可以包括：第一连接件和第二连接件，锅具10上还可以设有功能组件，且第二连接件可以设在锅具10上并与功能组件电连接，第一连接件和第二连接件用于将锅具10上设置的功能组件和电磁炉20内的电路板之间进行信号传输和/或供电。所以，本实施例中，凸部和凹陷部实现了锅具10在电磁炉20上的准确定位，而第一连接件和第二连接件分别位于凸部和凹陷部上，所以确保了锅具10上的第二连接件与电磁炉20上的第一连接件可以定位准确，使得锅具与电磁炉之间信号可以准确传输或确保锅具与电磁炉之间的正常供电需求。因此，本实施例提供的烹煮器具，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

在本实施例中，第一连接件和第二连接件中的其中一个设在凸部处，第一连接件和第二连接件中的另一个设在凹陷部处。也就是说，第一连接件和第二连接件的设置方式包括但不限于以下几种可能的实现方式：

一种可能的实现方式为：如图3所示，凸部位于手柄组件上且凸部朝向锅具10的锅底方向延伸，凹陷部位于电磁炉20上，第一连接件位于凹陷部处，第二连接件位于凸部处。

另一种可能的实现方式为：(图中未示出)凸部位于手柄组件上且凸部朝向锅具10的锅底方向延伸，凹陷部位于电磁炉20上，第一连接件位于凸部处，第二连接件位于凹陷部处。

再一种可能的实现方式为：(图中未示出)凸部位于电磁炉20上且朝向锅具10的方向延伸，凹陷部位于手柄组件上，第一连接件位于凹陷部处，第二连接件位于凸部处。

又一种可能的实现方式为：(图中未示出)凸部位于电磁炉20上且朝向锅具10的方向延伸，凹陷部位于手柄组件上，第一连接件位于凸部处，第二连接件位于凹陷部处。

需要说明的是，第一连接件和第二连接件之间可以为有线传输信号也可以为无线传输信号。当第一连接件和第二连接件之间为有线传输信号时，第一连接件和第二连接件在凸部伸入凹陷部内时实现电接触，以使功能组件和电路板之间进行信号传输和/或供电。

在一种可能的实现方式中，第一连接件可以包括第一连接端子503，第二连接件可以包括第二连接端子504，且第一连接端子503和第二连接端子504中的其中一个上设有至少一个探针5041，第一连接端子503和第二连接端子504中的另一个上设有与探针5041插设的插孔5031。这样，第一连接端子503和第二连接端子504可以通过探针5041与插孔5031电接触以进行信号传输和/或供电。

例如，如图3所示，第二连接端子504中设有两个探针5041，第一连接端子503上设有可供两个探针5041插设的插孔5031。这样，第一连接端子503和第二连接端子504即可通过两个探针5041与两个插孔5031电接触以进行信号传输和/或供电。

在本实施例中，功能组件可以包括：控制单元(图中未示出)和至少一个功能检测件40，功能检测件40与控制单元电连接，控制单元位于手柄组件上设置的凸部或凹陷部内，功能检测件40靠近锅具的锅体设置(参见图3所示)，且第二连接件(第二连接端子504)与控制单元电连接。

这样，功能检测件40将测得的信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的信号生成控制信号，当第一连接端子503与第二连接端子504电接触，该控制信号可以传输给电磁炉20内的电路板，从而使电磁炉20根据所得到的控制信号灵活调节电磁炉20的相关参数。

此外，如图3所示，烹煮器具100还可以包括第一盖体60，第一盖体60覆盖在锅具10开设的凹槽(图中未示出)上，功能检测件40的部分区域位于凹槽和第一盖体60之间。通过设置第一盖体60能够避免功能检测件40裸露在锅具10上，而且能够避免功能检测件40与电磁炉20的面板21直接接触，影响对锅具10的测温效果。

需要说明的是，功能检测件40可以包括：测温件、防溢检测件、压力检测件和重量检测件中的任意一个或多个，本实用新型实施例对此并不加以限定，也不限于上述示例。

在本实施例中，如图2所示，电磁炉20可以包括：面板21和壳体22，面板21与壳体22之间形成有腔体201(参见图4所示)，腔体201内可以设置有线圈盘2011、风机(图中未示出)和电路板(图中未示出)。

其中，面板21可以为凹形面板，线圈盘2011可以为凹形线圈盘，这样，电磁炉20能够对锅具10实现立体加热，即线圈盘2011和面板21的形状可以与锅具10的形状更匹配，从而使得加热效果更好。

在实际使用时，向线圈盘2011中通入交变电流，线圈盘2011周围会产生交变磁场，交变磁场的磁力线会传输并通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，风机可以起到对线圈盘2011的散热作用，进而提高电磁炉20的使用寿命。

在本实施例中，当锅具10放置在电磁炉20上时，锅具10与面板21之间具有3mm-6mm的间隙，例如，锅具10与面板21之间可以具有4mm的间隙，或者锅具10与面板21之间的间隙可以为5.5mm，在实际应用中，优选的，锅具10与面板21之间的间隙可以为5mm。

在本实施例中，面板21为凹形面板时，凹形面板与锅具10的外侧面匹配，且凹陷部可以位于凹形面板的外边缘处。

在本实施例中，由于至少部分锅具10与电磁炉20之间存在间隙，高温的锅具10不会烫坏电磁炉20的面板21，因而将面板21设置为塑料面板，与微晶面板相比，塑料面板能够在一定程度上节约制作成本。

在本实施例中，锅具10与电磁炉20之间可以设置有支撑组件，支撑组件用于使锅具10与电磁炉20之间存在间隙，这样支撑组件能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板。

具体地，支撑组件可以包括设置在锅具10上的凸部以及设置在电磁炉20上的凹陷部，或者，支撑组件可以包括设置在电磁炉20上的凸部以及设置在锅具10上的凹陷部。

在一种可能的实现方式中，支撑组件可以为多组，其中至少一组支撑组件可以为凹形面板上设置的至少一个定位凸点30，至少部分锅具10与电磁炉20之间存在间隙时，定位凸点30与锅具10的外侧面接触，从而可以对锅具10起到支撑作用，这样对锅具10周向进行辅助定位，防止锅具周向大幅偏位。

需要说明的是，定位凸点30可以为多个，且多个定位凸点30可以沿着凹形面板的周向分布，且定位凸点30靠近凹形面板的外边缘设置。这样多个定位凸点30可以对锅具10的周向上的不同位置进行定位，确保了烹煮过程中锅具10在电磁炉20上不易偏位。

在一种可能的实现方式中，如图1所示，锅具10上设有第一手柄组件101和第二手柄组件102，即，锅具10上设有两个手柄组件，第一手柄组件101和第二手柄组件102可以在锅具10上对称设置。

需要说明的是，第一手柄组件101和第二手柄组件102可以对称设置在锅具10上，也可以不对称的设置在锅具10上。第一手柄组件101和第二手柄组件102对称设置可以使两只手对锅具10的拿取更加平稳，且拿取的过程中锅具10不易发生倾斜。

如图2所示，第一手柄组件101上具有第一凸部103，第二手柄组件102上具有第二凸部104，电磁炉20上设有分别与第一凸部103和第二凸部104配合的第一凹陷部202和第二凹陷部203。第一凸部103和第二凸部中的至少一个处设有第二连接件(例如图2中，第一凸部103处设有第二连接端子504)，第一凹陷部202和第二凹陷部203中至少一个处设有第一连接件(例如图2中，第一凹陷部202设有第一连接端子503)。

在一种可能的实现方式中，第一手柄组件101可以包括第一手柄部1011，第一手柄部1011的一端与锅具10相连，第一手柄部1011的另一端远离锅具10向外延伸，且第一手柄部1011靠近锅具10的一端朝向锅具10的锅底延伸形成第一凸部103。

第二手柄组件102可以包括第二手柄部1021，第二手柄部1021的一端与锅具10相连，第二手柄部1021的另一端远离锅具10向外延伸，且第二手柄部1021靠近锅具10的一端朝向锅具10的锅底延伸形成第二凸部104。

作为一种可选的实施方式，第一手柄部1011的长度可以大于第二手柄部1021的长度，例如，如图2所示，第一手柄部1011的长度大于第二手柄部1021的长度。或者，第一手柄部1011的长度可以等于第二手柄部1021的长度。当然，在一些示例，第一手柄部1011的长度可以小于第二手柄部1021的长度。

在上述实施例的基础上，如图3所示，第一手柄组件101还可以包括第一手柄座1012，第一手柄座1012与锅具10相连，第一手柄部1011通过与第一手柄座1012相连设置在锅具10上。

第二手柄组件102还包括第二手柄座1022，第二手柄座1022与锅具10相连，第二手柄部1021通过与第二手柄座1022相连设置在锅具10上。

需要说明的是，第一手柄座1012与锅具10之间以及第二手柄座1022与锅具10可以通过铆接连接或者焊接连接。

继续参照附图3，第一手柄座1012的一端可以朝向锅具10的底部延伸，电磁炉20上设有第三凹陷部204，且第三凹陷部204与第一凹陷部202相通。因此，如图4所示，当锅具10放置在电磁炉20上时，第一手柄座1012靠近锅具10底部的一端位于第三凹陷部204中。

需要说明的是，第一凸部103可以设置在第一手柄座1012上，第二凸部104也可以设置在第二手柄座1022上。

此外，如图3所示，第一凸部103朝向第一手柄座1012的一侧可以为敞口端，敞口端上盖设有可拆卸连接的第二盖体70。这样，可以便于对第二连接件(即第二连接端子504)的安装和拆取。

在上述实施例的基础上，凸部朝向凹陷部的一端上还可以设置有凹入部，凹陷部上设置有与凹入部配合的凸出部，凸出部可以插入凹入部中。或者，凸部朝向凹陷部的一端上设置有凸出部，凹陷部上设置有与凸出部配合的凹入部，凸出部插入凹入部中。

具体地，实施例二包括但不限于以下两种可能的实现方式：

一种可能的实现方式为：参照附图5和附图6，第一凸部103朝向第一凹陷部202的一端上可以设置有第一凹入部1031，第一凹陷部202上设置有与第一凹入部1031配合的第一凸出部2021，第一凸出部2021可以插入第一凹入部1031中。

同样，第二凸部104朝向第二凹陷部203的一端上也可以设置有第二凹入部(图中未示出)，第二凹陷部203上设置有与第二凹入部配合的第二凸出部(图中未示出)，第二凸出部可以插入第二凹入部中。

另一种可能的实现方式为：(未示出)第一凸部103朝向第一凹陷部202的一端上设置有第一凸出部2021，第一凹陷部202上设置有与第一凸出部2021配合的第一凹入部1031，第一凸出部2021可以插入第一凹入部1031中。

同样，第二凸部104朝向第二凹陷部203的一端上也可以设置有第二凸出部(未示出)，第二凹陷部203上设置有与第二凸出部配合的第二凹入部(未示出)，第二凸出部可以插入第二凹入部中。

通过在凸部上设置凹入部或凸出部，在凹陷部上设置与凸部上的凹入部配合的凸出部或与凸部上的凸出部配合的凹入部，可以更加稳固的实现手柄组件上的凸部与电磁炉上的凹陷部的插合，起到了进一步的定位作用，使得锅具10在凹形面板上不易发生转动。而且，还可以对第二连接端子504上的探针5041在插入第一连接端子503上的插孔5031，使探针5041的定位范围更小，使其定位更加容易。

而且，将第二连接端子504和第一连接端子503中的其中一者设置在凹入部上，将第二连接端子504和第一连接端子503中的另一者设置在凸出部上时，这样能够使探针5041不外露于手柄组件的轮廓外，从而能够使探针5041不易受到碰伤，起到了保护探针5041的作用。

本实用新型实施例一提供的烹煮器具，通过锅具与电磁炉之间设置有支撑组件，支撑组件包括凸部以及可供凸部的一端伸入的凹陷部，至少一组支撑组件的凸部或凹陷部设置在手柄组件上，这样至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板，凸部和凹陷部实现了锅具在电磁炉上的准确定位，而第一连接件和第二连接件分别位于凸部和凹陷部处，这样确保了锅具上的第二连接件与电磁炉上的第一连接件可以定位准确，从而确保锅具与电磁炉之间信号的准确传输或确保锅具与电磁炉之间供电需求。因此，本实施例提供的烹煮器具，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

此外，通过在凸部上设置凹入部或凸出部，在凹陷部上设置与凸部上的凹入部配合的凸出部或与凸部上的凸出部配合的凹入部，可以更加稳固的实现手柄组件上的凸部与电磁炉上的凹陷部的插合，起到了进一步的定位作用，使得锅具在凹形面板上不易发生转动。

实施例二

图7为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的一种结构示意图。图8为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的另一种结构示意图。图9为本实用新型实施例二提供的烹煮器具的局部放大示意图。

在上述实施例一的基础上，参照附图7至附图9所示，本实用新型实施例二提供另一种烹煮器具100，实施例二与实施例一相比，两者的区别之处在于：第一连接件和第二连接件有所不同。

在本实施例中，第一连接件可以包括至少一个第一触片501，第二连接件可以包括至少一个第二触片502，第一触片501的一端位于电磁炉20内且与电路板电连接，第一触片501的另一端裸露在凹陷部的内壁处，第二触片502的一端位于凸部内且与功能组件电连接，第二触片502的另一端裸露在凸部的外壁处。

如图7所示，第一连接件包括两个第一触片501，第二连接件包括两个第二触片502，其中，第一触片501的一端位于电磁炉20内且与电路板电连接，第一触片501的另一端裸露在第一凹陷部202的内壁处，第二触片502的一端位于第一凸部103内且与功能组件电连接，第二触片502的另一端裸露在第一凸部103的外壁处。

这样，如图8和图9所示，第一凸部103插入第一凹陷部202时，第一触片501与第二触片502电接触，从而能够使功能组件和电路板之间进行信号传输和/或供电。

在本实施例中，功能组件可以包括：控制单元(图中未示出)和至少一个功能检测件40，功能检测件40与控制单元电连接，控制单元位于手柄组件上设置的凸部或凹陷部内，功能检测件40靠近锅具的锅体设置(参见图7所示)，且第二触片502与控制单元电连接。

这样，功能检测件40将测得的信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的信号生成控制信号，当第一触片501与第二触片502电接触，该控制信号可以传输给电磁炉20内的电路板，从而使电磁炉20根据所得到的控制信号灵活调节电磁炉20的相关参数。

其他技术特征与实施例一相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型实施例二提供的烹煮器具，通过锅具与电磁炉之间设置有支撑组件，支撑组件包括凸部以及可供凸部的一端伸入的凹陷部，至少一组支撑组件的凸部或凹陷部设置在手柄组件上，这样至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板，凸部和凹陷部实现了锅具在电磁炉上的准确定位，而第一连接件和第二连接件分别位于凸部和凹陷部处，这样确保了锅具上的第二连接件与电磁炉上的第一连接件可以定位准确，从而确保锅具与电磁炉之间信号的准确传输或确保锅具与电磁炉之间供电需求。因此，本实施例提供的烹煮器具，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

此外，通过在凸部上设置凹入部或凸出部，在凹陷部上设置与凸部上的凹入部配合的凸出部或与凸部上的凸出部配合的凹入部，可以更加稳固的实现手柄组件上的凸部与电磁炉上的凹陷部的插合，起到了进一步的定位作用，使得锅具在凹形面板上不易发生转动。

实施例三

图10为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的一种结构示意图。图11为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的另一种结构示意图。图12为本实用新型实施例三提供的烹煮器具的局部放大示意图。

在上述实施例一和/或实施例二的基础上，参照附图10至附图12所示，本实用新型实施例三提供又一种烹煮器具100，实施例三与实施例一和/或实施例二相比，区别之处在于：第一连接件和第二连接件仍有所不同。

在本实施例中，如图10和图11所示，第一连接件可以包括无线接收模块505，第二连接件包括无线发送模块506，无线发送模块506与功能组件电连接。即第一连接件和第二连接件之间没有连接关系，通过无线方式实现信号传输。

这样，如图11和图12所示，第一凸部103插入第一凹陷部202时，功能组件与电路板之间可以通过无线接收模块505和无线发送模块506进行信号无线传输。

在本实施例中，功能组件可以包括：控制单元(图中未示出)和至少一个功能检测件40，功能检测件40与控制单元电连接，控制单元位于手柄组件上设置的凸部或凹陷部内，功能检测件40靠近锅具的锅体设置(参见图10所示)，且无线发送模块506与控制单元电连接。

这样，功能检测件40将测得的信号传输给控制单元，控制单元根据接收到的信号生成控制信号，当无线接收模块505和无线发送模块506无线连接，该控制信号可以传输给电磁炉20内的电路板，从而使电磁炉20根据所得到的控制信号灵活调节电磁炉20的相关参数。

其他技术特征与实施例一和/或实施例二相同，并能取得相同或相应的技术效果，此处不再一一赘述。

本实用新型实施例三提供的烹煮器具，通过锅具与电磁炉之间设置有支撑组件，支撑组件包括凸部以及可供凸部的一端伸入的凹陷部，至少一组支撑组件的凸部或凹陷部设置在手柄组件上，这样至少部分锅具与电磁炉之间存在间隙，能够避免高温的锅具烫坏电磁炉的加热面板，凸部和凹陷部实现了锅具在电磁炉上的准确定位，而第一连接件和第二连接件分别位于凸部和凹陷部处，这样确保了锅具上的第二连接件与电磁炉上的第一连接件可以定位准确，从而确保锅具与电磁炉之间信号的准确传输或确保锅具与电磁炉之间供电需求。因此，本实施例提供的烹煮器具，解决了现有技术中锅具与电磁炉之间由于无法定位而造成信号传输受限的问题。

此外，通过在凸部上设置凹入部或凸出部，在凹陷部上设置与凸部上的凹入部配合的凸出部或与凸部上的凸出部配合的凹入部，可以更加稳固的实现手柄组件上的凸部与电磁炉上的凹陷部的插合，起到了进一步的定位作用，使得锅具在凹形面板上不易发生转动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种烹煮器具，其特征在于，包括电磁炉(20)和锅具(10)，所述锅具(10)上设有手柄组件和功能组件；

还包括：第一连接件以及与所述功能组件电连接的第二连接件；

所述锅具与所述电磁炉中的其中一个上设有凸部，所述锅具与所述电磁炉中的另一个上设有可供所述凸部的一端伸入的凹陷部，所述凸部或所述凹陷部设置在所述手柄组件上；

所述第一连接件和所述第二连接件中的其中一个设在所述凸部处，所述第一连接件和所述第二连接件中的另一个设在所述凹陷部处；

所述第一连接件和所述第二连接件用于将所述锅具(10)上设置的所述功能组件和所述电磁炉(20)内的电路板之间进行信号传输和/或供电。

2.根据权利要求1所述的烹煮器具，其特征在于，所述凸部位于所述手柄组件上且所述凸部朝向所述锅具(10)的锅底方向延伸；

所述凹陷部位于所述电磁炉(20)上，所述第一连接件位于所述凹陷部处，所述第二连接件位于所述凸部处；

所述第一连接件和所述第二连接件在所述凸部伸入所述凹陷部内时实现电接触，以使所述功能组件和所述电路板之间进行信号传输和/或供电。

3.根据权利要求2所述的烹煮器具，其特征在于，所述第一连接件包括至少一个第一触片(501)，所述第二连接件包括至少一个第二触片(502)；

所述第一触片(501)的一端位于所述电磁炉(20)内且与所述电路板电连接，所述第一触片(501)的另一端裸露在所述凹陷部的内壁处；

所述第二触片(502)的一端位于所述凸部内且与所述功能组件电连接，所述第二触片(502)的另一端裸露在所述凸部的外壁处；

所述凸部插入所述凹陷部时，所述第一触片(501)与所述第二触片(502)电接触。

4.根据权利要求2所述的烹煮器具，其特征在于，所述第一连接件包括第一连接端子(503)，所述第二连接件包括第二连接端子(504)；

且所述第一连接端子(503)和所述第二连接端子(504)中的其中一个上设有至少一个探针(5041)，所述第一连接端子(503)和所述第二连接端子(504)中的另一个上设有与所述探针插设的插孔(5031)；

所述第一连接端子(503)和所述第二连接端子(504)通过所述探针(5041)与所述插孔(5031)电接触进行信号传输和/或供电。

5.根据权利要求1所述的烹煮器具，其特征在于，所述第一连接件包括无线接收模块(505)，所述第二连接件包括无线发送模块(506)，所述无线发送模块(506)与所述功能组件电连接；

所述凸部插入所述凹陷部时，所述功能组件与所述电路板之间通过所述无线接收模块(505)和所述无线发送模块(506)进行信号无线传输。

6.根据权利要求1-5任一所述的烹煮器具，其特征在于，所述功能组件包括：控制单元和至少一个功能检测件(40)，所述功能检测件(40)与所述控制单元电连接，所述控制单元位于所述手柄组件上设置的所述凸部或凹陷部内，所述功能检测件(40)靠近所述锅具(10)的锅体设置；

所述第二连接件与所述控制单元电连接。

7.根据权利要求6所述的烹煮器具，其特征在于，所述功能检测件包括：测温件、防溢检测件、压力检测件和重量检测件中的任意一个或多个。

8.根据权利要求1-5任一所述的烹煮器具，其特征在于，所述电磁炉(20)包括：面板(21)和壳体(22)，所述面板(21)与所述壳体(22)之间形成腔体(201)，所述腔体(201)内设置有线圈盘(2011)、风机和电路板；

所述面板(21)为凹形面板，所述线圈盘(2011)为凹形线圈盘。

9.根据权利要求8所述的烹煮器具，其特征在于，所述凹形面板与所述锅具(10)的外侧面匹配，且所述凹陷部位于所述凹形面板的外边缘处；

和/或，所述面板(21)为塑料面板。

10.根据权利要求8所述的烹煮器具，其特征在于，所述锅具(10)与所述电磁炉(20)之间设置有支撑组件，所述支撑组件用于使至少部分所述锅具(10)与所述电磁炉(20)之间存在间隙。

11.根据权利要求10所述的烹煮器具，其特征在于，所述支撑组件包括设置在所述锅具上的所述凸部以及设置在所述电磁炉上的所述凹陷部，或者，所述支撑组件包括设置在所述电磁炉上的所述凸部以及设置在所述锅具上的所述凹陷部。

12.根据权利要求10所述的烹煮器具，其特征在于，所述支撑组件为多组，至少一组所述支撑组件为所述凹形面板上设置的至少一个定位凸点(30)，至少部分所述锅具(10)与所述电磁炉(20)之间存在间隙时，所述定位凸点(30)与所述锅具(10)的外侧面接触。

13.根据权利要求12所述的烹煮器具，其特征在于，所述定位凸点(30)为多个，且多个所述定位凸点(30)沿着所述凹形面板的周向分布；

所述定位凸点(30)靠近所述凹形面板的外边缘设置。

14.根据权利要求1-5任一所述的烹煮器具，其特征在于，所述凸部朝向所述凹陷部的一端上设置有凹入部，所述凹陷部上设置有与所述凹入部配合的凸出部，所述凸出部插入所述凹入部中；

或者，所述凸部朝向所述凹陷部的一端上设置有凸出部，所述凹陷部上设置有与所述凸出部配合的凹入部，所述凸出部插入所述凹入部中。

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