CN107495849B - 烤盘以及烤箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种烤盘及烤箱，其中，所述烤盘包括金属载物体以及储热体，所述金属载物体的上表面用以承载待烘烤食材，以将烤箱的加热装置的热量传导至所述待烘烤食材，所述储热体采用储热材料制成，且与所述金属载物体热导接。本发明提供的技术方案中，通过所述金属载物体将热量传递给食材，实现对食材的加热，从而实现了对食材的快速导热，并且所述储热体可以储蓄热量，所述烤箱的加热装置停止加热时，利用所述储热体储蓄的热量，继续给所述金属载物体传导热量，来实现对食材加热，一方面提高食材的口感，另一方面提高了所述烤箱热量的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及生活电器技术领域，特别涉及一种烤盘以及烤箱。
背景技术
人们在使用电烤箱加热食材(例如肉块)时，现有的电烤箱一般是设有电热管和金属栅网形式的托架，将肉块放置托架上，电热管产生的热量大部分通过空气传导给肉块，另一部分通过托架传导给肉块，然而，因空气的导热系数较低，且托架和空气的储热能力不足，而导致现有的电烤箱存在加热启动比较慢、储热能力不足、导热系数比较低的问题。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种烤盘以及烤箱，旨在解决现有的电烤箱存在加热启动比较慢、储热能力不足、导热系数比较低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的烤盘，用于烤箱，所述烤盘包括：
金属载物体，所述金属载物体的上表面用以承载待烘烤食材，以将烤箱的加热装置的热量传导至所述待烘烤食材；以及，
储热体，所述储热体采用储热材料制成，且与所述金属载物体热导接。
优选地，所述储热体与所述金属载物体之间设有导热胶。
优选地，所述储热体的材质为石料或陶瓷。
优选地，所述金属载物体的材质为钢或铁。
优选地，所述储热体的上表面设有安装槽，所述金属载物体设于所述安装槽，且与所述安装槽的内壁面热导接。
优选地，所述安装槽的底部开设有让位孔。
优选地，所述金属载物体为一金属载物盘；
所述金属载物盘与所述安装槽相配合，以使得所述金属载物盘的外侧面与所述安装槽的内侧壁面相贴接。
优选地，所述金属载物体为一金属载物板，所述金属载物板支撑在所述安装槽的底壁面上。
优选地，所述储热体的侧表面设有把手槽。
本发明还提供一种烤箱，包括烤盘，所述烤盘包括：
金属载物体，所述金属载物体的上表面用以承载待烘烤食材，以将烤箱的加热装置的热量传导至所述待烘烤食材；以及，
储热体，所述储热体采用储热材料制成，且与所述金属载物体热导接。
优选地，所述让位孔内设有加热装置。
优选地，所述加热装置为设于所述金属载物体的底面的电热膜。
本发明提供的技术方案中，所述烤箱的烤盘包括金属载物体和储热体，加热食材时，将食材放置所述金属载物体上，所述烤箱的加热装置通过所述金属载物体将热量传递给食材，实现对食材的加热，相对于现有技术的主要通过空气给食材传递热量，所述金属载物体的导热系数优于空气，从而实现了对食材的快速导热，改进了空气导热所存在启动比较慢的问题，并且，所述烤盘包括储热材质制成的所述储热体，在所述烤箱通电工作时，所述储热体会储蓄热量，并且，在加热装置停止加热时，利用所述储热体储蓄的热量，继续给所述金属载物体传导热量，来实现对食材加热，一方面提高食材的口感，另一方面提高了所述烤箱热量的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的烤盘的第一实施例的立体结构示意图；
图2为图1中的烤盘的剖面结构示意图；
图3为本发明提供的烤盘的第二实施例的剖面结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 烤盘 | 2 | 储热体 |
| 1 | 金属载物体 | 21 | 安装槽 |
| 11 | 底板 | 22 | 让位孔 |
| 12 | 侧板 | 23 | 把手槽 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种烤箱，所述烤箱包括烤盘，图1至图2为本发明提供的烤盘的第一实施例，图3为本发明提供的烤盘的第二实施例。
请参阅图1和图3，所述烤盘100包括金属载物体1以及储热体2，所述金属载物体1的上表面用以承载待烘烤食材，以将烤箱的加热装置的热量传导至所述待烘烤食材，所述储热体2采用储热材料制成，且与所述金属载物体1热导接。
本发明提供的技术方案中，所述烤箱的烤盘100包括金属载物体1和储热体2，烘烤加热食材时，将食材放置所述金属载物体1上，所述烤箱的加热装置通过所述金属载物体1将热量传递给食材(考虑到制造成本和材料导热的能力，在第一和第二实施例中，所述金属载物体1的材质为钢或铁)，实现对食材的加热，相对于现有技术的主要通过空气给食材传递热量，所述金属载物体1的导热系数优于空气，从而实现了对食材的快速导热，改进了空气导热所存在启动比较慢的问题，并且，所述烤盘100包括储热材质(考虑到制造成本和材料储热的能力，在第一和第二实施例中，所述储热体2的材质为石料或陶瓷)制成的所述储热体2，在所述烤箱通电工作时，所述储热体2会储蓄热量，并且，在加热装置停止加热时，利用所述储热体2储蓄的热量，继续给所述金属载物体1传导热量，来实现对食材加热，一方面提高食材的口感，另一方面提高了所述烤箱热量的利用率。
通过所述储热体2与金属载物体1之间的热导接，来实现所述储热体2向金属载物体1传递热量，两者之间的热导接的可以是两者直接接触(比如两者为螺纹连接，镶嵌连接等等)，也可以是两者通过导热介质间接接触(比如两者之间为粘接等)，考虑到所述金属载物体1与储热体2两者材质不同，直接接触会存在间隙，特别是在加热的情况下，两者材质的膨胀系数不一样，会导致两者之间连接的松动，造成更大的间隙，不利于两者之间的热传导，在第一和第二实施例中，所述储热体2与所述金属载物体1之间设有导热胶(未在图中示出)，如此设置，通过所述导热胶将所述储热体2与金属载物体1粘接在一起，增加了两者之间有效热接触面积，有利于所述储热体2向所述金属载物体1传递热量，从而提高了所述烤箱的热量的利用率。
所述金属载物体1和所述储热体2之间具体安装方式不做限制，所述金属载物体1可以是直接设于所述储热体2的上表面，但是，为了让所述储热体2热量有效的向所述金属载物体1传递，在第一和第二实施例中，所述储热体2的上表面设有安装槽21，所述金属载物体1设于所述安装槽21，且与所述安装槽21的内壁面热导接，如此设置，所述储热体2热量能够从四周向所述金属载物体1传递，并且，也便于所述储热体2与所述金属载物体1之间的安装定位。
进一步，请参阅图2，在第一实施例中，所述金属载物体1的下表面完全与所述储热体2贴合，所述烤箱下部所产生的热量通过所述储热体2，来向所述金属载物体1的下表面传递。
为了加快对所述金属载物体1上的食材的加热过程，请参阅图3，在第二实施例中，所述安装槽21的底部开设有让位孔22，通过设置所述让位孔22，以将所述金属载物体1的下表面的部分区域呈显露设置，如此，所述烤箱下部产生的热量直接传递给所述金属载物体1，从而传递给食材，加快了食材的加热过程。
进一步，可以在所述让位孔22内设置加热装置(未在图中示出)，如此更加加快所述金属载物体1吸收热量的过程，并且，所述加热装置是设于所述储热体2的让位孔22内，避免了所述加热装置所产生热量的流失浪费，实现了对所述金属载物体1的集中加热。
为了便于所述加热装置在所述让位孔22内的安装，在第二实施例中，所述加热装置为设于所述金属载物体1的底面的电热膜，选用所述电热膜来对所述金属载物体1来加热，两者之间贴合连接，增加了有效热接触面积，提升了加热效率。
通过设置了所述金属载物体1提升了对食材的加热速度，所述金属载物体1的形状也可以是多样的，例如，在第一和第二实施例中，所述金属载物体1为一金属载物盘(请参阅图2和图3，即为所述金属载物体1包括相连的底板11和侧板12，所述侧板12呈围绕所述底板11设置)，所述金属载物盘与所述安装槽21相配合，以使得所述金属载物盘的外侧面与所述安装槽21的内侧壁面相贴接，如此设置，可以增加了所述金属载物体1和所述储热体2之间接触面积，有利于两者之间的热传导，从而提高的加热效率。
当然，所述金属载物体1不局限上述形状，在本发明提供的所述烤盘100的其他一实施例中，所述金属载物体1为一金属载物板，所述金属载物板支撑在所述安装槽21的底壁面上，如此设置，加工更加容易，节省了制造成本。
进一步，所述金属载物板的上表面设有整圈环状凸起，所述环状凸起的内部区域用以承载所述待烘烤食材，如此设置，可以将加热食材时所产生的油水，集中在所述环状凸起的内部区域，避免流向所述储热体2，便于清洗。
为了方便所述烤盘100的安装及拆出，在第一和第二实施例中，所述储热体2的侧表面设有把手槽23，所述把手槽23用于所述烤盘100的搬运，所述把手槽23设置的个数和位置可以根据具体情况来选择，在第一和第二实施例中，是在所述储热体2的两个相对的侧表面，分别设有两个相对的所述把手槽23。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种烤盘，用于烤箱，其特征在于，所述烤盘包括：
金属载物体，所述金属载物体的上表面用以承载待烘烤食材，以将烤箱的加热装置的热量传导至所述待烘烤食材；以及，
储热体，所述储热体采用储热材料制成，且与所述金属载物体热导接；
所述储热体的上表面设有安装槽，所述金属载物体设于所述安装槽，且与所述安装槽的内壁面热导接；
所述金属载物体为一金属载物盘，所述金属载物体包括相连的底板和侧板，所述侧板围绕所述底板设置，所述底板与所述安装槽的底壁面贴接，所述侧板与所述安装槽的内侧壁面贴接；
所述安装槽的底部开设有让位孔。
2.如权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述储热体与所述金属载物体之间设有导热胶。
3.如权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述储热体的材质为石料或陶瓷。
4.如权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述金属载物体的材质为钢或铁。
5.如权利要求1所述的烤盘，其特征在于，所述储热体的侧表面设有把手槽。
6.一种烤箱，其特征在于，包括如权利要求1至5任意一项所述的烤盘。
7.如权利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述让位孔内设有加热装置。
8.如权利要求7所述的烤箱，其特征在于，所述加热装置为设于所述金属载物体的底面的电热膜。
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