CN216822746U - 一种冷却内盖的无涂层饭煲结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，包括煲盖及位于煲体中的内胆，煲盖包括盖体和与盖体连接的内盖，煲盖还包括用于冷却内盖的冷却机构，内盖包括导流结构，冷却机构工作以使水蒸汽接触内盖形成冷凝水，导流结构将冷凝水导向内胆侧壁以浸润内胆与食材的接触部位。通过冷却机构冷却内盖，使得烹饪产生的蒸汽在内盖上冷凝形成冷凝水，冷凝水通过冷却机构流至内胆上，并沿内胆的内侧壁流至食材与内胆的接触部位进行浸润，以实现不粘的效果。

Description

一种冷却内盖的无涂层饭煲结构

技术领域

本实用新型实施例涉及但不限于烹饪器具领域，更具体地，涉及一种冷却内盖的无涂层饭煲结构。

背景技术

目前，如电饭煲、压力煲等烹饪器具已成为现在家庭中必不可少的厨房电器，为了减少烹饪过程中食材与内胆粘连的情况发生，现有技术往往是采用在内胆的内壁上设置涂层的方式来实现不粘的效果，然而由于长期的使用及清洗容易使得内胆表面的涂层被刮花，发生脱落，此时若继续使用，由于涂层脱落，涂层下方的基材暴露在外与食材直接接触，脱落的涂层以及暴露的基材都会对用户的健康具有一定程度的影响，尤其是喜欢经常烹饪酸辣汤、糖醋排骨等菜肴的用户，酸性环境更容易使得内胆中的金属元素析出被人体吸收，危害人体健康。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的目的在于提供一种冷却内盖的无涂层饭煲结构。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了：一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，包括煲体、煲盖及位于煲体中的内胆，所述煲盖包括盖体和与盖体连接的内盖，所述煲盖还包括用于冷却内盖的冷却机构，所述内盖包括导流结构，所述冷却机构工作以使水蒸汽接触内盖形成冷凝水，所述导流结构将冷凝水导向内胆侧壁以浸润内胆与食材的接触部位。

本实用新型中的所述饭盒还具有下述附加技术特征：

在一个示例性实施例中，所述导流结构包括内盖朝向内胆一侧设置的导流面，所述导流面呈中部高于边缘处的倾斜面或弧面。

在一个示例性实施例中，所述导流面的边缘指向内胆开口的翻边折弯处。

在一个示例性实施例中，所述导流结构还包括若干导流筋，所述导流筋的长度方向由导流面中部向边缘处延伸设置，若干所述导流筋沿内盖的周向均布。

在一个示例性实施例中，所述导流筋靠近导流面边缘的一端设有抵接部，煲盖盖合，导流筋通过抵接部与内胆内壁抵接。

在一个示例性实施例中，所述内盖上还设有向内胆方向凸起的凸台，所述凸台上设有进气口和回流阀。

在一个示例性实施例中，所述凸台的下端面向导流面边缘倾斜以将冷凝水导向导流面边缘；或所述凸台的下端面水平设置。

在一个示例性实施例中，所述凸台靠近所述内盖边缘的一侧与所述导流面相切。

在一个示例性实施例中，所述内盖与盖体可拆卸连接，所述冷却机构设置在所述盖体上。

在一个示例性实施例中，所述冷却机构包括风机和风道，所述风道将所述风机产生的气流导向内盖，以使气流沿内盖周向流动进行冷却。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，煲盖上设置的冷却机构能够对内盖起到冷却作用，内盖盖合在内胆上以在内胆中形成烹饪腔，烹饪过程中，烹饪腔内、包括内胆及内盖的温度都会远高于周围的环境温度，根据热对流的原理，烹饪腔内产生的蒸汽由下而上流向内盖，此时使得冷却机构工作对内盖进行冷却，通过降低内盖温度使得蒸汽在遇到被冷却的内盖后遇冷液化，并在内盖朝向内胆的一面上冷凝形成冷凝水，冷凝水通过内盖上的导流结构落向内胆后沿内胆内壁流动，同时能够对食材与内胆内壁的接触部位进行浸润，食材被湿润后能够减少与内胆发生粘连的情况发生，从而达到不粘的效果。

2.作为本实用新型的一种优选实施例，内盖朝向内胆的一面设置成拱形结构，以形成中部高于边缘处的导流面，当烹饪腔中的蒸汽遇冷在内盖上形成冷凝水后，冷凝水能够沿着内盖的导流面向内盖的边缘流动，并最终从内盖的边缘处脱离落向内胆，随后沿着内胆的内侧壁流至食材与内胆的接触部位进行浸润。导流面的设置能够对内盖上的冷凝水起到导向作用，使得冷凝水都能够向内胆的边缘处聚集，相比传统的内盖，能够有效减少冷凝水在内盖中部聚集后直接滴落在食材上，影响食材口感的情况发生，保障了烹饪质量；同时导流面有利于内盖上流向边缘处的冷凝水进行加速，使得冷凝水到达内盖边缘时，能够有充足的动能脱离内盖，并成功落在内胆上沿内胆的内壁继续流动，并且在流动过程中，具有一定速度的冷凝水能够克服一定阻力 (如食材及内胆接触位置的阻挡，以及内胆表面的阻力)向位于更下方的内胆与食材的接触部位进行浸润，有利于提高渗透性，进一步优化了烹饪器具的不粘效果。

进一步地，导流面的边缘(即内盖下端面的边缘处)指向内胆开口的翻边折弯处(即内胆侧壁与翻边的连接处)，这样的设置，在避免冷凝水从内盖上落向内胆时落在内胆翻边上的同时，能够尽可能延长冷凝水在内胆内侧壁上的滑动行程，使得冷凝水在接触内胆与食材的接触部位之间获得更多的动能，从而提高冷凝水沿内胆壁向内胆底部流动的渗透性。并且，由于内盖受到冷却，且内盖与内胆接触，使得冷却机构通过内盖也能对内胆的上部起到一定的冷却作用，使得内胆上部的内侧壁上也能够形成一定的冷凝水，通过增加从内盖上落下的冷凝水的滑动形程使得在更多的在内胆壁上产生的冷凝水也能够被一起带走，进一步优化了不粘效果。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导流结构还包括若干导流筋，所述导流筋的长度方向由导流面中部向边缘处延伸设置，若干所述导流筋沿内盖的周向均布。由于导流面本质上依旧为表明光滑的倾斜面或弧面，不利于冷凝水在表面的集中，导流筋的设置能够改变导流面的平整性，有助于使得内盖上的冷凝水向设有导流筋的位进行聚集，并且能够对冷凝水起到导向作用，将冷凝水向内胆的侧壁方向进行引导，保障了不粘功能的实现。

进一步地，导流筋靠近导流面边缘的一端设有抵接部，煲盖盖合，导流筋通过抵接部与内胆内壁抵接。通过采用这样的设置，由于导流筋与内胆内壁直接接触，使得内盖上的冷凝水能够通过导流筋上的抵接部直接流到内胆的侧壁上，相比于采用冷凝水从内盖滴落至内胆的方式，能够减小外界因素对冷凝水传输时的干扰，保障了不粘效果实现的稳定性。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内盖上还设有向内胆方向凸起的凸台，所述凸台上设有进气口和回流阀。由于烹饪器具在烹饪过程中或多或少的需要向外界排气，内盖上会设有与蒸汽阀连接的结构如进气口和回流阀等，这些结构在内盖上的设置或多或少会影响冷凝水在内盖上向边缘处汇聚的过程，比如冷凝水在向内盖边缘的过程中，若经过进气口或回流阀的阻挡，容易在此处累积并滴落至食材上，影响食材口感，并且一部分冷凝水容易通过进气口进入蒸汽阀，从而对蒸汽阀的排气效果产生影响。通过凸台的设置，凸台的侧壁能够引导内盖上的冷凝水绕开进气口和回流阀向边缘内盖聚集，保障了冷凝水在内盖上的聚集效果。

进一步地，所述凸台的下端面向导流面边缘倾斜以将冷凝水导向导流面边缘；或所述凸台的下端面水平设置。所述凸台靠近所述内盖边缘的一侧与所述导流面相切。由于凸台的设置，一部分冷凝水会形成在凸台的下端面上，通过倾斜的设置能够将这部分冷凝水也向内盖边缘进行引导，此外凸台的下端面靠向内盖边缘的一侧与导流面相切，便于凸台端面上的冷凝水流至导流面上。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内盖与盖体可拆卸连接，所述冷却机构设置在所述盖体上。所述冷却机构包括风机和风道，所述风道将所述风机产生的气流导向内盖，以使气流沿内盖周向流动进行冷却。这样设置避免了冷却机构设置在内盖上导致内盖结构复杂，提高用户的清洁难度，同时避免清洁时冷却机构进水，影响后续的使用。此外风道将风机产生的气流导向内盖上表面并沿着内盖的周向螺旋运动，使得内盖整体都能够直接与风机产生的气流产生热交换，冷却效果更加均匀。

本实用新型实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例烹饪器具的剖视示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例内盖的立体示意图；

图4为本实用新型实施例内盖的剖视示意图。

附图标记：

1、煲盖；10、盖体；11、内盖；110、导流结构；1100、导流面；1101、导流筋；111、凸台；112、进气口；113、回流阀；12、冷却机构；120、风机；121、风道；2、煲体；3、内胆。

具体实施方式

文中将结合附图对本实用新型的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

首先，对本实用新型所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有技术中如饭煲、压力煲这类的烹饪器具，为了实现不粘的效果，通常采用在内胆3 表面设置特氟龙等高分子不粘涂层的形式，然而这种带涂层的内胆3经过长时间使用和清洗后，容易发生涂层脱落的情况，此时若继续使用，脱落的涂层以及暴露出来的锅胆基材都会对使用者的健康产生一定影响。

为解决上述问题，如图1至2所示，本实用新型提供了一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，包括煲体2、煲盖1及位于煲体2中的内胆3，煲盖1包括盖体10和与盖体10连接的内盖11，煲盖1还包括用于冷却内盖11的冷却机构12，内盖11包括导流结构110，冷却机构12工作以使水蒸汽接触内盖11 形成冷凝水，导流结构110将冷凝水导向内胆3侧壁以浸润内胆3与食材的接触部位。

烹饪时，煲盖1与煲体2盖合上，使得内盖11与内胆3之间形成烹饪腔，煲体2中还设置有用于对内胆3加热的加热组件，加热组件工作加热内胆3，以对烹饪腔内的食材进行烹饪，在该过程中，烹饪腔、内胆3以及内盖11的温度都远远高于周围环境的温度，同时根据热对流的原理，烹饪腔内产生的蒸汽由下而上流向内盖11，当冷却机构12工作对内盖11进行冷却时，冷却机构12能够通过降低内盖11温度使得蒸汽在遇到被冷却的内盖11后遇冷液化，并在内盖11朝向内胆3的一面上冷凝形成冷凝水，冷凝水通过内盖11 上的导流结构110汇聚到一定程度后落向内胆3并沿内胆3内壁流动，在流动的过程中，冷凝水经过食材与内胆3的接触部位时能够对食材与内胆3内壁的接触部位进行浸润，食材被湿润后能够减少与内胆3发生粘连的情况发生，从而达到不粘的效果。为了保障烹饪器具对食材的烹饪效果，以及减少对加热食材花费时间的影响，可以将冷却机构12设置成在烹饪接近结束时，或者保温过程中才开始工作，冷却内盖11，优化使用体验。

进一步地，将内盖11的下端面，即内盖11朝向内胆3的一面设置成中间向上凸起并高于边缘部位的拱形结构，形成能够便于将冷凝水向内盖11边缘部位汇集的导流面1100，当冷却机构12工作对内盖11进行降温，烹饪腔内的热气流上升遇到温度相对较低的内盖11后，在内盖11的下端面，也即导流面1100上形成冷凝水，由于导流面1100的形状特征，冷凝水能够在导流面1100的导向作用下向内盖11边缘的方向流动汇集，并最终从内盖11的边缘处脱离落向内胆3，沿内胆3的内壁流动以浸润食材与内胆3内壁的接触部位。相比传统的内盖11，这样的设置能够有效减少冷凝水在内盖11中部聚集后直接滴落在食材上，影响食材口感的情况发生；同时导流面1100有利于对内盖11上流向边缘处的冷凝水进行加速，使得冷凝水到达内盖11边缘时，能够有充足的动能脱离内盖11并落在内胆3上，沿内胆3的内壁向食材与内胆3的接触部位流动。优选的，内盖11采用金属材质制成，能够极大程度的提高热交换效率，便于冷却机构12工作时，冷凝水在内盖11上的形成，进而保障烹饪器具的不粘效果。

进一步地，导流面1100的边缘，或者说内盖11下端面的边缘处指向内胆3开口的翻边折弯处，具体来说，可以理解为当内盖11下端面上的冷凝水经过在导流面1100上的加速，从内盖11下端面边缘处脱离并抛向内盖11，其抛落的方向为内胆3侧壁与翻边的连接处，即弯折处，一般来说，弯折处为最接近内盖11下端面边缘处的部位，这样的设置能够有效提高冷凝水从内盖11落在内胆3上的成功率，并在避免冷凝水落在翻边上的前提下，充分利用了内胆3内侧壁的表面，使得冷凝水在内胆3内侧壁上的滑动行程最大程度的延长，增加冷凝水在接触内胆3与食材的接触部位之间的动能，提高冷凝水沿内胆3侧壁向内胆3底部方向流动时的渗透性，以保证冷凝水能够对更靠近内胆3底部的食材与内胆3的接触部位进行浸润。同时，由于内盖11 受到冷却，且内盖11与内胆3接触，使得冷却机构12通过内盖11也能对内胆3的上部起到一定的冷却作用，使得内胆3上部的内侧壁上也能够形成一定的冷凝水，通过增加从内盖11上落下的冷凝水的滑动形程使得更多在内胆3壁上产生的冷凝水也能够被一起带走，增加了用于浸润食材与内胆3接触部位的冷凝水的水量，进一步优化了不粘效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2所示，导流结构110还包括若干导流筋1101，导流筋1101的长度方向由导流面1100中部向边缘处延伸设置，若干导流筋1101沿内盖11的周向均布。通过在导流面1100上进一步设置导流筋1101，导流筋1101的设置有利于内盖11下端面上的冷凝水进行汇集，冷凝水在各个导流筋1101上汇集后沿着导流筋1101的长度方向流向内盖11的边缘处，在本实施例中，导流筋1101的数量可以设置的很密集，从而增加导流筋1101在各个方向上的分布。

进一步地，导流筋1101可以由内盖11在进行加工时，向上端面或下端面冲压形成，采用这种一体的设置形式能够减少冷凝水渗透进内盖11与导流筋1101的连接处的情况发生，避免漏水以及长时间对连接处造成影响，降低使用寿命。同时导流筋1101的设置能够增大内盖11两侧的表面积，利于热传导，优化冷却效果。在一种实施例中，可以通过直接在内盖11下端面布置若干导流筋1101，而不设置导流面1100的形式，在该实施例中，导流筋1101凸设在内盖11的下表面，且导流筋1101靠近内胆3边缘一端凸出的高度大于另一端的高度，以使冷凝水在向导流筋1101上汇聚后，能够沿着导流筋1101 流向内盖11的边缘，并最终从导流筋1101的端部落向内胆3。

进一步地，导流筋1101靠近导流面1100边缘的一端设有抵接部，在煲盖1与煲体2盖合的情况下，导流筋1101可以通过抵接部与内胆3的内侧面抵接。导流筋1101的抵接部可以进行一定的耐磨处理，也可以通过在导流筋 1101端部设置一层硅胶的形式，减小盖体10扣合时，内胆3与导流筋1101 之间的冲击，保障内胆3及内盖11的使用寿命。同时，导流筋1101与内胆3 抵接的设置使得内盖11上的冷凝水汇集后能够由导流筋1101与内胆3侧壁的抵接处直接流向内胆3，保障了内盖11向内胆3输送冷凝水的稳定性。此外，导流筋1101与内胆3抵接能够加速内胆3上部热量向内盖11传递，使得冷却机构12通过内盖11也能对内胆3的上部起到一定的冷却作用，优化了内胆3上部的内侧壁上冷凝水形成的效果，进一步优化不粘效果。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图3至4所示，内盖11上还设有向内胆3方向凸起的凸台111，凸台111上设有进气口112和回流阀113。现有的煲类烹饪器具，其盖体10上通常配备有蒸汽阀，对应的会在内盖11 上设置用于与蒸汽阀连通的结构比如进气口112、回流阀113等，甚至一些产品中直接采用将蒸汽阀设置在内盖11上的形式，上述的结构容易影响冷凝水在内盖11上的汇聚和流动，通过凸台111的设置，将进气口112、回流阀113等设置在凸台111上，在冷凝水向进气口112、回流阀113流动的过程中，凸台111的侧壁能够对冷凝水起到导向作用，使得冷凝水能够沿着凸台111的侧壁绕开进气口112及回流阀113向边缘内盖11聚集，保障了冷凝水在内盖 11上的聚集效果。优选的，凸台111可以由内盖11表面向内胆3的方向冲压形成，保障了内盖11的一体性，同时内盖11上端面冲压形成的凹陷处能够用于安装蒸汽阀，优化结构设计，有助于降低煲盖1的高度。

进一步地，凸台111的下端面向导流面1100边缘倾斜以将冷凝水导向导流面1100边缘；或凸台111的下端面水平设置。将凸台111下端面远离内盖 11边缘一端凸出的高度设置成不大于凸台111下端面靠近内盖11边缘一端凸出的高度，避免在凸台111下端面上形成的冷凝水向远离内盖11边缘的方向流动，由于凸台111的设置，一部分冷凝水会形成在凸台111的下端面上，通过倾斜的设置能够将这部分冷凝水也向内盖11边缘进行引导，减少凸台111 端面上的冷凝水直接低落在内胆3食材上的情况发生。

进一步地，凸台111靠近内盖11边缘的一侧与导流面1100相切，便于凸台111端面上的冷凝水流至导流面1100上。

在一种实施例中，凸台111还可以采用向内盖11上端面方向凸起的形式，即在内盖11下端面形成凹陷，使得冷凝水能够沿着凹陷的边缘处绕行。

作为本实用新型的一种优选实施方式，内盖11与盖体10可拆卸连接，冷却机构12设置在盖体10上。这样的设置相比于将冷却机构12设置在内盖 11上，能够避免用户在对内盖11清洁时，冷却机构12进水或发生磕碰损坏，便于用户的后期维护。

进一步地，冷却机构12包括风机120和风道121，风道121将风机120 产生的气流导向内盖11上表面并沿着内盖11的周向螺旋运动，使得内盖11 上端面的各个位置都能够直接与风机120产生的气流产生热交换，均匀冷却，从而使得在内盖11下端面上形成的冷凝水的分布也更加均匀，使得内胆3侧壁各个方向上食材与内胆3接触部位都能够达到相近的浸润效果，避免冷凝水分布不均导致一侧已经浸润，另一侧依旧发生粘连，或某个方向上发生过度浸润的情况发生。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但上述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，包括煲体、煲盖及位于煲体中的内胆，所述煲盖包括盖体和与盖体连接的内盖，其特征在于：所述煲盖还包括用于冷却内盖的冷却机构，所述内盖包括导流结构，所述冷却机构工作以使水蒸汽接触内盖形成冷凝水，所述导流结构将冷凝水导向内胆侧壁以浸润内胆与食材的接触部位。

2.根据权利要求1所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述导流结构包括内盖朝向内胆一侧设置的导流面，所述导流面呈中部高于边缘处的倾斜面或弧面。

3.根据权利要求2所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述导流面的边缘指向内胆开口的翻边折弯处。

4.根据权利要求2所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述导流结构还包括若干导流筋，所述导流筋的长度方向由导流面中部向边缘处延伸设置，若干所述导流筋沿内盖的周向均布。

5.根据权利要求4所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述导流筋靠近导流面边缘的一端设有抵接部，煲盖盖合，导流筋通过抵接部与内胆内壁抵接。

6.根据权利要求2所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述内盖上还设有向内胆方向凸起的凸台，所述凸台上设有进气口和回流阀。

7.根据权利要求6所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述凸台的下端面向导流面边缘倾斜以将冷凝水导向导流面边缘；

或所述凸台的下端面水平设置。

8.根据权利要求7所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述凸台靠近所述内盖边缘的一侧与所述导流面相切。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述内盖与盖体可拆卸连接，所述冷却机构设置在所述盖体上。

10.根据权利要求9所述的一种冷却内盖的无涂层饭煲结构，其特征在于：所述冷却机构包括风机和风道，所述风道将所述风机产生的气流导向内盖，以使气流沿内盖周向流动进行冷却。

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