CN218653987U - 一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，包括支架、搅拌桶和搅拌装置，搅拌桶设置在支架上，搅拌装置设置在搅拌桶的顶盖上并对搅拌桶内腔中的原料进行搅拌，且顶盖上铰接有翻盖，在翻盖向上翻转时在顶盖上形成与搅拌桶内腔连通的通道；搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶和扰流组件；本实用新型通过支架、搅拌桶和搅拌装置之间的配合，实现搅拌装置中的搅拌轴带动桨叶旋转对物料进行搅拌时，还实现扰流组件在搅拌轴上自动上下滑动，对物料的流动起到阻挡作用，实现对物料的扰流，同时扰流组件上下移动时位置在不断变动，便于物料快速进行搅拌混合，缩短搅拌时间，提高工作效率。

Description

一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备

技术领域：

本实用新型涉及汽车油箱生产技术领域，特别是涉及一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备。

背景技术：

油箱是燃油汽车必不可少的零部件之一，用于储存燃料供内燃机使用，由于燃料是储存在油箱内部，为了延长油箱的使用寿命，在对油箱进行焊接完成后需要对油箱内外壁喷涂防腐涂层，减少及隔绝外界环境和燃料对油箱的腐蚀。

在对防腐涂层进行喷涂前，需要对存放在搅拌桶内的涂料进行混合搅拌，现有的搅拌设备均是通过搅拌电机带动搅拌轴和桨叶进行旋转，实现对涂料的搅拌混合，在搅拌过程中，桨叶在水平方向上的位置是相对固定的，造成物料在搅拌桶内稳定旋转，形成的乱流小，混合时间长，同时，搅拌完成后还需要启动物料泵把搅拌桶内搅拌完成的物料抽取出来存放在喷涂罐内，喷涂时通过更换喷涂罐实现涂料的添加，操作麻烦。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：现有混合搅拌装置造成物料在搅拌桶内稳定旋转，物料形成的乱流小，混合时间长及添加涂料麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种技术方案是：一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，包括支架、搅拌桶和搅拌装置，其特征是：

所述搅拌桶设置在所述支架上，所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的顶盖上并对所述搅拌桶内腔中的原料进行搅拌，且所述顶盖上铰接有翻盖，在翻盖向上翻转时在所述顶盖上形成与所述搅拌桶内腔连通的通道；

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶和扰流组件，所述桨叶设置在处于所述搅拌桶内腔中的所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿所述顶盖后与所述搅拌电机联动，所述搅拌轴为往复丝杠，至少两个所述扰流组件通过螺母滑动套装在桨叶和顶盖之间的搅拌轴上，并在所述搅拌轴转动的同时带动扰流组件沿搅拌轴的轴线上下移动。

进一步的，所述扰流组件包括扰流板和导向板，导向板呈竖直状设置在搅拌桶的内壁上，扰流板的一端与所述螺母连接，扰流板的另一端通过其端部设置的凹槽滑动嵌套在导向板上。

进一步的，所述凹槽内与所述导向板接触的内壁上设置有密封轴承。

进一步的，所述搅拌桶的底部设置有带开关的出料管。

进一步的，所述支架上设置有万向轮。

进一步的，所述顶盖通过合页与所述翻盖铰接。

进一步的，所述扰流板的倾斜方向与所述桨叶的倾斜方向相同，使扰流板形成物料流动方向与桨叶形成的物料流动方向相对。

本实用新型的有益效果为：

通过支架、搅拌桶和搅拌装置之间的配合，实现对搅拌桶和搅拌装置的整体移动，便于对不同位置的油箱进行喷涂，同时,搅拌装置中的搅拌轴带动桨叶旋转对物料进行搅拌时，还实现扰流组件在搅拌轴上自动上下滑动，对物料的流动起到阻挡作用，实现对物料的扰流，同时扰流组件上下移动时位置在不断变动，便于物料快速进行搅拌混合，缩短搅拌时间，提高工作效率。

为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中三幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的结构示意图。

图2为本申请的剖视图。

图3为扰流板的俯视图一。

图4为扰流板的俯视图二。

图中，1-支架、2-搅拌桶、3-顶盖、4-翻盖、5-搅拌电机、6-搅拌轴、7-桨叶、8-螺母、9-扰流板、10-导向板、11-凹槽、12-出料管、13-密封轴承。

具体实施方式：

下面将参照附图详细地描述本实用新型的实施例。虽然附图中显示了本实用新型的某些实施例，然而应当理解的是，本实用新型可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本实用新型。应当理解的是，本实用新型的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本实用新型的保护范围。

应当理解，本实用新型的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。本实用新型的范围在此方面不受限制。

本实用新型实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

实施例一

如图1-图4所示，一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，包括支架1、搅拌桶2和搅拌装置，搅拌桶2设置在支架1上，搅拌装置设置在搅拌桶2的顶盖3上并对搅拌桶2内腔中的原料进行搅拌，且顶盖3上铰接有翻盖4，在翻盖4向上翻转时在顶盖3上形成与搅拌桶2内腔连通的通道；在翻盖4向上翻转时物料从通道加入搅拌桶2内腔内，然后翻盖4向下翻转对通道进行遮盖，防止杂物落入。

在本实施例中，搅拌装置包括搅拌电机5、搅拌轴6、桨叶7和扰流组件，桨叶7设置在处于搅拌桶2内腔中的搅拌轴6的一端，搅拌轴6的另一端贯穿顶盖3后与搅拌电机5联动，搅拌轴6为往复丝杠，至少两个扰流组件通过螺母8滑动套装在桨叶7和顶盖3之间的搅拌轴6上，并在搅拌轴6转动的同时带动扰流组件沿搅拌轴6的轴线上下移动；由于搅拌轴6为往复丝杠，其上端与搅拌电机5联动并带动桨叶7继续旋转实现对物料的搅拌，同时，由于扰流组件一端设置在螺母8上，当搅拌轴6旋转时，在螺母8和往复丝杠的作用下实现螺母8带动扰流组件沿搅拌轴6的轴线自动上下移动，从而实现对扰流组件在搅拌桶2内位置的调整，在桨叶7带动物料进行旋转时，扰流组件在搅拌桶2内不同位置对物料进行阻挡，便于形成乱流，加快物料的搅拌。

在本实施例中，扰流组件包括扰流板9和导向板10，导向板10呈竖直状设置在搅拌桶2的内壁上，扰流板9的一端与螺母8连接，扰流板9的另一端通过其端部设置的凹槽11滑动嵌套在导向板10上；扰流板9的一端与螺母8连接，另一端与导向板10滑动连接，当搅拌轴6旋转时，由于导向板10对扰流板9进行限位，使扰流板9不能跟随搅拌轴6进行旋转，在螺母8与搅拌轴6上往复螺纹的作用下，使螺母8带动扰流板9沿搅拌轴6上下移动，从而实现扰流板9在不同位置对物料的流动进行阻挡，形成乱流，提高搅拌速度，同时，导向板10竖直设置在搅拌桶2内壁，在桨叶7带动物料在搅拌筒内旋转时，物料由于导向板10的阻挡改变流向形成乱流，促进物料的混合；扰流板9的另一端通过其端部设置的凹槽11滑动嵌套在导向板10上，凹槽11能够套在导向板10上，使导向板10对扰流板9进行限位，防止扰流板9跟随搅拌轴6进行旋转的同时，还对扰流板9的上下移动起到导向作用。

在本实施例中，搅拌桶2的底部设置有带开关的出料管12，出料管12的设置，实现搅拌好的物料能够从出料管12排出，便于进行后续的油箱喷涂操作。

在本实施例中，顶盖3通过合页与翻盖4铰接，连接简单，不易损坏。

使用时，把翻盖4向上翻转，把待搅拌的物料从通道加入搅拌桶2内腔内，然后翻盖4向下翻转对通道进行遮盖，搅拌电机5带动搅拌轴6进行旋转，搅拌轴6带动桨叶7进行旋转对物料进行搅拌，搅拌轴6上的螺母8带动扰流板9上下移动，实现对物料继续宁扰流操作，搅拌完成后搅拌电机5停止转动，通过出料管12把搅拌好的物料排出，完成对油箱喷涂原料的搅拌加工，便于对油箱进行喷涂。

实施例二

本实施例是在实施例一的基础上增加万向轮等技术特征获得的，其余技术特征与实施例一相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例一的不同之处在于：支架1上设置有万向轮(图中未画出)。

在本实施例中，万向轮的设置，实现能够推动支架1连同搅拌桶2一起进行移动，把支架1移动到油箱附近时，喷枪的进料管能够直接与出料管12连接实现喷涂操作，操作方便快捷。

实施例三

如图3和图4所示，本实施例是在实施例二的基础上增加密封轴承13等技术特征获得的，其余技术特征与实施例二相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例二的不同之处在于：凹槽11内与导向板10接触的内壁上设置有密封轴承13。

在本实施例中，扰流板9在导向板10的导向下上下滑动的同时，密封轴承13与导向板10接触进行滚动，减少扰流板9与导向板10的摩擦，便于扰流板9上下移动。

实施例四

如图2所示，本实施例是在实施例三的基础上对桨叶7和扰流板9等技术特征的倾斜方向进行限定获得的，其余技术特征与实施例三相同，相同之处在此不做赘述，其中，本实施例与实施例三的不同之处在于：扰流板9的倾斜方向与桨叶7的倾斜方向相同，使扰流板9形成物料流动方向与桨叶7形成的物料流动方向相对。

在本实施例中，桨叶7使物料向搅拌桶2桶底移动，对搅拌桶2继续宁冲击，防止物料沉淀，桨叶7转动带动物料进行旋转，物料沿搅拌桶2内壁向上旋转后在搅拌轴6处向下移动形成循环，旋转的物料经过扰流板9时，在扰流板9的阻挡下该改变部分物料的流动方向，使这部分物料向上移动，与向下移动的物料进行冲击形成扰流，促进物料的混合。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (7)

1.一种耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，包括支架、搅拌桶和搅拌装置，其特征是：

所述搅拌桶设置在所述支架上，所述搅拌装置设置在所述搅拌桶的顶盖上并对所述搅拌桶内腔中的原料进行搅拌，且所述顶盖上铰接有翻盖，在翻盖向上翻转时在所述顶盖上形成与所述搅拌桶内腔连通的通道；

所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、桨叶和扰流组件，所述桨叶设置在处于所述搅拌桶内腔中的所述搅拌轴的一端，所述搅拌轴的另一端贯穿所述顶盖后与所述搅拌电机联动，所述搅拌轴为往复丝杠，至少两个所述扰流组件通过螺母滑动套装在桨叶和顶盖之间的搅拌轴上，并在所述搅拌轴转动的同时带动扰流组件沿搅拌轴的轴线上下移动。

2.根据权利要求1所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述扰流组件包括扰流板和导向板，导向板呈竖直状设置在搅拌桶的内壁上，扰流板的一端与所述螺母连接，扰流板的另一端通过其端部设置的凹槽滑动嵌套在导向板上。

3.根据权利要求2所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述凹槽内与所述导向板接触的内壁上设置有密封轴承。

4.根据权利要求3所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述搅拌桶的底部设置有带开关的出料管。

5.根据权利要求4所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述支架上设置有万向轮。

6.根据权利要求5所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述顶盖通过合页与所述翻盖铰接。

7.根据权利要求6所述的耐腐蚀汽车油箱原料加工设备，其特征是：所述扰流板的倾斜方向与所述桨叶的倾斜方向相同，使扰流板形成物料流动方向与桨叶形成的物料流动方向相对。

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