CN219072832U - 一种高效分散搅拌机 - Google Patents

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刘金练
孔伟伟
杨郁锋
桑峰
谭言阶
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Abstract

本实用新型公开了一种高效分散搅拌机,包括底座、气缸、驱动箱、物料桶和桶盖,所述气缸安装在底座顶部左侧上,所述驱动箱安装在气缸的输出轴上。本方案一种高效分散搅拌机,通过启动气缸,带动驱动箱下降,使搅拌杆进入物料桶内,使物料桶顶端与桶盖上的环形口卡合并与密封圈接触,同时带动滑动杆和滑动板往上移动并挤压弹簧,使桶盖与物料桶顶端卡合紧密,解决了“每次加工需要人工去盖紧,不能进行自动封盖,影响工作效率”的问题;在螺旋叶片和搅拌叶片的配合作用下,实现了高效的搅拌。本实用新型涉及分散搅拌机技术领域,具体是提供了一种高效分散搅拌机。

Description

一种高效分散搅拌机
技术领域
本实用新型涉及分散搅拌机技术领域,具体是指一种高效分散搅拌机。
背景技术
分散搅拌机主要是用来对不同粘度浆状液体原料进行粉碎分散、乳化均质,适用于各化工行业的物料分散、混合、调和等生产工艺过程中,例如在油墨、油漆、涂料、颜料等的生产工艺过程中均用到了分散搅拌机。
分散搅拌机对物料桶内的浆料进行搅拌时,搅拌运动中的浆料很容易漫出物料桶,飞溅出来,污染工作环境,虽然现有的物料桶上会设有盖子,但是每次加工需要人工去盖紧,不能进行自动封盖,影响工作效率,为此我们提出了一种高效分散搅拌机。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种高效分散搅拌机。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种高效分散搅拌机,包括底座、气缸、驱动箱、物料桶和桶盖,所述气缸安装在底座顶部左侧上,所述驱动箱安装在气缸的输出轴上,所述驱动箱底部左侧设有电机,所述电机的转动轴转动贯穿驱动箱底部,所述电机的输出轴上设有皮带轮一,所述驱动箱内部底壁右侧转动贯穿设有搅拌杆,所述搅拌杆顶端上设有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接,所述物料桶位于底座顶部右侧上,所述搅拌杆伸入物料桶内,所述驱动箱底部右侧上固定设有十字形板,所述十字形板底部四端上分别设有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定筒、滑动板、弹簧和滑动杆,所述固定筒顶端与十字形板底部一端固定连接,所述滑动板滑动设于固定筒内,所述滑动杆顶端与滑动板底部固定连接,所述滑动杆底端滑动贯穿固定筒内部底壁,所述弹簧设于滑动板顶部与固定筒内部顶壁之间,所述桶盖顶部与四组缓冲机构上的滑动杆的底端固定连接,所述桶盖底部设有环形口,所述环形口与物料桶顶端卡合,所述桶盖中部设有避让口一,所述搅拌杆穿过避让口一,所述十字形板中部设有避让口二,所述搅拌杆穿过避让口二。
进一步地,所述环形口内设有密封圈。
进一步地,所述搅拌杆底端上设有搅拌叶片。
进一步地,所述搅拌杆上设有螺旋叶片。
进一步地,所述气缸前后侧壁上分别设有固定块,所述固定块上滑动贯穿设有稳定杆,所述稳定杆顶端与驱动箱底部固定连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种高效分散搅拌机,通过启动气缸,带动驱动箱下降,使搅拌杆进入物料桶内,使物料桶顶端与桶盖上的环形口卡合并与密封圈接触,同时带动滑动杆和滑动板往上移动并挤压弹簧,使桶盖与物料桶顶端卡合紧密,解决了“每次加工需要人工去盖紧,不能进行自动封盖,影响工作效率”的问题;在螺旋叶片和搅拌叶片的配合作用下,实现了高效的搅拌。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本方案提出的高效分散搅拌机的整体结构示意图;
图2为本方案提出的高效分散搅拌机缓冲机构的结构示意图;
图3为本方案提出的高效分散搅拌机十字形板的结构示意图;
图4为本方案提出的高效分散搅拌机图1的A处放大图。
其中,1、底座,2、气缸,3、驱动箱,4、物料桶,5、桶盖,6、电机,7、皮带轮一,8、搅拌杆,9、皮带轮二,10、十字形板,11、缓冲机构,12、固定筒,13、滑动板,14、弹簧,15、滑动杆,16、环形口,17、避让口一,18、避让口二,19、密封圈,20、搅拌叶片,21、螺旋叶片,22、固定块,23、稳定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本实用新型一种高效分散搅拌机,包括底座1、气缸2、驱动箱3、物料桶4和桶盖5,气缸2安装在底座1顶部左侧上,驱动箱3安装在气缸2的输出轴上,驱动箱3底部左侧设有电机6,电机6的转动轴转动贯穿驱动箱3底部,电机6的输出轴上设有皮带轮一7,驱动箱3内部底壁右侧转动贯穿设有搅拌杆8,搅拌杆8顶端上设有皮带轮二9,皮带轮一7与皮带轮二9之间通过皮带连接,物料桶4位于底座1顶部右侧上,搅拌杆8伸入物料桶4内,驱动箱3底部右侧上固定设有十字形板10,十字形板10底部四端上分别设有缓冲机构11,缓冲机构11包括固定筒12、滑动板13、弹簧14和滑动杆15,固定筒12顶端与十字形板10底部一端固定连接,滑动板13滑动设于固定筒12内,滑动杆15顶端与滑动板13底部固定连接,滑动杆15底端滑动贯穿固定筒12内部底壁,弹簧14设于滑动板13顶部与固定筒12内部顶壁之间,桶盖5顶部与四组缓冲机构11上的滑动杆15的底端固定连接,桶盖5底部设有环形口16,环形口16与物料桶4顶端卡合,桶盖5中部设有避让口一17,搅拌杆8穿过避让口一17,十字形板10中部设有避让口二18,搅拌杆8穿过避让口二18。
其中,环形口16内设有密封圈19,搅拌杆8底端上设有搅拌叶片20,搅拌杆8上设有螺旋叶片21,气缸2前后侧壁上分别设有固定块22,固定块22上滑动贯穿设有稳定杆23,稳定杆23顶端与驱动箱3底部固定连接。
具体使用时,启动气缸2,带动驱动箱3下降,使搅拌杆8进入物料桶4内,使物料桶4顶端与桶盖5上的环形口16卡合并与密封圈19接触,同时带动滑动杆15和滑动板13往上移动并挤压弹簧14,使桶盖5与物料桶4顶端卡合紧密,启动电机6,带动搅拌杆8转动,从而带动搅拌叶片20转动进行搅拌,使浆液随之转动,同时螺旋叶片21转动,形成下压趋势,将表面浆液压入浆料中,提高浆液混合速度,在螺旋叶片21和搅拌叶片20的配合作用下,实现了高效的搅拌。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效分散搅拌机,包括底座、气缸、驱动箱、物料桶和桶盖,所述气缸安装在底座顶部左侧上,所述驱动箱安装在气缸的输出轴上,所述驱动箱底部左侧设有电机,所述电机的转动轴转动贯穿驱动箱底部,所述电机的输出轴上设有皮带轮一,所述驱动箱内部底壁右侧转动贯穿设有搅拌杆,所述搅拌杆顶端上设有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二之间通过皮带连接,所述物料桶位于底座顶部右侧上,所述搅拌杆伸入物料桶内,其特征在于:所述驱动箱底部右侧上固定设有十字形板,所述十字形板底部四端上分别设有缓冲机构,所述缓冲机构包括固定筒、滑动板、弹簧和滑动杆,所述固定筒顶端与十字形板底部一端固定连接,所述滑动板滑动设于固定筒内,所述滑动杆顶端与滑动板底部固定连接,所述滑动杆底端滑动贯穿固定筒内部底壁,所述弹簧设于滑动板顶部与固定筒内部顶壁之间,所述桶盖顶部与四组缓冲机构上的滑动杆的底端固定连接,所述桶盖底部设有环形口,所述环形口与物料桶顶端卡合,所述桶盖中部设有避让口一,所述搅拌杆穿过避让口一,所述十字形板中部设有避让口二,所述搅拌杆穿过避让口二。
2.根据权利要求1所述的一种高效分散搅拌机,其特征在于:所述环形口内设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种高效分散搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆底端上设有搅拌叶片。
4.根据权利要求3所述的一种高效分散搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆上设有螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的一种高效分散搅拌机,其特征在于:所述气缸前后侧壁上分别设有固定块,所述固定块上滑动贯穿设有稳定杆,所述稳定杆顶端与驱动箱底部固定连接。
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