CN220900119U - 一种油漆生产用的气动搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油漆生产用的气动搅拌机,涉及具有绕一个垂直轴旋转的搅拌器的技术领域。该油漆生产用的气动搅拌机,包括支架,所述支架的上表面设置有升降装置;其中,支架的下表面固定连接有滑动轴,滑动轴的表面滑动连接有滑动套,滑动套的下表面固定连接有连接件,连接件的下表面固定连接有气动装置,气动装置的远离连接件的一端安装有搅拌轴。转盘的转动带动两个第二内螺纹套进行转动,两个第二内螺纹套的转动带动对应夹持板进行相对运动夹持油漆原料,同时,两个第二螺纹杆为螺纹杆,故其具有一定抵抗其被油漆容器晃动带动晃动的能力,从而保证其两个夹持板在对其油漆原料容器夹持时具有一定的抵抗振动的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有绕一个垂直轴旋转的搅拌器的技术领域,特别涉及一种油漆生产用的气动搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
在油漆的生产当中,由于油漆本身由多种材料混合而成,而在进行混合时为保证其混合的高效性,一般采用专门的混合装置进行搅拌,从而使得油漆原料能够充分混合,常见的搅拌装置有气动搅拌装置,该类型搅拌装置可以再油漆装桶后再进行搅拌,而由于其搅拌油漆是通过带动油漆原料进行运动,使其自身充分混合,而油漆的运动伴随着晃动油漆原料容器,从而导致油漆原料容器发生晃动,为保证搅拌质量,其搅拌速度较快,从而导致其晃动程度较大,从而可能导致其容器的倾倒,从而造成原料的流出,造成浪费现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种油漆生产用的气动搅拌机,能够解决具有绕一个垂直轴旋转的搅拌器的的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油漆生产用的气动搅拌机,包括支架,所述支架的上表面设置有升降装置;
其中,支架的下表面固定连接有滑动轴,滑动轴的表面滑动连接有滑动套,滑动套的下表面固定连接有连接件,连接件的下表面固定连接有气动装置,气动装置的远离连接件的一端安装有搅拌轴,搅拌轴的表面固定套接有三个搅拌叶;
其中,支架的下表面固定连接有外壳;
其中,外壳的内部设置有夹紧装置。
优选的,所述升降装置包括电机,电机的下表面与支架的上表面固定连接,电机的输出端固定套接有第一齿轮;
其中,支架的外部设置有第一螺纹杆,第一螺纹杆的表面转动贯穿支架的表面。
优选的,所述第一螺纹杆的表面固定套接有第二齿轮,第二齿轮的表面与第一齿轮的表面相啮合;
其中,第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一内螺纹套,第一内螺纹套的下表面与连接件的表面固定连接。
优选的,所述夹紧装置包括转轴,转轴的表面转动贯穿外壳的表面,转轴的表面固定连接有转盘;
其中,转轴的表面固定套接有第二锥形齿轮。
优选的,所述外壳的内部转动连接有两个第二内螺纹套,两个第二内螺纹套的表面转动贯穿外壳的表面,两个第二内螺纹套的表面均固定套接有第一锥形齿轮,两个第一锥形齿轮的表面与第二锥形齿轮的表面相啮合;
其中,两个第二内螺纹套的内部均螺纹连接有第二螺纹杆。
优选的,两个所述第二螺纹杆的相背面均固定连接有L型连接件,两个L型连接件均呈现L形,两个L型连接件的相对面均固定连接有夹持板,两个夹持板的下表面均与支架的表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该油漆生产用的气动搅拌机,通过设置转盘,通过外部力转动转盘,转盘的转动带动两个第二内螺纹套进行转动,两个第二内螺纹套的转动带动对应夹持板进行相对运动夹持油漆原料,同时,两个第二螺纹杆为螺纹杆,故其具有一定抵抗其被油漆容器晃动带动晃动的能力,从而保证其两个夹持板在对其油漆原料容器夹持时具有一定的抵抗振动的能力,从而保证其所夹持的容器能够保持稳定不倾倒,从而有效的避免出现容器倾倒油漆流出造成的浪费现象出现,从而保证其搅拌过程中的稳定性。
(2)、该油漆生产用的气动搅拌机,由于其不同容器的高度不同,而三个搅拌叶与搅拌轴的位置固定,同时,其搅拌作用的主要是三个搅拌叶,其搅拌效果与三个搅拌叶进入容器个数所决定,通过设置电机,电机的启动带动连接件进行向下运动,连接件的向下运动带动带动三个搅拌叶进行向下运动从而保证更多搅拌叶进入所需搅拌油漆容器内部,使其具有更好的搅拌效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型油漆生产用的气动搅拌机的结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部示意图;
图3为本实用新型第二内螺纹套内部示意图;
图4为本实用新型第一内螺纹套、滑动套与连接件连接关系示意图。
附图标记:1、第一内螺纹套;2、电机;3、第一齿轮;4、第一螺纹杆;5、第二齿轮;6、支架;7、滑动套;8、连接件;9、气动装置;10、搅拌轴;11、搅拌叶;12、外壳;13、夹持板;14、L型连接件;15、第二螺纹杆;16、第二内螺纹套;17、第一锥形齿轮;18、转盘;19、转轴;20、第二锥形齿轮;21、滑动轴。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种油漆生产用的气动搅拌机,包括支架6,支架6用于气动搅拌机,支架6的上表面设置有升降装置,支架6的下表面固定连接有滑动轴21,滑动轴21的表面滑动连接有滑动套7,滑动套7的下表面固定连接有连接件8,连接件8的下表面固定连接有气动装置9,气动装置9为现有结构,在此不做过多赘述,气动装置9的远离连接件8的一端安装有搅拌轴10,搅拌轴10的表面固定套接有三个搅拌叶11,支架6的下表面固定连接有外壳12,外壳12的内部设置有夹紧装置。
升降装置包括电机2,电机2的下表面与支架6的上表面固定连接,电机2的输出端固定套接有第一齿轮3,支架6的外部设置有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的表面转动贯穿支架6的表面。
第一螺纹杆4的表面固定套接有第二齿轮5,第二齿轮5的表面与第一齿轮3的表面相啮合,第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一内螺纹套1,第一内螺纹套1的下表面与连接件8的表面固定连接。
夹紧装置包括转轴19,转轴19的表面转动贯穿外壳12的表面,转轴19的表面固定连接有转盘18,转轴19的表面固定套接有第二锥形齿轮20。
外壳12的内部转动连接有两个第二内螺纹套16,两个第二内螺纹套16的表面转动贯穿外壳12的表面,两个第二内螺纹套16的表面均固定套接有第一锥形齿轮17,两个第一锥形齿轮17的表面与第二锥形齿轮20的表面相啮合,两个第二内螺纹套16的内部均螺纹连接有第二螺纹杆15。
两个第二螺纹杆15的相背面均固定连接有L型连接件14,两个L型连接件14均呈现L形,两个L型连接件14的相对面均固定连接有夹持板13,两个夹持板13的下表面均与支架6的表面相接触。
当需要进行夹持需要搅拌油漆容器时,通过外部力转动带动转盘18进行转动,转盘18的转动带动转轴19进行转动,转轴19的转动带动第二锥形齿轮20进行转动,第二锥形齿轮20的转动带动两个第一锥形齿轮17进行转动,两个第一锥形齿轮17的转动带动第二内螺纹套16进行转动,两个第二内螺纹套16的转动带动对应第二螺纹杆15进行相对运动,两个第二螺纹杆15的相对运动带动对应L型连接件14进行相对运动,两个L型连接件14的相对运动带动对应夹持板13进行相对运动。
当需要调整搅拌叶11的搅拌位置时,通过外部电源启动电机2,电机2的启动带动第一齿轮3进行转动,第一齿轮3的转动带动第二齿轮5进行转动,第二齿轮5的转动带动第一螺纹杆4进行转动,第一螺纹杆4的转动带动第一内螺纹套1进行运动,第一内螺纹套1的运动带动连接件8进行运动,连接件8的运动带动气动装置9进行向上运动,气动装置9的上下运动带动搅拌轴10进行上下运动,搅拌轴10的上下运动带动三个搅拌叶11进行上下运动。
当需要进行搅拌油漆时,通过外部电源启动气动装置9,气动装置9的启动带动搅拌轴10进行转动,搅拌轴10的转动带动三个搅拌叶11进行转动。
当需要拆卸搅拌完成的油漆容器时,通过外部力转动转盘18,转盘18的转动带动转轴19进行转动,转轴19的转动带动第二锥形齿轮20进行转动,第二锥形齿轮20的转动带动两个第一锥形齿轮17进行转动,两个第一锥形齿轮17的转动带动对应第二内螺纹套16进行转动,两个第二内螺纹套16的转动带动对应第二螺纹杆15进行相背运动,两个第二螺纹杆15的相背运动带动对应L型连接件14进行相背运动,两个L型连接件14的相背运动带动对应夹持板13进行相背运动。
通过设置转盘18,通过外部力转动转盘18,转盘18的转动带动两个第二内螺纹套16进行转动,两个第二内螺纹套16的转动带动对应夹持板13进行相对运动夹持油漆原料,同时,两个第二螺纹杆15为螺纹杆,故其具有一定抵抗其被油漆容器晃动带动晃动的能力,从而保证其两个夹持板13在对其油漆原料容器夹持时具有一定的抵抗振动的能力,从而保证其所夹持的容器能够保持稳定不倾倒,从而有效的避免出现容器倾倒油漆流出造成的浪费现象出现,从而保证其搅拌过程中的稳定性。
由于其不同容器的高度不同,而三个搅拌叶11与搅拌轴10的位置固定,同时,其搅拌作用的主要是三个搅拌叶11,其搅拌效果与三个搅拌叶11进入容器个数所决定,通过设置电机2,电机2的启动带动连接件8进行向下运动,连接件8的向下运动带动带动三个搅拌叶11进行向下运动从而保证更多搅拌叶11进入所需搅拌油漆容器内部,使其具有更好的搅拌效果。
工作原理:当需要进行夹持需要搅拌油漆容器时,通过外部力转动带动转盘18进行转动,转盘18的转动带动转轴19进行转动,转轴19的转动带动第二锥形齿轮20进行转动,第二锥形齿轮20的转动带动两个第一锥形齿轮17进行转动,两个第一锥形齿轮17的转动带动第二内螺纹套16进行转动,两个第二内螺纹套16的转动带动对应第二螺纹杆15进行相对运动,两个第二螺纹杆15的相对运动带动对应L型连接件14进行相对运动,两个L型连接件14的相对运动带动对应夹持板13进行相对运动。
当需要调整搅拌叶11的搅拌位置时,通过外部电源启动电机2,电机2的启动带动第一齿轮3进行转动,第一齿轮3的转动带动第二齿轮5进行转动,第二齿轮5的转动带动第一螺纹杆4进行转动,第一螺纹杆4的转动带动第一内螺纹套1进行运动,第一内螺纹套1的运动带动连接件8进行运动,连接件8的运动带动气动装置9进行向上运动,气动装置9的上下运动带动搅拌轴10进行上下运动,搅拌轴10的上下运动带动三个搅拌叶11进行上下运动。
当需要进行搅拌油漆时,通过外部电源启动气动装置9,气动装置9的启动带动搅拌轴10进行转动,搅拌轴10的转动带动三个搅拌叶11进行转动。
当需要拆卸搅拌完成的油漆容器时,通过外部力转动转盘18,转盘18的转动带动转轴19进行转动,转轴19的转动带动第二锥形齿轮20进行转动,第二锥形齿轮20的转动带动两个第一锥形齿轮17进行转动,两个第一锥形齿轮17的转动带动对应第二内螺纹套16进行转动,两个第二内螺纹套16的转动带动对应第二螺纹杆15进行相背运动,两个第二螺纹杆15的相背运动带动对应L型连接件14进行相背运动,两个L型连接件14的相背运动带动对应夹持板13进行相背运动。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种油漆生产用的气动搅拌机,包括支架(6),其特征在于:所述支架(6)的上表面设置有升降装置;
其中,支架(6)的下表面固定连接有滑动轴(21),滑动轴(21)的表面滑动连接有滑动套(7),滑动套(7)的下表面固定连接有连接件(8),连接件(8)的下表面固定连接有气动装置(9),气动装置(9)的远离连接件(8)的一端安装有搅拌轴(10),搅拌轴(10)的表面固定套接有三个搅拌叶(11);
其中,支架(6)的下表面固定连接有外壳(12);
其中,外壳(12)的内部设置有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的气动搅拌机,其特征在于:所述升降装置包括电机(2),电机(2)的下表面与支架(6)的上表面固定连接,电机(2)的输出端固定套接有第一齿轮(3);
其中,支架(6)的外部设置有第一螺纹杆(4),第一螺纹杆(4)的表面转动贯穿支架(6)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种油漆生产用的气动搅拌机,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)的表面固定套接有第二齿轮(5),第二齿轮(5)的表面与第一齿轮(3)的表面相啮合;
其中,第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一内螺纹套(1),第一内螺纹套(1)的下表面与连接件(8)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产用的气动搅拌机,其特征在于:所述夹紧装置包括转轴(19),转轴(19)的表面转动贯穿外壳(12)的表面,转轴(19)的表面固定连接有转盘(18);
其中,转轴(19)的表面固定套接有第二锥形齿轮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种油漆生产用的气动搅拌机,其特征在于:所述外壳(12)的内部转动连接有两个第二内螺纹套(16),两个第二内螺纹套(16)的表面转动贯穿外壳(12)的表面,两个第二内螺纹套(16)的表面均固定套接有第一锥形齿轮(17),两个第一锥形齿轮(17)的表面与第二锥形齿轮(20)的表面相啮合;
其中,两个第二内螺纹套(16)的内部均螺纹连接有第二螺纹杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种油漆生产用的气动搅拌机,其特征在于:两个所述第二螺纹杆(15)的相背面均固定连接有L型连接件(14),两个L型连接件(14)均呈现L形,两个L型连接件(14)的相对面均固定连接有夹持板(13),两个夹持板(13)的下表面均与支架(6)的表面相接触。
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